JP3015327B2 - 穀物殻燻製炭製造機 - Google Patents
穀物殻燻製炭製造機Info
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、もみ殻等の穀物殻
を農業用の肥料や土壌改良剤として再利用するために、
穀物殻から燻製炭を製造する製造機に関する。
を農業用の肥料や土壌改良剤として再利用するために、
穀物殻から燻製炭を製造する製造機に関する。
【０００２】
【従来の技術】穀物殻はそのままでは農業用の肥料や土
壌改良剤として再利用が困難であるが、燻製炭にすれ
ば、再利用が可能となる。このため、穀物殻から燻製炭
を製造して再利用することが行われる。従来、この燻製
炭を製造する場合、燻製筒内に穀物殻を投入し、燻製筒
内にほとんど空気を導入しないで燻製筒の外部よりバー
ナーにより過熱して燻製炭を製造することが行われてい
た。
壌改良剤として再利用が困難であるが、燻製炭にすれ
ば、再利用が可能となる。このため、穀物殻から燻製炭
を製造して再利用することが行われる。従来、この燻製
炭を製造する場合、燻製筒内に穀物殻を投入し、燻製筒
内にほとんど空気を導入しないで燻製筒の外部よりバー
ナーにより過熱して燻製炭を製造することが行われてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記のよう
に、外部からの過熱のみで燻製炭を製造する場合、莫大
な燃料費を必要とするという問題点がある。
に、外部からの過熱のみで燻製炭を製造する場合、莫大
な燃料費を必要とするという問題点がある。
【０００４】本発明は、従来より燃料費を大幅に節減で
きる穀物殻燻製炭製造機を提供することを目的とする。
きる穀物殻燻製炭製造機を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による穀物殻燻製
炭製造機は、内部に螺旋羽根を有する燻製筒と、該燻製
筒を回転させる装置と、燻製筒の一端より原料殻を導入
する装置と、燻製筒内にて原料殻に着火する装置と、前
記燻製筒の原料殻の導入側に設置され、燻製筒内の燃焼
ガスを外部に排出する煙突と、前記燻製筒の他端に設け
られた燻製炭排出口および給気口とを備え、前記燻製筒
内に前記煙突の煙導入部が設けられ、 該煙導入部は、煙
入口が下面開口の半割状筒からなる２重円筒により構成
して 灰の分離機能を持たせたことを特徴とする（請求項
１）。
炭製造機は、内部に螺旋羽根を有する燻製筒と、該燻製
筒を回転させる装置と、燻製筒の一端より原料殻を導入
する装置と、燻製筒内にて原料殻に着火する装置と、前
記燻製筒の原料殻の導入側に設置され、燻製筒内の燃焼
ガスを外部に排出する煙突と、前記燻製筒の他端に設け
られた燻製炭排出口および給気口とを備え、前記燻製筒
内に前記煙突の煙導入部が設けられ、 該煙導入部は、煙
入口が下面開口の半割状筒からなる２重円筒により構成
して 灰の分離機能を持たせたことを特徴とする（請求項
１）。
【０００６】また、本発明の穀物殻燻製炭製造機は、前
記燻製筒内において原料殻に着火する装置は、燻製筒の
外部に設けられた着火用バーナーと、該バーナーの火炎
を燻製筒の内部に導くように、内端を燻製筒の内部に臨
ませて燻製筒に取付けた火炎導入用パイプとからなるこ
とを特徴とする（請求項２）。
記燻製筒内において原料殻に着火する装置は、燻製筒の
外部に設けられた着火用バーナーと、該バーナーの火炎
を燻製筒の内部に導くように、内端を燻製筒の内部に臨
ませて燻製筒に取付けた火炎導入用パイプとからなるこ
とを特徴とする（請求項２）。
【０００７】
【作用】請求項１の穀物殻燻製炭製造機は、螺旋羽根付
き燻製筒を回転装置によって回転させることにより燻製
筒内の送りを行いながら、原料殻の導入装置により、燻
製筒の一端側より導入し、燻製筒内で原料殻の表面部分
を燃焼させ、これにより燻製炭を生成させ、他端側より
燻製炭を排出する。燻製筒の一端に設けた煙突と、他端
