CN103648337A

CN103648337A - 煮饭器

Info

Publication number: CN103648337A
Application number: CN201280035247.6A
Authority: CN
Inventors: 片冈整吾; 河东千寻; 平冈利枝; 内田毅; 久保田哲正; 守岩和秋; 古山拓也
Original assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2011-08-02
Filing date: 2012-07-24
Publication date: 2014-03-19
Anticipated expiration: 2032-07-24
Also published as: CN103648337B; TWI607729B; WO2013018311A1; TWI489963B; TW201534257A; JP2013031543A; HK1192426A1; JP5174218B2; TW201315423A; TWI617268B; TW201534258A

Abstract

本发明提供不装入复杂的机构就能够炊煮蓬松且美味的米饭的煮饭器。本发明的煮饭器（100）具备本体（1）、开闭本体的盖体（10）、被收容在本体内部的锅（5）、选择米饭的粘性的等级的粘性等级选择部件（22）、加热锅的加热部件（3、28、29）、检测锅和米饭中的至少一方的温度的温度检测部件（4、14）、和在判定为来自温度检测部件的温度信息是沸腾温度以上时，根据由粘性等级选择部件所选择的粘性的等级，控制加热部件的控制部件（8）。

Description

煮饭器

技术领域

本发明涉及炊煮米饭的煮饭器，特别是涉及具有能够炊煮蓬松且美味的米饭的新颖的煮饭控制的煮饭器和煮饭方法。

背景技术

一般而言，用炉灶炊煮的米饭是蓬松的，被认为美味。作为其理由，被认为是因为利用炉灶的煮饭能够不在意火力地进行炊煮，并能够将米饭保持在高温。

开发出了模仿利用该炉灶的煮饭，使炊煮米饭时的沸点为100℃以上的高温的压力式煮饭器。能够炊煮具有蓬松感的米饭的该压力式煮饭器的构造是复杂的。

鉴于这样的状况，对即使是非压力式的构造简单的煮饭器也可炊煮蓬松的具有粘性的米饭的方法进行了各种研究。例如，作为一种方法，考虑有调整炊煮米饭时的预热工序的温度和时间的方案（参照专利文献1），此外，作为另一种方法，考虑有在炊煮米饭之后的蒸工序中，向米饭喷射高温的热水的方案（参照专利文献2）。

先行技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2001－46224

专利文献2：日本特开2008－104683

发明内容

发明要解决的课题

但是，对于前者的方法，由于“米饭的蓬松度”受“糊化的程度”较大影响，所以若在预热工序中使米饭糊化足够的时间，则产生了称为米饭的表面组织软化，妨碍吸水的现象。即，在预热工序中，虽然促进米饭的吸水是重要的，但是作为结果，由于妨碍米饭的吸水，所以炊煮后的米饭的表面塌陷，内部残留生米心，难以获得充分的粘性。

此外，对于后者的方法，为了获得“米饭的蓬松度”，用于加入热水的机构、加入的热水量、时机等使构造变得复杂。

本发明是鉴于上述的点而提出的，其目的在于，获得一种不装入复杂的机构就能够炊煮蓬松且美味的米饭的煮饭器。

为了解决课题的手段

本发明的煮饭器具备：本体，在上表面具有开口；盖体，开闭上述本体；锅，被收容在上述本体内部；粘性等级选择部件，选择米饭的粘性的等级；加热部件，加热上述锅；温度检测部件，检测上述锅和米饭中的至少一方的温度；以及控制部件，在判定来自上述温度检测部件的温度信息是沸腾温度以上时，根据由上述粘性等级选择部件所选择的粘性的等级，控制对上述加热部件的电力供给。

发明的效果

因为本发明的煮饭器在检测到煮饭中的米饭沸腾之后，控制对米饭的温度和时间的加热条件，调整炊煮好时的米饭的粘性的程度，所以即使不形成复杂的结构，也能够炊煮蓬松且美味的米饭这样的效果。

