JP2007333328A - 固体燃焼物用燃焼装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】構造が簡単で製造コストが安価な固体燃焼物用燃焼装置を提供することである。
【解決手段】燃焼炉(12)と、燃焼炉の側壁に設けられた開口の外周に取付けられた枠体及び枠体に開閉可能に取付けられた扉を有する焚口(14)と、燃焼炉内の焚口のほぼ上端の高さのところで燃焼炉の外周に対してほぼ接線方向に位置するように配置され、燃焼用空気および固体燃焼物を噴射するためのノズル(18)とを備え、ノズルの先端が平面視で斜めになるように切断されて開口し、先端のほぼ中央に、固体燃焼物を均一に噴射するための邪魔板が配置されており、ノズルが、燃焼用空気供給管(20)を介して燃焼用空気源(22)に接続され、固体燃焼物供給管(26)が、燃焼用空気供給管に対して鋭角度αをなして合流していることを特徴とする燃焼装置(10)が提供される。
【選択図】図1
【解決手段】燃焼炉(12)と、燃焼炉の側壁に設けられた開口の外周に取付けられた枠体及び枠体に開閉可能に取付けられた扉を有する焚口(14)と、燃焼炉内の焚口のほぼ上端の高さのところで燃焼炉の外周に対してほぼ接線方向に位置するように配置され、燃焼用空気および固体燃焼物を噴射するためのノズル(18)とを備え、ノズルの先端が平面視で斜めになるように切断されて開口し、先端のほぼ中央に、固体燃焼物を均一に噴射するための邪魔板が配置されており、ノズルが、燃焼用空気供給管(20)を介して燃焼用空気源(22)に接続され、固体燃焼物供給管(26)が、燃焼用空気供給管に対して鋭角度αをなして合流していることを特徴とする燃焼装置(10)が提供される。
【選択図】図1
Description
本発明は一般に、燃焼装置に関する。より詳細には、本発明は、ペレットやチップ等の固体燃焼物を燃焼させる燃焼装置に関する。
ペレットやチップ等の固体燃焼物を燃焼させる装置として、ペレットボイラ、ペレットバーナ等が知られている。
固体燃焼物を燃焼させる装置においては、固体燃焼物を装置に供給する手段と、装置に燃焼用の空気を供給する手段が必要となる。しかしながら、従来の装置では、固体燃焼物を装置に供給する手段と燃焼用の空気を供給する手段の構造が複雑であり且つ高価であるという弊害があった。
本発明は、このような状況に鑑みて開発されたものであって、構造が簡単で製造コストが安価な固体燃焼物用燃焼装置を提供することを目的としている。
本願請求項1に記載の固体燃焼物用燃焼装置は、円筒形又は正n角形(n≧6)の燃焼炉と、前記燃焼炉の側壁に設けられた開口の外周に取付けられた枠体および前記枠体に開閉可能に取付けられた扉を有する焚口と、前記燃焼炉内の前記焚口のほぼ上端の高さのところで燃焼炉の外周に対してほぼ接線方向に位置するように配置され、燃焼用空気および固体燃焼物を噴射するためのノズルとを備え、前記ノズルの先端が平面視で斜めになるように切断されて開口し、先端のほぼ中央に、固体燃焼物を均一に噴射するための邪魔板が配置されており、前記ノズルが、燃焼用空気供給管を介して燃焼用空気源に接続され、固体燃焼物供給管が、前記燃焼用空気供給管に対して鋭角度をなして合流していることを特徴とするものである。
本願請求項2に記載の固体燃焼物用燃焼装置は、前記請求項1の装置において、前記鋭角度が10°〜60°であることを特徴とするものである。
本願請求項3に記載の固体燃焼物用燃焼装置は、前記請求項1又は2の装置において、前記燃焼炉の内部の前記焚口より下方の箇所に、多数の孔が設けられた燃焼皿が配置され、前記燃焼皿の中央に、頂部が閉鎖され、周壁に複数の孔が設けられた円筒形の管が配置されており、前記燃焼炉に設けられた開口から前記孔を介して前記燃焼炉内に空気が流入するように構成されていることを特徴とするものである。
本願請求項4に記載の固体燃焼物用燃焼装置は、前記請求項1から請求項3までのいずれか1項の装置において、前記焚口の扉の内面に、固体燃焼物が前記枠体内に飛散するのを防止するための固体燃焼物飛散防止手段が配置されており、前記固体燃焼物飛散防止手段が、前記枠体の前記燃焼炉の側の端まで下端が傾斜した構造体によって形成されていることを特徴とするものである。
本願請求項5に記載の固体燃焼物用燃焼装置は、前記請求項1から請求項4までのいずれか1項の装置において、前記焚口の枠体が取り付けられる燃焼炉の前記開口において前記ノズルの先端が位置する側の端部と反対側の端部に、燃焼炎が逸れて前記焚口内に入らないようにするための燃焼炎案内手段が設けられていることを特徴とするものである。
本発明により、構造が比較的簡単で製造コストが安価な燃焼装置が提供される。本発明の燃焼装置では、ノズル18の先端18aに邪魔板18bを配置することにより、固体燃焼物の均一な噴射が確保され、ノズル18が燃焼炉12の外周に対してほぼ接線方向に差し向けられるように配置することにより、燃焼炉12内で燃焼炎を旋回させ良好な燃焼が保持される。また、本発明の燃焼装置では、燃焼皿28及び管30の孔28a、30aから空気が取り入れられるので、燃焼効率を向上させることができる。また、固体燃焼物飛散防止手段32を設けることにより、枠体14a内への固体燃焼物の飛散が防止され、燃焼効率の向上を図ることができるとともに、枠体14a内の清掃の手間を省くことができる。さらに、燃焼炎案内手段34を設けることにより、燃焼炎が枠体14a内に逸れることがないので、燃焼状態が良好に維持される。
次に図面を参照して、本発明の好ましい実施の形態に係る固体燃焼物用燃焼装置について詳細に説明する。図1は、本発明の好ましい実施の形態に係る固体燃焼物用燃焼装置を概略的に示した全体図である。図1において全体として参照符号10で示される本発明の好ましい実施の形態に係る固体燃焼物用燃焼装置は、燃焼炉12を備えている。
燃焼炉12は、円筒形の容器によって形成され、側壁下部に配置された焚口14および頂部に配置された排気筒16を有している。また、燃焼炉12には、焚口14の下方に設けられた開口12aから燃焼炉12内に空気が流入するようになっている。焚口14は、燃焼炉12の側壁に設けられた矩形の開口12bの外周に取付けられた枠体14aと、枠体14aに開閉可能に取付けられた扉14bとを有している。なお、焚口14の扉14bには、燃焼時に燃焼炉12内を監視することができるように、覗き窓14b1が設けられている。
固体燃焼物用燃焼装置10は又、燃焼用空気および固体燃焼物を噴射するためのノズル18を備えている。ノズル18は、図2に示されるように、燃焼炉12内の焚口14のほぼ上端の高さのところで燃焼炉12の外周に対してほぼ接線方向に位置するように配置されており、燃焼用空気供給管20を介して、燃焼炉12の外部に配置された燃焼用空気源22に接続されている。
図3は、ノズル18を示した拡大図である。ノズル18の先端18aは、図3(a)及び図3(c)に示されるように、平面視で斜めになるように切断されて開口しており、先端18aのほぼ中央には、2個の丸棒18bが取付けられている。丸棒18bは、詳細には後述するが、固体燃焼物をノズル18から均一に噴射させるための邪魔板の役目を果たす。
固体燃焼物用燃焼装置10は更に、図1に示されるように、燃焼炉12の外部に配置され、燃焼炉12に固体燃焼物(例えば、ペレット、チップ)を供給する固体燃焼物供給源24を備えており、固体燃焼物供給源24から延びた固体燃焼物供給管26が、燃焼用空気供給管20に対して鋭角度αをなして合流している。鋭角度αは、好ましくは10°〜60°であり、最も好ましくは30°である。
燃焼炉12の内部には、焚口14より下方の箇所に、燃焼皿28が配置されている。燃焼皿28は、多数の孔28aが設けられた円板によって形成されており、燃焼皿28の周縁部を燃焼炉12の内面に設けられた突起12cに載せることによって、燃焼炉12の垂直方向軸線に対してほぼ直交するように燃焼炉12内に配置されている。
燃焼皿28の中央には、頂部が閉鎖された円筒形の管30が配置されており、円筒形の管30の周壁には、複数の孔30aが設けられている。管30は、開口12aから燃焼炉12内に流入した空気が孔30aを介して燃焼炉12内に入り、燃焼効率を向上させるのに役立つ。
好ましくは、焚口14の扉14bの内面には、図6に示されるように、固体燃焼物飛散防止手段30が配置されている。固体燃焼物飛散防止手段30は、焚口14の枠体14aの燃焼炉12の側の端まで下端が傾斜した構造体によって形成されている。焚口14は枠体14aの分だけ燃焼炉12から突出した形状になっているが、固体燃焼物飛散防止手段30を配置することにより、固体燃焼物が枠体14a内に飛散するのを防止することができる。
固体燃焼物及び燃焼用空気を噴射するノズル18が燃焼炉12の外周に対してほぼ接線方向に位置するように配置されているため、詳細には後述するように、燃焼炎が燃焼炉12内で時計回りに旋回しつつ燃焼するようになっている。一方、焚口14が燃焼炉12から突出しているため、焚口14のところで燃焼炎が逸れて焚口14内に侵入するおそれがある。そこで、好ましくは、焚口14の枠体14aが取り付けられる燃焼炉12の開口12bにおいてノズル18の先端18aが位置する側の端部12b1と反対側の端部12b2(図2参照)に、燃焼炎案内手段34を設け、燃焼炎が逸れずに燃焼炉12内で旋回するようにするのがよい。燃焼炎案内手段34は、所要の寸法のプレートを端部12b2に取り付けることによって形成される。
以上のように構成された固体燃焼物燃焼装置10の作動について説明する。まず、燃焼用空気供給管20を介して燃焼炉12内に燃焼用空気を供給するとともに、固体燃焼物供給管26を介して固体燃焼物を供給する。固体燃焼物は、燃焼用空気供給管20との合流点で燃焼用空気と合流した後、ノズル18から燃焼炉12内に噴射される。この際、ノズル18の先端18aに邪魔板(丸棒)18bが取り付けられているので、固体燃焼物が均一に噴射される。固体燃焼物に着火すると、ノズル18が燃焼炉12の外周に対してほぼ接線方向に位置するように配置されているため、固体燃焼物と燃焼用空気(以下「固体燃焼物混合体」という)は、燃焼炉12内を平面視で時計回りに旋回して燃焼する(図4(b)の矢印参照)。なお、燃焼皿28の孔28a及び管30の孔30aから取り入れられる空気(図4(b)の白抜き矢印参照)により、燃焼効率が高められる。固体燃焼物飛散防止手段32が設けられている場合には、枠体14a内に固体燃焼物が飛散することが防止される。また、燃焼炎案内手段34が設けられている場合には、燃焼炎が枠体14a内に逸れることがないので、燃焼状態が良好に維持される。なお、固体燃焼物は、ほぼ完全燃焼するが、燃焼によって生じた排煙は、排気筒16によって、燃焼装置10外に排出される。
燃焼炉の上方に貯湯量62リットルの貯湯タンクを設け、通水量700リットル/時、固体燃焼物(ペレット)供給量7kg/時、燃焼用空気供給量8m3 /分で本発明の燃焼装置を作動させた結果、20分程度で貯湯温度が15°Cから50°Cに上昇した。一方、従来の燃焼装置を用いて同一条件で燃焼させたところ、燃焼時間20分での上昇温度は15°Cから35°C程度であった。これにより、本発明の燃焼装置が良好な燃焼効率を有していることが確認できた。
図7は、上記実施例において用いたペレット供給手段を示した図である。より詳細に説明すると、このペレット供給手段は、ペレットを貯留するためのペレット貯留ホッパと、ホッパの下端に設けられたペレット供給装置と、ペレット供給装置と燃焼用空気供給管20とを接続するペレット供給管とを有している。ペレット供給装置と燃焼用空気供給管20との接続箇所には、燃焼用空気供給管20の長さ方向軸線に対して鋭角度αの角度に傾斜づけられた板が設けられており、ペレットがαの角度で燃焼用空気供給管20に流入するようになっている。ペレット供給装置は、モータMによって回転駆動される軸を有しており、図7(b)に示されるように、この軸とペレット供給装置の外殻との間の隙間からペレットがペレット供給管に供給されるようになっている。
本発明は、以上の発明の実施の形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
例えば、前記実施の形態では、固体燃焼物混合体が平面視で時計回りに旋回するようにノズル18が配置されているが、ノズル18の配置を逆にして、反時計回りに旋回するようにしてもよい。その際には、燃焼炎案内手段34の取り付け箇所は、前記実施の形態と反対側の位置となる。
また、前記実施の形態では、燃焼炉12が円筒形状を有するものとして記載されているが、これらを、正n角形(n≧6)の形状を有するように形成してもよい。さらに、ノズル18の先端18aに設けられている丸棒18bの代わりに、邪魔板として適当なプレート等を取り付けてもよい。
10 固体燃焼物燃焼装置
12 燃焼炉
14 焚口
16 排気筒
18 ノズル
20 燃焼用空気供給管
22 燃焼用空気源
24 固体燃焼物供給源
26 固体燃焼物供給管
28 燃焼皿
30 管
32 固体燃焼物飛散防止手段
34 燃焼炎案内手段
12 燃焼炉
14 焚口
16 排気筒
18 ノズル
20 燃焼用空気供給管
22 燃焼用空気源
24 固体燃焼物供給源
26 固体燃焼物供給管
28 燃焼皿
30 管
32 固体燃焼物飛散防止手段
34 燃焼炎案内手段
Claims (5)
- 固体燃焼物用燃焼装置であって、
円筒形又は正n角形(n≧6)の燃焼炉と、
前記燃焼炉の側壁に設けられた開口の外周に取付けられた枠体および前記枠体に開閉可能に取付けられた扉を有する焚口と、
前記燃焼炉内の前記焚口のほぼ上端の高さのところで燃焼炉の外周に対してほぼ接線方向に位置するように配置され、燃焼用空気および固体燃焼物を噴射するためのノズルとを備え、
前記ノズルの先端が平面視で斜めになるように切断されて開口し、先端のほぼ中央に、固体燃焼物を均一に噴射するための邪魔板が配置されており、
前記ノズルが、燃焼用空気供給管を介して燃焼用空気源に接続され、固体燃焼物供給管が、前記燃焼用空気供給管に対して鋭角度をなして合流していることを特徴とする装置。 - 前記鋭角度が10°〜60°であることを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 前記燃焼炉の内部の前記焚口より下方の箇所に、多数の孔が設けられた燃焼皿が配置され、前記燃焼皿の中央に、頂部が閉鎖され、周壁に複数の孔が設けられた円筒形の管が配置されており、前記燃焼炉に設けられた開口から前記孔を介して前記燃焼炉内に空気が流入するように構成されていることを特徴とする請求項1又2に記載の装置。
- 前記焚口の扉の内面に、固体燃焼物が前記枠体内に飛散するのを防止するための固体燃焼物飛散防止手段が配置されており、前記固体燃焼物飛散防止手段が、前記枠体の前記燃焼炉の側の端まで下端が傾斜した構造体によって形成されていることを特徴とする請求項1から請求項3までのいずれか1項に記載の装置。
- 前記焚口の枠体が取り付けられる燃焼炉の前記開口において前記ノズルの先端が位置する側の端部と反対側の端部に、燃焼炎が逸れて前記焚口内に入らないようにするための燃焼炎案内手段が設けられていることを特徴とする請求項1から請求項4までのいずれか1項に記載の装置。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006167181A JP2007333328A (ja) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | 固体燃焼物用燃焼装置 |
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JP2006167181A Pending JP2007333328A (ja) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | 固体燃焼物用燃焼装置 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100919102B1 (ko) * | 2009-04-21 | 2009-09-28 | 김양호 | 완전연소에 가까운 펠렛용 보일러 |
JP6037173B2 (ja) * | 2011-04-19 | 2016-11-30 | 北海道特殊飼料株式会社 | 燃焼装置及び燃焼方法と、それを用いた発電装置及び発電方法 |
CN107747739A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-03-02 | 安徽辰瑞达农业设备有限公司 | 燃料供给装置及燃烧炉系统 |
-
2006
- 2006-06-16 JP JP2006167181A patent/JP2007333328A/ja active Pending
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