CN103662883A - 薄片体输送装置及具备其的图像读取装置和图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供的薄片体输送装置包括：堆放薄片体的薄片体堆放部、薄片体输送通道、供纸构件、驱动部、限制件以及联动部。所述薄片体从所述薄片体堆放部经由薄片体输送通道被向指定的输送方向输送。供纸构件配置在所述薄片体输送通道的入口侧，被旋转驱动来输送所述薄片体。驱动部旋转驱动所述供纸构件。限制件在所述输送方向上位于比所述供纸构件更靠上游侧，能够相对于所述薄片体输送通道突出或退开，在突出状态下防止堆放于所述薄片体堆放部的所述薄片体抵接到所述供纸构件。联动部与所述供纸构件的旋转驱动联动地使所述限制件相对于所述薄片体输送通道突出或退开。

Description

薄片体输送装置及具备其的图像读取装置和图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种输送薄片体的薄片体输送装置以及具备该薄片体输送装置的图像读取装置和图像形成装置。

背景技术

以往，作为输送薄片体的薄片体输送装置，自动原稿输送装置配置在图像形成装置的自动原稿读取部。在这种自动原稿输送装置中，与堆放多张原稿(原稿摞)的原稿盘相对地配置供纸单元。供纸单元具备搓辊和供纸辊。当搓辊送出原稿时，供纸辊将位于最上方的一张原稿输送给薄片体输送方向的下游侧。

如果将原稿摞强力插入到自动原稿输送装置中与供纸单元相对的位置，则会导致所述多张原稿被卡在供纸辊的周围。由此妨碍供纸辊一张一张地送出原稿。以往，已知有一种限制件，在载置原稿时，该限制件在搓辊与供纸辊之间突出，防止原稿进入到供纸辊的周围。限制件可旋转地支承在自动原稿输送装置的盖构件。另外，限制件与配置在所述盖构件的固定构件相抵接，从而被固定在限制原稿的限制位置。

在上述技术中，如果使用者为了使原稿摞的一端缘对齐而使原稿摞撞到盖构件的上部，则其振动作用于供纸单元上，从而造成供纸单元位移。在该情况下，限制件离开固定构件而从限制位置位移，由此产生无法限制原稿进入的问题。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种输送薄片体的薄片体输送装置以及具备该薄片体输送装置的图像读取装置和图像形成装置，稳定地实现用于限制薄片体进入供纸位置的限制件的位置变更和姿势的保持。

本发明的一方面所涉及的薄片体输送装置包括堆放薄片体的薄片体堆放部、薄片体输送通道、供纸构件、驱动部、限制件以及联动部。所述薄片体从所述薄片体堆放部经由薄片体输送通道被向指定的输送方向输送。供纸构件配置在所述薄片体输送通道的入口侧，被旋转驱动来输送所述薄片体。驱动部旋转驱动所述供纸构件。限制件在所述输送方向上位于比所述供纸构件更靠上游侧，能够相对于所述薄片体输送通道突出或退开，在突出状态下防止堆放于所述薄片体堆放部的所述薄片体抵接到所述供纸构件。联动部与所述供纸构件的旋转驱动联动地使所述限制件相对于所述薄片体输送通道突出或退开。

另外，本发明的另一方面所涉及的图像读取装置包括所述薄片体输送装置和读取部。所述薄片体输送装置输送作为原稿的薄片体。读取部与配置在所述薄片体输送通道的图像读取位置相对配置，读取所述薄片体的原稿图像。

另外，本发明的另一方面所涉及的图像形成装置具备所述图像读取装置和图像形成部。图像形成部根据由所述读取部读取到的所述原稿图像，在薄片体上形成图像。

另外，本发明的另一方面所涉及的图像形成装置包括所述薄片体输送装置和图像形成部。该图像形成部在由所述薄片体输送装置输送的薄片体上形成图像。

根据本发明的上述结构，能够稳定地实现用于限制薄片体进入供纸位置的限制件的位置变更和姿势的保持。

附图说明

图1是本发明的一实施方式所涉及的图像形成装置的立体图。

图2是本发明的一实施方式所涉及的自动原稿供给装置的立体图。

图3是表示本发明的一实施方式所涉及的图像形成装置的内部结构的剖面图。

图4是本发明的一实施方式所涉及的自动原稿供给装置的重要部分即原稿输送部的剖面图。

图5是表示本发明的一实施方式所涉及的原稿供给单元的俯视图。

图6中(A)是本发明的一实施方式所涉及的原稿供给单元的剖面图，(B)是本发明的一实施方式所涉及的原稿供给单元的仰视图。

图7是表示本发明的一实施方式所涉及的原稿供给单元的立体图。

图8是表示本发明的一实施方式所涉及的原稿供给单元的一部分的分解立体图。

图9是用于说明本发明的一实施方式所涉及的原稿供给单元的动作的侧视图。

图10是表示图9的原稿供给单元的内部情况的侧视图。

图11是表示图9的原稿供给单元的内部情况的立体图。

图12是用于说明本发明的一实施方式所涉及的原稿供给单元的动作的侧视图。

图13是表示图12的原稿供给单元的内部情况的侧视图。

图14是表示图12的原稿供给单元的内部情况的剖面图。

图15是表示图12的原稿供给单元的内部情况的立体图。

图16是表示图12的原稿供给单元的内部情况的立体图。

具体实施方式

下面，根据附图详细说明本发明的实施方式。图1是表示本发明的一实施方式所涉及的具备图像读取装置3的图像形成装置1的外观的立体图，图2是表示自动原稿供给装置3A的外观的立体图，图3是表示图像形成装置1的内部结构的剖面图。另外，图4是自动原稿供给装置3A的重要部分即原稿输送部32的剖面图。其中示出体内排纸型的复印机作为图像形成装置1的例子，但是图像形成装置也可以是打印机、传真装置或者具备这些功能的数码复合机。

图像形成装置1包括：具有大致长方体形状的框体结构并具备体内空间的装置主体2、配置在装置主体2的上面的自动原稿供给装置3A(薄片体输送装置)；以及安装于装置主体2下侧的增设供纸单元4。

