CN103648323A - 电动操作的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于清洁电动操作的毛发移除设备（21）的电动操作的清洁装置，其包括被构造在外壳（61）中的驱动装置（62），以及可由所述驱动装置驱动并且布置在所述外壳（61）的头部端部（25）上的切割或脱毛装置（26）。出于清洁的目的，可将切割或脱毛装置（26）引入到盘中，一方面，所述盘可填充有清洁液体（29），另一方面，所述盘可具有流经其中的清洁液体（29）。根据第一发明，所述容器由所述盘（3）直接形成，其中，所述盘（3）经由所述旋转轴线（4）能够枢转地安装在所述清洁装置（2）上，其中交变扭矩作用于盘（3）用于使所述盘枢转。根据第二发明，所述容器（22）由单独的组件形成，所述容器围绕旋转轴线（4）能够枢转地安装在所述清洁装置（2）上。借助本发明，一方面，可能实现对浸入所述盘（3）中的毛发移除设备（21）的切割或脱毛装置（26）的改善和更彻底的清洁，并且另一方面，在干燥过程中，移动到倾斜位置的毛发移除设备（21）能够更快干燥，因为存在于所述切割或脱毛装置（26）中的液体可排出到一侧。

Description

电动操作的清洁装置

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的前序所述的电动操作的清洁装置。

背景技术

该类型的清洁装置已由DE 199 37 167 C1得知。在该电动操作的清洁装置中，可替换的液体容器被构造在外壳的底部，处于工作状态下的该液体容器经由入口管线和排出管线与在外壳中被构造于其上的盘以液体方式连接。此外，经由入口管线将液体从罐中泵送至盘中的电动操作的泵被构造在外壳中。

电动操作的剃刮设备的剃刮头部头向前地伸入盘中，所述头部位于盘的中心并且以这种方式保持头向前地略微倾斜。剃刮头部离盘壁稍有一段距离，使得当所述盘填充有液体时，剃刮头部几乎完全浸入清洁液体中。剃刮设备的外壳邻近剃刮头部向上设置，其中除此之外，驱动马达、机械传输装置、印刷电路板和机械致动机构等被构造于所述外壳中。在可再充电电池供电的剃刮设备的情况下，可再充电电池阵列还可被构造在外壳中。

触点阵列被构造在剃刮设备外壳的自由端处，当清洁装置处于工作中时，所述触点阵列与可位移且可锁定的触点桥电连接。风扇阵列也被构造在外壳中，其在设有切割装置的剃刮头部经历清洁后，将空气吹入盘中，过程中的空气不仅围绕切割装置流动而且经由入口流过所述切割装置。以这种方式，使切割装置快速干燥。

所述盘向顶部开口并且其上边缘足够远地延伸高于剃刮头部，以使所述剃刮头部在盘填充有液体时能够完全浸入液体中。为了防止液体溅出盘的边缘之外，液面传感器被构造在盘的边缘上，当液体在盘中达到其最大填充含量时，所述传感器向开关装置发射电信号。这造成泵关闭。当然，所述泵也可通过时间依赖性控制装置来控制，为此必须已知填充所述盘所需要的每时间单元的输出流量。

剃刀经由被构造于其中的导向元件居于盘中一侧的中心，并且经由触点阵列和触点桥居于外壳上另一侧的中心，其中工作时所述触点桥与剃刮设备的触点阵列的凹口中心接合。

因为与设计有关的原因，在清洁过程后，太多液体存在于整个切割装置中，所以常规的干燥过程花费相对长的时间。

此外，用于电动操作的剃刮设备的剃刮头部的手动操作的清洁装置由DE 103 15 451 A1已知，其中剃刮设备经由保持装置竖直地保持在盘之上。为了清洁，克服在盘方向上的弹簧力推动所述保持装置，直至切割装置浸入清洁液体。在剃刮头部的浸入位置中，止动元件搭扣在外壳上的吊钩中，从而剃刮头部现在仍然处于浸入位置。现在清洁过程可通过将清洁液体从罐中泵送到盘中并且经由往复式泵泵回而开始。在清洁过程之后，释放止动装置并且弹簧力造成保持装置连同剃刮设备一起回到其初始位置。

