CN103698951B - 一种阵列基板、显示装置及其修复方法 - Google Patents
一种阵列基板、显示装置及其修复方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103698951B CN103698951B CN201310700553.3A CN201310700553A CN103698951B CN 103698951 B CN103698951 B CN 103698951B CN 201310700553 A CN201310700553 A CN 201310700553A CN 103698951 B CN103698951 B CN 103698951B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrode
- data wire
- array base
- base palte
- line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
本发明实施例提供了一种阵列基板、显示装置及其修复方法,涉及显示技术领域,可减少由于修复线过长而导致的数据线信号损失,且使数据线不受修复线数量的限制,提高了修复效率。该阵列基板包括衬底基板,设置在衬底基板上的栅线、数据线、像素电极、多个导电电极,任一个导电电极位于相邻的两根栅线之间;导电电极包括一根水平电极线和与水平电极线均电连接的多根间隔排列的竖直电极线,且竖直电极线与数据线位置对应;在相邻的两根栅线之间,数据线包括与竖直电极线平行的竖直部分和与竖直部分连接且靠近栅线设置的凸出部分;像素电极与凸出部分以及水平电极线上靠近竖直电极线的两侧均无重叠。用于阵列基板及包含该阵列基板的显示装置的制造。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种阵列基板、显示装置及其修复方法。
背景技术
目前,在液晶显示装置(Liquid Crystal Display,简称LCD)的制备过程中,由于基板表面高低起伏、热处理、刻蚀工艺等影响,现有的阵列基板结构中数据线的宽度较小,数据线发生断路(Data open)的几率相对较大,当数据线发生断路时就无法使信号传输到相应的像素区域,因此将导致液晶显示装置无法正常显示。
当数据线断路是在液晶显示装置成盒工艺之前发现时,可以通过化学气相沉积的方法对断路的数据线进行修复。然而,由于实际操作中数据线断路漏检的几率较大,因此很多数据线断路是在阵列基板和彩膜基板对盒工艺完成之后才发现的,此时之前的化学气相沉积的修复方法已经不适用了。针对在完成液晶显示装置的成盒工艺后检测出的数据线断线不良问题,现有技术的修复方法为:如图1所示,在阵列基板10的周边区域上预先形成修复线130,透过阵列基板10的衬底基板101,利用激光光束的高温将发生断路的数据线103和修复线130交叉的重叠区域110熔融焊接在一起,使断路的数据线103和修复线130形成通路(即如图中箭头所示的电流方向),从而解决数据线的断线问题。
在实现上述数据线的修复过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题:
第一,由于液晶显示装置的尺寸在不断增大,阵列基板上相应地需要设置更长的修复线,使得修复线的线电阻和线电容不断增加,在修复线与发生断路的数据线焊接在一起形成通路后,修复线的线电阻和线电容对数据线信号的衰减作用也更强,从而影响修复后的液晶显示装置的显示效果。
第二,由于在阵列基板上预设的修复线数量有限,能够修复的数据线也有限,使数据线的修复受到了修复线数量的限制。
发明内容
本发明的实施例提供一种阵列基板、显示装置及其修复方法,可减少由于修复线走线过长而导致的数据线信号损失,并且,使数据线的修复不受修复线数量的限制,提高了数据线的修复效率。
为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:
一方面,本发明实施例提供了一种阵列基板,所述阵列基板包括衬底基板,设置在所述衬底基板上的栅线、数据线以及像素电极;此外,所述阵列基板还包括多个导电电极,任一个所述导电电极位于相邻的两根栅线之间;所述导电电极包括一根水平电极线和与所述水平电极线均电连接的多根间隔排列的竖直电极线,且所述竖直电极线与所述数据线位置对应;在相邻的两根栅线之间,所述数据线包括与所述竖直电极线平行的竖直部分和与所述竖直部分连接且靠近所述栅线设置的凸出部分;所述像素电极与所述凸出部分以及所述水平电极线上靠近所述竖直电极线的两侧均无重叠。
可选的,包括所述导电电极的图案层位于所述衬底基板和包括所述数据线的图案层之间;所述竖直电极线包括中空部分,所述中空部分露出所述数据线的所述竖直部分,且露出所述凸出部分的一部分。
可选的,所述竖直电极线与靠近所述竖直电极线的相邻的两个所述像素电极均有重叠。
优选的,所述像素电极包括第一镂空部分和第二镂空部分;其中,所述第一镂空部分与所述凸出部分位置对应且所述第一镂空部分的面积大于等于所述凸出部分的面积,所述第二镂空部分与所述水平电极线上靠近所述竖直电极线的两侧位置对应。
进一步优选的,所述水平电极线上靠近所述竖直电极线的两侧设置有第三镂空部分,所述第三镂空部分与所述像素电极的所述第二镂空部分位置对应,且所述第三镂空部分相对于所述竖直电极线对称;其中,沿所述竖直电极线方向,所述水平电极线的宽度小于所述第二镂空部分的宽度。