に設けた空気導入口は、原料殻の表面部分の燃焼を持続
するための空気の流れを発生させる。
き燻製筒を回転装置によって回転させることにより燻製
筒内の送りを行いながら、原料殻の導入装置により、燻
製筒の一端側より導入し、燻製筒内で原料殻の表面部分
を燃焼させ、これにより燻製炭を生成させ、他端側より
燻製炭を排出する。燻製筒の一端に設けた煙突と、他端
に設けた空気導入口は、原料殻の表面部分の燃焼を持続
するための空気の流れを発生させる。
【０００８】また、請求項１の穀物殻燻製炭製造機は、
煙導入部を、煙の入口が下面開口の半割状筒からなる２
重円筒により構成したことにより、煙の含まれた灰を分
離する機能を生じる。
煙導入部を、煙の入口が下面開口の半割状筒からなる２
重円筒により構成したことにより、煙の含まれた灰を分
離する機能を生じる。
【０００９】請求項２の穀物殻燻製炭製造機において
は、該バーナーの火炎をパイプによって燻製筒の内部に
導くことにより、原料殻の着火を行う。
は、該バーナーの火炎をパイプによって燻製筒の内部に
導くことにより、原料殻の着火を行う。
【００１０】
【発明の実施の態様】図１は本発明による穀物殻燻製炭
製造機の一実施例の構成を示す縦断面図、図２（Ａ）、
（Ｂ）はそれぞれ図１のＥ−Ｅ、Ｆ−Ｆ拡大断面図、図
３（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本実施例の穀物殻燻製炭製
造機の側面図、平面図、図４（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ
図３（Ａ）の左側面図、右側面図、図５は燻製筒の内部
を燻製炭の出口側より見た斜視図である。
製造機の一実施例の構成を示す縦断面図、図２（Ａ）、
（Ｂ）はそれぞれ図１のＥ−Ｅ、Ｆ−Ｆ拡大断面図、図
３（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本実施例の穀物殻燻製炭製
造機の側面図、平面図、図４（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ
図３（Ａ）の左側面図、右側面図、図５は燻製筒の内部
を燻製炭の出口側より見た斜視図である。
【００１１】図３、図４に示すように、鋼材により組ま
れた台枠１上には、横置き式の燻製筒２が、支持ローラ
３を介して回転自在に設置される。台枠１には燻製筒２
を回転させる電動機４が設置され、図１に示すように、
燻製筒２の外周に設けたスプロケット６と、電動機４の
出力スプロケット５にスプロケットチェーン７を掛け回
すことにより、燻製筒２の回転装置が構成される。
れた台枠１上には、横置き式の燻製筒２が、支持ローラ
３を介して回転自在に設置される。台枠１には燻製筒２
を回転させる電動機４が設置され、図１に示すように、
燻製筒２の外周に設けたスプロケット６と、電動機４の
出力スプロケット５にスプロケットチェーン７を掛け回
すことにより、燻製筒２の回転装置が構成される。
【００１２】台枠１上には、燻製筒２の一端側に近接し
て、原料殻を投入するホッパ８が設置され、ホッパ８の
下部より燻製筒２の一端側内部にわたって原料殻を燻製
筒２内に導入する筒９が設置され、該原料殻導入筒９に
は、台枠１上に設置された電動機１１により回転される
スクリューコンベア１０が設けられる。
て、原料殻を投入するホッパ８が設置され、ホッパ８の
下部より燻製筒２の一端側内部にわたって原料殻を燻製
筒２内に導入する筒９が設置され、該原料殻導入筒９に
は、台枠１上に設置された電動機１１により回転される
スクリューコンベア１０が設けられる。
【００１３】１２は台枠１における燻製筒２の原料殻導
入側に近接して設けられた煙突であり、該煙突１２の下
部に設けられた煙導入部１３の煙入口は、図２（Ａ）に
示すように、前記原料殻導入筒９の上面に被せるように
設けられる半割り状の内筒１３ａと、該内筒１３ａとほ
ぼ同心状に設けられる半割り状の外筒１３ｂとからなる