在这种用于干燥过程的构造中，没有规定结合风扇；相反，将剃刀留在空气中，直到切割装置上的高度挥发性清洁液体已蒸发或挥发。

用于干剃设备的剃刮头部的清洁装置同样由DE 10 2004 032 518 A1已知，其中在设有切割装置的剃刮头部被引入盘中之后，横向螺栓与位于外壳对面的底壁接合，并且由此将可枢转的剃刮头部与其切割装置固定在盘中的适当位置。在该实施例中，U形加热单元被构造在盘下方，在干燥过程中，所述单元加热盘，并且因为产生热辐射，所以也加热切割头连同其切割装置，从而加快干燥过程。

最后，用于电动操作的剃刮设备的自动清洁装置也由EP 1 788 904 B1已知，其中盘始终都包含清洁液体。在初始状态下，盘由构造有阀装置的盖所封闭。所述盖具有容纳剃刮设备的切割头的定心装置，所述切割头设有切割装置。将剃刮设备的外壳容纳并且保持在容器中，所述容器可借助电动操作的齿轮调节而移动到上升或下降的位置。

在下降时，盖在盘中移位，使得被构造在盘底部的止挡件打开阀装置并且液体通过阀开口行进至盖的上表面，并且以这种方式填充上腔室。持续该过程直至剃刮设备的切割装置完全浸入清洁液体中。现在，经由电控制单元发动切割装置的切割刀，使得液体围绕切割装置流动并且在所述过程中将附着的杂质除去并且使其夹带在液体中。在清洁过程后，升降装置的机械致动装置，并且因此剃刮装置也再次经由电驱动向上移动。在所述过程中，切割装置和盖从清洁液体中向上重新出现，并且切割装置可经由集成在清洁装置中的电动操作的干燥装置干燥。并且，在该构造中，在干燥过程之前，清洁液体保持停留在切割装置的整个表面区域之上，这导致相对长的干燥过程并且还需要清洁液体的消耗增加。

发明内容

本发明的目的是产生用于电动毛发移除设备，优选用于剃刮设备或脱毛装置的电动操作的清洁装置，借助所述电动操作的清洁装置使得改善且更彻底的清洁以及更短且更彻底的干燥过程成为可能。

该目的根据本发明来实现，其中容器由盘直接形成，所述盘围绕旋转轴线能够枢转地安装在清洁装置上，并且交替扭矩作用于所述盘用于使所述盘枢转。由于盘的往复枢转，并且因此还由于毛发移除设备的交替运动，使存在于盘中的清洁液体发动，使得清洁液体可更好地通过或围绕存在于其中的剃刮头部或脱毛头部流动。毛发移除设备与盘同时移动；然而，因为液体的惯性，所以液体被设成往复运动，由此使得所述液体通过切割或脱毛装置的改善的流动成为可能。这还可通过对所述盘施加摆动扭矩来加强。但不强烈到造成清洁液体飞溅出盘外。为此目的摆动运动也可以为很短的行程，使得清洁液体随时产生往复运动，这使得切割或脱毛装置的清洁强化。

根据权利要求2所述的本发明的改进，所述盘经由弹性管连接至液体容器，所述容器经由电动泵送装置将清洁液体供应到盘中。因为从盘到液体容器均使用弹性管，所以在枢转操作期间始终都能够将液体泵送入盘中，并且还可泵送出盘外回到液体容器中，而不损害盘的枢转行为。

根据权利要求3所述的特性，杠杆与盘的枢转轴线接合，出于产生扭矩的目的，将杠杆连接至电动操作的致动装置。电动操作的致动装置可例如由线性马达、气动式液压装置形成，或者也可通过具有电驱动的盘式凸轮机构形成，其中经常布置所述致动装置，使得其在枢转轴线外部施加作用于盘上的力以产生扭矩。盘的运动可通过改变或逆转马达电流或马达电压的极性来调节。根据该测量，所述盘可或多或少地加速或减速。