可选的,在相邻的两根所述栅线之间,所述数据线包括两对所述凸出部分;其中,一对所述凸出部分靠近其中一根栅线,且两个所述凸出部分相对于所述数据线的竖直部分对称;另一对所述凸出部分靠近其中另一根栅线,且两个所述凸出部分相对于所述数据线的竖直部分对称。
可选的,所述导电电极与所述栅线同层设置,且多个所述水平电极线均电连接。
优选的,所述阵列基板还包括公共电极,所述公共电极相对于所述衬底基板设置在最外侧;所述公共电极与所述导电电极电连接。
另一方面,本发明实施例还提供了一种显示装置,所述显示装置包括阵列基板和对盒基板;其中,所述阵列基板为上述所述的阵列基板。
再一方面,本发明实施例又提供了一种针对上述显示装置的修复方法,包括:
将对盒后的阵列基板的衬底基板朝上,透过所述衬底基板,找到所述阵列基板的数据线发生断路的断开处,以及所述数据线上靠近所述断开处两侧的凸出部分;其中,所述凸出部分分别靠近与所述断开处相邻的两根栅线;通过激光光束的照射,将所述数据线的所述凸出部分与对应的竖直电极线的重叠区域焊接在一起,使发生断路的所述数据线导通;其中,所述重叠区域与所述阵列基板的像素电极无重叠;通过所述激光光束的照射,沿所述竖直电极线方向,将所述水平电极线上靠近与所述数据线焊接在一起的所述竖直电极线的两侧位置切断;其中,所述水平电极线的切断位置与所述像素电极无重叠。
本发明的实施例提供一种阵列基板、显示装置及其修复方法,所述阵列基板包括衬底基板,设置在所述衬底基板上的栅线、数据线以及像素电极;此外,所述阵列基板还包括多个导电电极,任一个所述导电电极位于相邻的两根栅线之间;所述导电电极包括一根水平电极线和与所述水平电极线均电连接的多根间隔排列的竖直电极线,且所述竖直电极线与所述数据线位置对应;在相邻的两根栅线之间,所述数据线包括与所述竖直电极线平行的竖直部分和与所述竖直部分连接且靠近所述栅线设置的凸出部分;所述像素电极与所述凸出部分以及所述水平电极线上靠近所述竖直电极线的两侧均无重叠。
当上述的阵列基板应用于显示装置,且当所述阵列基板的所述数据线发生断路时,可以利用所述导电电极的所述竖直电极线对所述数据线进行修复,一方面,由于所述竖直电极线与所述数据线的位置对应,修复发生断路的所述数据线时所述竖直电极线的走线较短,即所述竖直电极线的线电阻和线电容较小,可减小修复后的所述数据线的电信号损失,并避免影响修复后的所述显示装置的显示效果;另一方面,由于在相邻的两根栅线之间,每一根所述数据线都有一根所述竖直电极线与之相对应,使得任一根所述数据线发生断路后都可以通过与该数据线位置对应的所述竖直电极线对其进行修复,使所述数据线不受修复线数量的限制,并且提高了所述数据线的修复效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术提供的一种阵列基板沿衬底基板方向的底视结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种阵列基板的俯视结构示意图一;
图3为对应于图2的一种阵列基板中沿衬底基板方向的底视结构示意图;
图4为本发明实施例提供的一种阵列基板的俯视结构示意图二;
图5为对应于图4的一种阵列基板中沿衬底基板方向的底视结构示意图;
图6为本发明实施例提供的一种显示装置的修复流程示意图;
图7为本发明实施例提供的一种显示装置的修复示意图。
附图标记:
10-阵列基板;101-衬底基板;102-栅线;103-数据线;1031-竖直部分;1032-凸出部分;1033-断开处;104-像素电极;1041-第一镂空部分;1042-第二镂空部分;105-导电电极;1051-水平电极线;1051a-第三镂空部分;1052-竖直电极线;1052a-中空部分;110-重叠区域;120-切断位置;130-修复线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供了一种阵列基板10,如图2~图4所示,所述阵列基板10包括衬底基板101,设置在所述衬底基板101上的栅线102、数据线103以及像素电极104;此外,所述阵列基板10还包括多个导电电极105,任一个所述导电电极105位于相邻的两根栅线102之间。
其中,所述导电电极105包括一根水平电极线1051和与所述水平电极线1051均电连接的多根间隔排列的竖直电极线1052,且所述竖直电极线1052与所述数据线103位置对应。在相邻的两根栅线102之间,所述数据线103包括与所述竖直电极线1052平行的竖直部分1031和与所述竖直部分1031连接且靠近所述栅线102设置的凸出部分1032;所述像素电极104与所述凸出部分1032以及所述水平电极线1051上靠近所述竖直电极线1052的两侧均无重叠。
需要说明的是,第一,所述竖直电极线1052与所述数据线103位置对应,是指在相邻的两根栅线102之间,所述竖直电极线1052与所述数据线103一一对应,且沿垂直于所述阵列基板10的板面方向,任一个所述竖直电极线1052到所述衬底基板101的投影与对应的所述数据线103到所述衬底基板101的投影重叠。
第二,本发明实施例中,所述凸出部分1032的作用是作为通过所述竖直电极线1052对发生断路的所述数据线103进行激光焊接修复时的焊接标记,具体原理如下所述:
如图2和图3所示,在所述阵列基板10中,任一根所述数据线103与多根平行排列的所述栅线102均垂直相交,在相邻的两根栅线102之间的所述数据线103的竖直部分1031上发生断路产生断开处1033时,可以通过激光分别照射与该竖直部分1031连接的两个凸出部分1032与所述竖直电极线1052的重叠区域110(图2中未标示出),以使所述数据线103上所述断开处1033两侧与所述竖直电极线1052熔融焊接在一起,从而使所述竖直电极线1052作为一段导线使断开的所述数据线103导通。
在此基础上,为了避免在焊接过程中将所述像素电极104与所述竖直电极线1052焊接在一起,导致所述像素电极104与所述数据线103短路,影响所述像素电极104的正常工作,因此,所述像素电极104与所述凸出部分1032均无重叠。
第三,由于在任一个所述导电电极105中,多根间隔排列的所述竖直电极线1052均与同一根所述水平电极线1051电连接,当发生断路的所述数据线103与其中一根所述竖直电极线1052焊接在一起形成通路后,电连接在同一根所述水平电极线1051上的其他所述竖直电极线1052就等同于与所述数据线103电连接,为了不影响其他所述竖直电极线1052在所述阵列基板10中的正常工作性能,因此,在完成上述焊接过程后,还需利用激光光束的热量,沿所述竖直电极线1052的方向,将所述水平电极线1051上靠近与所述数据线103焊接在一起的所述竖直电极线1052的两侧位置熔断切割。
此处,在对所述水平电极线1051进行切割的过程中,由于激光光斑中心的热量极高,为了避免将所述水平电极线1051与所述像素电极104焊接在一起,导致所述像素电极104与所述水平电极线1051短路,影响所述像素电极104的正常工作,因此,所述像素电极104与所述水平电极线1051的切断位置均无重叠。
第四,图2~图4仅以所述导电电极105设置在靠近所述衬底基板101的一侧,而所述数据线103设置在远离所述衬底基板101的同一侧的所述阵列基板10为例进行说明,但本发明实施例不限制于此,相对于所述衬底基板101,所述导电电极105也可以设置在远离所述衬底基板101的一侧,而所述数据线103设置在靠近所述衬底基板101的同一侧。
本发明实施例提供了一种阵列基板10,包括衬底基板101,设置在所述衬底基板101上的栅线102、数据线103以及像素电极104;此外,所述阵列基板10还包括多个导电电极105,任一个所述导电电极105位于相邻的两根栅线102之间。其中,所述导电电极105包括一根水平电极线1051和与所述水平电极线1051均电连接的多根间隔排列的竖直电极线1052,且所述竖直电极线1052与所述数据线103位置对应。在相邻的两根栅线102之间,所述数据线103包括与所述竖直电极线1052平行的竖直部分1031和与所述竖直部分1031连接且靠近所述栅线102设置的凸出部分1032;所述像素电极104与所述凸出部分1032以及所述水平电极线1051上靠近所述竖直电极线1052的两侧均无重叠。
这样,当所述阵列基板10应用于显示装置,且当所述阵列基板10的所述数据线103发生断路时,可以利用所述导电电极105的所述竖直电极线1052对所述数据线103进行修复,一方面,由于所述竖直电极线1052与所述数据线103的位置对应,修复发生断路的所述数据线103时所述竖直电极线1052的走线较短,即所述竖直电极线1052的线电阻和线电容较小,可减小修复后的所述数据线103的电信号损失,并避免影响修复后的所述显示装置的显示效果;另一方面,由于在相邻的两根栅线102之间,每一根所述数据线103都有一根所述竖直电极线1052与之相对应,使得任一根所述数据线103发生断路后都可以通过与该数据线103位置对应的所述竖直电极线1052对其进行修复,使所述数据线103不受修复线数量的限制,并且提高了所述数据线103的修复效率。
优选的,考虑到目前在阵列基板10上均会设置驱动公共电极的公共电极线,因此,为了避免形成包括所述导电电极105的阵列基板10的构图工艺次数的增加,在此可以使用所述导电电极105来替换现有技术中的公共电极线,这样,一方面所述导电电极105可以用于修复所述数据线103,另一方面也可以为公共电极提供驱动电压。
在此情况下,优选的,所述导电电极105与所述栅线102同层设置,且多个所述水平电极线1051均电连接。这里,所述导电电极105与所述栅线102例如可以采用同一次构图工艺形成,以最大程度地减少所述阵列基板10的工艺过程。
进一步的,所述阵列基板10还可以设置有公共电极,或者与所述阵列基板10对盒的对盒基板上设置有公共电极。当所述阵列基板10设置有公共电极时,优选的,所述公共电极相对于所述衬底基板101设置在所述像素电极104的上方;所述公共电极与所述导电电极105电连接。
这样,将所述公共电极设置在最外侧,是由于所述公共电极与所述像素电极104之间的钝化层厚度较大,并且,通过合理调控所述激光光束的功率可以使光束的热量不会传递至公共电极,因此,一方面可以简化制造公共电极的工艺复杂度,另一方面可以避免在数据线103修复的焊接与熔断过程中,将公共电极与竖直电极线1052短路而影响阵列基板10的正常工作。
基于上述描述,考虑到在所述阵列基板10中,所述导电电极105可以与所述像素电极104之间形成存储电容,并且由于存储电容的电容值与所述导电电极105与所述像素电极104之间的重叠面积成正比关系,因此,为了增大所述像素电极104与所述导电电极105之间的重叠面积,即增大所述存储电容的电容值,本发明实施例优选的,所述导电电极105的所述竖直电极线1052与靠近所述竖直电极线1052的相邻的两个所述像素电极104均有重叠。这样,所述像素电极104与所述导电电极105的所述水平电极线1051以及所述竖直电极线1052之间重叠的面积均可形成存储电容。