装置主体2对薄片体进行图像形成处理。装置主体2包括：大致长方体形状的下部框体21、配置于下部框体21的上方的大致长方体形状的上部框体22以及将下部框体21与上部框体22相连结的连结框体23。在下部框体21中收容了用于图像形成的各种设备，在上部框体22中收容了用于以光学方式读取原稿图像的图像读取单元3B(读取部)。由所述自动原稿供给装置3A和图像读取单元3B构成图像读取装置3。由下部框体21、上部框体22以及连结框体23包围的体内空间为能够收容图像形成之后的薄片体的体内出纸部24。连结框体23配置在装置主体2的右侧面一侧，设置有用于向体内出纸部24排出薄片体的排出口961(图3)。

用作体内出纸部24的所述体内空间在装置主体2的前面和左侧面向外部敞开。用户从这些敞开部分将手伸进，能够从体内出纸部24取出图像形成之后的薄片体。所述体内空间的底面241由下部框体21的上面界定，在其上堆放从排出口961排出的薄片体。

在上部框体22的前面突出设置有操作面板单元25。操作面板单元25具备包括数字键、开始键等的操作键251以及LCD触摸面板252等，接收来自用户的各种操作指示的输入。用户能够通过操作面板单元25输入要打印的薄片体的张数等，或者输入打印浓度等。

在下部框体21安装有用于收容要实施图像形成处理的记录薄片体的供纸盒211。增设供纸单元4也包括用于收容要实施图像形成处理的记录薄片体的供纸盒41、42。这些供纸盒211、41、42是为自动供纸而设置的盒，可以分别收容各尺寸的大量记录薄片体。另外，供纸盒211、41、42从下部框体21或者增设供纸单元4的前面能够向前侧抽出。另外，在图3中，仅描绘了下部框体21的供纸盒211。

在装置主体2的右侧面安装有使用户进行手动供纸的多用途盘单元M。多用途盘单元M包括用于手动载置记录薄片体的供纸盘43以及将该记录薄片体送入到下部框体21内的图像形成部的供纸单元44(图3)。供纸盘43通过其下端部开闭自如地安装于下部框体21，在不使用时处于关闭状态。用户在要手动供纸的情况下，打开供纸盘43，在其上载置记录薄片体。

自动原稿供给装置3A通过其后侧转动自如地安装在装置主体2的上部框体22的上面。在图3中，省略描绘了该自动原稿供给装置3A。自动原稿供给装置3A在与上部框体22的上面相抵接的状态(关闭状态)下，向装置主体2的指定的原稿读取位置自动供给要复印的原稿薄片体。另一方面，用户在要以手动方式将原稿薄片体载置到指定的原稿读取位置时，将自动原稿供给装置3A向上方打开(打开状态)。

参照图2，自动原稿供给装置3A具备主体外壳30、原稿供给盘31(薄片体堆放部)、原稿输送部32以及原稿排出盘33。主体外壳30是用于收容自动原稿供给装置3A所具备的各种机构的框体。自动原稿供给装置3A在用于收容原稿输送部32的左侧部分具有向上方隆起的前壁部301和后壁部302，并且在右侧部分具备大致平坦的低层部分。

原稿供给盘31是用于堆放要提供给图像读取位置的原稿薄片体的盘，以从主体外壳30的供给口30H延伸的方式附设于主体外壳30。在原稿供给盘31上设置有用于使所载置的原稿薄片体的宽度对齐的一对游标311。

原稿输送部32具备将原稿供给盘31上的原稿薄片体经由图像读取位置输送到原稿排出盘33的输送通道和输送机构。原稿输送部32包括嵌入到主体外壳30的前壁部301与后壁部302之间的开口中的上部盖单元32U。在后文中根据图4详细说明这些结构。

原稿排出盘33是用于排出以光学方式读取原稿图像之后的原稿薄片体的盘。主体外壳30的右侧的所述低层部分的上面为原稿排出盘33。

接着，根据图3说明装置主体2的内部结构。在下部框体21的内部，从上方起依次收容了调色剂容器99Y、99M、99C、99Bk、中间转印单元92、图像形成部93、曝光单元94以及上述供纸盒211。

图像形成部93为了形成彩色调色剂图像，具备用于形成黄色(Y)、品红(M)、青色(C)以及黑色(Bk)的各调色剂图像的四个图像形成单元10Y、10M、10C、10Bk。各图像形成单元10Y、10M、10C、10Bk包括感光鼓11、配置在该感光鼓11周围的带电器12、显影装置13、一次转印辊14以及清洁装置15。

感光鼓11绕其轴旋转，在其周面上形成有静电潜像和调色剂图像。可以将采用非晶态硅(a-Si)类材料的感光鼓用作感光鼓11。带电器12使感光鼓11的表面均匀地带电。带电之后的感光鼓11的周面被曝光单元94曝光，从而形成静电潜像。

显影装置13为了使形成于感光鼓11上的静电潜像显影，对感光鼓11的周面提供调色剂。显影装置13是用双成分显影剂的显影装置，包括搅拌辊16、17、磁辊18以及显影辊19。搅拌辊16、17将双成分显影剂一边搅拌一边进行循环输送，使调色剂带电。在磁辊18的周面承载双成分显影剂层，在显影辊19的周面承载根据磁辊18与显影辊19之间的电位差来传送调色剂而形成的调色剂层。显影辊19上的调色剂提供给感光鼓11的周面，使所述静电潜像显影。

一次转印辊14隔着中间转印单元92所具备的中间转印带921而与感光鼓11共同形成夹缝部，将感光鼓11上的调色剂图像转印(称为“一次转印”)到中间转印带921上。清洁装置15清扫调色剂图像转印之后的感光鼓11的周面。

黄色用调色剂容器99Y、品红用调色剂容器99M、青色用调色剂容器99C以及黑色用调色剂容器99Bk分别储存各色的调色剂，通过未图示的提供路径向与YMCBk各色相对应的图像形成单元10Y、10M、10C、10Bk的显影装置13提供各色的调色剂。

曝光单元94具有光源、多面体转镜、反射镜、偏转镜等各种光学系统设备，对设置于图像形成单元10Y、10M、10C、10Bk的各感光鼓11的周面照射基于原稿图像的图像数据的光，形成静电潜像。