一般来讲，盘的枢转轴线有利地对于毛发移除设备的纵向轴线垂直或略倾斜地延伸，也就是说，毛发移除设备的纵向轴线由其外壳的纵向延伸以及邻接的切割或脱毛装置限定，其头向前地延伸入盘中并且以居中方式容纳于其中。旋转轴线有利地基本上平行于清洁液体表面而延伸；然而，其也可相对于所述表面略向上或向下倾斜地延伸。因此，毛发移除设备的纵向轴线可垂直于清洁液体的表面延伸，或除此之外，以预定角度对其倾斜地延伸，如将在实施例中的一者中所示。

如果在清洁过程之后，清洁液体被吸收或从盘中除去，如果致动装置现在使盘枢转，使得仍然存在于内部的液体沿切割或脱毛装置的外边缘排出到一侧或拐角，其中所述液体滴落并且流回到液体容器中，则也可使干燥过程缩短和改善。以这种方式，较少的液体需要蒸发，由此增加了清洁液体的使用寿命。此外，这显著缩短了干燥时间。

根据权利要求5所述的第二解决方案，所述盘不再能够枢转地布置在清洁装置中—因为所述盘现在以固定方式固定在外壳中—并且相反容纳毛发移除设备的容器承担保持功能并且提供枢转运动。在该构造中，使能够枢转地单独布置在外壳上的容器伸入盘中，其中该容器容纳毛发移除设备，并且容器的头部向下。为此，将容器围绕枢转轴线能够枢转地安装在清洁装置上，使得被容器容纳和支持的毛发移除设备与其切割或脱毛装置一起伸入盘中并且当所述盘填充有清洁液体时，浸入所述清洁液体中。

在干燥过程中，从切割或脱毛装置中滴落的清洁液体落入盘的底部，并且被导向至盘的出口。因此，一方面，容器的可枢转构造能够在清洁过程中用于实现切割或脱毛装置的改善的清洁，然而另一方面，其还可通过在清洁所述切割或脱毛装置之后使容器枢转，使得存在于切割或脱毛装置中或上的清洁液体排出到具有剃刮头部或脱毛头部的最小表面积的一侧或角落，来实现更快地干燥。在清洁过程中，所述容器可以摆动方式快速往复移动，使得清洁液体在交替方向上以相对高速流动通过切割或脱毛装置，并且在所述过程中夹带附着在剃刮或脱毛装置上的污垢颗粒并且将其运输到回填盘中，在所述盘中它们将沉积到底部。

根据权利要求6所述的特征，尤其有利的是容器的旋转轴线被构造在盘上。所述盘用作容器的支撑件，因为其已经以固定方式布置在清洁装置的外壳中。

根据权利要求7所述的特性，旋转轴线由被构造在盘上的轴承轴颈形成，所述轴承轴颈穿过设置在容器上的镗孔，被导向并且密封在镗孔中并且以旋转固定的方式连接至杠杆，继而，将远离轴承点的杠杆连接至机电式致动装置上。该类型的机电式致动装置尤其容易实现使杠杆枢转，并且因此在某些限制内，容器在与期望一样大的枢转范围内，相对于盘往复运动。

根据权利要求8所述的特性，枢转轴线基本上横向延伸至毛发移除设备的纵向轴线。毛发移除设备的纵向轴线由居中并且对称地延伸至所述毛发移除设备的轴线限定。然而，其它角度的位置也是可能的；在这种情况下始终重要的是，在枢转期间，使切割或脱毛装置的一侧比该切割或脱毛装置的另一侧更靠近盘的底部，以便例如在干燥过程中，允许液体能够更好地排出到较窄侧。在其中切割或脱毛装置浸入清洁液体中的清洁过程中，枢转角度的大小较不重要；在这种情况下重要的仅在于，快速摆动枢转运动将清洁液体设成显著的往复运动，因此使得清洁液体快速流动通过切割或脱毛装置，并且因此将所述切割或脱毛装置非常彻底地清洁。

根据权利要求9所述的特性，机电式致动装置优选包括具有驱动轴的电动马达，其中将所述驱动轴连接至与螺母接合的螺杆。为此，螺母距其安装一定距离连接至杠杆。以这种方式，产生螺杆驱动，这使杠杆移动并且因此使容器根据螺纹的节距和电动马达的旋转速度而更快速或更缓慢地往复运动。马达的旋转速度可通过改变马达电流并且还可经由马达电压来调节（加速、减速）。

当然，代替螺杆驱动，可选择对机械工程师而言常见的其它驱动装置，诸如使用线性马达或气动式液压装置，并且最后，还可使用其中马达轴线上的偏心直接驱动杠杆的驱动器（盘式凸轮机构）。

根据本发明，可将盘的可枢转构造用于毛发移除设备的切割或脱毛装置的改善的清洁以其更快地干燥。然而，还可想到将两种应用组合，使得所述盘以摆动方式移动，并且从而在清洁操作期间，使毛发移除设备在盘中移动，并且在清洁后，使容器枢转，使得存在于切割或脱毛装置中的清洁液体排出到另一侧。

如果仅出于更快清洁的目的使用本发明，则存储元件或甚至热电偶将足以作为驱动，因为所有在干燥过程中在该构造中所需的就是在短暂加热后，杠杆一旦在一个方向上致动，就到达止挡件，并且随后在冷却期间回到其初始位置。

为了使旋转主轴能够在杠杆的接触点处跟随杠杆的旋转运动，根据权利要求10所述的特性，将连接至旋转主轴的螺母固定在被构造在杠杆上的镗孔中。为了将螺杆无应力地安装在螺母和电动马达之间，而不具有因为杠杆处的旋转运动而出现在螺杆中的弯曲应力，根据权利要求11所述的特性，将电动马达固定在平行于螺母44的中心轴线43延伸的轴承轴线上。另外，根据权利要求12所述的特性，将电动马达弹性地安装在固定到外壳的轴承托架上。当然，除了弹性安装之外，其还可使用球形安装，以便允许电动马达同样跟随该构造中螺杆的上下运动。在此，可想到很多其它的安装方式，为简单起见，其将不在此讨论。

为了能够将毛发移除设备尽快地插入容器中，而同时确保将其牢固地保持在容器中，根据权利要求13所述的特性，至少一个支撑元件和与其间隔开的至少一个磁体被构造在容器中，当插入时，磁体将毛发移除设备保持在容器中，使得进行的枢转运动不造成毛发移除设备掉出也不造成来回滑动。为此，将附加的侧壁表面设置在容器上，将其用于使毛发移除设备牢固地保持在容器中。

根据权利要求14所述的特性，电触点被构造在容器上，当毛发移除设备被插入容器中时，电触点经由电导线连接至清洁装置的电路并且经由匹配的电触点连接至毛发移除设备。因此，所述毛发移除设备提供有电能，并且还可在清洁过程中适当地控制。将电路的电导线设计成柔性的，以便能够在清洁操作期间补偿容器的运动。

附图说明

两个发明各自由附图中所示的一个实施例来举例说明，并且将在下文中更详细地说明。附图如下所示：

图1以放大比例示出清洁装置上部区域的高度示意性截面图，在所述清洁装置中，盘围绕旋转轴线能够枢转地安装，

图2示出根据图1，根据X视图的高度示意图，然而，在这种情况下，仅以与图1相比缩小的比例示出盘的普通安装，

图3示出了处于竖直初始位置的剃刮设备的背面视图，将剃刀插入根据本发明的清洁装置的容器中，其中为了能够观察到被构造在内部的致动装置，除去了清洁装置的外壳的上部部件，