附图说明

图1是表示煮饭器的结构的截面示意图。

图2是煮饭器的操作／显示部的主视图。

图3是在实施方式1的煮饭器中，表示着眼于粘性等级是“强”的情况下的温度的煮饭中的锅温度的变化的曲线、和此时的通电率以及通电量的关系。

图4是在实施方式1的煮饭器中，表示着眼于粘性等级是“中”的情况下的温度的煮饭中的锅温度的变化的曲线、和此时的通电率和通电量的关系。

图5是在实施方式1的煮饭器中，表示着眼于粘性等级是“弱”的情况下的温度的煮饭中的锅温度的变化的曲线、和此时的通电率和通电量的关系。

图6是表示实施方式1的煮饭器的煮饭工序的温度所涉及的动作的流程图。

图7是表示以实施方式1的干燥工序的峰值温度为110℃的情况下的粘性的强度为基准的各温度的相对粘性的强度的曲线。

图8是在实施方式2的煮饭器中，表示着眼于粘性等级是“强”的情况下的时间的煮饭中的锅温度的变化的曲线、和此时的通电率和通电量的关系。

图9是在实施方式2的煮饭器中，表示着眼于粘性等级是“中”的情况下的时间的煮饭中的锅温度的变化的曲线、和此时的通电率和通电量的关系。

图10是在实施方式2的煮饭器中，表示着眼于粘性等级是“弱”的情况下的时间的煮饭中的锅温度的变化的曲线、和此时的通电率和通电量的关系。

图11是表示实施方式2的煮饭器的煮饭工序的时间所涉及的动作的流程图。

图12是表示以直到达到实施方式2的干燥工序的峰值温度的时间是10分钟的情况下的粘性的强度为基准的各时间的相对粘性的强度的曲线。

图13是表示实施方式3的干燥工序的煮饭中的锅温度的变化的曲线、和此时的通电率和通电量的关系。

图14是表示实施方式3的煮饭器的煮饭工序的动作的流程图，表示此时的通电率和通电量的关系。

图15是在实施方式4的煮饭器中，表示着眼于粘性等级是“强”的情况下的温度的煮饭中的锅温度的变化的曲线、和此时的通电率和通电量的关系。

图16是在实施方式4的煮饭器中，表示着眼于粘性等级是“中”的情况下的温度的煮饭中的锅温度的变化的曲线、和此时的通电率和通电量的关系。

图17是在实施方式4的煮饭器中，表示着眼于粘性等级是“弱”的情况下的温度的煮饭中的锅温度的变化的曲线、和此时的通电率和通电量的关系。

图18是表示实施方式4的煮饭器的煮饭工序的动作的流程图。

图19是在实施方式5的煮饭器中，表示着眼于粘性等级是“强”的情况下的时间的煮饭中的锅温度的变化的曲线。

图20是在实施方式5的煮饭器中，表示着眼于粘性等级是“中”的情况下的时间的煮饭中的锅温度的变化的曲线。

图21是在实施方式5的煮饭器中，表示着眼于粘性等级是“弱”的情况下的时间的煮饭中的锅温度的变化的曲线。

图22是表示实施方式5的煮饭器的煮饭工序的动作的流程图。

图23是表示以在90℃～100℃的温度区域进行了15分钟的实施方式5的蒸工序的情况下的粘性的强度为基准的各时间的相对粘性的强度的曲线。

具体实施方式

参照附图说明本发明的煮饭器的实施方式。以下，用图1～图7说明本发明申请的实施方式1。实施方式1通过调整干燥工序的温度而调节米饭的粘性的程度。

实施方式1

用图1～图7说明本发明的实施方式1。该实施方式1的特征在于，在煮饭工序的干燥工序中设有通过温度调整而调节米饭的粘性程度的粘性调节工序。

首先，基于图1说明实施方式1的煮饭器的结构。煮饭器100具备：外观形成为有底筒状的本体1；由外盖10a和内盖10b构成的盖体10；容器罩2；作为加热锅底的加热部件的加热线圈3；作为加热锅侧面的加热部件的侧面加热部件28；作为盖所具备的加热部件的盖加热器29；锅底温度传感器4；开闭自如地支承盖体的铰接部6；以及控制部件8。另外，作为加热部件，也可以取代加热线圈3而设置护套加热器。

容器罩2形成为有底筒状，在其内部装卸自如地收容锅5。

在容器罩2的底部中央，设有使锅底温度传感器4插入的孔部2a。锅底温度传感器4例如由热敏电阻构成。

外盖10a在上表面设有操作／显示部13，并且装卸自如地安装有贯穿到内盖10b的盒12。在该盒12上设有具备与煮饭中产生的蒸气压相应地上下移动的阀的蒸气取入口12a、和向外部排出通过了蒸气取入口12a的阀的蒸气的蒸气排出口12b。

内盖10b借助卡定件11被安装在外盖10a的本体1侧的面上。在内盖10b的周缘部，安装有为了确保与形成在锅5的上端部外周的凸缘部5a的封闭性的密封件的盖填密9。此外，在内盖10b上安装有检测锅5内的温度的例如由热敏电阻构成的内部温度传感器14。

控制部件8基于来自锅底温度传感器4、时间计测部件7、操作／显示部13、内部温度传感器14的输出，控制向加热线圈3、侧面加热部件28、盖加热器29通电的高频电流，除此之外，还控制煮饭器的所有动作。控制部件8既能够由实现其功能的电路器件那样的硬件构成，也能够由个人计算机、CPU那样的运算装置和在该运算装置上执行的软件构成。

接着，将操作／显示部13详细表示于图2。图2是实施方式1的煮饭器的操作／显示部13的主视图。

在中央配置液晶显示板15，在液晶显示板15上设有时刻、作为米种印刷显示“白米”“免洗米”“糙米”“发芽糙米”的米种显示16、作为完成的硬度印刷显示“普通”“硬”“软”的等级显示17、作为完成的粘性程度印刷显示“强”“中”“弱”的粘性的等级显示18、作为菜单印刷显示“白米”“稀饭”“蒸熟”的菜单显示19。在液晶显示板15的左侧，设有选择米种显示16的米种的米种选择开关20、选择硬度的等级显示17的硬度的硬度等级选择开关21、选择粘性的等级显示18的粘性的粘性的等级选择开关22、选择菜单显示19的菜单的菜单选择开关23、和断开／保温开关24，在液晶显示板15的右侧，设有煮饭开关25、预约开关26、时刻开关27。

接着，用图3～图6说明本实施方式1的煮饭器的煮饭动作。

首先，使用者对操作／显示部13的开关群进行操作，设定希望的煮饭。当前，“白米”、“普通”的硬度被设定成任一种粘性程度，煮饭开关25被接触。于是，基于图6所示的流程图开始煮饭。

在步骤S1中，基于来自粘性的等级选择开关22的表示粘性程度的信号，判定被设定的米饭的粘性程度，并进入步骤S2的预热工序。预热工序是锅5内的水沸腾前的阶段，将锅5加热规定温度、规定时间，促进米的吸水，生成作为甜味成分的糖和作为美味成分的氨基酸等的味觉成分的工序。控制部件8根据来自锅底温度传感器4的温度信息，如图3～图5所示那样进行控制，以使希望的电力被供给至加热部件3直到锅温度成为T0’为止，并在锅温度成为T0’时，开关控制对加热部件3的电力的供给直到来自时间计测部件7的时间信息显示时间t0’为止，以维持该锅温度。

