CN103706369A - 一种可快速成型且无毒的钙钛矿型催化剂 - Google Patents

一种可快速成型且无毒的钙钛矿型催化剂 Download PDF

Info

Publication number
CN103706369A
CN103706369A CN201410000197.9A CN201410000197A CN103706369A CN 103706369 A CN103706369 A CN 103706369A CN 201410000197 A CN201410000197 A CN 201410000197A CN 103706369 A CN103706369 A CN 103706369A
Authority
CN
China
Prior art keywords
catalyst
toxic
scr
type catalyst
perovskite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410000197.9A
Other languages
English (en)
Inventor
张继惟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410000197.9A priority Critical patent/CN103706369A/zh
Publication of CN103706369A publication Critical patent/CN103706369A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明利用结晶技术改进了传统的钙钛矿型SCR用催化剂,有益的效果是:使制作工艺时间大幅减少,并且改进配方用无毒的金属氧化物替代V2O5,WO3,MoO3等昂贵且毒性较大的特质,280℃条件下用于NH3-SCR脱除烟气中NOx效率约80%。

Description

一种可快速成型且无毒的钙钛矿型催化剂
技术领域
本发明涉及环保领域,具体涉及锅炉、工业窑炉脱除NOx
背景技术
目前国内烟气脱硝的主要方法为NH3-SCR法,其主要成分为锐钛型TiO2担载V2O5及MO、W等氧化物为催化剂,V2O5有相当的毒性,是目前SCR法催化剂失效后需危废处理的重要原因,并且工艺复杂,其典型工艺如下:
干料混合→浆料→捏合24h→混炼→陈腐(7-10天)→挤出成型→定型干燥(7-10天)→烧结
周期长,成品强度低。
发明内容
本发明针对目前SCR法所用TiO2基催化剂的工艺问题,用无毒的铁、铜、铈氧化物替代昂贵而有毒性的V2O5等物资,用结晶盐改善工艺性能,使整个工艺周期从20天缩短至5天,成品强度高于现有SCR工艺配方产品。
本发明的技术方案为:
Figure BSA0000099762070000011
上述材料混合后进行捏合均匀,经混炼→陈腐→挤出成型→定型干燥→烧结成型(600℃),在280℃烟气条件下,SCR脱NOx效率为80%,制品强度大于1.5Mpa,且无毒,工艺周期减少75%。
具体实施方式
将干料混合后,用含有FeSO4CuSO4和硝酸铈的水溶液调成浆料,捏合过程中加入机油进一步捏合均匀,混炼后陈腐24小时进行挤出成型,在60℃(在相对湿度60%)条件下定型干燥24小时,打磨、切割后再烧结炉中经100℃/2h,200℃/1h,300℃/2h,400℃/3h,500℃/1h,600℃/3h后随炉冷却即成型。工艺时间比传统方法节省75%。

Claims (2)

1.一种利用含结晶水的盐类特点引入无毒的Fe-Cu-Ce催化剂体系改进NH3-SCR催化剂的工艺特点和产品性能,大幅降低工艺周期替代毒性较大的V-Mo-W催化体系。
2.根据上述(1)所述,其特征为:使用含有Fe,Cu结晶水的盐类如FeSO4和CuSO4和稀土硝酸盐如硝酸铈的组合,引入锐钛型TiO2中,形成可在280℃以上应用NH3-SCR法脱硝的烟气净化催化剂。
CN201410000197.9A 2014-01-02 2014-01-02 一种可快速成型且无毒的钙钛矿型催化剂 Pending CN103706369A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410000197.9A CN103706369A (zh) 2014-01-02 2014-01-02 一种可快速成型且无毒的钙钛矿型催化剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410000197.9A CN103706369A (zh) 2014-01-02 2014-01-02 一种可快速成型且无毒的钙钛矿型催化剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103706369A true CN103706369A (zh) 2014-04-09