２重円筒２重円筒により構成される。
入側に近接して設けられた煙突であり、該煙突１２の下
部に設けられた煙導入部１３の煙入口は、図２（Ａ）に
示すように、前記原料殻導入筒９の上面に被せるように
設けられる半割り状の内筒１３ａと、該内筒１３ａとほ
ぼ同心状に設けられる半割り状の外筒１３ｂとからなる
２重円筒２重円筒により構成される。
【００１４】燻製筒２の原料殻導入側端部において、外
筒１３ｂは、煙の入口部分以外の部分は図１、図２
（Ａ）において１３ｃで示す下半部を有する全筒状をな
し、その全筒部が燻製筒２の端板の円穴に相対回転自在
に嵌合され、これにより、前記煙突１２の煙導入部１３
と原料殻導入筒９に対し、空気の出入りを遮断した状態
で燻製筒２は回転自在に嵌合される。下半部１３ｃには
灰を排出するための蓋（図示せず）が設けられる。原料
殻導入筒９の先端には、該先端に間隔をおいて逆火防止
板１４が取付けられる。
筒１３ｂは、煙の入口部分以外の部分は図１、図２
（Ａ）において１３ｃで示す下半部を有する全筒状をな
し、その全筒部が燻製筒２の端板の円穴に相対回転自在
に嵌合され、これにより、前記煙突１２の煙導入部１３
と原料殻導入筒９に対し、空気の出入りを遮断した状態
で燻製筒２は回転自在に嵌合される。下半部１３ｃには
灰を排出するための蓋（図示せず）が設けられる。原料
殻導入筒９の先端には、該先端に間隔をおいて逆火防止
板１４が取付けられる。
【００１５】図２（Ａ）、（Ｂ）および図５に示すよう
に、燻製筒２内には、螺旋状に羽根１６がボルト付けや
溶接等により取付けられる。
に、燻製筒２内には、螺旋状に羽根１６がボルト付けや
溶接等により取付けられる。
【００１６】図１、図２（Ｂ）、図３（Ａ）、（Ｂ）に
示すように、燻製筒２のほぼ中間部の外周には、内側を
開口した環状の着火部保護カバー１７が、台枠１に固定
し、かつ燻製筒２を内部に回転自在に貫挿して取付けら
れており、カバー１７の側面には着火用バーナー１９が
取付けられ、カバー１７の上面には燃焼ガス排出口２０
が取付けられている。カバー１７に覆われた燻製筒２の
部分には、着火用の火炎２１を燻製筒２の内部に導入す
る複数本のパイプ２２が、その外端を燻製筒２に固定
し、内端を燻製筒２の内空部に臨ませて設けられてい
る。
示すように、燻製筒２のほぼ中間部の外周には、内側を
開口した環状の着火部保護カバー１７が、台枠１に固定
し、かつ燻製筒２を内部に回転自在に貫挿して取付けら
れており、カバー１７の側面には着火用バーナー１９が
取付けられ、カバー１７の上面には燃焼ガス排出口２０
が取付けられている。カバー１７に覆われた燻製筒２の
部分には、着火用の火炎２１を燻製筒２の内部に導入す
る複数本のパイプ２２が、その外端を燻製筒２に固定
し、内端を燻製筒２の内空部に臨ませて設けられてい
る。
【００１７】図３（Ａ）、（Ｂ）および４（Ｂ）に示す
ように、燻製筒２の原料殻導入側端部の反対側端部に
は、ホッパ状をなす燻製炭の排出口２３を下部に有する
環状の排出口カバー２４が、台枠１に固定し、かつ燻製
筒２の他端部を覆うように取付けられている。該排出口
カバー２４には、燻製筒２内に空気を供給する給気口２
５が設けられ、該給気口２５には、開閉自在に網付き蓋
２６が取付けられている。
ように、燻製筒２の原料殻導入側端部の反対側端部に
は、ホッパ状をなす燻製炭の排出口２３を下部に有する
環状の排出口カバー２４が、台枠１に固定し、かつ燻製
筒２の他端部を覆うように取付けられている。該排出口
カバー２４には、燻製筒２内に空気を供給する給気口２
５が設けられ、該給気口２５には、開閉自在に網付き蓋
２６が取付けられている。
【００１８】図１において、ホッパ８にはコンベア３２
からもみ殻等の穀物殻２７が投入され、電動機１１によ
り回転駆動されるスクリューコンベア１０により原料殻
導入筒９を介して燻製筒２に導入される。燻製筒２は電
動機４によって回転されることにより、図２（Ｂ）にお