可选的,参考图3为从所述衬底基板101侧看到的阵列基板10的结构示意图,其中,包括所述导电电极105的图案层位于所述衬底基板101和包括所述数据线103的图案层之间;所述竖直电极线1052包括中空部分1052a,所述中空部分1052a露出所述数据线103的所述竖直部分1031,且露出所述凸出部分1032的一部分。
这里,本发明实施例中所述露出,是指在所述阵列基板10中,所述数据线103与所述竖直电极线1052之间的绝缘层通常采用氮化硅等材料,由于其厚度通常仅为几百纳米,因此通常绝缘层是透明的,这样一来,相对于所述衬底基板101,在所述导电电极105设置在所述数据线103下方的情况下,为了能够透过所述衬底基板101看到所述数据线103的断开处1033位置,所述竖直电极线1052包括中空部分1052a,且所述中空部分1052a露出所述数据线103的所述竖直部分1031,这样可以通过所述数据线103和所述竖直电极线1052之间的透明绝缘层清楚地看到所述数据线103的所述竖直部分1031上的断开处1033位置。
在此基础上,为了保证所述竖直电极线1052与所述数据线103有足够的重叠面积,从而使所述数据线103能够与所述竖直电极线1052充分焊接在一起形成导通,因此,所述竖直电极线1052的中空部分1052a仅露出所述数据线103的所述凸出部分1032的一部分,这样,当所述数据线103发生断路时,只需焊接所述竖直电极线1052与所述数据线103的所述凸出部分1032的重叠区域110即可。
这里,所述中空部分1052a仅露出所述凸出部分1032的一部分,其目的是:当所述数据线103发生断路产生断开处1033时,从所述衬底基板101侧可以很容易找到与该数据线103相连的且位于断开1033两侧的所述凸出部分1032中未被所述竖直电极线1052阻挡的一部分,从而该凸出部分1032的另一部分与所述竖直电极线1052之间的重叠区域进行激光焊接即可。
进一步的,考虑到所述阵列基板10中所述数据线103沿所述栅线102的宽度很小,在对发生断路的所述数据线103进行修复时,为了防止所述数据线103与所述竖直电极线1052之间产生焊接不良,本发明实施例优选为,如图4所示,在相邻的两根所述栅线102之间,所述数据线103包括两对所述凸出部分1032;其中,一对所述凸出部分1032靠近其中一根栅线102,且两个所述凸出部分1032相对于所述数据线103的竖直部分1031对称;另一对所述凸出部分1032靠近其中另一根栅线102,且两个所述凸出部分1032相对于所述数据线103的竖直部分1031对称。
这样,在实现上述激光焊接的过程中,在相邻的两根所述栅线102之间,可以将上述两对所述凸出部分1032与所述竖直电极线1052的重叠区域110均进行焊接,使所述数据线103与所述竖直电极线1052充分接触。当然,也可仅焊接靠近其中一根所述栅线102处的任一个所述凸出部分1032与所述竖直电极线1052的重叠区域110,以及靠近另一根所述栅线102处的任一个所述凸出部分1032与所述竖直电极线1052的重叠区域110,以能够实现所述竖直电极线1052与所述数据线103的导通为准。
在上述基础上,由于所述像素电极104与所述凸出部分1032以及所述水平电极线1051上靠近所述竖直电极线1052的两侧均无重叠,因此,参考图2或图4所示,所述像素电极104可以包括第一镂空部分1041和第二镂空部分1042;其中,所述第一镂空部分1041与所述凸出部分1032位置对应且所述第一镂空部分1041的面积大于等于所述凸出部分1032的面积,所述第二镂空部分1042与所述水平电极线1051上靠近所述竖直电极线1052的两侧位置对应。
这里,由于所述数据线103的所述凸出部分1032与所述竖直电极线1052的重叠区域110将作为所述数据线103发生断路时的焊接点,为了避免将所述像素电极104与所述凸出部分1032以及所述数据线103焊接在一起,因此,所述第一镂空部分1041的面积优选为大于所述凸出部分1032的面积。
进一步的,由上述描述可知,所述水平电极线1051上靠近所述竖直电极线1052的两侧的位置为激光的切割位置,而激光切割的过程往往是通过控制激光的光束沿所述竖直电极线1052的方向移动来实现对所述水平电极线1051的切割,为了便于准确识别出激光光束切割所述水平电极线1051的位置,本发明实施例优选的,参考图2~图4所示,所述水平电极线1051上靠近所述竖直电极线1052的两侧设置有第三镂空部分1051a,所述第三镂空部分1051a与所述像素电极104的所述第二镂空部分1042对应,且所述第三镂空部分1051a相对于所述竖直电极线1052对称。
其中,沿所述竖直电极线1052方向,所述水平电极线1051的宽度小于所述第二镂空部分1042的宽度。
这样,所述第三镂空部分1051a可以作为激光切割时的标记点,当沿所述竖直电极线1052的方向,利用激光光束将靠近所述竖直电极线1052的两侧的所述水平电极线1051的位置处切断时,由于所述水平电极线1051的宽度小于所述第二镂空部分1042的宽度,在激光切割的过程中不会使得所述像素电极104与所述水平电极线1051焊接在一起,从而避免了对所述像素电极104的影响。
下面提供一个具体实施例,以详细描述上述的阵列基板10:
本发明具体实施例提供了一种阵列基板10,如图4(俯视图)和图5(从衬底基板101侧看到的阵列基板10的结构示意图)所示,所述阵列基板10包括衬底基板101,设置在所述衬底基板101上的薄膜晶体管、与所述薄膜晶体管的栅极连接的栅线102、与所述栅线102同层设置的导电电极105、与所述薄膜晶体管的源极连接、且设置在所述导电电极105上方的数据线103、以及与所述薄膜晶体管的漏极连接的像素电极104。
其中,任一个所述导电电极105位于相邻的两根栅线102之间;所述导电电极105包括一根水平电极线1051和与所述水平电极线1051均电连接的多根间隔排列的竖直电极线1052,且所述竖直电极线1052与所述数据线103位置对应;同时,所述竖直电极线1052与靠近所述竖直电极线1052的相邻的两个所述像素电极104均有重叠。
在相邻的两根栅线102之间,所述数据线103包括与所述竖直电极线1052平行的竖直部分1031和与所述竖直部分1031连接且靠近所述栅线102设置的两对凸出部分1032,所述凸出部分1032的图案为直径是3±1μm的半圆。
这里,一对所述凸出部分1032靠近其中一根栅线102,且两个所述凸出部分1032相对于所述数据线103的竖直部分1031对称;另一对所述凸出部分1032靠近其中另一根栅线102,且两个所述凸出部分1032相对于所述数据线103的竖直部分1031对称。
在上述基础上,由于所述导电电极105设置在靠近所述衬底基板101的一侧,而所述数据线103设置在远离所述衬底基板101的同一侧,为了能够通过透明的绝缘层看到所述数据线103发生断路的位置,所述竖直电极线1052包括中空部分1052a,所述中空部分1052a露出所述数据线103的所述竖直部分1031,且露出所述凸出部分1032的一部分。
其中,所述凸出部分1032露出的面积为直径1μm的半圆,这样,所述凸出部分1032与所述竖直电极线1052之间具有足够面积的重叠区域110(图4中未标示出),通过激光焊接所述重叠区域110即可使发生断路的所述数据线103与设置在其下方的所述竖直电极线1052导通。
这里,为了避免在焊接过程中将所述像素电极104与所述竖直电极线1052焊接在一起,导致所述像素电极104与所述数据线103短路,影响所述像素电极104的正常工作,因此,所述像素电极104与所述凸出部分1032均无重叠,即:所述像素电极104包括第一镂空部分1041;其中,所述第一镂空部分1041与所述凸出部分1032位置对应,所述第一镂空部分1041的图案为直径5±1μm的半圆,由于所述第一镂空部分1041的图案面积大于所述凸出部分1032的图案面积,可充分保证激光焊接时光束不会照射到所述像素电极104处。
此外,由上述描述可知,当发生断路的所述数据线103与对应的一根所述竖直电极线1052焊接在一起形成通路后,由于该竖直电极线1052与电连接在同一根所述水平电极线1051上的其他所述竖直电极线1052电连接,当发生断路的所述数据线103与其中一根所述竖直电极线1052焊接在一起形成通路后,电连接在同一根所述水平电极线1051上的其他所述竖直电极线1052就等同于与所述数据线103电连接,因此,为了不影响其他所述竖直电极线1052在所述阵列基板10中的性能,在焊接完成后,还需通过激光照射将所述水平电极线1051上靠近与所述数据线103焊接在一起的所述竖直电极线1052的两侧位置熔断切割,因而,还需保证所述像素电极104与所述水平电极线1051上的切断位置无重叠,即,所述像素电极104还包括第二镂空部分1042,所述第二镂空部分1042与所述水平电极线1051上靠近所述竖直电极线1052的两侧位置对应,且沿所述竖直电极线1052方向,所述水平电极线1051的宽度小于所述第二镂空部分1042的宽度。
进一步地,由于激光切割的过程往往是通过控制激光的光束沿所述竖直电极线1052的方向移动来实现对所述水平电极线1051的切割,为了便于准确识别出激光光束切割所述水平电极线1051的位置,所述水平电极线1051上靠近所述竖直电极线1052的两侧设置有激光切割时的标记点,即第三镂空部分1051a,所述第三镂空部分1051a与所述像素电极104的所述第二镂空部分1042对应,且所述第三镂空部分1051a相对于所述竖直电极线1052对称。其中,为了在激光切割的过程中不会使得所述像素电极104与所述水平电极线1051焊接在一起,所述水平电极线1051的宽度小于所述第二镂空部分1042的宽度。
本发明实施例提供了一种显示装置,包括阵列基板和对盒基板;其中,所述阵列基板为上述的阵列基板。
这里,所述显示装置具体可以是液晶显示装置,可以为液晶显示器、液晶电视、数码相框、手机、平板电脑等具有任何显示功能的产品或者部件。
本发明实施例还提供了一种针对上述显示装置的修复方法,如图6所示,所述修复方法包括:
S01、将对盒后的阵列基板10的衬底基板101朝上,透过所述衬底基板101,找到所述阵列基板10的数据线103发生断路的断开处1033,以及所述数据线103上靠近所述断开处1033两侧的凸出部分1032;其中,所述凸出部分1032分别靠近与所述断开处1033相邻的两根栅线102。
这里,针对所述导电电极105设置在靠近所述衬底基板101的一侧,而所述数据线103设置在远离所述衬底基板101的同一侧的情况:由于所述导电电极105的所述竖直电极线1052包括中空部分1052a,所述中空部分1052a露出所述数据线103的所述竖直部分1031,并且,所述数据线103与所述竖直电极线1052之间的绝缘层厚度很小,通常即为透明的,因此,可以透过所述衬底基板101和绝缘层清楚地看到所述数据线103上的断开处1033的位置。