Family

ID=50399928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410000197.9A Pending CN103706369A (zh) 2014-01-02 2014-01-02 一种可快速成型且无毒的钙钛矿型催化剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103706369A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020042341A1 (en) * 1996-04-10 2002-04-11 Catalytic Solutions, Inc. Perovskite-type metal oxide compounds and methods of making and using thereof
CN1872413A (zh) * 2006-06-27 2006-12-06 上海电力学院 脱硝催化剂及其制备方法
CN101554589A (zh) * 2008-08-19 2009-10-14 北京银飞思达科技有限公司 铜,铁改性的二氧化钛柱撑膨润土催化剂及其制备方法
CN103191722A (zh) * 2013-04-23 2013-07-10 江苏龙源催化剂有限公司 交联蒙脱土蜂窝式脱硝催化剂及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020042341A1 (en) * 1996-04-10 2002-04-11 Catalytic Solutions, Inc. Perovskite-type metal oxide compounds and methods of making and using thereof
CN1872413A (zh) * 2006-06-27 2006-12-06 上海电力学院 脱硝催化剂及其制备方法
CN101554589A (zh) * 2008-08-19 2009-10-14 北京银飞思达科技有限公司 铜,铁改性的二氧化钛柱撑膨润土催化剂及其制备方法
CN103191722A (zh) * 2013-04-23 2013-07-10 江苏龙源催化剂有限公司 交联蒙脱土蜂窝式脱硝催化剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104258856B (zh) 一种高比表面积多孔蜂窝陶瓷催化剂的制备方法
CN103464139A (zh) 一种结构化烟气脱硝催化剂的制备方法
KR101348524B1 (ko) 메타텅스텐산 암모늄 제조방법
CN107224989B (zh) 一种酸改性的铈基催化剂及其制备方法和用途
CN102764645A (zh) 一种选择性催化还原氮氧化物的催化剂、其制备方法及用途
CN108607559B (zh) 一种含钛高炉渣综合利用的方法-制备scr烟气脱硝催化剂
CN103801192A (zh) 一种水泥窑炉烟气脱硝的工艺
CN105289586A (zh) 球状铈锰复合氧化物低温脱硝催化剂及其制备方法和应用
CN105727931A (zh) 一种低温、无毒scr脱硝催化剂的制备方法
CN103769083A (zh) 一种高效脱硝复合氧化物催化剂及其制备方法和应用
CN111013597A (zh) 一种以Ce-MOF为前驱体的铈基复合氧化物低温SCR催化剂制备方法
CN105457647A (zh) 纳米钙钛矿型催化剂La1-XBiXCoO3及其制备方法和应用
CN112403485A (zh) 一种V/Cu/B/W-TiO2-ZrO2复合低温脱硝催化剂的生产方法
CN104437535A (zh) 一种环境友好型锰钴铝复合氧化物脱汞脱硝催化剂及其制备方法
JP6303834B2 (ja) 有機物分解触媒
CN107175103B (zh) 脱硝催化剂及其制备方法
CN103816766A (zh) 复合脱硫脱硝剂
CN105903478A (zh) 一种较宽使用温度的中低温scr催化剂及其制备方法
CN105664917A (zh) 一种分层结构的铈基氧化物催化剂、制备方法及其用途
CN102489319A (zh) 一种烟气脱硝催化剂专用纳米钛白粉及其制造方法
CN103706369A (zh) 一种可快速成型且无毒的钙钛矿型催化剂
CN104525187A (zh) 一种蜂窝状Mn-Ce/TiO2-Mg2Al4Si5O18低温脱硝催化材料的制备方法
CN110586124B (zh) 一种超高比表面积FeMn氧化物低温脱硝催化剂的制备和应用
CN104016406B (zh) 掺杂铜离子的锐钛型二氧化钛的制备方法
CN103447072B (zh) Fe-NaY-C-凹土复合烟气脱硝催化剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Zhang Jiwei

Document name: Notification of Passing Preliminary Examination of the Application for Invention

C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140409