中间转印单元92具备中间转印带921、驱动辊922以及从动辊923。在中间转印带921上由多个感光鼓11重叠涂敷调色剂图像(一次转印)。重叠涂敷的调色剂图像在二次转印部98中被转印(称为“二次转印”)至从供纸盒211提供的记录薄片体上。使中间转印带921旋转驱动的驱动辊922和从动辊923旋转自如地支承在下部框体21。

供纸盒211(41、42)收纳多张记录薄片体层叠而成的薄片体摞。在供纸盒211的右端侧的上部配置有抽出辊212。通过驱动抽出辊212，一张一张地抽出供纸盒211内的薄片体摞中最上层的记录薄片体，送入到送入输送通道26。另一方面，载置在供纸盘43上的手动的记录薄片体通过驱动供纸单元44的输送辊45被送入到送入输送通道26。

在送入输送通道26的下游侧设置有经由二次转印部98、后述的定影单元97以及出纸单元96延伸至排出口961的输送通道28。输送通道28的上游部分形成于在下部框体21上形成的内壁与形成反转输送单元29的内侧面的内壁之间。另外，反转输送单元29的外侧面构成双面打印时反转输送薄片体的反转输送通道291的一面。在输送通道28的、比二次转印部98更靠上游侧配置有对准辊对27。薄片体在对准辊对27暂时停止，在接受偏离矫正之后，在图像转印的指定时机被向二次转印部98送出。

在连结框体23的内部收容有定影单元97和出纸单元96。定影单元97包括定影辊和加压辊，对在二次转印部98中被二次转印了调色剂图像的记录薄片体进行加热和加压，从而实施定影处理。接受定影处理的带彩色图像的记录薄片体通过配置在定影单元97的下游的出纸单元96，从排出口961向体内出纸部24排出。

上部框体22配置有图像读取单元3B(读取部)。图像读取单元3B包括接触玻璃222、CIS单元224以及图像处理单元225。接触玻璃222，与由自动原稿供给装置3A自动供给的原稿薄片体以及以使原稿面朝下的方式载置于接触玻璃222上面的固定原稿相对，是用于读取这些原稿图像的读取面。

CIS单元224以光学方式读取原稿薄片体的原稿信息。CIS单元224在前后方向(主扫描方向)延伸设置，能够通过未图示的移动部向左右方向(副扫描方向)移动。CIS单元224包括未图示的LED光源、GRIN(Graded-Index)透镜以及CIS(接触式图像传感器：Contact Image Sensor)。来自由LED光源照射的原稿的反射光经由配置成阵列状的GRIN透镜，由配置成线状的CIS进行光电转换，从而被读取原稿图像。通过CIS光电转换的原稿图像的图像数据被发送至图像处理单元225。图像处理单元225根据原稿图像的读取条件对图像数据执行各种图像处理之后，将处理之后的图像数据发送至曝光单元94。

接着，根据图4详细说明自动原稿供给装置3A的内部结构。图4是自动原稿供给装置3A的重要部分即原稿输送部32的剖面图。原稿输送部32具备作为原稿薄片体P的输送通道的第1至第3输送通道341至343(薄片体输送通道)、配置在这些第1至第3输送通道341至343的适当位置的第1输送辊对351和第2输送辊对352以及将载置在原稿供给盘31上的原稿薄片体送入到原稿输送部32内的原稿供给单元5。

第1、第2和第3输送通道341、342、343从上述原稿供给盘31延伸设置，是向指定的输送方向输送原稿薄片体P的薄片体输送通道。更详细地说，第1、第2和第3输送通道341、342、343构成弯曲成U字型的薄片体输送通道，该U字型的薄片体输送通道从供给口30H经由原稿图像的光学原稿读取位置X而延伸至将原稿薄片体P排出到原稿排出盘33的出纸口30E。

第1输送通道341与原稿供给盘31连接，是呈大致圆弧形状而从供给口30H向左侧稍微向下倾斜地延伸至第1输送辊对351的输送通道。第1输送通道341是从原稿供给单元5送出的原稿薄片体P首先经过的输送通道。该第1输送通道341的上侧输送面由上部盖单元32U的第1导向构件355所界定。

第2输送通道342从第1输送通道341的下游端延伸至与形成原稿读取位置X的接触面导向件36相对的位置，是圆弧状的输送通道。其中接触面导向件36与接触玻璃222(图3)相对配置，在与该接触玻璃222之间形成原稿读取位置X。第2输送通道342的下侧输送面由圆弧状的第2导向构件361界定，第2输送通道342的上侧输送面由与第2导向构件361相对配置的圆弧状的第3导向构件362界定。

第3输送通道343是从与接触面导向件36相对的位置向右侧稍微向上倾斜地延伸至出纸口30E的输送通道。第3输送通道343的入口侧由配置在接触玻璃222上的原稿排出导向件365以及与该原稿排出导向件365的上方相对配置的第4导向构件363界定。

原稿供给单元5配置在第1输送通道341的入口侧。另外，原稿供给单元5组装在上部盖单元32U的下面320。原稿供给单元5包括支承各结构部件的支承架50、搓辊51以及与该搓辊51隔开指定间隔而配置在该搓辊51的薄片体输送方向下游侧的供纸辊52。

搓辊51配置在原稿供给盘31的顶端部(左端部)的上方，其通过后述的马达400旋转驱动，将载置在原稿供给盘31上的原稿薄片体P向薄片体输送方向的下游侧送出。如图4所示，在主体外壳30的原稿供给盘31的顶端部与搓辊51相对的位置配置有相对衬垫313。搓辊51为了与原稿薄片体P抵接，向箭头D1的方向移动。并且，在搓辊51与相对衬垫313之间形成夹持原稿薄片体P的夹缝部A1。当原稿薄片体P的供纸动作结束时，搓辊51为了再次离开原稿薄片体P而向上方移动。在后文中详细说明该搓辊51的移动动作。