针对所述数据线103设置在靠近所述衬底基板101的一侧,而所述导电电极105设置在远离所述衬底基板101的同一侧的情况:由于所述数据线103设置在靠近所述衬底基板101的一侧,可以透过所述衬底基板101直接看到所述数据线103上的断开处1033的位置。
S02、参考图5所示,通过激光光束的照射,将所述数据线103的所述凸出部分1032与对应的竖直电极线1052的重叠区域110焊接在一起,使发生断路的所述数据线103导通;其中,所述重叠区域110与所述阵列基板10的像素电极104均无重叠。
这里,图5仅以所述导电电极105设置在靠近所述衬底基板101的一侧,而所述数据线103设置在远离所述衬底基板101的同一侧为例进行说明,所述重叠区域110即为所述中空部分1052a没有露出的所述凸出部分1032与所述竖直电极线1052的重叠的区域。
针对所述数据线103设置在靠近所述衬底基板101的一侧,而所述导电电极105设置在远离所述衬底基板101的同一侧的情况,则所述重叠区域110即为所述凸出部分1032与所述竖直电极线1052的重叠的区域。
这样,可以使所述竖直电极线1052作为一段导线,使发生断路的所述数据线103导通。
S03、如图7所示,通过所述激光光束的照射,沿所述竖直电极线1052方向,将所述水平电极线1051上靠近与所述数据线103焊接在一起的所述竖直电极线1052的两侧位置切断;其中,所述水平电极线1051的切断位置120与所述像素电极104均无重叠。
这里,参考图5所示,所述切断位置120即为所述水平电极线1051上靠近所述竖直电极线1052的两侧设置有第三镂空部分1051a的位置。此外,由于所述导电电极105之间是通过多个所述水平电极线1051电连接的,因此,切断与所述数据线103焊接在一起的所述竖直电极线1052两侧的所述水平电极线1051不会影响所述导电电极105的其余部分正常工作。
需要说明的是,本发明实施例不限定所述中空部分、第一镂空部分、所述第二镂空部分以及所述第三镂空部分的图案形状,以能够实现上述的各自作用、完成对发生断路的所述数据线进行修复为准。此外,本发明所有附图是阵列基板的简略的示意图,只为清楚描述本方案体现了与发明点相关的结构,对于其他的与发明点无关的结构是现有结构,在附图中并未体现或只体现部分。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种阵列基板,包括衬底基板,设置在所述衬底基板上的栅线、数据线以及像素电极;其特征在于,所述阵列基板还包括多个导电电极,任一个所述导电电极位于相邻的两根栅线之间;
所述导电电极包括一根水平电极线和与所述水平电极线均电连接的多根间隔排列的竖直电极线,且所述竖直电极线与所述数据线位置对应;
在相邻的两根栅线之间,所述数据线包括与所述竖直电极线平行的竖直部分和与所述竖直部分连接且靠近所述栅线设置的凸出部分;
所述像素电极与所述凸出部分以及所述水平电极线上靠近所述竖直电极线的两侧均无重叠;
其中,包括所述导电电极的图案层位于所述衬底基板和包括所述数据线的图案层之间;所述竖直电极线包括中空部分,所述中空部分露出所述数据线的所述竖直部分,且露出所述凸出部分的一部分。
2.根据权利要求1所述的阵列基板,其特征在于,所述竖直电极线与靠近所述竖直电极线的相邻的两个所述像素电极均有重叠。
3.根据权利要求2所述的阵列基板,其特征在于,所述像素电极包括第一镂空部分和第二镂空部分;
其中,所述第一镂空部分与所述凸出部分位置对应且所述第一镂空部分的面积大于等于所述凸出部分的面积,所述第二镂空部分与所述水平电极线上靠近所述竖直电极线的两侧位置对应。
4.根据权利要求3所述的阵列基板,其特征在于,所述水平电极线上靠近所述竖直电极线的两侧设置有第三镂空部分,所述第三镂空部分与所述像素电极的所述第二镂空部分位置对应,且所述第三镂空部分相对于所述竖直电极线对称;
其中,沿所述竖直电极线方向,所述水平电极线的宽度小于所述第二镂空部分的宽度。
5.根据权利要求1至4任一项所述的阵列基板,其特征在于,在相邻的两根所述栅线之间,所述数据线包括两对所述凸出部分;
其中,一对所述凸出部分靠近其中一根栅线,且两个所述凸出部分相对于所述数据线的竖直部分对称;另一对所述凸出部分靠近其中另一根栅线,且两个所述凸出部分相对于所述数据线的竖直部分对称。
6.根据权利要求1至4任一项所述的阵列基板,其特征在于,所述导电电极与所述栅线同层设置,且多个所述水平电极线均电连接。
7.根据权利要求6所述的阵列基板,其特征在于,所述阵列基板还包括公共电极,所述公共电极相对于所述衬底基板设置在最外侧;
所述公共电极与所述导电电极电连接。
8.一种显示装置,包括阵列基板和对盒基板;其特征在于,所述阵列基板为权利要求1至7任一项所述的阵列基板。
9.一种如权利要求8所述的显示装置的修复方法,其特征在于,包括:
将对盒后的阵列基板的衬底基板朝上,透过所述衬底基板,找到所述阵列基板的数据线发生断路的断开处,以及所述数据线上靠近所述断开处两侧的凸出部分;其中,所述凸出部分分别靠近与所述断开处相邻的两根栅线;
通过激光光束的照射,将所述数据线的所述凸出部分与对应的竖直电极线的重叠区域焊接在一起,使发生断路的所述数据线导通;其中,所述重叠区域与所述阵列基板的像素电极无重叠;
