CN103688110A - 燃烧装置及燃烧方法、使用了它们的发电装置及发电方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种燃烧效率高、能够追加投入包含固体物的被燃烧物的燃烧装置、使用了该燃烧装置和燃烧方法的发电装置。本发明的燃烧方法，在燃烧装置内燃烧被燃烧物，具有：向燃烧装置的燃烧室投入该被燃烧物的工序；点火燃烧该被燃烧物的工序；从火焰的外侧对伴随该被燃烧物的燃烧的火焰供给空气或助燃性气体的工序，下面将空气或助燃性气体称作空气等；利用该空气等，对被燃烧物进行二次燃烧的工序；以及排烟的工序。特别是在被燃烧物的燃烧工序中，具有将至少包含固体物的该被燃烧物追加投入到上述燃烧室中的工序。

Description

燃烧装置及燃烧方法、使用了它们的发电装置及发电方法

技术领域

本发明涉及燃烧装置及燃烧方法、以及使用了该燃烧装置和燃烧方法的发电装置及发电方法，特别涉及提高了燃烧效率及发电效率的技术。

背景技术

通过日本专利第4457215号公开的具有高温耐久性的热电发电模块的发明，能够实现用该热电发电模块形成燃烧室的一部分或全部的发电装置，通过利用燃烧热在不减少热能的情况下进行热电发电，并且进行基于蒸汽涡轮的发电，从而能够利用同一热源进行高效的发电。

将在日本专利第3318748号中公开的燃烧室形成为筒状，使空气回旋，并配合火焰的行进而从火焰的外侧持续地向火焰供给燃烧用空气，由此能够在火焰的行进方向上扩大燃烧面积，能够防止形成燃烧室的发电模块的局部过热造成的劣化。

在燃烧室内，用能够赤热的材料形成设有通火焰机构的隔板，能够防止燃烧温度降低并且促进燃烧，另外，通过使用在日本专利第3318748号中公开的具有热电发电功能的管材，能够在发电的同时生成蒸汽。

在使空气回旋而进行燃烧的燃烧装置中，通过在燃烧室内产生基于风向板的局部负压和在固体燃料投入口产生吹向燃烧室的引导气流，能够实现以往不可能实现的固体燃料的连续投入。

在二次燃烧中，通过重复交替地从火焰外侧和火焰的行进方向的后方向火焰持续供给燃烧用空气，由此能够实现包含多种材料的可燃性废弃物的完全燃烧，从火焰外侧向火焰供给燃烧用空气基于自然吸气进行，该自然吸气利用由伴随燃烧的气流产生的负压。

应用日本专利第4221617号中公开的干燥方法，在气流干燥装置中，在干燥槽内，搅拌包含有多种材料的可燃性废弃物并且使其漂浮，从下方供给空气，从干燥槽的下部向上部重复地气流搬运被干燥物，从而增加与空气接触的机会和面积，利用蒸汽涡轮发电装置的废蒸汽的散热进行气流干燥，由此能够防止燃烧温度暂时性降低，能够确保稳定的燃烧和发电。

通过取入从前述的气流干燥装置排出的排气而用作燃烧装置的燃烧用空气，使排气高温燃烧，从而能够除去。

在二次燃烧中，通过将以包含多种材料的可燃性废弃物作为燃料的燃烧装置的排气利用为以废油等高粘度的液体燃料作为燃料的燃烧装置的燃烧用空气的一部分，能够完全燃烧，并且通过利用以该可燃性废弃物作为燃料的燃烧装置的散热，能够将高粘度的废油等用作燃料。

另一方面，在日本专利公开平成11-83022号、日本专利公开2000-257834号、日本专利公开2001-141245号、日本专利公开2009-144938号等中公开了基于液体燃料的旋转燃烧装置等，特别是在日本专利公开2001-141245号所公开的装置的能力试验中的卓越的燃烧效率是众所周知的。

利用通过旋转装置得到的燃烧能量，能够实现由在日本专利第4457215号中公开的具有高温耐久性的热电发电模块形成燃烧室的一部分或全部的发电装置，在不减少利用同一热源的热能的情况下同时进行热电发电和利用热能的发电，由此能够进行高能效的发电。

关于由以纸制品、木制品等废弃物以及汽车、机械、食品加工等的废油作为燃料的自然吸气型燃烧装置的不完全燃烧造成的排烟、有害物质发生的对策，提出的方案有在日本专利第138656号中提出的燃烧促进板、在日本特开2007-242168号公报提出的废油燃烧装置的环流式方案。

此外，在日本专利第3066066号中提出了具有如下特征的燃烧装置：通过在炉内设置燃烧促进板，使炉内的空气在高温下长时间停留，以促进燃烧；在日本专利第3318748号中提出了具有如下特征的石油制品旋转燃烧炉：利用鼓风机使空气旋转并供给，从而产生旋转燃烧，在炉内外周进行二次燃烧。

虽然提出了很多在燃烧塑料片等时需要大量空气的废弃物焚烧炉，但其中很多是大规模的设备，所以需要高额的初始投资，需要用于二次燃烧的煤油等燃料，因此运行成本增加，在小规模企业中很难普及。

在先技术文献

专利文献

专利文献1:日本专利第4457215号

专利文献2:日本专利第3318748号

专利文献3:日本专利第4221617号

专利文献4:日本专利公开11-83022号

专利文献5:日本专利公开2000-257834号

专利文献6:日本专利公开2001-141245号

专利文献7:日本专利公开2009-144938号

专利文献8:日本专利第138656号

专利文献9:日本专利第3066066号

专利文献10:日本专利公开2007-242168号

发明内容

发明所要解决的技术问题

下面，列举现有技术的问题。

（1）还未提出以固体物作为燃料的、从火焰的外侧供给空气的燃烧方法。

（2）还未提出在从火焰的外侧供给空气的燃烧方法中连续性地投入固体物的方法。

（3）还未提出在从火焰的外侧供给空气的燃烧方法中净化燃烧温度低时的排烟的方法。

（4）还未提出为了使用多种固体燃料而防止空气不足造成的不完全燃烧的方法。

（5）还未提出如下的发电方法：由热电发电模块形成燃烧室的一部分或全部，在不减少热能的情况下，利用燃烧室内外的温度差进行发电。

（6）还未提出如下的发电方法：复合了利用同一热源在不减少热能的情况下发电的热电发电和利用热能的发电等的发电方法。

在燃烧装置中，提高燃烧效率，实现节能，提高炉的耐久性。尤其是在以往燃烧不良时，例如，在塑料的情况下产生很多烟而造成困扰，但是其原因是燃烧不充分。因此，若燃烧良好，则能够除烟，一举两得。

提供一种如下的发电方法：在利用温度差的热电发电中，由热电发电模块形成热电发电装置的燃烧室的一部分或全部，由此利用燃烧室内外的温度差，在不减少热能的情况下进行发电。

提供一种发电系统，该发电系统能够进行利用了上述燃烧室的同一热源的热电发电和基于蒸汽涡轮的同时发电。

提供一种发电系统，在该发电系统中，关于包含多种材料的可燃性废弃物，不用区分高水分的降低燃烧温度的生活垃圾、燃烧需要大量空气的石油制品等而用作燃料，利用伴随燃烧的同一热源，通过热电发电和基于蒸汽涡轮的发电进行可燃性废弃物的再资源化。

用于解决技术问题的方案

一种燃烧方法，在燃烧装置内燃烧被燃烧物，其特征在于，具有：向燃烧装置的燃烧室投入该被燃烧物的工序；点火燃烧该被燃烧物的工序；从火焰的外侧对伴随该被燃烧物的燃烧的火焰供给空气或助燃性气体的工序，下面将空气或助燃性气体称作空气等；利用该空气等，对被燃烧物进行二次燃烧的工序；以及排烟的工序。

也可以在上述燃烧方法的上述被燃烧物的燃烧中，具有向上述燃烧室追加投入至少包含固体物的该被燃烧物的工序。

也可以在上述燃烧方法的追加投入被燃烧物的工序中，在上述燃烧室产生引导气流。

也可以在对上述被燃烧物进行二次燃烧的工序中，具有从火焰的行进方向的后方对火焰供给空气等的工序。

也可以在上述燃烧方法中，交替重复从外侧对上述火焰供给空气等的工序和从火焰的行进方向的后方对火焰供给空气等的工序。

也可以在上述燃烧方法中，针对行进来的火焰利用具有通火焰机构的隔板控制火焰的行进。

也可以在上述燃烧方法中，作为在燃烧前对至少包含固体物的上述被燃烧物进行干燥的结构，包括：将该被燃烧物输送到堆积场所的工序；将所堆积的该被燃烧物从堆积场所的下部输送到堆积场所的上部的工序；在堆积场所和该输送的过程中对被燃烧物进行干燥的工序；以及回收已干燥的该被燃烧物并输送到燃烧室的工序。

也可以在从上述堆积场所的下部向上部输送的工序中，作为将上述被燃烧物与空气等一起吹扬的工序，设为在该吹扬的气流的外侧产生引导气流。

也可以在回收上述干燥的上述被燃烧物并输送到燃烧室的工序中，与排气一起回收，并将该排气供给到燃烧装置作为燃烧用空气。

也能够提供一种发电方法，采用上述的任一项所述的燃烧方法，通过由热电发电模块形成上述燃烧装置的一部分或全部，利用在燃烧工序中产生的该燃烧装置内外的温度差。

也可以在燃烧被燃烧物的燃烧装置中，将燃烧室形成为筒状，在该燃烧室的内侧面设置供气口，沿着火焰的行进方向设置在侧面设有孔的筒状空气喷射管。

也可以在上述燃烧室内部设置隔板，该隔板设置有通火焰机构。

也可以用管道在上述燃烧室的侧面构成被燃烧物投入口，并以产生引导气流的方式在该管道的内壁设置气流喷嘴。

也可以具备筒状体的二次燃烧室，该二次燃烧室具有与上述燃烧室相连的火焰取入机构，在侧面设置有孔。

也可以设置上述二次燃烧室和与该二次燃烧室连通的、从火焰的行进方向的后方取入空气或助燃性气体的机构，下面将该空气或助燃性气体称作空气等。

也可以在上述二次燃烧室中，具备直径不同的至少2种二次燃烧室。

也可以具备在上述二次燃烧室的外侧覆盖的筒状体的盖，以形成具有取入空气的机构的空间。

也可以将干燥装置的干燥物排出口与上述燃烧装置的被燃烧物取入口相连，该干燥装置具备：具有被干燥物取入口、循环用取入口、被干燥物排出口和干燥物排出口的堆积槽；具有从该被干燥物排出口循环输送到循环用取入口的机构。

也可以在上述干燥装置的干燥槽设置旋转轴，在该旋转轴的该干燥槽附近设置喷射管，该喷射管具备用于辅助搅拌的孔，以从该喷射管的该孔的上方覆盖该孔的方式倾斜设置板，在该喷射管上设置了用于供给压力空气等的机构。

也可以将供给上述压力空气的机构设置为如下结构：设置由旋转轴驱动的鼓风叶片，利用该叶片将升压了的空气等供给到上述喷射管。

上述旋转轴也可以分为外轴和中轴，在外轴设置搅拌叶片、喷射管及板，在中轴设置鼓风叶片。

在上述干燥装置中，也可以作为用具备鼓风机构的循环用管道连通上述被干燥物排出口和上述循环用取入口结构，在该循环用管道中，在该循环用管道的取入口下部内壁及曲折部内壁设置有气流喷嘴，该气流喷嘴设置有压缩空气的供给手段以使得在气流的外侧产生引导气流。

也可以在上述燃烧室外侧设置从热泵的膨胀阀到吸热部为止的路径，利用鼓风机将热泵的散热供给到该燃烧室的空气等的上述喷射管。

也可以具备利用上述燃烧室的散热产生蒸汽的散热锅炉；以及利用在该散热锅炉生成的蒸汽而工作的蒸汽涡轮，设置利用从该蒸汽涡轮排出的蒸汽的散热的热交换机，将从该热交换机供给的温风或热风取入上述循环用管道中。

也可以利用上述方案11～24中任一项所述的燃烧装置，由热电发电模块形成了一部分或全部，该热电发电模块具备分别在由电绝缘性的材料形成的容体的内侧的对置面上连续形成、利用在两端产生的温度差进行发电的多个热电变换元件。

能够提供一种发电系统，其中，在具备燃烧装置、利用燃烧装置的散热的散热锅炉、蒸汽涡轮发电机和热泵的发电装置中，用热电发电模块形成燃烧装置的一部分或全部，利用热电发电和蒸汽涡轮发电机高效地利用同一热源，所述燃烧装置具备可燃性固体废弃物裁剪机、可燃性固形废弃物的气流干燥装置、以可燃性固体废弃物作为燃料的二次燃烧装置。

发明效果

根据本发明，具有如下的效果。

利用由伴随燃烧的上升气流产生的负压，从侧面的下方持续地自然地供给从小孔取入的空气，由此消除空气不足造成的不完全燃烧。

在侧面周围以形成Z字状的列的方式配置有多个小孔的垂直的燃烧炉，炉生成螺旋状的气流，提高与火焰一起在外侧上升的燃气和空气的接触效率，直径比上述燃烧炉大的燃烧炉从下方外侧对在火焰外侧回旋的燃气供给空气，由此提高燃烧效率。

在燃烧炉内部设有多个小孔的、被上升来的火焰过热的成为高温的隔板，具有减少燃烧温度降低造成的不完全燃烧的效果。

通过根据燃料的材料交替重叠多个上述各燃烧炉，构筑最佳的燃烧构造，通过持续重复作用各自的功能，使燃烧面积在垂直方向扩大，消除炉内部的局部性过热，提高炉的耐久性。

在具有通过自然吸气型而不需要新的动力的特征、并且具有基于鼓风机的供气功能的构造等的各种燃烧装置中，成为有效的燃烧构造。

针对燃烧的火焰，重叠在侧面设置有用于生成螺旋状气流的小孔的多个燃烧炉、和在炉内外侧设置有用于向在炉内外侧回旋的燃烧气体取入来自下方的空气的小孔的多个燃烧炉的燃烧构造，只要满足各自的上面已经说明的功能，则不限于形状和方式都是有效的。

通过具备以形成空间的方式覆盖在外侧的、在筒状体的侧面设置有多个吸气口的盖，从而在装置内生成气流，从侧面对火焰螺旋状地供给空气，由此能够高效混合在火焰外侧回旋的燃气和空气，提高燃烧效率。因此，能够理解随着燃烧效率的提高，除尘效果也增大。

通过使在炉内回旋的气流从设在侧面的排气口排气，即使打开顶面，火焰也会伸长到排气口，因此，能够安全地投入固体燃料。

通过将排气口在回旋的气流的行进方向上设置成旋风状，能够提高安全性。特别是通过强制排气，能够进一步提高安全性。

在旋转燃烧装置及方法中，能够连续地投入固体物，由此能够使包含多种要素的可燃性废弃物完全燃烧。

利用由将可燃性废弃物用作燃料的旋转燃烧装置得到的热源，能够实现有效应用在不减少热能的情况下进行发电的热电发电的能量。

通过利用热电发电模块形成发电装置的燃烧室的一部分或全部而利用燃烧室的内外的温度差，由此能够高效地进行热电发电。

由热电发电模块形成发电装置的燃烧室的一部分或全部，从而利用该燃烧室的燃烧热，在不减少热能的情况下进行热电发电，并且能够利用燃烧室的燃烧热进行基于蒸汽涡轮的发电，由此能够使同一热源高效发电。

在燃烧室中，利用在火焰外侧回旋的空气从火焰外侧供给空气，由此在火焰与由热电发电模块形成的燃烧室的内壁之间设置空间，此外，沿着火焰的行进持续地供给空气，从而在火焰的行进方向上扩大燃烧面积，从而能够防止局部性的过热，能够提高发电装置的耐久性。

在燃烧室中，通过用赤热的材料设置隔板，防止燃烧温度的降低，并且促进与火焰一起行进的燃气的燃烧，此外，用具有热电发电功能的管材设置该隔板，从而能够在发电的同时生成蒸汽，其中，该隔板设置成控制在燃烧室内行进的火焰。

在二次燃烧中，重复进行利用伴随燃烧的气流负压的自然吸气而从火焰外侧供给空气的动作，以及从火焰的行进方向的后方供给空气的动作，由此能够弥补燃烧包含多种材料的可燃性废弃物时的空气的供给不足。

在利用在火焰外侧回旋的空气从火焰外侧供给空气的燃烧装置中，设置风向板，用管道形成固体燃料投入口并在内部设置产生直到燃烧室的引导气流的空气喷嘴，由此能够连续地投入固体燃料。

利用气流干燥装置预先对高水分的可燃性废弃物进行干燥，由此能够防止燃烧温度的降低，能够进行稳定且高效的燃烧和发电。

在气流干燥装置中，在干燥槽内搅拌被干燥物的同时使被干燥物漂浮，从下方供给空气，从该干燥槽的下部向上部重复地气流输送该被干燥物，由此增大与空气接触的机会和面积，高效地进行干燥。

在气流干燥装置中，在循环用管道的取入口下部内壁及曲折部内壁，以在一起吹扬空气和上述被干燥物的气流的外侧产生引导气流的方式设置空气喷嘴，由此使上述被干燥物顺利循环。

通过将气流干燥装置的排气用于燃烧装置的燃烧用空气，除去作为被干燥物的可燃性废弃物的臭气。

通过在循环用空气中使用由热泵产生的散热，提高干燥效率，将冷风或制冷剂提供到燃烧室的外侧，由此提高发电效率。

通过构筑具备发电装置、锅炉、蒸汽涡轮发电装置和可燃性废弃物气流干燥装置的、以可燃性废弃物为燃料的发电系统，能够实现可燃性废弃物的再资源化，并利用同一热源同时进行热电发电和蒸汽涡轮发电，由此能够高效发电，所述发电装置由热电发电模块形成，以可燃性废弃物作为燃料，所述锅炉利用发电装置的燃烧热生成蒸汽，所述蒸汽涡轮发电装置利用在锅炉中生成的蒸汽动作而进行发电。

附图说明

图1是示出本发明的一实施例的示意图。

图2示出本发明的燃烧室（一次）的其他实施例。

图3示出本发明的概念图。

图4示出本发明的其他燃烧室（一次）的另一实施例。

图5是示出本发明的二次燃烧装置的一实施例的截面图。

图6是示出本发明的另一实施例的截面图。

图7示出本发明的整体组装图。

图8是示出本发明的一实施例的发电系统的示意图。

图9示出组合强制供气和自然吸气作为燃烧室的吸气方法时的实施例。

图10示出组合强制供气和自然吸气作为燃烧室的吸气方法时的另一实施例。

图11示出组合强制供气和自然吸气作为燃烧室的吸气方法时的另一实施例。

图12示出从燃烧室的顶面（平面侧）投入被燃烧物的燃烧装置的结构。

图13示出从燃烧室的侧面投入被燃烧物的燃烧装置的结构。

图14示出从侧面投入被燃烧物的燃烧装置的另一实施例。

图15示出附加设置了从燃烧室的顶面（平面侧）投入被燃烧物的二次燃烧装置的燃烧装置的结构。

图16示出附加设置了从燃烧室的顶面（平面侧）投入被燃烧物的二次燃烧装置的燃烧装置的结构的另一实施例。

附图标记说明

601燃烧装置；601a投入口；601b气流喷嘴；601c热电变换元件；601d排烟筒；601e空气喷射管；601f风向板；601g孔；601i赤热盘；601j孔；601k输电端子；601l管道；601m鼓风机；602二次燃烧室；602a孔；602b盖；602c供气口；603宽直径的二次燃烧室；603a赤热盘；603b孔；603c排气管；604锅炉；604a蒸汽管；605蒸汽涡轮发电装置；605a蒸汽管；606热交换机；606a废蒸汽管；606b管道；607裁剪机；607a搬运装置；608气流干燥装置；608a马达；608b鼓风叶片；608c旋转外轴；608d旋转中轴；608e空气喷射管；608f孔；608g板；608h排出管；608i气流喷嘴；608j旋流器；608k循环用管道；608l管道；608m鼓风机；609热泵；609a散热部；609b吸热部；609c压缩机；609d膨胀阀

具体实施方式

下面，参照附图，对本发明的实施例进行说明。

在图1，示出了本发明的燃烧装置中的燃烧部10、二次燃烧室20、送风装置110，废油箱部30等。

燃烧装置10如图1所示地进行燃烧处理。

设有固体物等被燃烧物的投入口13，与投入口13相邻设置空气喷嘴部111，具有向燃烧室15内引导被燃烧物的作用。

此外，在本发明中，还能够代替空气而使用任意的助燃性气体，但在以下的实施例中，以空气作为例子。

利用在燃烧室外侧设置了二重门和投入辅助室（未图示）的外气切断式的投入装置，能够完全且可靠地投入固体物。

即，设置沿着火焰的行进方向在侧面具备孔的空气喷嘴部111，利用在火焰的外侧回旋的空气，沿着行进方向从火焰的外侧对火焰持续地供给空气。

因此，沿着火焰喷射空气，并投入垃圾等固体物，因此，不会妨碍火焰，从而能够实现连续投入。

在图中，投入口13在空气喷嘴111的上侧，从下方抬起固体物，围在火的周围。

此外，如图4所示，从流动方面考虑，燃烧室15的截面形状优选为圆形。

此外，以连通到燃烧室的方式将投入口形成为筒状，通过设置在内部产生直到燃烧室的引导气流的空气喷嘴111，能够连续投入固体物。

投入口13还兼用于点火，在此燃烧固体燃料料等并投入。

既可以在此常设点火器，或者也可以将固体物点燃后投入到投入口13中而使其燃烧。

由于倾斜地并列设置了投入口13和空气喷嘴111，所以能够顺利投入垃圾的固体物，并且，如图1的（2）所示，可知进一步形成为以对燃烧室15产生旋回流的方式配置在切线方向上，利用该旋回流，也能够连续投入固体物。

设在燃烧装置10内的燃烧室15构成为气流能够回旋。

为此，例如以引起适当次数的旋回的方式，朝向燃烧室15相对于吹出口130倾斜设置风向板140。从投入口13进入的空气的吹出口的孔130的室被围成方形，但是也可以是如图4所示的圆管。

在图2的（2）所示的实施例中，可知风向板140设置在燃烧室15内的角部。如图2的（2）所示，从投入口13进入的气流从孔130被排出，但是相对于其排出方向，风向板140相对于其投入方向倾斜，由此，燃气被偏向而赋予旋回成分，朝向燃烧室15的中心产生旋回气流。

如图3所示，也可以考虑代替固体燃料而设置液体燃料的、从供油箱连通到液燃烧室15的燃料喷嘴320。例如，通过在投入口13内设置该燃料喷嘴320，从切线方向对火焰供给液体、气体燃料，由于回旋的气流从火焰的外侧供给到火焰，所以促进进一步的燃烧。可以理解，若使燃料喷嘴320沿着旋回流（非直角的意思）喷射，则不逆着旋回流而能够顺利推进燃料。

当然，该燃料喷嘴也可以设置在投入口13，此时，从固体物的外侧喷射火焰。

此外，可以在燃烧室下端设置燃烧嘴321，用液体燃料进行燃烧，由此能够代替固体燃料而燃烧被从投入口13投入的固体物。该喷嘴也能够沿着旋回流设置。在使用石油制品等作为液体燃料时，为了使用大量的燃料用空气，通过在旋转燃烧装置中将燃烧室（炉）的行进方向设置为较长，能够维持直到完全燃烧为止的空间。

在不可能将燃烧室设得更大的情况下，可通过设置多个后述的排烟筒210来供给来自外部的空气来解决。

此外，在使用高水分的燃料时，可考虑追加性地配置利用空气喷嘴等使液体、气体燃料进行二次燃烧的、后述的废油等高粘度的燃烧皿。

除此之外，还可以预先用气流干燥装置进行干燥。

此外，由于在四角设置了4处空气的吹出口130，所以旋回流的生成很强劲。为了容易形成旋回流，设置各风向板140。风向板14如图2的（2）所示。如图2的（3）所示，可知各风向板140的风向相互偏离中心，因此容易旋回。

此外，在4角有开口122，成为旋回流的上升口。不需要为了形成旋回流而设置了4处该开口，但是也可以不设置4处，不过从对称性方面考虑，优选设置4处开口，有利于制作。

此外，如图2的（3）所示，还能够倾斜地切掉角来设置吹出口。此时，更加容易制作。

提供了旋回成分的燃烧气流上升，但是由于在其上方直接碰撞隔板12，所以方向改变90°而流动。

因此，隔板12被加热，由此对气流带来不会降低燃烧温度的效果。特别是通过设为赤热的材料，能够得到更好的效果。沿着隔板12的气流通过设在角部或角落的开口122而上升，在此过程中被提供了充分的燃烧时间。

作为其他实施例，如图2或图4所示，可根据需要设置多个隔板12，或者，在隔板12适当打出多个小孔121，这些小孔121被设置成沿着燃烧室15的内壁向同一方向产生气流。

因此，若向着生成气流的方向倾斜地打出这些小孔121，则进一步有利于生产气流。

如图4所示，作为燃烧室10的变形例，将该筒的截面设置成圆形。若截面为圆形，则能够更好地形成旋回流。

在该例中，隔板12相互不同。空气喷射管160通向燃烧室15内，在空气中，沿着多个管在轴向上设置有多个喷射口161，所以能够充分供给燃烧用空气。当然，可以理解喷射管的方向设置成容易在圆周方向上形成旋回流，在其前端设置了风向板140，因此更加容易旋回。空气喷射管16还能够由外部从鼓风机供给燃烧用空气。

在如上所述地燃烧固体物时，燃烧温度不降低，空气的供给也充分且顺利进行，通过该旋回流被提供了充分的燃烧时间，因此，即使是固体物，也能够连续投入。此外，在图2所示的例子中，燃烧室15的截面为正方形，但是也可以是圆形、长方形或其他形状。

如图1所示，若在隔板15上放置废油燃烧皿302，则废油容易燃烧，能够进一步提高燃烧温度。当然不限于废油，也可以用通常的燃料油进行。

还能够在外部设置废油箱30，通过供油管301供油。

在燃烧室15中，若在其周围进一步设置热电发电元件310，则具有可进行发电的优点。

通过在旋转燃烧装置中设置利用热能的发电装置，能够通过同一热源同时进行在不减少热能的情况下进行发电的热电发电和兼用热能的发电。

燃烧气流进一步上升，进入二次燃烧室20，在该燃烧室20中设有排烟筒210，通过具备该排烟筒210，能够防止燃烧用空气不足导致的不完全燃烧，该排烟筒210从利用了因火焰的行进而产生的气流的负压的自然吸气型的火焰的外侧和火焰的行进方向后方交替供给空气。

即，在排烟筒210中，在跳箱210的侧面的圆周上设置进行吸引的孔202，能够通过上升气流吸入来自外部的空气，由此能够设成接近完全燃烧的状态。若在侧面例如在轴方向上每隔90度设置孔202，并以相互形成Z型列的方式设置多个孔202，则吸气不会受到干扰，是优选的方式。

在排烟筒210的周围设置了盖2，包围排烟筒210的周围。因此，气流顺畅，能够被向排烟筒210高效吸气。来自排烟筒210的气流上升，进入燃烧促进部40。

从吸气口201吸入的一部分空气通过顶板400的孔205，向气流进行吸气，向排烟筒210内的气流供给新鲜的氧气。气流被直接吸入到该孔205上的隔板401的孔中，并改变90°方向而流向排出口405。

总之，通过设为蜿蜒行进，能够运行充分的燃烧时间。

若在该排烟筒210上设置隔板401，则进一步提高了燃烧效率的上升的气流由隔板401弯曲90°而流动，通过控制火焰的行进、使火焰停留来提高燃烧温度。优选顶板400的孔205和隔板401的孔402不一致，即，从燃烧时间的关系考虑，优选不贯通而相互错开。

如上所示，可知二次燃烧室具备进行完全的燃烧的机构。

并且，若在旋转燃烧装置设置利用热能的发电装置，则能够通过同一热源同时进行在不减少热能的情况下发电的热电发电和利用热能运行蒸汽涡轮的发电。

（另一实施例）

除了上述燃烧装置之外，作为二次燃烧装置还可以利用如下的燃烧炉。

如图5所示，在燃烧室15上配置了本发明的燃烧炉501～503。在图5中，设置垂直方向上较长的、由不燃性材料制作的圆筒状的燃烧炉501，并且，在其上部设置燃烧炉502。在燃烧炉501上，在垂直方向上且在圆周方向上设置小孔510，并且将该小孔510相互配置成Z字状的列。

如图5的（2）、（3）所示，在该实施例中，在截面中，对置地设置2个孔，在其上下方向上，在180度方向上分别配置了对置的2个小孔。

因此，如图5所示，从其侧面观察，相互错开配置。

这些小孔用于吸引外气，配置成Z字状是因为有利于引起旋回流。

与侧周面以形成Z字状列的方式配置了多个小孔506的、在垂直方向上较长的圆筒状燃烧炉501相连而配置有燃烧炉502。

燃烧炉502是比上述燃烧炉501的内径宽的圆筒状，在内部具备隔板盘520，在隔板盘520的垂直方向上设置了多个小孔，该燃烧炉502与上述燃烧炉501连通。

即，燃烧炉501的开口540和燃烧炉502的开口相连，火焰如图5的（1）所示上升时向水平方向弯曲，通过设在隔板盘520的端部的开口802而迂回，之后再次向180度方向转换并沿着水平方向流动，朝向燃烧炉501的开口505。

该隔板盘3还可设置成能够根据需要拆下或插入，在燃烧炉2的侧面设置窄缝，以便能够出入。

即，配合火焰的上升，从侧面持续供给空气并确保燃烧距离和时间较长，由此辅助燃烧，并且解决现有技术中的因炉内的一部分突出而过热的问题。

在燃烧炉502中，也在底板530上设置小孔801。其位置优选为能够供给外部空气的位置，由于火焰上升的开口802处被吸引，所以较好。

此外，在燃烧炉501的图5的（1）的上方还设置燃烧炉503。此时，只是没有隔板盘520，吸引外气是重点。在底部530的端部设置开口801来吸引外气。

燃烧炉501和燃烧炉502、503的结合可以通过焊接结合，也可以如图5的501所示，若设置接头540、541，则通过插入就能够简单地固定。

这样，燃烧炉是燃烧炉501和燃烧炉502交互重叠、或与燃烧炉503组合而成的。

即，是表示交互重叠了燃烧炉501和燃烧炉502的、在上部具备排气口505、在下部具备通火焰口504的燃烧装置的构造的截面图。

在燃烧炉501中，利用上升气流产生的负压，对由各种燃烧装置点火并通过通火焰口505而随着燃气上升的火焰，从火焰的外侧以螺旋状供给从小孔510、520等取入的空气；在燃烧炉502中，对由于比燃烧炉501扩宽内径而向外侧扩展的火焰，从下方供给从配置在燃烧炉502的底面的最外侧且在外周全长上等间隔地配置的小孔510取入的空气，以提高燃烧效率。

因此，为了辅助螺旋状的流动，还考虑使小孔和/或开口的方向倾斜。

如图1的501的下方所示，小孔601向上方倾斜设置。相对于此，在小孔602中，反向地向下方倾斜设置。此时，产生涡流，带来搅拌效果。

同样，也能够在燃烧炉502、503中倾斜设置开口701、702、801。如图5的（2）的燃烧炉501的A-A、B-B截面所示，以能够辅助螺旋流的方式倾斜。当然，也能够在燃烧炉502、503中向着辅助螺旋流的方向倾斜设置。

并且，能够理解，为了辅助螺旋状的流动，若在燃烧炉501的周围设置螺旋状的阶梯作为螺旋的形成手段，则能够进一步有利于螺旋流的形成。

如图6的（1）、（2）所示，在燃烧炉501的周围设置盖507的方式对于形成螺旋流有效。

在该实施例中，沿着在内部形成的回廊570，此时以Z字状配置了小孔510，因此产生螺旋流，燃烧效率因其混合而提高。利用从吸气口取入的空气，在燃烧炉501的内壁和火焰之间以及燃烧炉501的外壁和盖507之间的空间生成气流，由此实现炉的冷却，提高炉的耐久性。

即，通过设置盖507，在装置内生成气流，并从侧面向火焰以螺旋状供给空气，由此能够高效混合在火焰的外侧回旋的燃气和空气，提高燃烧效率。其中，在由该盖507以形成空间的方式覆盖外侧的燃烧炉501的筒状体侧面设置有多个吸气口1201。

此时，外气被从吸气口1201吸入，利用上升的火焰和燃气，产生负压而被吸引，从小孔510进入燃烧炉501内。此时，通过配置Z字状的小孔形成螺旋流。还可根据燃烧炉501的大小设置多个吸入口1201，还可以将鼓风机等与吸气口1201连结。

为了进一步形成螺旋流，若如图6的（1）的C-C截面所示的、图6的（2）那样，在圆周方向上设置吸气口1201，则赋予自然的旋回力。如上所述，也可根据状况设置多个该吸入口1201。可知若如图6的（2）所示，在小孔510的入口附近，以覆盖开口的方式设置导向器1202，则可容易进行吸入。

并且，若沿着回廊570的路径设置节流器1203，特别是向小孔附近设置，则能够更容易流向小孔510。

此外，可以理解，进一步如图6的（3）、（4）所示，通过在回廊570内，沿着小孔510，以引向该小孔的开口上部的方式设置螺旋台阶，由此能够进一步得到螺旋流。

此外，该螺旋台阶越到下方越容易吸入，因此，设为越到下方使台阶的宽度越窄，越到上方使台阶的宽度越宽也很有效。

隔板盘520由于上升的火焰而变得过热，通过用赤热的材料制作能够防止燃烧温度降低，通过在隔板盘520的外侧设置多个开口701，使在炉内中央上升的火焰停留，并且，在燃气通过成为高温的小孔701时，辅助燃烧。

通过交替重叠多个燃烧炉501和多个燃烧炉502，能够构筑直至燃气燃尽为止持续供给空气的构造，使各个燃烧炉的功能持续地重复作用，在垂直方向上扩大燃烧面积，由此能够提高炉的耐久性。如图7的（2）所示，通过串联的连结，能够配置多级。

利用由上升气流产生的负压取入空气，由此在不需要新的动力的情况下，以自然吸气方式实现节能。

关于燃烧炉501的形状，只要具有生成螺旋状的气流以利用在炉内产生的负压从火焰的外侧供给空气的功能，就不限制其形状。但是，可以理解若截面为圆型，则容易形成螺旋流。

关于燃烧炉502的形状，若具有从下方向在炉内的火焰外侧回旋的燃气供给空气的功能，则不局限于圆形、方形、多边形等形状。

关于小孔，可根据需要，以分别适合燃烧的方式设置小孔形状、个数、大小、配置等。

本发明的自然吸气型的燃烧装置并不限定于上述实施例，本领域的技术人员可在本发明的技术思想的范围内进行各种变形。该燃烧炉、隔板盘排气口、通火焰口、小孔的形状、材质、规模、配置等是设计上的问题，即使是其他形状、材质、规模、配置也在本发明的技术思想的范围内而不脱离该范围。

接着，对本发明的组合了燃烧装置和干燥装置的结构及使用了燃烧装置的发电装置的结构进行说明。

构成具有筒状的燃烧室601的热电发电装置，该燃烧室601的侧面的一部分由热电发电模块形成，该热电发电模块具备多个热电变换元件601c和输电端子601k，该多个热伝变换元件601c分别在由用于进行热电发电的电绝缘性材料形成的容体的内侧的对置面上连续形成，利用在两端产生的温度差进行发电。

为了在该燃烧室601内生成气流，在该燃烧室（601）的内侧面沿着火焰的行进方向设置筒状空气喷射管601e，在该空气喷射管601e的侧面具备通过管道601l与鼓风机601m连通的多个孔601g。

此外，为了使该燃烧室内的气流向着轴向回旋气流，在该空气喷射管601e的孔601g附近，沿着该空气喷射管601e设置风向板601f。

此外，为了防止燃烧温度降低，在该燃烧室内部设置了具备多个孔601j的赤热盘601i。具备管状投入口601a和排烟筒601d，该管状投入口601a用于将燃料取入该燃烧室内，具备用于产生引导气流的气流喷嘴601b，兼作点火口；该排烟筒601d通过锅炉604与二次燃烧室603连通，该锅炉604利用上述燃烧室的散热生成蒸汽。

设置了在火焰的行进方向的前方将筒状的二次燃烧室602和宽直径的二次燃烧室603连通、且在该筒状的二次燃烧室602的外侧具有供气口602c的筒状的盖602b，其中该二次燃烧室602在侧面以形成Z字状列的方式设置了多个孔602a；该宽直径的二次燃烧室603具有排气口603c，在底面具备多个孔603b，并且设置有在内部具备多个孔603b的赤热盘603a。

锅炉604通过蒸汽管604a而与蒸汽涡轮发电装置605连通，并且，该蒸汽涡轮发电装置605通过蒸汽管605a而与具有废蒸汽筒606a的热交换机606连通，并且，将该热交换机606与管道606b连通。

具备：鼓风机608m，经由管道608l连通到气流喷嘴601b，通过搬运装置607a连到裁剪机607，通过该管道606b连到该热交换机606；循环用管道608k，在排出管608h和循环用管道608k的接合部分附近的下部内壁及曲折部内壁，以向气流的外侧产生引导气流的方式具备气流喷嘴608i；热泵608，在具备连通到该搬运装置607a的旋流器608的干燥槽608中设置了空气喷射管608e、旋转外轴608c和旋转中轴608d而构成气流干燥装置，该空气喷射管608e在与马达608a连结的该槽附近具备多个孔608f，该旋转外轴608c以从该空气喷射管608e的该孔608f的上方覆盖该孔608f的方式倾斜设置了板608g，该旋转中轴608d具备鼓风叶片608b在该气流干燥装置和该燃烧室601的外侧设置热泵608的膨胀阀609d和吸热部609b的路径，与该鼓风机608m相邻地设置散热部609a。

在用裁剪机607裁断固体燃料，并经由搬运装置607a投入到气流干燥装置中（该气流干燥装置设有空气喷射管608e、旋转外轴608c和旋转中轴608d，该空气喷射管608e在与马达608a连结的该槽附近具备多个孔608f，该旋转外轴608c以从该空气喷射管608e的该孔608f的上方覆盖该孔608f的方式倾斜设置了板608g，该旋转中轴608d具备鼓风叶片608b），从旋流器608j（该旋流器608j与循环用管道608k连通，该循环用管道608k具备以在干燥槽608内、排出管608h和循环用管道608k之间的接合部分附近的下部内壁及曲折部内壁向气流的外侧产生引导气流的方式具备气流喷嘴608i）向搬运装置循环的循环系统中，与从经由热管道606b和交换机600相连的鼓风机608m送风的干燥的空气接触的机会和面积增加而高效地干燥，利用干燥槽608的气流，经由管道608l，将干燥的固体燃料搬运到具备用于产生将燃料取入该燃烧室内的引导气流的气流喷嘴601b的、兼作点火口的管状投入口601a，并从投入口投入到燃烧室中进行燃烧。

在燃烧室601中，利用通过燃烧燃料而得到的热，通过基于该燃烧室内外的温度差的热电发电模块601c的发电、以及利用通过燃烧而在废热锅炉604生成的蒸汽的蒸汽涡轮发电装置605的发电，在大体上不减少热能的情况下同时进行发电。

此外，在该燃烧室601的外侧设置热泵609的膨胀阀609d和吸热部609b之间的路径来提高热电发电的效率。

利用热交换机，将该蒸汽涡轮605的排出蒸汽的热转换成高温的干燥空气，利用鼓风机取入到气流干燥装置中，能够提高干燥效率。

通过使该热泵的散热部609a与该鼓风机相邻，加热燃烧用空气，提高燃烧效率。

关于本发明的燃烧装置的结构，进一步对不同的实施例进行说明。

图9的燃烧装置800是组合强制供气和自然吸气来作为燃烧室中的吸气方法时的实施例。

在燃烧室801内配设用脚部托起底的燃烧皿802，通过供油管803向燃烧皿供油。在燃烧室801的底部设置送风口804，从下方向燃烧皿802的底面侧送去空气等。

此时，根据燃烧皿802的底面形状，送风800a成为沿着燃烧室801的内周面向上方行进的直进气流，能够从燃烧皿802的火焰的外侧进行供气。

此外，从燃烧室801上方的自然吸气口805，从周边进行自然吸气800b，与直进气流同样，有利于从火焰的外侧供气。

根据本方法，沿着燃烧室801的内周面的直进气流使炉膛在火焰的行进方向上延伸，并能够进行持续性的供气，因此具有与上述实施例相同的效果。

图10的燃烧装置810也是组合强制供气和自然吸气来作为燃烧室的吸气方法时的实施例。

在燃烧室811的底部配设燃烧皿812，并且，在燃烧室801的侧面下端部设置送风口813，以沿着燃烧室801的内周面的方式进行送风。

此时，空气一边在燃烧皿812和燃烧室811之间回旋一边产生向上方行进的回旋气流810a，从而能够从燃烧皿812的火焰的外侧进行供气。

此外，从燃烧室811上方的自然吸气口814，从周边进行自然吸气810b，与回旋气流同样，有利于从火焰外侧供气。本发明也能够得到与上述同样的效果。

图11的燃烧装置820也是组合强制供气和自然吸气来作为燃烧室的吸气方法时的实施例。

在燃烧室821的侧面中间部设置送风口822，通过在送风口内使气流回流，以使稳定的风量风向的直进气流820a沿着燃烧室821的内周面的方式进行送风。

此外，从燃烧室821下方及上方的自然吸气口823、824，从周边进行自然吸气820b，与回旋气流同样，有利于从火焰外侧供气。本发明也能够得到与上述同样的效果。

在本发明中，如上所述，能够组合利用燃烧装置和干燥装置，但是在干燥装置上能够采用已知的各种方式。

例如，在利用管道内的送风从旋流器的下部向上部吹扬被干燥物来使其循环的方法中，在来自鼓风机的送风的下游配置喷嘴，将在燃烧装置产生的热和/或热风等取入管道内。并且，在其后级配置喷嘴来导入被干燥物。由此，能够高效利用在燃烧装置产生的温风和/或热风，并且，通过在鼓风机的后级，通过利用喷嘴还能够避免马达的加热。

也可以是在使窑旋转的同时进行加热的加转窑型的干燥装置。此时，也可以用管道内的送风从窑的下部向上部吹扬被干燥物来使其循环。干燥物的取出通过在真空下吹扬来进行。

在蒸发型的方法中，利用在圆筒型的干燥槽中设置旋转轴和旋转叶片来进行混合和移动的功能，进行定量供给。此外，通过从底面、侧面加热，辅助干燥。

最后，对能够投入固体燃料的燃烧室的结构进行说明。以往，当打开用于投入固体的被燃烧物的投入口时，由于负压火焰被引向投入口，从而存在很难投入被燃烧物的问题。因此，在上述的现有技术中，虽然能够燃烧液体燃料，但并没有提出燃烧固体燃料的结构。

在本发明中，为了使至少包含固体物的被燃烧物燃烧，在燃烧室内产生特定方向的气流，相对减弱投入口的负压，由此提供能够安全且简便地投入被燃烧物的结构。

图12示出从燃烧室的顶面（平面侧）投入被燃烧物的燃烧装置1210的侧面图（a）、俯视图（b）以及另一实施例的侧面图（c）。

在燃烧室1211的下部侧面附近配置空气喷射管1212的前端喷嘴1212a，并且，在上部侧面设置排气口1213，从火焰的外侧供给空气等。此时，来自空气喷射管的空气构成在燃烧室1211内周回旋的气流1214。

因此，利用从空气喷射管前端朝向排气口的回旋气流，燃烧室的火焰成为始终被拉向排气口侧的状态，因此，即使打开投入口1215来投入被燃烧物，也不会从投入口侧喷出火焰，始终能够完全地投入包含固体物的被燃烧物。

从投入口1215投入的被燃烧物从各吐出口1216向着火焰直接落下。

在另一实施例的图12（b）所示的燃烧装置1210’中，在燃烧室的上部形成大径部1217，使来自空气喷射管前端1212a的回旋气流1214在该大径部1217中进一步在外周回旋，由此火焰也被拉向外周。根据这种结构，即使从中央部的投入口1215’向铅直下方配置吐出口1216’，也能够进行安全的投入。

图13示出用于从燃烧室的侧面投入被燃烧物的燃烧装置（1300）的侧面图（a）和俯视图（b）。

在燃烧室1301的下部侧面附近配置空气喷射管1302的前端喷嘴1302a，在上部顶面设置排气口1303，从火焰的外侧供给空气等。此时，来自空气喷射管的空气在燃烧室1301内周回旋之后，构成到达顶面的气流1304。

此外，在燃烧室1301的外周侧面的中间位置，设置了用于投入被燃烧物的投入口1305。如俯视图（b）所示，使吐出口1306的朝向沿着来自空气喷射管1302的气流，所以火焰不会从投入口1305喷出，能够进行安全的投入。

并且，通过设置沿着气流延长了吐出口1306的风向板1307，设为火焰不会被引入投入口的结构。

图14示出从侧面投入被燃烧物的燃烧装置1400的另一实施例。

在图14（a）中，在燃烧室1401的下部侧面附近配置空气喷射管1402的前端喷嘴1402a，并且，在上部顶面设置排气口1403，从火焰的外侧供给空气等。此时，来自空气喷射管的空气在燃烧室1401内周回旋之后，构成到达顶面的气流1404。

此外，在燃烧室1401的外周侧面的中间位置设置用于投入被燃烧物的投入口1405，并且，同样地在开口部配设空气喷嘴1407。

根据本结构，利用来自空气喷射管的回旋气流和来自空气喷嘴1407的风压，火焰不会被吸入吐出口1406，而能够进行安全的投入。

图14（b）示出另一实施例的燃烧装置1400’，是使投入口1405’朝向上表面侧的情况。在本结构中，同样地，利用来自空气喷嘴1407的风压，火焰不会被吸入吐出口1406’，从而能够进行安全的投入。

图15表示在燃烧装置1500上附加设置了二次燃烧装置1503的结构。二次燃烧装置是与上述图5公开的结构相同的结构。在燃烧室1501的侧面设置有很多孔1502的列，因此在炉内产生螺旋状的气流，与火焰一起在外侧上升的燃气和空气的接触效率提高，在上部的大径部1501a，回旋的半径变大。

能够从顶面的投入口1504向该大径部1501a安全地投入被燃烧物。即，在本装置中，被向着二次燃烧装置强吸引，因此火焰不从投入口4喷出，所投入的被燃烧物能够在燃烧室1501和二次燃烧装置1503的燃烧炉中被完全燃烧。

在燃烧室1501的下端部设有用于供给燃料的供油管1505。

图16是在燃烧装置1600上附加设置了二次燃烧装置1603的另一实施例。与上述同样，在燃烧室1601的侧面设置有很多孔1602的列，因此在炉内生成螺旋状的气流，与火焰一起在外侧上升的燃气与空气的接触效率提高，在上部的大径部1601a，回旋的半径变大。

因此，如本实施例所示，也可以在大径部1601a的顶面直接附加设置二次燃烧装置1603。气流在大径部1601a的外周回旋，因此，能够从顶面的投入口1604完全投入被燃烧物。

在燃烧室1601的下端部设有用于供给燃料的供油管1605。

Claims (28)

1.一种燃烧方法，在燃烧装置内燃烧被燃烧物，其特征在于，

具有：

向燃烧装置的燃烧室投入该被燃烧物的工序；

点火燃烧该被燃烧物的工序；

从火焰的外侧对伴随该被燃烧物的燃烧的火焰供给空气或助燃性气体的工序，下面将空气或助燃性气体称作空气等；

利用该空气等，对被燃烧物进行二次燃烧的工序；

排烟的工序。

2.根据权利要求1所述的燃烧方法，其特征在于，

在上述燃烧方法中的上述被燃烧物的燃烧中，具有向上述燃烧室追加投入至少包含固体物的该被燃烧物的工序。

3.根据权利要求2所述的燃烧方法，其特征在于，

在上述燃烧方法中的投入被燃烧物的工序中，

在上述燃烧室产生引导气流。

4.根据权利要求3所述的燃烧方法，其特征在于，

构成为上述誘引气流在燃烧室内回旋，在排烟的工序中，在气流的行进方向上，从设成气旋状的排烟机构排烟。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的燃烧方法，其特征在于，

在对上述被燃烧物进行二次燃烧的工序中，具有从火焰的行进方向的后方向火焰供给空气等的工序。

6.根据权利要求5所述的燃烧方法，其特征在于，

在上述燃烧方法中，交替重复从外侧向上述火焰供给空气等的工序和从火焰的行进方向的后方向火焰供给空气等的工序。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的燃烧方法，其特征在于，

在上述燃烧方法中，针对行进来的火焰利用具有通火焰机构的隔板控制火焰的行进。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的燃烧方法，其特征在于，

在上述燃烧方法中，作为在燃烧前对至少包含固体物的上述被燃烧物进行干燥的结构，包括：

将该被燃烧物输送到堆积场所的工序；

将所堆积的该被燃烧物从堆积场所的下部输送到堆积场所的上部的工序；

在堆积场所和该输送的过程中对被燃烧物进行干燥的工序；以及

回收已干燥的该被燃烧物并输送到燃烧室的工序。

9.根据权利要求8所述的燃烧方法，其特征在于，

在从上述堆积场所的下部向上部输送的工序中，作为将上述被燃烧物与空气等一起吹扬的结构，设为在该被吹扬的气流的外侧产生引导气流。

10.根据权利要求8或9所述的燃烧方法，其特征在于，

在回收上述干燥的上述被燃烧物并输送到燃烧室的工序中，与排气一起回收，并将该排气供给到燃烧装置作为燃烧用空气。

11.一种发电方法，其特征在于，

采用权利要求1～9中任一项所述的燃烧方法，

通过由热电发电模块形成上述燃烧装置的一部分或全部，利用在燃烧工序中产生的该燃烧装置的内外温度差。

12.一种燃烧装置，用于燃烧被燃烧物，其特征在于，

将燃烧室形成为筒状，在该燃烧室的内侧面具备供气口，沿着火焰的行进方向设置在侧面设有孔的筒状空气喷射管。

13.根据权利要求12所述的燃烧装置，其特征在于，

在上述燃烧室内部设置隔板，该隔板设置有通火焰机构。

14.根据权利要求12或13所述的燃烧装置，其特征在于，

用管道在上述燃烧室的侧面构成被燃烧物投入口，并以产生引导气流的方式在该管道的内壁设置了气流喷嘴。

15.根据权利要求12～14中任一项所述的燃烧装置，其特征在于，

在上述燃烧室设置排烟机构，在回旋的气流的行进方向上将该排烟机构设置为气旋状。

16.根据权利要求12～15中任一项所述的燃烧装置，其特征在于，

具备筒状体的二次燃烧室，该二次燃烧室具有与上述燃烧室相连的火焰取入机构，在侧面设置有孔。

17.根据权利要求16所述的燃烧装置，其特征在于，

设置有上述二次燃烧室和与该二次燃烧室连通的、从火焰的行进方向的后方取入空气或助燃性气体的机构，下面将该空气或助燃性气体称作空气等。

18.根据权利要求16或17所述的燃烧装置，其特征在于，

在上述二次燃烧室中，具备直径不同的至少2种二次燃烧室。

19.根据权利要求16～19中任一项所述的燃烧装置，其特征在于，

具备在上述二次燃烧室的外侧覆盖的筒状体的盖，以形成具有取入空气的机构的空间。

20.根据权利要求16～19中任一项所述的燃烧装置，其特征在于，

将干燥装置的干燥物排出口与上述燃烧装置的被燃烧物取入口相连，该干燥装置具备：具有被干燥物取入口、循环用取入口、被干燥物排出口和干燥物排出口的堆积槽；具有从该被干燥物排出口循环输送到循环用取入口的机构。

21.根据权利要求20所述的燃烧装置，其特征在于，

在上述干燥装置的干燥槽设置旋转轴，在该旋转轴的该干燥槽附近设置喷射管，该喷射管具备用于辅助搅拌的孔，以从该喷射管的该孔的上方覆盖该孔的方式倾斜设置板，在该喷射管上设置有用于供给压力空气等的机构。

22.根据权利要求21所述的燃烧装置，其特征在于，

用于供给上述压力空气的机构设置有由旋转轴驱动的鼓风叶片，利用该叶片将升压的空气等供给到上述喷射管。

23.根据权利要求22所述的燃烧装置，其特征在于，

上述旋转轴分为外轴和中轴，在外轴设置有搅拌叶片、喷射管及板，在中轴设置有鼓风叶片。

24.根据权利要求20～23中任一项所述的燃烧装置，其特征在于，

在上述干燥装置中，作为用具备鼓风机构的循环用管道连通上述被干燥物排出口和上述循环用取入口的结构，

在该循环用管道中，在该循环用管道的取入口下部内壁及弯折部内壁设置有气流喷嘴，该气流喷嘴设置有压缩空气的供给手段以使得在气流的外侧产生引导气流。

25.根据权利要求21～24中任一项所述的燃烧装置，其特征在于，

在上述燃烧室外侧设置从热泵的膨胀阀到吸热部为止的路径，利用鼓风机将热泵的散热供给到该燃烧室的空气等的上述喷射管。

26.根据权利要求24或25所述的燃烧装置，其特征在于，

具备利用上述燃烧室的散热产生蒸汽的散热锅炉；以及利用在该散热锅炉生成的蒸汽而工作的蒸汽涡轮，

设置利用从该蒸汽涡轮排出的蒸汽的散热的热交换机，将从该热交换机供给的温风或热风取入上述循环用管道中。

27.一种发电装置，其特征在于，

使用上述权利要求12～26中任一项所述的燃烧装置，利用热电发电模块形成了一部分或全部，该热电发电模块具备分别在由电绝缘性材料形成的容体的内侧的对置面上连续形成、利用在两端产生的温度差进行发电的多个热电变换元件。

28.一种发电系统，其特征在于，在具备燃烧装置、利用燃烧装置的散热的散热锅炉、蒸汽涡轮发电机和热泵的发电装置中，用热电发电模块形成燃烧装置的一部分或全部，利用热电发电和蒸汽涡轮发电机高效利用同一热源，该燃烧装置具备可燃性固体废弃物裁剪机、可燃性固体废弃物的气流干燥装置、以可燃性固体废弃物作为燃料的二次燃烧装置。

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