CN103651856A - 驴奶粉的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种驴奶粉的生产工艺，首先抽取新鲜驴奶，对驴奶中的微生物、亚盐、硝酸盐含量进行测量，将检测合格的原料奶用板式换热器迅速冷却并放入储奶罐中保存，然后将原料奶进行粗过滤，在过滤后的驴奶中加入天然胡萝卜素和可溶性膳食纤维，将配料后的驴奶进行巴氏低温灭菌消毒，将灭过菌的驴奶放入过滤器中进行二次过滤，将二次过滤后的驴奶预热和均质，将均质过的驴奶放入蒸发器中进行减压三效浓缩并在干燥塔中干燥成驴奶粉，将驴奶粉先进入冷却床进行冷却，然后再进行振动筛选，最后经过真空上料系统将驴奶粉进行包装，本发明不仅提高了驴奶粉的提炼度，而且降低了驴奶粉的生产成本，同时最大程度地保留了驴奶中营养成分。
Description
技术领域
本发明属于一种奶粉的生产工艺，特别涉及一种驴奶粉的生产工艺。
背景技术
驴奶是一种低脂肪、低胆固醇、高钙、富硒、美容、抗衰老的天然乳品，驴奶中各营养成分的比例最为接近人乳，被称为最接近母乳的乳中珍品，其脂肪含量比牛奶略低，胆固醇的含量仅为牛奶的15%，维生素C的含量高，为牛奶的4.75倍，驴奶中含氨基酸齐全，其中必须氨基酸含量高，占蛋白质总量的46.7%，远高于牛奶42.2%和人乳38.1%的含量，此外，驴奶中微量元素含量充足，钙含量丰富，尤其是硒的含量较高，为牛奶的5.2倍，与我国目前《富硒食品含硒量标准》相比，属于富硒食品，所以驴奶具有强身健体、延年益寿、治疗疾病等众多功效。由于驴奶需要在低温的环境下保存，并且驴奶的保存时间也较短，因此需要将驴奶制作成奶粉，这样保存时间较长，携带、运输也更加方便，在现有的驴奶奶粉生产中，10至11公斤驴奶才能提炼出1公斤奶粉，远高于每8公斤牛奶即可提炼1公斤奶粉的标准，驴奶粉的生产过程中往往容易出现奶管管道堵塞和微生物超标的问题，这样不仅导致了驴奶粉出料率低，而且造成了驴奶粉的营养成分缺失和浪费的现象，大大增加了驴奶粉的生产成本。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种驴奶粉的生产工艺，不仅提高了驴奶粉的提炼度，而且降低了驴奶粉的生产成本，同时最大程度地保留了驴奶中营养成分。
本发明的目的是这样实现的：一种驴奶粉生产工艺，其特征在于：该生产工艺包括如下步骤：
步骤1）、驴奶验收：抽取新鲜驴奶，对驴奶中的微生物、亚盐、硝酸盐含量进行测量，选取微生物小于20万个/ml，亚盐含量小于0.15mg/kg，硝酸盐含量小于10mg/kg的驴奶为原料奶；
步骤2）、原料奶储存：将检测合格的原料奶用板式换热器迅速冷却至4℃后收入储奶罐中，储存温度保持在3℃—5℃，备用；
步骤3）、粗过滤：先将原料奶经60目—100目的绢布过滤，然后将绢布过滤后的原料奶放入净乳机中除去驴奶中细小的杂质，对杂菌数量进行测量，选取杂菌数小于5万个/ml的驴奶，备用；
步骤4）、配料：将过滤后的驴奶中加入天然胡萝卜素和可溶性膳食纤维，边加入边搅拌，配料浓度不超过10°Be；
步骤5）、灭菌：将配料后的驴奶放入板式热交换器中进行巴氏低温灭菌，温度控制在75℃—85℃，时间20min—30min；