供纸辊52配置在第1输送通道341的入口侧，其通过后述的马达400旋转驱动，将从搓辊51送出来的原稿薄片体进一步向薄片体输送方向的下游侧一张一张地输送。如图4所示，在主体外壳30配置有与供纸辊52的下方相对的分离衬垫350。在比分离衬垫350更靠下方配置有使该分离衬垫350向上方按压的弹簧构件350a。通过弹簧构件350a的按压力，在供纸辊52与分离衬垫350之间形成夹缝部B1。

第1、第2输送辊对351、352分别由产生输送原稿薄片体的旋转驱动力的驱动辊351A、352A和与此相抵接从而进行从动旋转的从动辊351B、352B的组合构成。

第1输送辊对351配置在第1输送通道341与第2输送通道342之间，将从原稿供给单元5送出来的原稿薄片体向原稿读取位置X输送。第2输送辊对352配置在第3输送通道343的终端，将在原稿读取位置X结束了读取动作的原稿薄片体P从出纸口30E向原稿排出盘33输送。

接着，参照图5至图8进一步详细说明本实施方式所涉及的原稿供给单元5。图5是表示本实施方式所涉及的原稿供给单元5的俯视图。另外，图6中(A)是原稿供给单元5的剖面图，(B)是原稿供给单元5的仰视图。另外，图7是表示原稿供给单元5的立体图。并且，图8是表示原稿供给单元5的一部分的分解立体图。其中，为了便于说明，在图8中以上下反转的方式表示原稿供给单元5的内部结构。

原稿供给单元5具备所述支承架50、搓辊51以及供纸辊52。另外，原稿供给单元5具备搓辊轴511、输入卡合部512以及传递卡合部513。而且，原稿供给单元5还具备供纸辊轴521、马达400(驱动部)(图5)、带支承体522、单向离合器523、带53以及转矩限制器54。

支承架50是原稿供给单元5的框体，支承搓辊51和供纸辊52等。支承架50具备顶板501、后侧壁502、前侧壁503、第1支承板504以及第2支承板505。

如图5所示，顶板501是向前后和左右方向延伸设置的呈矩形形状的板状构件。后侧壁502和前侧壁503分别是从顶板501的前后侧缘向下方延伸设置的壁部。参照图6的(B)，第1支承板504和第2支承板505是配置在后侧壁502与前侧壁503之间的、靠近前侧壁503的位置的内壁部。第1支承板504和第2支承板505隔着微小间隔相互平行地从项板501向下方直立设置。

搓辊轴511是搓辊51旋转时的旋转轴。搓辊轴511被后侧壁502和第2支承板505可旋转地支承。所述搓辊51在第2支承板505的正后侧与搓辊轴511一体地被支承。

输入卡合部512是在后侧壁502的前侧被轴支承(pivotally support)于搓辊轴511上的大致呈圆筒形状的构件。参照图5，输入卡合部512具备带支承部512A、第1凸缘部512B以及输入片512C。第1凸缘部512B是配置在输入卡合部512的轴向的中央部的圆板构件。在第1凸缘部512B的前后分别配置有输入片512C和带支承部512A。带支承部512A呈圆筒形状，用于张紧架设后述的带53。从带53向带支承部512A传递旋转驱动力。输入片512C是用于将该旋转驱动力传递给传递卡合部513的突片。输入片512C是使第1凸缘部512B的周向的一部分向轴向突出而形成的。

传递卡合部513是配置在输入卡合部512与搓辊51之间的大致呈圆筒形状的构件。传递卡合部513具备将输入卡合部512的旋转驱动力传递到搓辊51的功能。传递卡合部513具备传递片513A、第2凸缘部513B以及传递齿轮部513C。第2凸缘部513B是配置在传递卡合部513的轴向的中央部的圆板构件。在第2凸缘部513B的前后分别配置有传递齿轮部513C和传递片513A。传递片513A是使第2凸缘部513B的周向的一部分向轴向突出而形成的。另外，输入卡合部512的输入片512C与传递片513A在旋转周向上隔着指定的间隔配置。因此，在从输入片512C向传递片513A传递旋转驱动力时，产生微小的时间差。传递齿轮部513C由在第2凸缘部513B的侧面沿周向配置的多个轮齿(棘轮)构成。

并且，所述搓辊51在后侧的侧面具备辊齿轮51A。辊齿轮51A由以与传递齿轮部513C相同的间距沿周向配置的多个轮齿(棘轮)构成。通过让传递齿轮部513C与辊齿轮51A相啮合，从传递齿轮513C向搓辊51传递旋转驱动力。

供纸辊轴521(旋转轴)轴支承(pivotally support)所述供纸辊52，是供纸辊52旋转时的旋转轴。供纸辊轴521通过未图示的连接部或者齿轮与马达400连结。另外，供纸辊轴521可旋转地被轴支承于后侧壁502和前侧壁503。更详细地说，第1轴承521A嵌入形成在后侧壁502的左端部的第1剖切部502A中。另外，第2轴承521B嵌入形成在前侧壁503的左端部的轴承安装部503D中。并且，供纸辊轴521可旋转地支承在第1轴承521A和第2轴承521B。

马达400与供纸辊轴521连结，驱动供纸辊轴521旋转。在本实施方式中，马达400能够正转和反转，驱动供纸辊轴521(供纸辊52)向第1方向(图6的(B)和图7中的箭头R1)以及与第1方向相反的第2方向(图6的(B)和图7中的箭头R2)旋转。另外，供纸辊52通过向第1方向旋转驱动，将原稿薄片体P向薄片体输送方向的下游侧输送(图5和图7中的箭头PD)。

带支承体522是在第1轴承521A的前侧固定在供纸辊轴521的圆筒构件。在带支承体522的外周部张紧架设带53。

如上所述，带53以指定的张力张紧架设在带支承体522与输入卡合部512的带支承部512A之间。带53具备将由马达400输入到供纸辊轴521的旋转驱动力传递给搓辊轴511侧的功能。

单向离合器523在带支承体522的前侧由供纸辊轴521轴支承。单向离合器523在供纸辊52正向旋转(第1方向)时将供纸辊轴521的旋转传递给供纸辊52。另外，单向离合器523在供纸辊52因薄片体而向供纸方向旋转的情况下，使供纸辊52相对于供纸辊轴521空转。由此，在利用比供纸辊52更靠薄片体输送方向下游侧的驱动辊351A(图4)来输送原稿薄片体P的情况下，能够抑止供纸辊52妨碍所述原稿薄片体P的输送的问题。

转矩限制器54在供纸辊52与前侧壁503之间轴支承在供纸辊轴521。转矩限制器54大致呈圆筒形状。转矩限制器54在第1旋转转矩下与供纸辊轴521一体地向所述第1方向和所述第2方向旋转，在大于所述第1旋转转矩的第2旋转转矩下相对于供纸辊轴521空转。这种相对较低的第1旋转转矩在供纸辊52的旋转刚开始时产生。另外，第2旋转转矩相当于供纸辊52稳定旋转时的转矩。

转矩限制器54具备抵接部541(图8)(抵接片)。抵接部541是从转矩限制器54的外周部向供纸辊轴521的径向突出设置的突片。另外，抵接部541的顶端部向供纸辊轴521的轴向稍高突出。转矩限制器54和抵接部541作为改变后述的限制件63的位置的联动部8而发挥功能。

并且，原稿供给单元5还具备限制件测定器(stopper assay)61和杠杆轴60(支承轴)。限制件测定器61在支承架50的前后方向的两端部配置成一对。一对限制件测定器61分别沿着后侧壁502和前侧壁503而配置。限制件测定器61具备限制件支承部62和限制件63。限制件支承部62将限制件63支承成能够转动。另外，限制件支承部62由杠杆轴60所支承。限制件63可转动地支承在限制件支承部62的顶端部。详细地说，参照图8，限制件63能够以转动支点部64为支点进行转动。转动支点部64通过将形成于限制件支承部62的顶端部上的轴部插入限制件63的侧面开口的孔部中而形成。另外，如图7所示，在限制件63的转动过程中，限制件63的上端部63A能够与从限制件支承部62突出设置的突起62A抵接。因此，限制件63相对于限制件支承部62的旋转角度在图7所示的姿势下被限制在限制件63向顺时针方向旋转的范围内。

限制件63在原稿供给盘31与供纸辊52之间能够相对于第1输送通道341(图4)突出或退开。限制件63在向第1输送通道341突出的状态下，防止堆放于原稿供给盘31上的原稿薄片体P抵接到供纸辊52。即，当使用者将多张原稿薄片体P载置到原稿供给盘31上时，如果将所述原稿薄片体P强力推入至供纸辊52侧，则会导致原稿薄片体P被卡在原稿供纸辊52与分离衬垫350之间的夹缝部B1(图4)中。在该情况下，供纸辊52一张一张地供给原稿薄片体P的功能受到妨碍。因此，通过使限制件63向第1输送通道341突出，良好地抑止上述问题。

杠杆轴60向供纸辊轴521的延伸方向延伸设置，可旋转地支承在支承架50。更详细地说，杠杆轴60可旋转地轴支承在后侧壁502上开口的大致U字状的第1轴支承部502B(图6)和同样地在前侧壁503上开口的大致U字状的第2轴支承部503C。杠杆轴60支承限制件测定器61。即，如图8所示，通过在限制件支承部62上开口的俯视观察呈D字形状的孔部(未图示)中安装形成于杠杆轴60的一端的D面部60A，从而杠杆轴60与限制件测定器61被形成为一体。另外，该结构也同样地配置在图8的杠杆轴60的另一端侧。杠杆轴60作为以下所记载的联动部8的一部分而发挥功能。

并且，原稿供给单元5还具备联动部8。联动部8与供纸辊52的旋转驱动联动地使限制件63相对于第1输送通道341突出或退开。更详细地说，联动部8与供纸辊52的所述第2方向的旋转相对应地使限制件63向第1输送通道341突出，与所述第1方向的旋转相对应地使限制件63从第1输送通道341退开。联动部8除了具备所述转矩限制器54和杠杆轴60以外，还具备杠杆70(连结构件)和第1齿轮部60B(被卡合部)(图8)。

杠杆70可转动地配置在前侧壁503的内侧。杠杆70与供纸辊轴521的第1方向(图8的箭头R1)和所述第2方向(图8的箭头R2)的旋转相对应地与抵接部541抵接，使杠杆轴60向第3方向(图8的箭头R3)和与第3方向相反的第4方向(图8的箭头R4)旋转。杠杆70具备杠杆主体71、支点部72、第1突起部73、第2突起部74以及第2齿轮部75(卡合齿轮)。

杠杆主体71为杠杆70的主体部分，是大致向左右方向延伸的细长形状的构件。支点部72是在杠杆主体71的长边方向的大致中央部向前后方向开口的开口部。支点部72被从前侧壁503向后方突出设置的杠杆轴503A插通。由此，杠杆70能够以支点部72为支点旋转。

第1突起部73是从支点部72向转矩限制器54突出的突起部。另外，第2突起部74在第1方向上位于比第1突起部73更靠下游侧，从支点部72向转矩限制器54延伸设置，在与第1突起部73之间形成分叉形状。即，第1突起部73和第2突起部74分别从支点部72向不同的方向延伸设置。第1突起部73和第2突起部74随着转矩限制器54的旋转与抵接部541抵接。第2齿轮部75相对于支点部72在与第1突起部73和第2突起部74相反一侧与杠杆轴60相对配置。第2齿轮部75，由圆弧状相邻配置于杠杆主体71的端部的多个轮齿构成。

第1齿轮部60B在杠杆轴60的外周部与杠杆70的第2齿轮部75相对配置。第1齿轮部60B与第2齿轮部75同样地由圆弧状相邻配置的多个轮齿构成。当杠杆70的支点部72被前侧壁503的杠杆轴503A插通时，第1齿轮部60B与第2齿轮部75相啮合。由此，杠杆轴60能够随着杠杆70绕支点部72的转动而转动。

接着，参照图9至图16详细说明限制件63的限制功能和突出或退开动作。图9是本实施方式所涉及的原稿供给单元5的侧视图。另外，图10是表示图9的原稿供给单元5的内部情况的侧视图。并且，图11是表示图9的原稿供给单元5的内部情况的立体图。另外，图12是原稿供给单元5的侧视图，图13是表示图12的原稿供给单元5的内部情况的侧视图。同样地，图14是表示图12的原稿供给单元5的内部情况的剖面图，图15和图16是表示图12的原稿供给单元5的内部情况的立体图。另外，图9至图11表示供纸辊52反向旋转(向所述第2方向旋转)，限制件63向第1输送通道341突出的状态。另外，图12至图16表示供纸辊52正向旋转(向所述第1方向旋转)，限制件63从第1输送通道341退开的状态。

<关于限制件63的限制功能>

如图9至图11所示，在供纸辊52没有进行供纸动作的情况下，限制件63通过供纸辊52的反向旋转而向第1输送通道341突出。由此，如图10的箭头D101所示，即使原稿薄片体P被强力推向供纸辊52，也能够防止原稿薄片体P抵接到供纸辊52。附带说一下该状态下的杠杆70的周围配置，转矩限制器54的抵接部541呈向上方突出的姿势，与杠杆70的第1突起部73的下面抵接。并且，杠杆70被配置成相对于支点部72使第1突起部73侧和第2突起部74侧朝向上方、使第2齿轮部75侧稍微朝向下方。由此，如图11所示，与第2齿轮部75啮合的第1齿轮部60B也被配置成稍微朝向下方。换言之，第1齿轮部60B和第2齿轮部75的、分别排列成圆弧状的齿轮中的上端部的齿轮部分相互抵接。并且，固定在杠杆轴60的两端部的限制件测定器61的限制件63朝向下方延伸设置。

在此，如上所述，限制件63的上端部63A与从限制件支承部62突出设置的突起62A相对配置。因此，当原稿薄片体P被推向图10的箭头D101的方向时，上端部63A与突起62A抵接，因此能够抑止限制件63以转动支点部64为中心向顺时针方向转动。即，能够抑制原稿薄片体P向供纸辊52进入。另外，当原稿薄片体P被推向图10的箭头D101的方向时，通过传递给限制件63和限制件支承部62的按压力，对杠杆轴60的第1齿轮部60B和第2齿轮部75施加向图11的箭头D111方向的旋转力。在该情况下，有可能导致杠杆70绕支点部72旋转而转矩限制器54错误地跟着旋转。然而，在本实施方式中，如图10的箭头D102所示，第1突起部73对抵接部541的按压力被向供纸辊轴521的轴心或者轴心附近施加。因此，用于使转矩限制器54旋转的周向的力不容易被施加到抵接部541。由此，即使原稿薄片体P被强力推向限制件63，也能够抑制转矩限制器54和供纸辊52错误地跟着旋转。

<关于限制件63的突出或退开动作>

当自动原稿供给装置3A在图9至图11的状态下开始供纸动作时，通过所述马达400，供纸辊轴521向正方向(第1方向)旋转(图6(B)、图8、图9中的箭头R1)。如上所述，转矩限制器54在供纸辊52刚开始旋转时的低转矩下与供纸辊轴521一体地旋转。由此，抵接部541向图10的箭头103表示的方向旋转。随着该旋转，抵接部541从第1突起部73离开，与配置在第1方向上比第1突起部73更靠下游侧的第2突起部74相抵接。由此，杠杆70绕支点部72转动，使得杠杆70的第2齿轮部75侧向上方移动。并且，与第2齿轮部75啮合的第1齿轮部60B也同样地向上方移动(图11的箭头D111)，使得杠杆轴60旋转以提升限制件63(图9的箭头D91、图11的箭头D112、D113)。由此，抵接部541、杠杆70、杠杆轴60被配置成图12至图16所示的状态，成为限制件63从第1输送通道341退开的状态。另外，在图12至图16中，表示从第1输送通道341退开的限制件63与限制件支承部62大致正交的状态。在限制件63从第1输送通道341退开时，限制件63也可以利用自重以转动支点部64为支点转动，向下方延伸。即使在该情况下，通过将限制件63的下端部配置在比连结搓辊51和供纸辊52的周面的最下端部的直线更上方，限制件63也不会妨碍原稿薄片体的输送。另外，如后文中所述，在供纸辊52进行供纸动作时，支承架50进行转动以使搓辊51向下方移动，因此，限制件63的下端部同样地不会与原稿薄片体抵接。

附带说一下图12至图16表示的状态下的杠杆70的周围配置，转矩限制器54的抵接部541呈大致朝向右侧突出的姿势，与杠杆70的第2突起部74的上面抵接(参照图14)。此时，抵接部541配置成被夹在第1突起部73与第2突起部74之间。并且，杠杆70被配置成相对于支点部72使第1突起部73侧和第2突起部74侧向下方倾斜、使第2齿轮部75侧稍微朝向上方。由此，与第2齿轮部75啮合的第1齿轮部60B也被配置成稍微朝向上方。换言之，第1齿轮部60B和第2齿轮部75的、分别排列成圆弧状的齿轮中的下端部的齿轮部分相互抵接。并且，固定在杠杆轴60的两端部的限制件测定器61的限制件支承部62朝向上方且左侧延伸设置，限制件63朝向左侧且下方延伸设置。另外，如上所述，限制件63也可以朝向下方延伸。

在图12至图16表示的状态下，当供纸辊52和搓辊51进行旋转时，载置在原稿供给盘31上的原稿薄片体P被向第1输送通道341送出。当该供纸动作结束时，通过未图示的控制部使马达400反转。由此，供纸辊轴521反向(第2方向)旋转(图6(B)、图8、图9的箭头R2)。如正向旋转时同样，转矩限制器54在供纸辊52刚开始旋转时的低转矩下与供纸辊轴521一体地旋转。由此，抵接部541向图14的箭头D141所示的方向旋转。随着该旋转，抵接部541从第2突起部74离开，再次与第1突起部73抵接。由此，杠杆70绕支点部72转动，使得杠杆70的第2齿轮部75侧向下方移动。并且，与第2齿轮部75啮合的第1齿轮部60B也同样地向下方移动(图16的箭头D161)，使得杠杆轴60旋转以使限制件63向下方按压(图9的箭头D92、图16的箭头D162、D163)。由此，抵接部541、杠杆70、杠杆轴60再次被配置成图9至图11所示的状态，成为限制件63向第1输送通道341突出的状态。这样，在本实施方式中，与供纸辊52的旋转动作联动地实现限制件63相对于第1输送通道341的突出或退开动作。特别是，在供纸辊52向第1方向旋转而输送原稿薄片体P时，限制件63从第1输送通道341退开。另外，限制件63与供纸辊52的第2方向的旋转相对应地向第1输送通道341突出。因此，在供纸辊52进行供纸动作时，限制件63不妨碍原稿薄片体P的输送。另外，在供纸辊52不向薄片体输送方向输送原稿薄片体P的状态下，限制件63能够良好地限制原稿薄片体P的位置。另外，通过转矩限制器54，利用供纸辊52向第1和第2方向旋转时的刚开始旋转时的转矩，能够移动抵接部541。另外，通过使抵接部541与杠杆70抵接，杠杆轴60进行旋转，从而良好地实现限制件63的突出或退开动作。