在来自时间计测部件7的时间信息显示时间t0’时，进入步骤S3的沸腾前工序。沸腾前工序是从预热工序结束后，直到锅5内的水沸腾，即，来自锅底温度传感器4的温度信息检测锅5内的沸腾为止的工序。与预热工序相比进一步进行吸水，开始米的淀粉的糊化。控制部件8在来自时间计测部件7的时间信息显示为时间t0’时，根据来自锅底温度传感器4的温度信息，如图3～图5所示那样进行控制，以使希望的电力被供给至加热部件3直到锅温度成为沸腾检测温度T0为止。另外，在该实施方式1中，根据来自锅底温度传感器4的温度信息而进行了沸腾检测温度T0的判定，但是也可以基于来自内部温度传感器14的温度信息或来自两者的温度信息，进行沸腾检测温度T0的判定。

在控制部件8根据来自锅底温度传感器4的温度信息判定为沸腾检测温度T0时，进入步骤S4的沸腾维持工序。沸腾维持工序是通过在沸腾检测后将锅5内的米和水保持为高温，从而促进米饭的淀粉的糊化，炊煮米饭的工序，以规定的时间、锅5内的米饭不被烧焦这样的输入进行加热。在控制部件8判定来自时间计测部件7的时间信息为沸腾检测温度T0后，进行控制以供给希望的电力直到经过规定的时间。另外，也可以是，根据锅底温度传感器4的温度变化来判定锅5内的水分量，即通过推定锅5内没有多余水分来决定沸腾维持工序的时间。

在控制部件8判定为沸腾检测温度T0后经过规定的时间时，进入步骤S5的干燥工序。干燥工序是直到米的中心完全地吸收水分，直到米饭的中心完全地糊化，在锅内只要有多余的水分就使其完全地蒸发的工序，是使锅温度上升到比沸腾检测温度T0高的干燥峰值温度（干燥工序中的最高的温度），促进米的糊化的工序。在该干燥工序中设置粘性调节工序。粘性调节工序是基于由粘性的等级选择开关22设定了的粘性程度“强”“中”“弱”而变更干燥峰值温度的工序。按照粘性程度“弱”“中”“强”的顺序，提高干燥峰值温度，提高米的糊化度，依次加强粘性程度。基于通过使充分吸水了的米饭保持为高温并提高温度，能够提高淀粉的糊化度且炊煮粘性强的米饭这样的实验结果，在干燥工序中设置了粘性调节工序。

控制部件8进入步骤S5的干燥工序时，在步骤S51，采取来自锅底温度传感器4的温度信息，在步骤S52，判定由粘性的等级选择开关22设定的粘性程度是否是“强”。若被设定为“强”，则进入步骤S53。图3表示被设定为“强”的情况下的锅温度曲线和粘性调节工序中的对加热部件3的通电率和通电量。另外，所谓通电率，是指一定时间中的通电时间的比率，在图3中，用凸部的宽度的大小表示，若凸部的宽度大，则表示通电率高，若凸部的宽度小，则表示通电率低。

控制部件8在步骤S53，判定来自锅底温度传感器4的温度信息是否是干燥峰值温度T1、在该实施方式1中是否是130℃，若小于干燥峰值温度T1，则进入步骤S531，继续对加热部件3的电力供给，返回到步骤51，以下依次重复步骤S52、步骤S53、步骤S531，继续对加热部件3的电力供给，直到来自锅底温度传感器4的温度信息成为干燥峰值温度T1为止。此时的对加热部件3的电力供给，既可以基于增大了图3所示的通电率的通电率模式而进行，还可以基于增大了图3所示的通电量的通电量模式（干燥工序开始后直到达到干燥峰值温度T1为止的通电量w1）而进行。

在步骤S53，判定来自锅底温度传感器4的温度信息达到了干燥峰值温度T1时，停止对加热部件3供给电力，若来自锅底温度传感器4的温度信息成为沸腾检测温度T0（100℃）以下，则进入步骤S6的蒸工序。另外，在进入蒸工序之际，使来自锅底温度传感器4的温度信息为沸腾检测温度T0（100℃）以下，但是也可以基于来自时间计测部件7的时间信息，在达到干燥峰值温度T1后并经过了规定的时间后，进入蒸工序。

此外，若由粘性的等级选择开关22设定的粘性程度是“中”，则从步骤S52进入步骤S521，在步骤S522，判定来自锅底温度传感器4的温度信息是否是干燥峰值温度T2、在该实施方式1中是否是120℃，若小于干燥峰值温度T2，则进入步骤S5221，继续对加热部件3的电力供给，返回到步骤51，以下依次重复步骤S52、步骤S521、步骤S522、步骤S5221，继续对加热部件3的电力供给，直到来自锅底温度传感器4的温度信息成为干燥峰值温度T2为止。此时的对加热部件3的电力供给，既可以基于图4所示的比通电率为“强”的情况小的通电率模式而进行，还可以基于比图3所示的通电量为“强”的情况小的通电量模式（干燥工序开始后，直到达到干燥峰值温度T2为止的通电量w2＜w1）而进行。

在步骤S522，判定来自锅底温度传感器4的温度信息达到干燥峰值温度T2时，停止对加热部件3的电力供给，若来自锅底温度传感器4的温度信息成为沸腾检测温度T0（100℃）以下，则进入步骤S6的蒸工序。另外，在进入蒸工序之际，使来自锅底温度传感器4的温度信息为沸腾检测温度T0（100℃）以下，但是也可以是，基于来自时间计测部件7的时间信息，在达到干燥峰值温度T1后并经过规定的时间后，进入蒸工序。

另外，若由粘性的等级选择开关22设定的粘性程度是“弱”，则从步骤S521进入步骤S5211，在步骤5211，判定来自锅底温度传感器4的温度信息是否是干燥峰值温度T3，在该实施方式1中是否是110℃，若小于干燥峰值温度T3，则进入步骤S52111，继续对加热部件3的电力供给，返回到步骤S51，以下依次重复步骤S52、步骤S521、步骤S5211、步骤S52111，继续对加热部件3的电力供给，直到来自锅底温度传感器4的温度信息成为干燥峰值温度T3。此时的对加热部件3的电力供给，既可以基于图5所示的比通电率为“中”的情况小的通电率模式而进行，还可以基于比图4所示的通电量为“中”的情况小的通电量模式（干燥工序开始后，直到达到干燥峰值温度T3为止的通电量w3＜w2＜w1）而进行。

在步骤S5211，判定来自锅底温度传感器4的温度信息达到了干燥峰值温度T3时，停止对加热部件3供给电力，若来自锅底温度传感器4的温度信息成为沸腾检测温度T0（100℃）以下，则进入步骤S6的蒸工序。另外，在进入蒸工序之际，使来自锅底温度传感器4的温度信息为沸腾检测温度T0（100℃）以下，但是也可以是，基于来自时间计测部件7的时间信息，在达到干燥峰值温度T1后并经过规定的时间后，进入蒸工序。

蒸工序是用于使附着于米饭表面的水分蒸发，使米饭的水分均匀，使米饭内部完全地糊化的工序，不使米饭烧焦地将锅温度保持在80℃以上规定时间的工序。经过规定时间后，结束煮饭，停止对加热部件3的电力供给。

图7是基于该实施方式1实施煮饭的情况下，以干燥工序的粘性调节工序中的干燥峰值温度为横轴，以干燥峰值温度为110℃（由粘性的等级选择开关22设定的粘性程度“弱”）时将炊煮好的米饭的粘性程度作为1的相对比较的值为纵轴而表示的图。

从该图7明确可知，在峰值温度为120℃（由粘性的等级选择开关22设定的粘性程度“中”）、130℃（由粘性的等级选择开关22设定的粘性程度“强”）时分别表示1.08、1.19，能够实现米饭的粘性的分级炊煮。这样，通过提高干燥工序的峰值温度，能够增强粘性的程度。

换句话说，能够根据使用者的喜好而炊煮粘性程度不同的蓬松且美味的米饭。

另外，在该实施方式1中，作为锅温度，表示了以来自锅底温度传感器4的温度信息为中心的实施例，但是即使以来自内部温度传感器14的温度信息、换句话说以米饭的温度信息为中心进行控制，也可发挥同样的效果。

另外，在本实施方式1中，为了便于说明，用“强”、“中”、“弱”三个阶段说明了粘性的等级，但是并不限于三个阶段。在以下所示的实施方式2～8中也与上述同样地不限于三个阶段。

实施方式2

接着，用图8～图12说明本发明的实施方式2。

实施方式2相对于实施方式1，即在煮饭工序中的干燥工序设置基于温度调整调节米饭的粘性程度的粘性调节工序，改变该粘性调节工序中的干燥峰值温度而改变粘性程度，改变了直到干燥峰值温度为止的时间，也就是说，按照粘性程度“弱”“中”“强”的顺序延长该时间。关于其他的点，与实施方式1相同或相当。

以下，以与实施方式1不同的点为中心，说明煮饭器的煮饭动作。开始煮饭，从步骤S1到S4进行与实施方式相同的动作。控制部件8在进入步骤S5的干燥工序时，在步骤S51a，基于来自时间计测部件7的时间信息，采取干燥经过时间t，在步骤S52a，判定由粘性的等级选择开关22设定的粘性程度是否是“强”。若被设定为“强”，则进入步骤S53a。图8表示被设定为“强”情况下的锅温度曲线和粘性调节工序中的对加热部件3的通电率和通电量。

控制部件8在步骤S53a，判定来自时间计测部件7的时间信息是否是粘性调节用时间t1，在该实施方式2中是否是20分钟，若未满调节用时间t1，则基于减小图8所示的通电率的通电率模式或减小通电量的通电量模式（干燥工序开始规定时间后的通电量w1’小），继续对加热部件3的电力供给（S531a），返回到步骤51a。以下，按顺序重复步骤S52a、步骤S53a、步骤S531a、步骤S51a，继续对加热部件3的电力供给，直到来自时间计测部件7的时间信息成为调节用时间t1为止。另外，粘性调节用时间t1是从干燥工序开始直到干燥峰值温度T’（在该实施方式2中为120℃）为止的时间。

在步骤S53a，判定来自时间计测部件7的时间信息达到了调节用时间t1时，停止对加热部件3供给电力，若来自锅底温度传感器4的温度信息成为沸腾检测温度T0（100℃）以下，则进入步骤S6的蒸工序。另外，在进入蒸工序之际，使来自锅底温度传感器4的温度信息为沸腾检测温度T0（100℃）以下，但是也可以基于来自时间计测部件7的时间信息，在粘性调节用时间t1后并经过规定的时间后，进入蒸工序。

此外，在由粘性的等级选择开关22设定的粘性程度是“中”时，从步骤S52a进入步骤521a，在步骤522a，判定来自时间计测部件7的时间信息是否是粘性调节用时间t2，在该实施方式2中是否是15分钟，若未满粘性调节用时间t2，则基于图9所示的比通电率为“强”的情况大的通电率模式或比通电量为“强”的情况大的通电量模式（干燥工序开始规定时间后的通电量w2’＞w1’），继续对加热部件3的电力供给，返回到步骤51a。以下，按顺序重复步骤S52a、步骤S521a、步骤S522a、步骤S5221a、步骤S51a，继续对加热部件3的电力供给，直到来自时间计测部件7的时间信息成为粘性调节用时间t2（S5221a）为止。

在步骤S522a，判定来自时间计测部件7的时间信息达到粘性调节用时间t2时，停止对加热部件3供给电力，若来自锅底温度传感器4的温度信息成为沸腾检测温度T0（100℃）以下，则进入步骤S6的蒸工序。另外，在进入蒸工序之际，使来自锅底温度传感器4的温度信息为沸腾检测温度T0（100℃）以下，但是也可以基于来自时间计测部件7的时间信息，在粘性调节用时间t1后并经过规定的时间后，进入蒸工序。

另外，在由粘性的等级选择开关22设定的粘性程度是“弱”时，从步骤S521a进入步骤5211a，在步骤5211a，判定来自时间计测部件7的时间信息是否是粘性调节用时间t3，在该实施方式2中是否是10分钟，若来自时间计测部件7的时间信息未满粘性调节用时间t3，则基于图10所示的比通电率为“中”的情况大的通电率模式或比通电量为“中”的情况大的通电量模式（干燥工序开始规定时间后的通电量w3’＞w2’＞w1’），继续对加热部件3的电力供给（S52111a），返回到步骤51a。以下，按顺序重复步骤S52a、步骤S521a、步骤S5211a、步骤S52111a、步骤S51a，继续对加热部件3的电力供给，直到来自时间计测部件7的时间信息成为粘性调节用时间t3。

在步骤S5211a，判定来自时间计测部件7的时间信息达到了粘性调节用时间t3时，停止对加热部件3的电力供给，若来自锅底温度传感器4的温度信息成为沸腾检测温度T0（100℃）以下，则进入步骤S6的蒸工序。另外，在进入蒸工序之际，使来自锅底温度传感器4的温度信息为沸腾检测温度T0（100℃）以下，但是也可以基于来自时间计测部件7的时间信息，在粘性调节用时间t3后并经过规定的时间后，进入蒸工序。

图12是基于该实施方式2实施了煮饭的情况，以干燥工序的粘性调节工序中的粘性调节用时间t为横轴，以粘性调节用时间t为10分钟（由粘性的等级选择开关22设定的粘性程度“弱”）时将炊煮好的米饭的粘性程度作为1的相对比较的值为纵轴而表示的图。

从该图12明确可知，粘性调节用时间t为15分钟（由粘性的等级选择开关22设定的粘性程度为“中”）、20分钟（由粘性的等级选择开关22设定的粘性程度为“强”）时分别是1.12、1.21。在干燥峰值温度为120℃的情况下，通过将粘性调节用时间t延长10分钟，能够提高21%左右的粘性，通过延长粘性调节用时间t，能够增强粘性程度。

另外，在该实施方式2中，作为锅温度，表示了以来自锅底温度传感器4的温度信息为中心的实施例，但是即使以来自内部温度传感器14的温度信息、换句话说以米饭的温度信息为中心进行控制，也可发挥同样的效果。

实施方式3

接着，用图13和图14说明本发明的实施方式3。

实施方式1为，在煮饭工序中的干燥工序设置基于温度调整调节米饭的粘性程度的粘性调节工序，改变该粘性调节工序中的干燥峰值温度而改变粘性程度，实施方式2为，在煮饭工序中的干燥工序设置基于时间调整调节米饭的粘性程度的粘性调节工序，改变该粘性调节工序中的直到到达干燥峰值温度为止的时间而改变粘性程度，相对于此，实施方式3作为粘性调节工序，将干燥峰值温度以规定的温度维持规定的时间。

即，控制部件8基于锅底温度传感器4、时间计测部件7、操作／显示部13的所有的开关、和来自内部温度传感器14的输出，控制对加热部件3通电的高频电流，即，进行对加热部件3的通电量和通电时间的控制，并且控制煮饭器的所有动作，使得来自锅底温度传感器4的温度成为图13中表示锅温度的曲线。并且，控制部件8对加热部件3进行电力供给，该电力在粘性调节工序中，将干燥峰值温度以规定的温度维持规定的时间。

以下，以与实施方式1不同的点为中心，说明煮饭器的煮饭动作。开始煮饭，从步骤S1到S4进行与实施方式相同的动作。控制部件8在进入步骤S5的干燥工序时，以来自锅底温度传感器4的温度信息朝向比沸腾检测温度T0高的干燥峰值温度T4（例如在该实施方式3中为110℃）去的方式，进行对加热部件3的电力供给，在步骤S51b，重新设定保持时间（设定为0），进入步骤S52b。

控制部件8在步骤S52b，判定来自锅底温度传感器4的温度信息是否达到干燥峰值温度T4，若温度信息未满干燥峰值温度T4，则进入步骤S521b，继续对加热部件3的电力供给，返回到步骤51b。以下按顺序重复步骤S52b、步骤S521b、步骤S51b，继续对加热部件3的电力供给，直到来自锅底温度传感器4的温度信息成为干燥峰值温度T4为止。

在步骤S52b，判定来自锅底温度传感器4的温度信息达到干燥峰值温度T4时，在步骤S53b，基于来自时间计测部件7的时间信息，开始保持时间t的计测。在步骤S55b，判定保持时间t是否达到规定时间t4，若保持时间t未满粘性调节用时间（保持时间）t4，则进入步骤S53b，进行对加热部件3的电力供给，以使来自锅底温度传感器4的温度信息维持干燥峰值温度T4。该电力供给开关控制对加热部件3的电力的供给，使得来自锅底温度传感器4的温度信息维持干燥峰值温度T4。

以下，重复这些步骤，继续对加热部件3的电力供给，直到基于来自时间计测部件7的时间信息的保持时间t成为粘性调节用时间t4为止，将锅温度维持在干燥峰值温度T4，保持时间t达到粘性调节用时间t4时，停止对加热部件3的电力供给，若来自锅底温度传感器4的温度信息成为沸腾检测温度T0（100℃）以下，则进入步骤S6的蒸工序。另外，在进入蒸工序之际，使来自锅底温度传感器4的温度信息为沸腾检测温度T0（100℃）以下，但是也可以基于来自时间计测部件7的时间信息，在粘性调节用时间t4后并经过规定的时间后，进入蒸工序。

在该实施方式3中，因为利用加热部件3进行温度调整，将锅温度维持在干燥峰值温度T4规定时间（粘性调节用时间t4），所以容易调整米饭的糊化程度，能够高精度地调整粘性程度。

此外，由于将干燥峰值温度T4设定为不烧焦米饭那样的温度即110℃，所以不会产生与锅接触的米饭发黄、变硬甚至烧焦，能够获得粘性高的米饭。另外，只要与来自粘性的等级选择开关22的表示粘性程度“强”、“中”、“弱”的信号联动，根据“强”、“中”、“弱”，粘性的等级越强，将干燥峰值温度T4设定得越高，就能够获得具有与喜好相应的粘性的米饭。

在该实施方式3中，将粘性调节用时间作为1个参数，然而只要如实施方式2那样，与来自粘性的等级选择开关22的表示粘性程度“强”、“中”、“弱”的信号联动，根据“强”、“中”、“弱”，粘性的等级越强，将粘性调节用时间t4设定得越长，就能够获得具有与喜好相应的粘性的米饭。

在上述实施方式1～3记载的干燥工序中，作为加热部件而主要使用被配置在锅底的加热线圈3，但是通过分配向侧面加热部件28和盖加热器29的输入比率，能够不烧焦米饭地获得具有希望的粘性的米饭。

实施方式4

接着，用图15～图18说明本发明的实施方式4。

实施方式4是调节干燥工序结束后的蒸工序的温度的实施方式。

即，按照粘性程度“弱”“中”“强”的顺序，提高该温度。关于其他的点，与实施方式1相同或相当。

以下，以与实施方式1不同的点为中心，说明煮饭器的煮饭动作。开始煮饭，从步骤S1到S4进行与实施方式相同的动作。

控制部件8在步骤S5的干燥工序结束且进入步骤6的蒸工序时，在步骤S61采取来自锅底温度传感器4的温度信息，在步骤S62，判定由粘性的等级选择开关22设定的粘性程度是否是“强”。

若被设定为“强”，则进入步骤S63。图15表示被设定为“强”的情况下的锅温度曲线T5和对加热部件3的通电率及通电量。并且，在以上述温度曲线T5进行蒸工序规定的时间时，停止电力供给，煮饭结束。

此外，在由粘性的等级选择开关22设定的粘性程度不是“强”的情况下，从步骤S62进入步骤621。并且，在步骤621设定的粘性的程度是“中”的情况下，进入步骤S622。图16表示被设定为“中”的情况下的锅温度曲线T6和对加热部件3的通电率及通电量。并且，在以上述温度曲线T6进行蒸工序规定的时间时，停止电力供给，煮饭结束。

另外，在由粘性的等级选择开关22设定的粘性程度也不是“中”的情况下，从步骤S621进入步骤6211。图17表示被设定为“弱”的情况下的锅温度曲线T7和对加热部件3的通电率及通电量。并且，在以上述温度曲线T7进行蒸工序规定的时间时，停止电力供给，煮饭结束。

用于维持上述温度曲线的通电率在“强”的情况下最大，“弱”的情况下最小。另外，存在用于维持上述温度的通电量模式（w4＞w5＞w6）的关系。

以下说明基于本实施方式4实施了煮饭的情况下的实施结果。

在蒸工序的时间为恒定的情况下，获得以下的结果，即，与上述温度曲线滞在于80℃～90℃的区域内相比，滞在于90℃～100℃的区域内粘性程度变强。具体而言，获得了以下的结果，即，在前者和后者中，在进行了蒸工序10分钟的情况下，后者的粘性程度强10%左右。换句话说，能够根据使用者的喜好，炊煮粘性程度不同的蓬松且美味的米饭。

此外，由于作为上述干燥工序之后紧接着的工序的本工序已经将米饭的温度保持在高温，所以几乎不需要用于保持在上述90℃～100℃的通电量，能够节能地进行具有希望的粘性的米饭的煮饭。

实施方式5

接着，用图19～图23说明本发明的实施方式5。

实施方式5是调节干燥工序结束后的蒸工序的时间的实施方式。也就是说，按粘性程度“弱”“中”“强”的顺序延长该时间。关于其他的点，与实施方式1相同或相当。

以下，以与实施方式1不同的点为中心说明煮饭器的煮饭动作。开始煮饭，从步骤S1到S4进行与实施方式相同的动作。

控制部件8在步骤S5的干燥工序结束且进入步骤6的蒸工序时，在步骤S61a基于来自时间计测部件7的时间信息，采取蒸工序的经过时间t，在步骤S62a，判定由粘性的等级选择开关22设定的粘性程度是否是“强”。若被设定为“强”，则进入步骤S63a。图19表示被设定为“强”的情况下的锅温度曲线。

控制部件8在步骤S62a判定为“强”的情况下，在步骤S63a，判定来自时间计测部件7的时间信息是否是粘性调节用时间t5，在该实施方式5中是否是25分钟，若未满调节用时间t5，则返回到S61a。以下，按顺序重复步骤S62a、步骤S63a、步骤S61a，继续对加热部件3的电力供给，直到来自时间计测部件7的时间信息成为粘性调节用时间t5为止。并且，在经过规定的时间（在实施方式5中为25分钟）时，蒸工序结束，煮饭结束。

此外，在由粘性的等级选择开关22设定的粘性程度不是“强”的情况下，从步骤S62a进入步骤621a。并且，在步骤621a设定的粘性的程度是“中”的情况下，进入步骤S622a。图20表示被设定为“中”的情况下的锅温度曲线。并且，在以上述温度曲线进行蒸工序规定的时间t6时，停止电力供给，煮饭结束。

控制部件8在步骤S621a判定是“中”的情况下，在步骤S622a，判定来自时间计测部件7的时间信息是否是粘性调节用时间t6，在该实施方式5中是否是20分钟，若未满调节用时间是t6，则返回到S61a。以下，按顺序重复步骤S62a、步骤S621a、步骤S622a、步骤S61a，继续对加热部件3的电力供给，直到来自时间计测部件7的时间信息成为粘性调节用时间t6为止。并且，在经过规定的时间（在实施方式5中为20分钟）时，蒸工序结束，煮饭结束。

另外，在由粘性的等级选择开关22设定的粘性程度不是“强”和“中”的情况下，从步骤S62a进入步骤621a，进入步骤S6211a。图21表示被设定为“弱”的情况下的锅温度曲线。并且，在以上述温度曲线进行蒸工序规定的时间t7时，停止电力供给，煮饭结束。

控制部件8在步骤S621a判定不是“中”的情况下，在步骤S6211a，判定来自时间计测部件7的时间信息是否是粘性调节用时间t7，在该实施方式5中是否是15分钟，若未满调节用时间是t7，则返回到S61a。以下，按顺序重复步骤S62a、步骤S621a、S6211a、步骤S61a，继续对加热部件3的电力供给，直到来自时间计测部件7的时间信息成为粘性调节用时间t7为止。并且，在经过规定的时间（在实施方式5中15分钟）时，蒸工序结束，煮饭结束。

图23是在基于该实施方式5实施了煮饭的情况下，以蒸工序的时间为横轴，以蒸工序的时间为15分钟（由粘性的等级选择开关22设定的粘性程度为“弱”）时将炊煮好的米饭的粘性的程度作为1的相对比较的值为纵轴表示的图。如从该图23明确可知，在使蒸工序的时间为20分钟（由粘性的等级选择开关22设定的粘性程度为“中”）、25分钟（由粘性的等级选择开关22设定的粘性程度为“强”）时，分别显示1.12、1.26，能够实现米饭的粘性的分级炊煮。通过这样地延长蒸工序的时间，能够增强粘性程度。换句话说，能够根据使用者的喜好，炊煮粘性程度不同的蓬松且美味的米饭。

实施方式6

接着，说明本发明的实施方式6。

实施方式6是通过调整沸腾检测后的工序的温度和时间而调节米饭的粘性程度的实施方式。

对粘性的程度造成较大影响的是，米饭内进行充分吸水的上述干燥工序和蒸工序，但是在沸腾维持工序中，由于以米饭内进行吸水的状态被保持为高温，所以也对粘性程度造成影响。因而，通过调整沸腾维持工序的温度和时间或任一方，能够调整粘性程度。具体而言，为了增强粘性程度，需要进行延长沸腾维持工序的时间的控制。

另外，通过组合上述实施方式1～6，能够扩大粘性程度的分级炊煮范围。即，通过控制沸腾检测后的工序的温度或时间，能够调整粘性程度。

实施方式7

接着，说明本发明申请的实施方式7。实施方式7将实施方式1～6的温度控制也应用于压力式煮饭器。

由于上述实施方式1～6仅控制温度和时间，所以在非压力式的煮饭器中作为调整粘性的部件是非常有用的，当然也能够应用于具有压力式等附件功能的煮饭器。例如，为了获得具有某个规定的强度的粘性的米饭，在沸腾后的工序中需要1.2个大气压，但是通过并用控制该温度和时间的部件，能够以比上述的1.2个大气压低的压力值，获得与施加上述1.2个大气压的控制相同程度的粘性。

实施方式8

接着，说明本发明申请的实施方式8。实施方式8是在实施方式1～7的粘性控制中包含硬度控制的实施方式。

一般而言，浸泡的水温越高，浸泡的时间越长，米饭的吸水量越多，上述温度越低，上述时间越短，米饭的吸水量越少。此外，吸水量多的米饭炊煮得较软，吸水量少的米饭炊煮得较硬。因而，通过调整使米饭吸水的预热工序或沸腾前工序的温度或时间，能够调整炊煮后的米饭的硬度。

通过在实施方式1～7所示的干燥工序、蒸工序中组合调整粘性的控制和调整硬度的控制，能够炊煮比控制粘性或硬度的一方受需求者喜好的米饭。

为了在炊煮好的米饭中获得希望的粘性和硬度，由粘性的等级选择开关22选择粘性的等级，由硬度的等级选择开关21选择硬度的等级。

具体而言，（1）为了炊煮稍硬且紧实的米饭，需要进行以下的控制，即，在预热工序中缩短时间t0’，降低锅温度T0’，增大沸腾前工序的电力使得沸腾前工序的时间变短，降低干燥工序或蒸工序的温度，缩短时间。此外，（2）为了炊煮稍硬且蓬松的米饭，需要进行以下的控制，即，在预热工序中缩短时间t0’，降低锅温度T0’，增大沸腾前工序的电力使得沸腾前工序的时间变短，提高干燥工序或蒸工序的温度，延长时间，（3）为了炊煮软且紧实的米饭，需要进行以下的控制，即，在预热工序中延长时间t0’，提高锅温度T0’，减小沸腾前工序的电力使得沸腾前工序的时间变长，降低干燥工序或蒸工序的温度，缩短时间，（4）为了炊煮软且蓬松的米饭，需要进行以下的控制，即，在预热工序中延长时间t0’，提高锅温度T0’，减小沸腾前工序的电力使得沸腾前工序的时间变长，提高干燥工序或蒸工序的温度，延长时间。通过高精度地进行这些控制，能够提供具有适合于广泛的需求者喜好的口感的米饭。

一般而言，陈大米炊煮出来的是硬且无粘性的米饭。但是，通过进行上述（4）的控制，能够炊煮成与用普通的米进行炊煮的情况相同的口感。此外，一般认为新米炊煮出来的是软且有粘性的米饭。但是，通过进行上述（1）的控制，能够炊煮成与用普通的进行炊煮的情况相同的口感。如此，通过能够调节粘性和硬度的双方，能够不依赖于米的质量、状态地获得需求者喜好的口感。

硬且紧实的米饭适于寿司、咖里饭，软且蓬松的米饭适于盒饭。通过调节硬度和粘性的双方，能够提供与料理或目标相应的米饭。

产业上的利用可能性

由于本发明的煮饭器能够以简易的构造炊煮具有希望的粘性的米饭，所以是有用的。

附图标记的说明

1本体、2容器罩、2a孔部、3加热线圈、4锅底温度传感器、5锅、5a凸缘部、6铰接部、7时间计测部件、8控制部件、9盖填密、10盖体、10a外盖、10b内盖、11卡定件、12盒、12a蒸气取入口、12b蒸气排出口、13操作／显示部、14内部温度传感器、15液晶显示板、16米种显示、17硬度的等级显示、18粘性的等级显示、19菜单显示、20米种选择开关、21硬度选择开关、22粘性选择开关、23菜单选择开关、24断开／保温开关、25煮饭开关、26预约开关、27时刻开关、28侧面加热部件、29盖加热器、100煮饭器。

Claims

1.一种煮饭器，其特征在于，

该煮饭器具有：

本体，在上表面具有开口；盖体，开闭上述本体；锅，被收容在上述本体内部；粘性等级选择部件，选择米饭的粘性的等级；加热部件，加热上述锅；温度检测部件，检测上述锅和米饭中的至少一方的温度；以及控制部件，在判定来自上述温度检测部件的温度信息是沸腾温度以上时，根据由上述粘性等级选择部件所选择的粘性的等级，控制对上述加热部件的电力供给。

2.根据权利要求1所述的煮饭器，其特征在于，

上述控制部件具备成为基准的粘性的等级和与其相应的基准温度及基准时间，比较由上述粘性等级选择部件所选择的粘性的等级和上述基准等级，在粘性的等级弱时，进行与上述基准温度或上述基准时间相比低温或短时间的煮饭控制，比较被选择的等级和上述基准等级，在粘性的等级强时，进行与上述基准温度或上述基准时间相比高温或长时间的煮饭控制。

3.根据权利要求1或2所述的煮饭器，其特征在于，

具有上述锅和米饭中的至少一方的温度成为沸腾温度以上的干燥工序，上述控制部件控制上述干燥工序的温度和时间中的至少一方。

4.根据权利要求3所述的煮饭器，其特征在于，

上述控制部件在上述干燥工序中，调节从上述干燥工序开始，直到锅和米饭中的至少一方的温度到达成为最高的干燥峰值温度为止的时间。

5.根据权利要求3所述的煮饭器，其特征在于，

上述控制部件在上述干燥工序中，将上述锅和米饭中的至少一方的温度保持为恒定温度。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的煮饭器，其特征在于，

具有在上述锅和米饭中的至少一方的温度到达沸腾温度后，上述锅和米饭中的至少一方的温度成为沸腾温度以下的蒸工序，上述控制部件调整上述蒸工序的温度和时间中的至少一方。

7.根据权利要求6所述的煮饭器，其特征在于，

上述控制部件在上述蒸工序中，将上述锅和米饭中的至少一方的温度保持在规定的温度范围。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的煮饭器，其特征在于，

上述控制部件在上述锅和米饭中的至少一方的温度到达沸腾温度后的工序中，控制温度和时间中的至少一方。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的煮饭器，其特征在于，

上述控制部件具备成为基准的硬度的等级和与其相应的基准温度及基准时间，比较由选择米饭的硬度的等级的硬度等级选择部件所选择的硬度的等级和上述基准等级，在硬度的等级强时，在促进米饭吸水的预热工序和与上述预热工序相比进一步加速米饭吸水的沸腾前工序中的至少一方的工序中，进行与上述基准温度或上述基准时间相比低温或短时间的煮饭控制，比较被选择的硬度的等级和上述基准等级，在硬度的等级弱时，在上述预热工序和上述沸腾前工序中的至少一方的工序中，进行与上述基准温度或上述基准时间相比高温或长时间的煮饭控制。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的煮饭器，其特征在于，

上述控制部件基于检测温度，调整通电率及通电量、或通电率及通电量中的任一方。