通过所述激光光束的照射,沿所述竖直电极线方向,将所述水平电极线上靠近与所述数据线焊接在一起的所述竖直电极线的两侧位置切断;其中,所述水平电极线的切断位置与所述像素电极无重叠。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310700553.3A CN103698951B (zh) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | 一种阵列基板、显示装置及其修复方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310700553.3A CN103698951B (zh) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | 一种阵列基板、显示装置及其修复方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103698951A CN103698951A (zh) | 2014-04-02 |
CN103698951B true CN103698951B (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=50360531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310700553.3A Active CN103698951B (zh) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | 一种阵列基板、显示装置及其修复方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103698951B (zh) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105425484A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-03-23 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 阵列基板结构及阵列基板断线修复方法 |
WO2017126115A1 (ja) * | 2016-01-22 | 2017-07-27 | 堺ディスプレイプロダクト株式会社 | 液晶表示装置 |
CN105892115B (zh) * | 2016-06-27 | 2019-11-26 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 阵列基板、显示面板以及阵列基板的修复方法 |
CN106773427A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-05-31 | 京东方科技集团股份有限公司 | 数据线维修方法和阵列基板 |
JP2019184864A (ja) * | 2018-04-12 | 2019-10-24 | シャープ株式会社 | 表示装置 |
CN110764328B (zh) * | 2019-10-28 | 2022-06-14 | 合肥京东方显示技术有限公司 | 显示基板及其维修方法、和显示装置 |
CN111443542A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-07-24 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种阵列基板、显示面板及显示装置 |
CN111754880B (zh) | 2020-07-10 | 2021-07-23 | 武汉华星光电技术有限公司 | 显示面板 |
CN111880346B (zh) * | 2020-08-19 | 2022-11-29 | 成都中电熊猫显示科技有限公司 | 阵列基板、显示面板及配线断线的修复方法 |
CN112599543B (zh) * | 2020-12-30 | 2021-12-17 | 惠科股份有限公司 | 一种阵列基板、显示面板和阵列基板的修复方法 |
CN114460770B (zh) * | 2022-02-22 | 2023-10-13 | 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 | 阵列基板以及修复方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW455732B (en) * | 1996-07-11 | 2001-09-21 | Nippon Electric Co | Liquid-crystal display panel and repair method thereof |
TW200416429A (en) * | 2003-02-18 | 2004-09-01 | Au Optronics Corp | Flat panel display with repairable defects for data lines and the repairing method |
CN101051642A (zh) * | 2007-04-28 | 2007-10-10 | 上海广电光电子有限公司 | 薄膜晶体管阵列基板及其修复方法 |
CN102023429A (zh) * | 2009-09-17 | 2011-04-20 | 北京京东方光电科技有限公司 | Tft-lcd阵列基板及其制造和断线修复方法 |