<关于支承架50的转动动作>

进一步，在本实施方式中，与供纸辊52的旋转动作联动地使支承架50进行转动，从而实现搓辊51的上下移动。支承架50具备图6的(B)和图7所示的第1突部503B。另外，支承架50具备图6的(A)和图14所示的第2突部503E。

第1突部503B是从前侧壁503的内壁突出设置的突起。第1突部503B以进入到抵接部541的旋转轨道内的方式突出设置。参照图14，抵接部541随着供纸辊52正向旋转，使第2突起部74向下方按压之后，与第1突部503B(图7)抵接。如上所述，抵接部541被配置成向供纸辊轴521的轴向稍高突出。因此，在抵接部541的轴向的一端侧与第2突起部74抵接的状态下，抵接部541的另一端侧与第1突部503B抵接。与第1突部503B抵接的抵接部541通过传递到供纸辊轴521的旋转力，使支承架50向下方按压。由此，以供纸辊轴521为支点，支承架50的搓辊51侧被向下方按压。即，支承架50绕供纸辊轴521向第1方向转动(参照图9的箭头R1A)。并且，通过使搓辊51与载置在原稿供给盘31上的原稿薄片体P抵接，停止支承架50的转动。

同样地，第2突部503E是从前侧壁503的内壁突出设置的突起。第2突部503E以进入到抵接部541的旋转轨道内的方式突出设置。参照图14，抵接部541随着供纸辊52反向旋转，在与第1突起部73的下面抵接之后，与第2突部503E抵接。此时，如图6(A)所示，在抵接部541的前端部与第1突起部73抵接的状态下，抵接部541的基端部541A(图11、图14)与第2突部503E抵接。与第2突部503E抵接的抵接部541通过传递到供纸辊轴521的旋转力，使支承架50向上方按压。由此，以供纸辊轴521为支点，支承架50的搓辊51侧被向上方按压。即，支承架50绕供纸辊轴521向第2方向转动(参照图9的箭头R2A)。由此，搓辊51从原稿供给盘31上的原稿薄片体P向上方离开。并且，通过使支承架50的顶板501与上部盖单元32U(图4)抵接，停止支承架50的转动。这样，在本实施方式中，与供纸辊52的旋转动作联动地使支承架50进行转动，从而实现搓辊51的上下移动。因此，随着抵接部541向第1方向移动，能够良好地实现限制件63的退开动作和搓辊51向供纸位置的移动。另外，随着抵接部541向第2方向移动，能够良好地实现限制件63的突出动作和搓辊51向非供纸位置的移动。特别是，通过与供纸辊52的旋转方向相对应地使抵接部541与第1突起部73和第2突起部74抵接，能够使杠杆70向不同的方向转动，杠杆轴60向第3和第4方向旋转。由此，能够通过杠杆70将抵接部541的移动正确地转换为限制件63的突出或退开动作。

综上所述，根据上述实施方式，限制件63能够在原稿供给盘31与供纸辊52之间相对于第1输送通道341突出或退开。限制件63在突出状态下防止堆放于原稿供给盘31上的原稿薄片体P抵接到供纸辊52。因此，在将原稿薄片体P堆放到原稿供给盘31上时，能够防止原稿薄片体P被强力推入到供纸辊52的周围从而妨碍供纸辊52的输送功能的问题。另外，联动部8与供纸辊52的旋转驱动联动地使限制件63相对于第1输送通道341突出或退开。因此，不需要设置针对限制件63的突出或退开动作专用的驱动部，并且保证与供纸辊52的旋转驱动相对应地实现限制件63的位置变更和姿势保持。

另外，根据上述实施方式，当原稿薄片体P被强力推向第1输送通道341中突出的限制件63时，从杠杆轴60传递到杠杆70的外力从第1突起部73传递到抵接部541。此时，第1突起部73对抵接部541的按压力被向供纸辊轴521的轴心或者轴心附近施加。因此，能够良好地抑制因抵接部541的周向移动导致的转矩限制器54的旋转以及供纸辊52的移动。另外，即使使用者为了将原稿摞的一端对齐而向自动原稿供给装置3A施加了振动的情况下，由于第1突起部73与抵接部541相互按压，也能够抑止转矩限制器54和支承该转矩限制器54的供纸辊轴521的旋转。

另外，在具备上述实施方式的自动原稿供给装置3A的图像读取装置3和图像形成装置1中，能够保证与供纸辊52的旋转驱动相对应地实现限制件63的位置变更和姿势保持。由此，能够将原稿薄片体P稳定地输送到图像读取位置。由此，根据以CIS单元224为代表的读取部读取到的原稿图像，能够稳定地在薄片体上形成图像。

以上，说明了本实施方式所涉及的自动原稿供给装置3A、图像读取装置3以及图像形成装置1，但是本发明并不限定于这些实施方式，例如也可以进行如下变形实施方式。

(1)在上述实施方式中，将自动原稿供给装置3A作为输送薄片体的薄片体输送装置进行了说明，但是本发明并不限定于此。即，本发明也可以应用于将作为薄片体堆放部的供纸盒211或供纸盒43中所堆放的薄片体向图像形成部93输送的薄片体输送装置。在该情况下，在在图像形成部93中对由薄片体输送装置输送的薄片体上形成图像。

(2)另外，在上述实施方式中，说明了与供纸辊52的旋转驱动联动地实现限制件63的突出或退开动作的方式，但是本发明并不限定于此。联动部8也可以与搓辊51的旋转驱动联动地使限制件63相对于第1输送通道341突出或退开。

(3)另外，在上述实施方式中，将供纸辊52作为配置在薄片体输送通道的入口侧而输送薄片体的供纸构件来进行了说明，但是本发明并不限定于此。供纸构件也可以是可旋转的带构件等。

Claims (10)

1.一种薄片体输送装置，其特征在于包括：

薄片体堆放部，用于堆放薄片体；

薄片体输送通道，将所述薄片体从所述薄片体堆放部向指定的输送方向输送；

供纸构件，配置在所述薄片体输送通道的入口侧，被旋转驱动来输送所述薄片体；

驱动部，旋转驱动所述供纸构件；

限制件，在所述输送方向上位于比所述供纸构件更靠上游侧，能够相对于所述薄片体输送通道突出或退开，在突出状态下防止堆放于所述薄片体堆放部的所述薄片体抵接到所述供纸构件；以及

联动部，与所述供纸构件的旋转驱动联动地使所述限制件相对于所述薄片体输送通道突出或退开。

2.根据权利要求1所述的薄片体输送装置，其特征在于：

所述驱动部，向第1方向以及与该第1方向相反的第2方向旋转驱动所述供纸构件，

所述供纸构件，通过被向所述第1方向旋转驱动，向所述输送方向输送所述薄片体，

所述联动部，与所述供纸构件向所述第2方向的旋转相对应地使所述限制件向所述薄片体输送通道突出，与所述供纸构件向所述第1方向的旋转相对应地使所述限制件从所述薄片体输送通道退开。

3.根据权利要求2所述的薄片体输送装置，其特征在于还包括：

旋转轴，轴支承所述供纸构件，与所述驱动部连结而向所述第1方向和所述第2方向旋转，作为所述供纸构件在所述旋转时的旋转轴；

支承架，将所述旋转轴支承成能够旋转；以及

支承轴，向所述旋转轴的延伸方向延伸设置，能够旋转地支承在所述支承架，支承所述限制件，其中，

所述联动部包括：

转矩限制器，被所述旋转轴轴支承，在第1旋转转矩下与所述旋转轴一体地向所述第1方向和所述第2方向旋转，在大于所述第1旋转转矩的第2旋转转矩下相对于所述旋转轴空转；

抵接片，从所述转矩限制器向所述旋转轴的径向突出；以及

连结构件，与所述旋转轴的所述第1方向和所述第2方向的旋转相对应地与所述抵接片抵接，使所述支承轴向第3方向和与该第3方向相反的第4方向旋转，

随着所述支承轴向所述第3方向的旋转，所述限制件从所述薄片体输送通道退开，随着所述支承轴向所述第4方向的旋转，所述限制件向所述薄片体输送通道突出。

4.根据权利要求3所述的薄片体输送装置，其特征在于还包括：

搓辊，相对于所述支承轴在与所述供纸构件相反一侧被所述支承架可旋转地支承，将所述薄片体堆放部的所述薄片体向所述供纸构件送出；以及

第1突部，从所述支承架向所述抵接片的旋转轨道内突出设置，其中，

所述抵接片，随着所述旋转轴向所述第1方向的旋转，在与所述连结构件抵接的状态下进一步与所述第1突部抵接，从而使所述支承架绕所述旋转轴向所述第1方向转动，使所述搓辊与堆放于所述薄片体堆放部的所述薄片体抵接。

5.根据权利要求4所述的薄片体输送装置，其特征在于还包括：

第2突部，在所述旋转轴的周向上与所述第1突部隔开间隔，从所述支承架向所述抵接片的所述旋转轨道内突出设置，其中，

所述抵接片，随着所述旋转轴向所述第2方向的旋转，在与所述连结构件抵接的状态下进一步与所述第2突部抵接，从而使所述支承架绕所述旋转轴向所述第2方向转动，使所述搓辊从堆放在所述薄片体堆放部的所述薄片体离开。

6.根据权利要求3所述的薄片体输送装置，其特征在于，所述连结构件包括：

支点部，被所述支承架可旋转地轴支承；

第1突起部，从所述支点部向所述转矩限制器延伸设置；

第2突起部，在所述第1方向上比所述第1突起部更靠下游侧的位置，从所述支点部向所述转矩限制器延伸设置，与所述第1突起部之间形成分叉形状；以及

卡合部，相对于所述支点部在与所述第1突起部和第2突起部相反一侧，与所述支承轴相对配置，

所述支承轴具备与所述卡合部卡合的被卡合部，

其中，当所述旋转轴向所述第1方向旋转，使所述抵接片与所述第2突起部相抵接，从而所述连结构件绕所述支点部转动时，包括所述被卡合部的所述支承轴与所述卡合部相卡合从而向所述第3方向转动，

当所述旋转轴向所述第2方向旋转，使所述抵接片与所述第1突起部相抵接，从而所述连结构件绕所述支点部向与所述抵接片和所述第2突起部相抵接时相反的方向转动时，包括所述被卡合部的所述支承轴与所述卡合部相卡合从而向所述第4方向转动。

7.根据权利要求6所述的薄片体输送装置，其特征在于：

在所述抵接片与所述第1突起部抵接而所述限制件向所述薄片体输送通道突出的状态下，所述第1突起部对所述抵接片的按压力向被所述旋转轴的轴心或者轴心附近施加。

8.一种图像读取装置，其特征在于包括：

如权利要求1至7中的任一项所述的薄片体输送装置，用于输送作为原稿的所述薄片体；以及

读取部，与配置在所述薄片体输送通道的图像读取位置相对配置，读取所述薄片体的原稿图像。

9.一种图像形成装置，其特征在于包括：

如权利要求8所述的图像读取装置；以及

图像形成部，根据由所述读取部读取到的所述原稿图像，在薄片体上形成图像。

10.一种图像形成装置，其特征在于包括：

如权利要求1至7中的任一项所述的薄片体输送装置；以及

图像形成部，在由所述薄片体输送装置输送的薄片体上形成图像。

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