步骤 6）、二次过滤：将灭过菌的驴奶奶放入过滤器中再次过滤；
步骤 7）、预热：将二次过滤后的驴奶放入预热罐中预热，预热温度保持在40℃—50℃之间；
步骤 8）、均质：将预热过的驴奶放入均质机中均质，使脂肪球变小，压力控制在14MPa—21MPa，温度控制在50℃—60℃；
步骤 9）、三效浓缩：将均质过的驴奶放入蒸发器中进行减压三效浓缩，除去驴奶中65%的水分，使原料奶的浓度为原来的40%—50%，体积为原来的1/4—1/3，三效浓缩的时间为3h—4.5h，温度为45℃—72℃；
步骤 10）、喷雾干燥：将浓缩后的驴奶放入干燥塔中进行喷雾干燥，通过离心式喷雾器将浓缩物分散为细小雾状的奶滴，奶滴直径为10mm—15mm，然后在分散的细小雾状奶滴中送入温度为140℃—160℃的热风，使奶中的水分瞬间蒸发，奶滴被干燥成球形颗粒落入干燥室底部，形成驴奶粉，最后将奶粉颗粒与干燥空气分离，整个干燥过程时间控制在20s—40s；
步骤 11）、冷却：将驴奶粉进入冷却床进行冷却，冷却温度为40℃以下；
步骤 12）、筛粉：将冷却后的驴奶粉进行振动筛选，筛选后的驴奶粉进入粉车；
步骤 13）、包装：将粉车内的驴奶粉经过真空上料系统进入自动包装机中进行自动包装。
所述的三效浓缩分别有其不同的温度、浓度和时间，具体是，一效浓缩的蒸发温度为68℃—72℃，驴奶浓度为12%—15%，时间为1.5h—2h，二效浓缩蒸发温度为56℃—60℃，驴奶浓度为30%—35%，时间为1h—1.5h，三效浓缩蒸发温度45℃—49℃，驴奶浓度为40%—50%，时间为0.5h—1h。
本发明具有如下积极效果：
1、通过本发明的驴奶粉生产工艺大大提高了驴奶粉提炼度，从原来的10kg—11kg驴奶提炼1kg驴奶粉，提高到现在的8kg—9kg驴奶提炼1kg驴奶粉，接近了牛奶粉提炼度；
2、采用了巴氏低温灭菌法，既杀死了对人体有害的病菌又保留了原料奶中营养物质和天然风味，使乳质不发生变化；
3、由于将原料奶放在均质机中均质，驴奶均质后脂肪球变小，可以有效地防止脂肪上浮，易于人体消化吸收，同时也更好地保留了原料奶中的营养成分；
4、先采用三效真空浓缩再进行喷雾干燥，三效浓缩逐级除去原料奶中的水分，避免了干燥中出现奶粉结块堵塞管道的现象，喷雾器将浓缩物分散为细小雾状直径为10-15mm的乳滴，大大增加了其表面积，使奶粉干燥更加彻底；
5、由于在原料奶中添加了适量的天然胡萝卜素和可溶性膳食纤维，使生产出来的驴奶粉营养成分更加均衡和全面。
通过本发明驴奶粉的生产工艺，避免了驴奶粉中营养成分的缺失，下表为驴奶粉中各主要成分的含量：
附图说明
图1为乳品中乳清蛋白含量图。
具体实施方式
实施例1，一种驴奶粉生产工艺，该生产工艺包括如下步骤：
步骤1）、驴奶验收：抽取新鲜驴奶，对驴奶中的微生物、亚盐、硝酸盐含量进行测量，选取微生物小于20万个/ml，亚盐含量小于0.15mg/kg，硝酸盐含量小于10mg/kg的驴奶为原料奶；
步骤2）、原料奶储存：将检测合格的原料奶用板式换热器迅速冷却至4℃后收入储奶罐中，储存温度保持在3℃—5℃，备用；
步骤3）、粗过滤：先将原料奶经60目—100目的绢布过滤，然后将绢布过滤后的原料奶放入净乳机中除去驴奶中细小的杂质，对杂菌数量进行测量，选取杂菌数小于5万个/ml的驴奶，备用；
步骤4）、配料：将过滤后的驴奶中加入天然胡萝卜素和可溶性膳食纤维，边加入边搅拌，配料浓度不超过10°Be；
步骤5）、灭菌：将配料后的驴奶放入板式热交换器中进行巴氏低温灭菌，温度控制在75℃—85℃，时间20min—30min；
步骤 6）、二次过滤：将灭过菌的驴奶奶放入过滤器中再次过滤；
步骤 7）、预热：将二次过滤后的驴奶放入预热罐中预热，预热温度保持在40℃—50℃之间；
步骤 8）、均质：将预热过的驴奶放入均质机中均质，使脂肪球变小，压力控制在14MPa—21MPa，温度控制在50℃—60℃；
步骤 9）、三效浓缩：将均质过的驴奶放入蒸发器中进行减压三效浓缩，除去驴奶中65%的水分，使原料奶的浓度为原来的40%—50%，体积为原来的1/4—1/3，三效浓缩的时间为3h—4.5h，温度为45℃—72℃；
步骤 10）、喷雾干燥：将浓缩后的驴奶放入干燥塔中进行喷雾干燥，通过离心式喷雾器将浓缩物分散为细小雾状的奶滴，奶滴直径为10mm—15mm，然后在分散的细小雾状奶滴中送入温度为140℃—160℃的热风，使奶中的水分瞬间蒸发，奶滴被干燥成球形颗粒落入干燥室底部，形成驴奶粉，最后将奶粉颗粒与干燥空气分离，整个干燥过程时间控制在20s—40s；
步骤 11）、冷却：将驴奶粉进入冷却床进行冷却，冷却温度为40℃以下；
步骤 12）、筛粉：将冷却后的驴奶粉进行振动筛选，筛选后的驴奶粉进入粉车；
步骤 13）、包装：将粉车内的驴奶粉经过真空上料系统进入自动包装机中进行自动包装。
所述的三效浓缩分别有其不同的温度、浓度和时间，具体是，一效浓缩的蒸发温度为68℃—72℃，驴奶浓度为12%—15%，时间为1.5h—2h，二效浓缩蒸发温度为56℃—60℃，驴奶浓度为30%—35%，时间为1h—1.5h，三效浓缩蒸发温度45℃—49℃，驴奶浓度为40%—50%，时间为0.5h—1h。
如图1所示，本发明驴奶粉的生产工艺最大程度上保留了驴奶中营养成分的含量，尤其是乳清蛋白的含量，驴奶中含有较高的乳清蛋白，其含量最接近母乳，而远远高于其它乳品中的含量，乳清蛋白被称为“蛋白之王”，研究表明，乳清蛋白能促进人体的免疫系统，阻止化学诱发性癌症的发生，同时增加骨骼强度和降低LDL胆固醇水平，此外具有抑制病菌生长，促进硒、钙的吸收。
| [0061] 乳品分类 | [0062] 母乳 | [0063] 驴奶 | [0064] 马奶 | [0065] 山羊奶 | [0066] 牛奶 | [0067] 骆驼奶 |
| [0068] 乳清蛋白含量 | [0069] 70% | [0070] 64.30% | [0071] 49.30% | [0072] 24.60% | [0073] 19.80% | [0074] 10.20% |
实施例2，一种驴奶粉生产工艺，该生产工艺包括如下步骤：
步骤1）、驴奶验收：抽取新鲜驴奶，对驴奶中的微生物、亚盐、硝酸盐含量进行测量，选取微生物小于20万个/ml，亚盐含量小于0.15mg/kg，硝酸盐含量小于10mg/kg的驴奶为原料奶；
步骤2）、原料奶储存：将检测合格的原料奶用板式换热器迅速冷却至4℃后收入储奶罐中，储存温度保持在3℃—5℃，备用；
步骤3）、粗过滤：先将原料奶经60目—100目的绢布过滤，然后将绢布过滤后的原料奶放入净乳机中除去驴奶中细小的杂质，对杂菌数量进行测量，选取杂菌数小于5万个/ml的驴奶，备用；
步骤4）、配料：将过滤后的驴奶中加入天然胡萝卜素和可溶性膳食纤维，边加入边搅拌，配料浓度不超过10°Be；
步骤5）、灭菌：将配料后的驴奶放入板式热交换器中进行巴氏低温灭菌，温度控制在75℃—85℃，时间20min—30min；
步骤 6）、二次过滤：将灭过菌的驴奶奶放入过滤器中再次过滤；
步骤 7）、预热：将二次过滤后的驴奶放入预热罐中预热，预热温度保持在40℃—50℃之间；
步骤 8）、均质：将预热过的驴奶放入均质机中均质，使脂肪球变小，压力控制在14MPa—21MPa，温度控制在50℃—60℃；
步骤 9）、三效浓缩：将均质过的驴奶放入蒸发器中进行减压三效浓缩，除去驴奶中65%的水分，使原料奶的浓度为原来的40%—50%，体积为原来的1/4—1/3，三效浓缩的时间为3h—4.5h，温度为45℃—72℃；
步骤 10）、喷雾干燥：将浓缩后的驴奶放入干燥塔中进行喷雾干燥，通过离心式喷雾器将浓缩物分散为细小雾状的奶滴，奶滴直径为10mm—15mm，然后在分散的细小雾状奶滴中送入温度为140℃—160℃的热风，使奶中的水分瞬间蒸发，奶滴被干燥成球形颗粒落入干燥室底部，形成驴奶粉，最后将奶粉颗粒与干燥空气分离，整个干燥过程时间控制在20s—40s；
步骤 11）、冷却：将驴奶粉进入冷却床进行冷却，冷却温度为40℃以下；
步骤 12）、筛粉：将冷却后的驴奶粉进行振动筛选，筛选后的驴奶粉进入粉车；
步骤 13）、包装：将粉车内的驴奶粉经过真空上料系统进入自动包装机中进行自动包装。
所述的三效浓缩分别有其不同的温度、浓度和时间，具体是，一效浓缩的蒸发温度为68℃—72℃，驴奶浓度为12%—15%，时间为1.5h—2h，二效浓缩蒸发温度为56℃—60℃，驴奶浓度为30%—35%，时间为1h—1.5h，三效浓缩蒸发温度45℃—49℃，驴奶浓度为40%—50%，时间为0.5h—1h。
亚油酸和亚麻酸是人体必须的脂肪酸，人体中不能合成，必须通过食物供给，下表为测试后各乳品中脂肪酸的含量：
| [0091] 乳品分类 | [0092] 母乳 | [0093] 驴奶 | [0094] 牛奶 | [0095] 马奶 |
| [0096] 脂肪酸含量 | [0097] 10.19 | [0098] 30.7 | [0099] 3.5 | [00100] 17.5 |
实施例3，一种驴奶粉生产工艺，该生产工艺包括如下步骤：
步骤1）、驴奶验收：抽取新鲜驴奶，对驴奶中的微生物、亚盐、硝酸盐含量进行测量，选取微生物小于20万个/ml，亚盐含量小于0.15mg/kg，硝酸盐含量小于10mg/kg的驴奶为原料奶；
步骤2）、原料奶储存：将检测合格的原料奶用板式换热器迅速冷却至4℃后收入储奶罐中，储存温度保持在3℃—5℃，备用；
步骤3）、粗过滤：先将原料奶经60目—100目的绢布过滤，然后将绢布过滤后的原料奶放入净乳机中除去驴奶中细小的杂质，对杂菌数量进行测量，选取杂菌数小于5万个/ml的驴奶，备用；
步骤4）、配料：将过滤后的驴奶中加入天然胡萝卜素和可溶性膳食纤维，边加入边搅拌，配料浓度不超过10°Be；
步骤5）、灭菌：将配料后的驴奶放入板式热交换器中进行巴氏低温灭菌，温度控制在75℃—85℃，时间20min—30min；
步骤 6）、二次过滤：将灭过菌的驴奶奶放入过滤器中再次过滤；
步骤 7）、预热：将二次过滤后的驴奶放入预热罐中预热，预热温度保持在40℃—50℃之间；
步骤 8）、均质：将预热过的驴奶放入均质机中均质，使脂肪球变小，压力控制在14MPa—21MPa，温度控制在50℃—60℃；
步骤 9）、三效浓缩：将均质过的驴奶放入蒸发器中进行减压三效浓缩，除去驴奶中65%的水分，使原料奶的浓度为原来的40%—50%，体积为原来的1/4—1/3，三效浓缩的时间为3h—4.5h，温度为45℃—72℃；
步骤 10）、喷雾干燥：将浓缩后的驴奶放入干燥塔中进行喷雾干燥，通过离心式喷雾器将浓缩物分散为细小雾状的奶滴，奶滴直径为10mm—15mm，然后在分散的细小雾状奶滴中送入温度为140℃—160℃的热风，使奶中的水分瞬间蒸发，奶滴被干燥成球形颗粒落入干燥室底部，形成驴奶粉，最后将奶粉颗粒与干燥空气分离，整个干燥过程时间控制在20s—40s；
步骤 11）、冷却：将驴奶粉进入冷却床进行冷却，冷却温度为40℃以下；
步骤 12）、筛粉：将冷却后的驴奶粉进行振动筛选，筛选后的驴奶粉进入粉车；
步骤 13）、包装：将粉车内的驴奶粉经过真空上料系统进入自动包装机中进行自动包装。
所述的三效浓缩分别有其不同的温度、浓度和时间，具体是，一效浓缩的蒸发温度为68℃—72℃，驴奶浓度为12%—15%，时间为1.5h—2h，二效浓缩蒸发温度为56℃—60℃，驴奶浓度为30%—35%，时间为1h—1.5h，三效浓缩蒸发温度45℃—49℃，驴奶浓度为40%—50%，时间为0.5h—1h。
硒是人体发育和生命不可缺少的物质，被称为“生命的火种”，硒能参与人体新陈代谢过程，具有提高免疫力，增加蛋白质，抑制癌细胞分裂和生长，抑制结肠杆菌生长的功能，下表为测试后各乳品中硒的含量：
| [00117] 乳品分类 | [00118] 驴奶 | [00119] 牛奶 | [00120] 羊奶 | [00121] 马奶 |
| [00122] 硒含量 | [00123] 10 | [00124] 1.94 | [00125] 1.74 | [00126] 1.7 |
本发明不仅提高了驴奶粉的提炼度，而且降低了驴奶粉的生产成本，同时最大程度地保留了驴奶中营养成分。
首先，驴奶具有强身的功效，长期饮用可以保肝护胃，补血补气，益肾强筋。其次，驴奶还具有延年益寿的功效，驴奶可以有效补钙，改善骨质疏松症，强健体魄由于驴奶中的钙以酪蛋白--钙复合体的形式存在，酪蛋白—钙复合体中的钙极易被人体模型吸收，对改善成年人及老年人之骨质疏松症有显著效果，因而驴奶中的钙更易被人体吸收。同时驴奶属于富硒饮品，可防癌抗衰老，驴奶中富含大量的硒，富硒食品对抑制癌细胞生长、延缓人的衰老有着无可替代的作用。最后，驴奶对众多疾病的治疗拥有特殊的功效。据医学研究表明，驴奶对呼吸道疾病有显著功效，驴奶中富含“上皮细胞生长因子(国际上简称EGF)”，EGF因子有神奇的修复鼻腔气管粘膜作用，并能增强人体整体的抵抗力、免疫力。医学专家研究认为：患有支气管炎、肺炎、肺结核病人，治疗期间喝驴奶有辅助治疗效果。同时也是高血压患者、糖尿病患者的首选饮品，经测试驴奶的胆固醇含量仅为牛奶的1/5。属于低脂肪、低胆固醇的有机食品，也因此成为糖尿病患者、高血压患者的首选饮品。
此外，驴奶还具有养颜美容的功效深受女士青睐，驴奶中所含的芋碱酸可养颜细白皮肤，可使皮肤细嫩、有光泽、有弹性。同时据用户反应，饮驴奶能有效缓解妇女经期不适。
Claims (2)
1.一种驴奶粉生产工艺，其特征在于：该生产工艺包括如下步骤：
步骤1）、驴奶验收：抽取新鲜驴奶，对驴奶中的微生物、亚盐、硝酸盐含量进行测量，选取微生物小于20万个/ml，亚盐含量小于0.15mg/kg，硝酸盐含量小于10mg/kg的驴奶为原料奶；
步骤2）、原料奶储存：将检测合格的原料奶用板式换热器迅速冷却至4℃后收入储奶罐中，储存温度保持在3℃—5℃，备用；
步骤3）、粗过滤：先将原料奶经60目—100目的绢布过滤，然后将绢布过滤后的原料奶放入净乳机中除去驴奶中细小的杂质，对杂菌数量进行测量，选取杂菌数小于5万个/ml的驴奶，备用；
步骤4）、配料：将过滤后的驴奶中加入天然胡萝卜素和可溶性膳食纤维，边加入边搅拌，配料浓度不超过10°Be；
步骤5）、灭菌：将配料后的驴奶放入板式热交换器中进行巴氏低温灭菌，温度控制在75℃—85℃，时间20min—30min；
步骤 6）、二次过滤：将灭过菌的驴奶奶放入过滤器中再次过滤；
步骤 7）、预热：将二次过滤后的驴奶放入预热罐中预热，预热温度保持在40℃—50℃之间；
步骤 8）、均质：将预热过的驴奶放入均质机中均质，使脂肪球变小，压力控制在14MPa—21MPa，温度控制在50℃—60℃；
步骤 9）、三效浓缩：将均质过的驴奶放入蒸发器中进行减压三效浓缩，除去驴奶中65%的水分，使原料奶的浓度为原来的40%—50%，体积为原来的1/4—1/3，三效浓缩的时间为3h—4.5h，温度为45℃—72℃；
步骤 10）、喷雾干燥：将浓缩后的驴奶放入干燥塔中进行喷雾干燥，通过离心式喷雾器将浓缩物分散为细小雾状的奶滴，奶滴直径为10mm—15mm，然后在分散的细小雾状奶滴中送入温度为140℃—160℃的热风，使奶中的水分瞬间蒸发，奶滴被干燥成球形颗粒落入干燥室底部，形成驴奶粉，最后将奶粉颗粒与干燥空气分离，整个干燥过程时间控制在20s—40s；
步骤 11）、冷却：将驴奶粉进入冷却床进行冷却，冷却温度为40℃以下；
步骤 12）、筛粉：将冷却后的驴奶粉进行振动筛选，筛选后的驴奶粉进入粉车；
步骤 13）、包装：将粉车内的驴奶粉经过真空上料系统进入自动包装机中进行自动包装。
2.根据权利要求1所述的驴奶粉生产工艺，其特征在于：所述的三效浓缩分别有其不同的温度、浓度和时间，具体是，一效浓缩的蒸发温度为68℃—72℃，驴奶浓度为12%—15%，时间为1.5h—2h，二效浓缩蒸发温度为56℃—60℃，驴奶浓度为30%—35%，时间为1h—1.5h，三效浓缩蒸发温度45℃—49℃，驴奶浓度为40%—50%，时间为0.5h—1h。
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