CN202473921U (zh) * | 2012-02-03 | 2012-10-03 | 上海中航光电子有限公司 | 一种tft-lcd阵列基板 |
CN103135297A (zh) * | 2011-11-30 | 2013-06-05 | 上海中航光电子有限公司 | 一种薄膜晶体管液晶显示装置及其断线数据线修复方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100623989B1 (ko) * | 2000-05-23 | 2006-09-13 | 삼성전자주식회사 | 액정 표시 장치용 박막 트랜지스터 기판 및 그의 수리 방법 |
-
2013
- 2013-12-18 CN CN201310700553.3A patent/CN103698951B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW455732B (en) * | 1996-07-11 | 2001-09-21 | Nippon Electric Co | Liquid-crystal display panel and repair method thereof |
TW200416429A (en) * | 2003-02-18 | 2004-09-01 | Au Optronics Corp | Flat panel display with repairable defects for data lines and the repairing method |
CN101051642A (zh) * | 2007-04-28 | 2007-10-10 | 上海广电光电子有限公司 | 薄膜晶体管阵列基板及其修复方法 |
CN102023429A (zh) * | 2009-09-17 | 2011-04-20 | 北京京东方光电科技有限公司 | Tft-lcd阵列基板及其制造和断线修复方法 |
CN103135297A (zh) * | 2011-11-30 | 2013-06-05 | 上海中航光电子有限公司 | 一种薄膜晶体管液晶显示装置及其断线数据线修复方法 |
CN202473921U (zh) * | 2012-02-03 | 2012-10-03 | 上海中航光电子有限公司 | 一种tft-lcd阵列基板 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103698951A (zh) | 2014-04-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103698951B (zh) | 一种阵列基板、显示装置及其修复方法 | |
JP5501751B2 (ja) | 電気泳動表示装置用アレイ基板とその製造方法及び修理方法 | |
TWI494642B (zh) | 液晶顯示裝置及其修復方法 | |
CN103278987B (zh) | 阵列基板、该阵列基板断线修复方法及显示装置 | |
CN108281468A (zh) | 一种显示基板的制造方法、显示基板、显示装置 | |
CN103792747B (zh) | 一种阵列基板及其制作方法、修复方法及显示装置 | |
CN103135297B (zh) | 一种薄膜晶体管液晶显示装置及其断线数据线修复方法 | |
CN102221752A (zh) | 液晶面板及其制造方法、维修该液晶面板的方法 | |
CN105974705B (zh) | 阵列基板、其制作方法、修复方法、显示面板及显示装置 | |
CN205355054U (zh) | 显示器薄膜晶体管结构及显示器 | |
CN105607306A (zh) | 制造显示基板的方法、修复显示基板的方法和显示基板 | |
CN108646476A (zh) | 一种液晶面板的断线修复方法 | |
CN102798999A (zh) | 一种阵列基板十字线修复方法、阵列基板和液晶显示器 | |
CN104090435B (zh) | 一种显示面板的修复方法及显示面板 | |
CN104362152B (zh) | 一种阵列基板的制备方法 | |
CN103943564B (zh) | 一种tft阵列基板及其制作方法、显示面板 | |
CN202939397U (zh) | 阵列基板、液晶面板、公共电极及公共电极线 | |
CN104090393B (zh) | 一种液晶盒晶体管电性测试方法 | |
JP2009151098A (ja) | 平面表示装置、アレイ基板及びその製造方法 | |
CN105932026A (zh) | 一种tft阵列基板及其制备方法、显示装置 | |
CN105895639A (zh) | 阵列基板及其制备方法、显示器件 | |
CN112965273A (zh) | 一种显示面板及显示面板修补方法 | |
CN112349205B (zh) | 一种阵列基板及其维修方法和显示面板 | |
CN114578590B (zh) | 阵列基板及其断线修复方法 | |
KR100885804B1 (ko) | 박막 트랜지스터 액정표시장치 및 그 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |