CN108926224A - 烹饪设备及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种烹饪设备及其控制方法，其中，烹饪设备包括本体以及安装于本体的电解装置，所述本体包括锅体以及盖设于锅体的锅盖，食材放置于所述锅体内，所述电解装置进行电解产生促使食材发芽的离子水，并于食材熬煮前向所述锅体内注入所述离子水。本发明缩短了烹饪设备中食材的发芽时间。

Description

烹饪设备及其控制方法

技术领域

本发明涉及厨房电器制造技术领域，特别涉及一种烹饪设备及其控制方法。

背景技术

糙米、黄豆、大麦等食材发芽后可产生大量的生物活性成分，营养价值比精白米和原料本身提高几倍甚至几十倍。在诸多的营养成分中特别引人注目的是γ—氨基丁酸(GABA)，对人体有很多有益生理功效。因此近些年来，发芽糙米、发芽黄豆等食材备受消费者青睐。

糙米发芽所需要的时间较长，目前电饭煲很多都已开发发芽糙米功能，但是一般都至少需要8个小时才能长出芽体，GABA积累较少，无法发挥其生理功效。而且时间太长，在夏天浸泡太久食材容易变质，限制了发芽糙米功能的使用。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种烹饪设备，旨在缩短烹饪设备熬煮食材时，食材的发芽时间。

为实现上述目的，本发明提出的烹饪设备，包括本体以及安装于本体的电解装置，所述本体包括锅体以及盖设于锅体的锅盖，食材放置于所述锅体内，所述电解装置进行电解产生促使食材发芽的离子水，并于食材熬煮前向所述锅体内注入所述离子水。

可选的，所述电解装置于食材熬煮前向所述锅体内注入促使食材发芽的酸性离子水，并于食材发芽一段时间后向所述锅体内注入碱性离子水。

可选的，还包括加热装置，所述加热装置于电解装置向锅体内注入碱性离子水之后对所述锅体进行加热。

可选的，所述电解装置包括：

电解槽，安装于所述锅体或所述锅盖；

离子交换膜，设置于所述电解槽内将所述电解槽分隔成阳极室和阴极室；

导水管，该导水管包括主管道以及与主管道一端连通的两分管道，所述主管道的另一端延伸至所述锅体内，两分管道分别连通所述阳极室和阴极室；

抽水泵，所述抽水泵安装于所述锅体或所述锅盖，并连接所述主管道；及

两电磁阀，一所述电磁阀控制一所述分管道的通断。

可选的，所述阳极室内电解形成所述酸性离子水，所述阴极室内电解形成所述碱性离子水。

可选的，所述电解槽可拆卸安装于所述锅体的外侧壁。

可选的，所述主管道远离所述分管道的一端固定于锅盖，所述主管道向所述锅体内注入酸性离子水或碱性离子水。

可选的，所述主管道远离所述分管道的一端固定于所述锅盖的中心部位。

可选的，所述主管道远离所述分管道的一端还固定连接有喷淋头。

可选的，还包括伸缩装置，所述伸缩装置安装于所述锅盖，并连接所述主管道，所述伸缩装置驱动主管道部分伸入所述锅体或缩回至所述锅盖。

可选的，还包括浓度检测装置，所述浓度检测装置于电解装置开启前对电解槽内的电解原水的NaCl浓度进行检测。

本发明还提出一种烹饪设备的控制方法，该控制方法包括以下步骤：

当烹饪设备内放入食材和水时，控制电解装置电解出酸性离子水并注入烹饪设备，使食材浸泡于酸性环境中预设时间t；

控制电解装置电解出碱性离子水并注入烹饪设备内，中和所述酸性离子水；

对烹饪设备中的食材进行加热熬煮。

可选的，所述酸性离子水的pH值为3～5。

可选的，注入烹饪设备的酸性离子水体积为20到50毫升。

可选的，所述预设时间t为1到4小时。

可选的，所述食材为糙米、黄豆或者大麦。

本发明技术方案通过于烹饪设备的本体设置电解装置，通过电解装置产生促进食材发芽的离子水，并于食材熬煮前向锅体内注入该离子水，以使得食材浸泡于酸性环境，由于食材处于酸性环境下谷氨酸脱羧酶(GAD)的活性显著增加，而谷氨酸脱羧酶(GAD)也进一步促进食材中γ—氨基丁酸(GABA)的富积，使得食材的发芽时间大为缩短。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明烹饪设备一实施例的结构示意图；

图2为图1中烹饪设备的电解槽的剖视结构示意图；

图3为本发明的烹饪设备的控制方法的流程图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	烹饪设备	513	电极
10	锅体	53	导水管
				11	外锅	531	主管道
13	内锅	533	分管道
				30	锅盖	55	电磁阀
50	电解装置	57	喷淋头
				51	电解槽	59	抽水泵
511	离子交换膜	70	伸缩装置

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种烹饪设备100。

请参照图1和图2，在本发明一实施例中，该烹饪设备100包括本体以及安装于本体的电解装置50和加热装置(未图示)，本体包括锅体10以及盖设于锅体10的锅盖，其中锅体10可包括外锅11以及容置于外锅11内的内锅13，食材放置于内锅10内，电解装置50进行电解产生促使食材发芽的离子水，并于食材熬煮前向锅体10内注入该离子水，加热装置对锅体10进行加热。

本实施例烹饪设备100为电饭锅或者电压力锅，接下来以电饭锅为例对本发明的技术方案进行说明。放置于内锅13内的食材，可以是糙米、黄豆、大麦等，接下来以糙米为例对本方案进行详细说明，即接下来所指的食材也可以理解为糙米。可以理解的，本实施例电饭煲的外锅11内设置有主控板(未图示)，外锅11的外壁设置有操控面板(未图示)，上述的加热装置、电解装置50以及操控面板均与主控板是电性连接的，本实施例可于操控面板设置有糙米发芽功能选择按钮，即本电饭煲适用于普通大饭的制作以及糙米的制作。在制作糙米时，具体而言，主控板控制电解装置50于糙米的发芽阶段向内锅13内注入酸性离子水，并控制电解装置50于糙米发芽结束后向内锅13内注入碱性离子水。需要说明的是，其中电解装置50向内锅13内注入酸性离子水可以是糙米浸泡于水中之后，于刚开始发芽的阶段一次性注入，也可以是在糙米发芽的过程中，批量持续注入。而电解装置50于糙米发芽结束的判定，则可以依据糙米发芽的长度是否达到要求来判定。电解装置在电饭煲煲饭或者煲粥之前(即加热装置启动之前)还注入碱性离子水，如此烹饪装置100的锅体10先前的酸性离子水被中和，锅体10内的溶液环境近似为中性，这样对糙米煲饭或煲粥后得到的成品口感会更好。需要说明的是，其中，酸性离子水也被称为酸性电解水、酸性氧化电位水、电解氧化水，其有效氯素(HClO)浓度在10-30ppm，而碱性离子水也称为电解还原水、碱性电解水，其氧化还原电位(ORP)为负值，具有还原性。

本发明技术方案通过于烹饪设备100的本体设置电解装置50，通过电解装置50产生促进食材发芽的离子水，并于食材熬煮前向锅体10内注入该离子水，以使得食材浸泡于酸性环境，由于食材处于酸性环境下谷氨酸脱羧酶(GAD)的活性显著增加，而谷氨酸脱羧酶(GAD)也进一步促进食材中γ—氨基丁酸(GABA)的富积，使得食材的发芽时间大为缩短。

具体地，所述电解装置50包括：电解槽51、离子交换膜511、抽水泵、以及导水管53，其中，电解槽51安装于锅体10或锅盖30，离子交换膜511设置于电解槽51内将电解槽51分隔成阳极室和阴极室，该导水管53包括主管道531以及与主管道531一端连通的两分管道533，主管道531的另一端延伸至锅体10内，两分管道533分别连通阳极室和阴极室，抽水泵安装于所述锅体10或所述锅盖30，并连接主管道531，电解装置50还包括两电磁阀55，一电磁阀55控制一分管道533的通断。

本实施例电解装置50中，阳极室和阴极室内均设有电极513并且两电极513固定于离子交换膜511的两侧，其中阳极室内的电极513可为Pt/Ti、SnO2/Ti、不锈钢作为材料，阴极室内的电极513可为Pt/Ti、Ni、不锈钢作为材料。主管道531远离分管道的一端固定于锅盖30，主管道531由上方向锅体10内注入酸性离子水或碱性离子水。主管道531和分管道533的材质可为食品级塑料，通过一体注塑方式生产制成。当电解槽51安装于锅体10(即外锅11时)，主管道531可以是分段式，即主管道531一部分在外锅11的外壁延伸，另一部分在锅盖30部分延伸，并且可在外锅11和锅盖30的结合处设置快速接头，即当锅盖30为可拆卸连接于外锅11的设计时，在锅盖30的拆装过程中也可实现水路的快速连接，如此使用较方便。当电解槽51安装于锅盖30时，则主管道531为容置于锅盖30内的一个整体，电解槽51设置于锅盖30可以简化上述的水路设置。

本实施例于电解装置50启动之前，先于电解槽51内加入由水和适量的NaCl配置好的电解原水，电解槽51在主控板的控制下启动后，两个电极513通电导通，水中的钠离子、及其它带正电荷的离子(溶于水中的矿物质钙、镁、钾等形成)穿过离子交换膜511向阴极移动，便在阴极室内形成富含正电荷离子的碱性离子水；而带负电的离子(如氯离子)则穿过离子交换膜511向阳极移动，在阳极室生成有效氯素(HClO)浓度在10-30ppm的酸性离子水。

主控板通过控制电解装置50中两个电极513的电解时间来控制离子水的pH值，并通过电磁阀55控制分管道533的通断来控制抽水泵59抽取酸性离子水或者碱性离子水进入锅体10的体积。

进一步地，在本发明另一实施例中，还可于锅盖30内安装有伸缩装置，所述伸缩装置70连接主管道531，伸缩装置驱动主管道531部分伸入锅体10或缩回至锅盖30。本实施例主管道531可以是至少两截相互套设的管道，其中伸缩装置可以是电机驱动的连杆、丝杠或者齿条结构，连杆、丝杠或者齿条与主管道531连接，在电机的驱动下，通过连杆等结构带动部分主管道531向背离锅盖30方向滑动，并伸入内锅13中，主管道531的端部可伸入内锅13中的浸泡液或者在内锅13内的上部注入离子水。

所述主管道531远离所述分管道533的一端固定于锅盖30的中心部位。本实施例离子水的加注方向为锅盖30的中心部位向位于锅盖30下方的内锅13方向，如此结构简单的同时，离子水也不易在加注过程中溅出内锅13。

为了使得电解装置50注入内锅13后，内锅13内浸泡糙米的溶液浓度均匀，本实施例还于主管道531远离分管道533的一端安装有喷淋头57，在安装有喷淋头57的方案下，主管道531为在内锅13内的上部喷淋的方式，喷淋头57可跟随主管道531一起运动。

为了使离子水注入内锅13后能快速均匀稀释，本发明的烹饪装置100还可于锅盖30设置可伸缩的搅拌装置(未图示)，在电解装置50向内锅13内注入离子水的过程中，搅拌装置伸入内锅13对内锅13的浸泡液进行搅动，如此可实现锅体10内的食材同步快速发芽。其中搅拌装置可以是一端与锅盖30铰接，另一端设置有电机驱动的叶轮的结构，在叶轮伸入内锅13后电机驱动叶轮旋转以对内锅13内的浸泡液进行搅动，促使离子水快速均匀稀释。搅拌装置还可以是主管道531相结合的吹气结构，在主管道531注入离子水的同时通过气流实现浸泡液的搅动，如此离子水得以快速均匀稀释。

本技术方案，在制作糙米饭的过程中，首先将糙米和适量的水放入内锅13中，盖上锅盖30，然后按下启动糙米发芽的功能选择按钮，则电解装置50在主控板的控制下通电导通，电解槽51内产生的离子水被抽水泵59抽入锅体10内，通过主管道531末端安装喷淋头57的喷洒，离子水均匀洒入内锅13，离子水中的酸性离子水通过增强谷氨酸脱羧酶(GAD)的活性促进糙米内γ—氨基丁酸(GABA)富积，缩短糙米发芽的时间。

进一步地，本烹饪装置还于锅体10设置浓度检测装置，浓度检测装置于电解装置50开启前对电解槽51内的电解原水的NaCl浓度进行检测。当电解槽51内的电解原水中的NaCl浓度太低时，促进发芽的离子水的体积以及PH值将达不到要求，缩短糙米发芽的时间效果将受到影响，本实施例在通过设置浓度检测装置(也可以是盐度计)，可确保注入锅体10内的离子水符合要求。当然，为了降低成本，还可以设计出一个专门的工具，如带有刻度的勺子，通过勺子来调配加入电解槽51内的电解原水中的NaCl的量。本实施例通过浓度检测装置，可减少人为操作带来的失误，提高电饭煲的使用便利性。

于其他实施例中，本烹饪装置还可设置有用于报警的警示灯或者蜂鸣器，当浓度检测装置检测到电解槽51内的电解原水NaCl含量过低或者电解槽51内忘记添加电解原水时，可发送信号给主控板，主控板控制警示灯或者蜂鸣器启动，以提醒使用者进行添加补充电解原水。

本实施例电解槽51为可拆卸安装于锅体10外侧壁。如此在添加电解原水时的操作较方便。

请参照图结合参照图1至图3，本发明还提出一种烹饪设备100的控制方法，该控制方法包括以下步骤：

S1、当烹饪设备100内放入食材和水时，控制电解装置50电解出酸性离子水并注入烹饪设备100，使食材浸泡于酸性环境中预设时间t；

S2、控制电解装置50电解出碱性离子水并注入烹饪设备100内，中和所述酸性离子水；

S3、对烹饪设备100中的食材进行加热熬煮。

本方法，首先在S1步骤中，在电饭煲的内锅13加入水和食材(糙米、黄豆、大麦)以后，将锅盖30盖合于锅体10，在此过程中，水和食材的量可根据以往最佳比例进行适度减少水的量，为后续通入离子水预留空间。本方法于糙米的发芽阶段，电解装置50启动，阳极室产生有效氯素(HClO)浓度在10-30ppm的酸性离子水，加入到内锅13浸泡液中调节成强酸性环境，具体而言，本实施例酸性离子水的pH值为3～5，而该pH值的确定可通过电解原水NaCl的浓度以及电解时间的控制进行实现，本实施例电解时间设置为3到5分钟。进一步地，本实施例通入内锅13的所述酸性离子水的体积V为20到50毫升。通过上述条件，使得食材浸泡液为酸性溶液，如此可增加食材中谷氨酸脱羧酶(GAD)的活性，从而促使γ—氨基丁酸(GABA)富积，同样食材(如糙米)发芽一毫米的时间将会大大缩短。本方法在食材发芽过程中，食材于酸性环境下浸泡预设时间t为1到4小时。上述时间的设定，可通过控制面板进行设定，同时，时间的长短可根据制作食材的量进行设置。

在完成S1步骤食材发芽阶段后，本方法S2步骤于食材熬煮之前，主控板控制电解装置50再次启动，电解装置50电解出与之前酸性离子水相反pH值以及同样体积的碱性离子水，将该碱性离子水通入内锅13后，内锅13内形成近似中性的浸泡液，该碱性离子水的体积以及pH值的控制也可采用如酸性离子水的手段，在此不再赘述。通过在食材熬煮之前将内锅13内的浸泡液调整为中性环境，使得食材加热熬煮后的口感较佳。

在完成S2步骤之后，在S3步骤中，主控板将控制锅体10内的加热装置启动，对锅体10进行加热。本方法通过上述步骤实现电饭煲等烹饪设备100获得营养价值较高的如糙米饭食品的时间缩短。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (16)

1.一种烹饪设备，其特征在于，包括本体以及安装于本体的电解装置，所述本体包括锅体以及盖设于锅体的锅盖，食材放置于所述锅体内，所述电解装置进行电解产生促使食材发芽的离子水，并于食材熬煮前向所述锅体内注入所述离子水。

2.如权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述电解装置于食材熬煮前向所述锅体内注入促使食材发芽的酸性离子水，并于食材发芽一段时间后向所述锅体内注入碱性离子水。

3.如权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，还包括加热装置，所述加热装置于电解装置向锅体内注入碱性离子水之后对所述锅体进行加热。

4.如权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述电解装置包括：

电解槽，安装于所述锅体或所述锅盖；

离子交换膜，设置于所述电解槽内将所述电解槽分隔成阳极室和阴极室；

导水管，该导水管包括主管道以及与主管道一端连通的两分管道，所述主管道的另一端延伸至所述锅体内，两分管道分别连通所述阳极室和阴极室；

抽水泵，所述抽水泵安装于所述锅体或所述锅盖，并连接所述主管道；及

两电磁阀，一所述电磁阀控制一所述分管道的通断。

5.如权利要求4所述的烹饪设备，其特征在于，所述阳极室内电解形成所述酸性离子水，所述阴极室内电解形成所述碱性离子水。

6.如权利要求4所述的烹饪设备，其特征在于，所述电解槽可拆卸安装于所述锅体的外侧壁。

7.如权利要求4所述的烹饪设备，其特征在于，所述主管道远离所述分管道的一端固定于锅盖，所述主管道向所述锅体内注入酸性离子水或碱性离子水。

8.如权利要求7所述的烹饪设备，其特征在于，所述主管道远离所述分管道的一端固定于所述锅盖的中心部位。

9.如权利要求7所述的烹饪设备，其特征在于，所述主管道远离所述分管道的一端还固定连接有喷淋头。

10.如权利要求4至9中任意一项所述的烹饪设备，其特征在于，还包括伸缩装置，所述伸缩装置安装于所述锅盖，并连接所述主管道，所述伸缩装置驱动主管道部分伸入所述锅体或缩回至所述锅盖。

11.如权利要求4至9中任意一项所述的烹饪设备，其特征在于，还包括浓度检测装置，所述浓度检测装置于电解装置开启前对电解槽内的电解原水的NaCl浓度进行检测。

12.一种烹饪设备的控制方法，其特征在于，该控制方法包括以下步骤：

当烹饪设备内放入食材和水时，控制电解装置电解出酸性离子水并注入烹饪设备，使食材浸泡于酸性环境中预设时间t；

控制电解装置电解出碱性离子水并注入烹饪设备内，中和所述酸性离子水；

对烹饪设备中的食材进行加热熬煮。

13.如权利要求12所述的烹饪设备的控制方法，其特征在于，所述酸性离子水的pH值为3～5。

14.如权利要求12所述的烹饪设备的控制方法，其特征在于，注入烹饪设备的酸性离子水体积为20到50毫升。

15.如权利要求12所述的烹饪设备的控制方法，其特征在于，所述预设时间t为1到4小时。

16.如权利要求12所述的烹饪设备的控制方法，其特征在于，所述食材为糙米、黄豆或者大麦。