いて、燻製筒２が矢印ａ方向に回転し、螺旋状に配置さ
れた羽根１６によってガイドされて原料殻２７が燻製筒
２の内壁を矢印ｂに示すように滑り落ちることにより、
排出口に向けて送られる。原料殻２７の先頭が着火用バ
ーナー１９の位置に達した所で該バーナー１９に着火す
ると、その炎２１がパイプ２２を通して燻製筒２の内部
に入り、原料殻２７に着火され、原料殻２７の表面の毬
（いが）が燃える。このように、原料殻２７に着火さ
れ、図２（Ｂ）に示すように、原料殻２７の表面が燃え
る炎２８が発生すると、バーナー１９の火を止め、原料
殻２７の表面の燃焼により燻製炭を生成させる。
からもみ殻等の穀物殻２７が投入され、電動機１１によ
り回転駆動されるスクリューコンベア１０により原料殻
導入筒９を介して燻製筒２に導入される。燻製筒２は電
動機４によって回転されることにより、図２（Ｂ）にお
いて、燻製筒２が矢印ａ方向に回転し、螺旋状に配置さ
れた羽根１６によってガイドされて原料殻２７が燻製筒
２の内壁を矢印ｂに示すように滑り落ちることにより、
排出口に向けて送られる。原料殻２７の先頭が着火用バ
ーナー１９の位置に達した所で該バーナー１９に着火す
ると、その炎２１がパイプ２２を通して燻製筒２の内部
に入り、原料殻２７に着火され、原料殻２７の表面の毬
（いが）が燃える。このように、原料殻２７に着火さ
れ、図２（Ｂ）に示すように、原料殻２７の表面が燃え
る炎２８が発生すると、バーナー１９の火を止め、原料
殻２７の表面の燃焼により燻製炭を生成させる。
【００１９】このように燃焼が開始されると、煙突１２
から燃焼ガスが上昇し排出されることにより、給気口２
５から空気が燻製筒２内に自然に吸い込まれて原料殻２
７の表面の毬を燃焼させる。この燃焼の度合いは、給気
口２５から供給される空気量により決定されるが、煙突
１２と給気口２５を利用した自然な空気の流れを発生さ
せることにより、穀物殻が全焼することなく、表面のみ
が燃焼する状態を維持することが可能であり、これによ
り燻製炭２９を得ることが可能となる。
から燃焼ガスが上昇し排出されることにより、給気口２
５から空気が燻製筒２内に自然に吸い込まれて原料殻２
７の表面の毬を燃焼させる。この燃焼の度合いは、給気
口２５から供給される空気量により決定されるが、煙突
１２と給気口２５を利用した自然な空気の流れを発生さ
せることにより、穀物殻が全焼することなく、表面のみ
が燃焼する状態を維持することが可能であり、これによ
り燻製炭２９を得ることが可能となる。
【００２０】燃焼により生じた灰を含んだ煙は、煙突の
煙導入部１３の二重円筒部において、図２（Ａ）におい
て矢印ｃで示すように、内筒１３ａと外筒１３ｂとの間
を通過する際に灰が分離され、燻製筒２の外の１３ｃで
示す灰の集積部に落ちる。
煙導入部１３の二重円筒部において、図２（Ａ）におい
て矢印ｃで示すように、内筒１３ａと外筒１３ｂとの間
を通過する際に灰が分離され、燻製筒２の外の１３ｃで
示す灰の集積部に落ちる。
【００２１】図１、図５に示すように、原料殻２７の表
面の燃焼により生成した燻製炭２９は、燻製筒２の羽根
１６により排出口２３側へと送られる。燻製筒２の燻製
炭２９の出口側端部においては、図５の矢印ａに示す燻
製筒２の回転による羽根１６のガイド作用により、燻製
炭２９が矢印ｂのように滑り、燻製筒２の縁から矢印ｄ
に示すように前記排出口２３（図１、図３（Ａ）、図４
（Ｂ）参照）へと落下し、その落下部分に集積させる
か、あるいは図１に示すコンベア３０を経て例えばその
出口に設置した袋（図示せず）に収容する。なお、本実
施例においては、燻製炭２９に含まれる火気を消すた
め、燻製筒２から落下する燻製筒にノズル３１から水を
噴霧している。
面の燃焼により生成した燻製炭２９は、燻製筒２の羽根
１６により排出口２３側へと送られる。燻製筒２の燻製
炭２９の出口側端部においては、図５の矢印ａに示す燻
製筒２の回転による羽根１６のガイド作用により、燻製
炭２９が矢印ｂのように滑り、燻製筒２の縁から矢印ｄ
に示すように前記排出口２３（図１、図３（Ａ）、図４
（Ｂ）参照）へと落下し、その落下部分に集積させる
か、あるいは図１に示すコンベア３０を経て例えばその
出口に設置した袋（図示せず）に収容する。なお、本実
施例においては、燻製炭２９に含まれる火気を消すた
め、燻製筒２から落下する燻製筒にノズル３１から水を
噴霧している。
【００２２】上記燃焼の際に、燻製筒２の内面に分割し
て螺旋状に設けた羽根１６により、原料殻２７が燻製筒
の回転に伴って均一に均され、燃焼が効率良く行える。
逆火防止板１４は、原料殻２７の燃焼によって原料殻導
入筒９から導入される原料殻に着火することを防止す
る。
て螺旋状に設けた羽根１６により、原料殻２７が燻製筒
の回転に伴って均一に均され、燃焼が効率良く行える。
逆火防止板１４は、原料殻２７の燃焼によって原料殻導
入筒９から導入される原料殻に着火することを防止す
る。
【００２３】
【発明の効果】請求項１の穀物殻燻製炭製造機によれ
ば、燻製筒を回転させて、螺旋羽根で送りながら殻の表
面を燃焼させることで燻製炭を生成させるようにしたの
で、燃料費は着火する際のみの燃料費ですみ、従来より
燃料費が大幅に低減される。また、殻を送りながら燃焼
し燻製炭を生成させるため、従来の過熱による場合に比
較して製造速度を速めることができる。また、燻製筒の
回転とその内面に設けた羽根の作用により、穀物殻は均
一に均され、燃焼が均一に行われる。
ば、燻製筒を回転させて、螺旋羽根で送りながら殻の表
面を燃焼させることで燻製炭を生成させるようにしたの
で、燃料費は着火する際のみの燃料費ですみ、従来より
燃料費が大幅に低減される。また、殻を送りながら燃焼
し燻製炭を生成させるため、従来の過熱による場合に比
較して製造速度を速めることができる。また、燻製筒の
回転とその内面に設けた羽根の作用により、穀物殻は均
一に均され、燃焼が均一に行われる。
【００２４】また、煙突を用いた自然な空気の流れを発
生させ、ファン等の空気の供給装置を用いることなく、
燻製炭を生成させるに好適な量と状態で燃焼部位に空気
を供給することができる。
生させ、ファン等の空気の供給装置を用いることなく、
燻製炭を生成させるに好適な量と状態で燃焼部位に空気
を供給することができる。
【００２５】また、煙突への煙導入部を横置き式の２重
円筒状に構成したことにより、煙中に含まれる灰を分離
することができる。
円筒状に構成したことにより、煙中に含まれる灰を分離
することができる。
【００２６】請求項２の穀物殻燻製炭製造機によれば、
着火装置を、燻製筒内に内端を臨ませた火炎導入パイプ
により構成したので、燻製筒の外部から着火させて燻製
筒内に火炎を導くことができ、着火装置の火炎発生部を
燻製筒内に設ける場合に比較し、着火装置の設置や取扱
いが簡単となる。
着火装置を、燻製筒内に内端を臨ませた火炎導入パイプ
により構成したので、燻製筒の外部から着火させて燻製
筒内に火炎を導くことができ、着火装置の火炎発生部を
燻製筒内に設ける場合に比較し、着火装置の設置や取扱
いが簡単となる。
【図１】本発明による穀物殻燻製炭製造機の一例を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ図１のＥ−Ｅ、Ｆ−
Ｆ拡大断面図である。
Ｆ拡大断面図である。
【図３】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本実施例の穀物殻燻
製炭製造機の側面図、平面図である。
製炭製造機の側面図、平面図である。
【図４】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ図３（Ａ）の左側面
図、右側面図である。
図、右側面図である。
【図５】本実施例の燻製筒の内部を燻製炭の出口側より
見た斜視図である。
見た斜視図である。
１：台枠、２：燻製筒、３：支持ローラ、４：電動機、
５、６：スプロケット、７：スプロケットチェーン、
８：ホッパ、９：原料殻導入筒、１０：スクリューコン
ベア、１１：電動機、１２：煙突、１３：煙導入部、１
４：逆火防止板、１６：羽根、１７：着火部保護カバ
ー、１９：着火用バーナー、２０：燃焼ガス排出口、２
１：火炎、２２：火炎導入用パイプ、２３：燻製炭排出
口、２４：排出口カバー、２５：給気口、２６：蓋、２
７：原料殻、２８：炎、２９：燻製炭、３０、３２：コ
ンベア、３１：水噴出用ノズル
５、６：スプロケット、７：スプロケットチェーン、
８：ホッパ、９：原料殻導入筒、１０：スクリューコン
ベア、１１：電動機、１２：煙突、１３：煙導入部、１
４：逆火防止板、１６：羽根、１７：着火部保護カバ
ー、１９：着火用バーナー、２０：燃焼ガス排出口、２
１：火炎、２２：火炎導入用パイプ、２３：燻製炭排出
口、２４：排出口カバー、２５：給気口、２６：蓋、２
７：原料殻、２８：炎、２９：燻製炭、３０、３２：コ
ンベア、３１：水噴出用ノズル
Claims (2)
- 【請求項１】内部に螺旋羽根を有する燻製筒と、 該燻製筒を回転させる装置と、 燻製筒の一端より原料殻を導入する装置と、 燻製筒内にて原料殻に着火する装置と、 前記燻製筒の原料殻の導入側に設置され、燻製筒内の燃
焼ガスを外部に排出する煙突と、 前記燻製筒の他端に設けられた燻製炭排出口および給気
口とを備え、前記燻製筒内に前記煙突の煙導入部が設けられ、 該煙導入部は、煙入口が下面開口の半割状筒からなる２
重円筒により構成して灰の分離機能を持たせた ことを特
徴とする穀物殻燻製炭製造機。 - 【請求項２】内部に螺旋羽根を有する燻製筒と、 該燻製筒を回転させる装置と、 燻製筒の一端より原料殻を導入する装置と、 燻製筒内にて原料殻に着火する装置と、 前記燻製筒の原料殻の導入側に設置され、燻製筒内の燃
焼ガスを外部に排出する煙突と、 前記燻製筒の他端に設けられた燻製炭排出口および給気
口とを備え、 前記燻製筒内において原料殻に着火する装置は、燻製筒
の外部に設けられた着火用バーナーと、 該バーナーの火炎を燻製筒の内部に導くように、内端を
燻製筒の内部に臨ませて燻製筒に取付けた火炎導入用パ
イプとからなることを特徴とする穀物殻燻製炭製造機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9219657A JP3015327B2 (ja) | 1997-08-14 | 1997-08-14 | 穀物殻燻製炭製造機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9219657A JP3015327B2 (ja) | 1997-08-14 | 1997-08-14 | 穀物殻燻製炭製造機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1161143A JPH1161143A (ja) | 1999-03-05 |
| JP3015327B2 true JP3015327B2 (ja) | 2000-03-06 |
Family
ID=16738941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9219657A Expired - Lifetime JP3015327B2 (ja) | 1997-08-14 | 1997-08-14 | 穀物殻燻製炭製造機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3015327B2 (ja) |
-
1997
- 1997-08-14 JP JP9219657A patent/JP3015327B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1161143A (ja) | 1999-03-05 |
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