图4示出了根据图3的示例，然而在此，已使所述盘在干燥过程中围绕旋转轴线以顺时针方向偏转至其最大枢转位置，

图5示出了根据图3的线Y-Y，穿过盘并且穿过具有其致动装置的杠杆的截面，然而在此，剃刮设备没被插入容器中，

图6示出了根据图5的清洁装置的一部分的中间截面，然而在此，与图5相比，剃刀插入容器中，虽然仅示出部分，并且其中清洁容器的部分在基板下方可见。

具体实施方式

图1和2仅高度示意性地示出了盘3，其向顶部开口并且被构造在清洁装置2的上部外壳1中，同时所述盘用作用于未在附图中示出的毛发移除设备，优选地电动操作的干剃设备或湿剃设备的容器。根据图2的盘3在枢转方向R上顺时针或逆时针地能够枢转地安装在旋转轴线4上，旋转轴线4优选作用于盘3的两侧上并且根据图2基本上水平地延伸。盘3的旋转轴线4安装在优选由塑料制成的轴承外壳5中的盘3的两侧上，其中所述轴承外壳5以固定方式经由轴承托架6安装在基板7上。

在底部上，盘3具有入口8，并且在其最低点处，其具有出口9，入口和出口经由柔性管连接部10、11密封性地连接至被构造在基板下方的清洁容器12，所述清洁容器也称为清洁贮液器。管连接部10、11穿过被构造在基板7中的镗孔13、14并且以不透液体的方式开口到被构造在清洁容器12上的出口16或入口15中。根据图2，旋转轴线4经由向下延伸的杠杆17连接至可机械-电致动的致动装置18，然而，所述致动装置更清楚地示于图3至6中，并且还旨在成为图1和2的主题。因此，致动装置及其工作原理将不在此详细讨论，但是将基于图3至6详细说明。

根据图1和2，在盘3的内壁19上，以弹性凸起的形式构造间隔元件20，在插入毛发移除设备时，其以相对于内壁19的均匀距离保持所述毛发移除设备，并且同时在盘3中对所述毛发移除设备（未在图1和2种示出）提供牢固的防滑固定。

图3至6也仅示出清洁装置2的部分，其中图1和2中所示的所有位置编号在此也相应地用于相同的组件，使得，从而为简单起见，这些不需要再次说明。清洁装置2与根据图1和2的清洁装置的不同之处基本上在于，在此为电动操作的剃刮设备21的毛发移除设备不再由盘3直接支撑，而是由单独的组件支撑，在此，所述组件由容器22形成（图5和6）。根据图5和6的容器22包括向左开口的外壳，与其内壁23相对，背面24以及剃刮设备21的两个侧表面的部分倾斜。

当将根据图5和6的剃刮设备21插入容器22中时，被构造在剃刮设备21的头部端部处，并且切割装置26被构造在其中的枢转头25在箭头V的方向上枢转，使得在容器22的内壁23的较低区域上突起的支撑元件27闩锁在剃刮设备21的外壳壁28之上。以这种方式，使剃刮设备21完全悬挂在容器22上。为了对剃刮设备21提供在壳形容器22中的绝对安全和固定的保持，使磁体31另外固定在容器22的上部区域，磁体的磁力使剃刮设备21的上部区域始终与容器22的内壁23接触。当然，为此目的，将铁制元件固定在或固定到剃刮设备22的外壳壁28上，然而，在此其未以更多细节示出。根据图5，向内突出的定界元件30被构造在内壁23的上部区域的两侧上，其也对剃刮设备21提供侧向支撑。当处于清洁位置中时，将剃刮设备21保持在容器22中，使得枢转头25具有距盘3的内壁19足够大的距离，以便使流入和流出盘3的清洁液体29能够容易地围绕枢转头25流动。该目的由间隔元件20解决，如图1和2中所示的那些。

剃刮设备21的具体细节将不在此详细说明，因为包括剃刮设备的清洁装置以被申请人销售多年，包括例如Braun Syncro“smart logic”7000系列，或Braun Pro Sonic9595系列剃刀。

根据图3和4，盘3经由支撑件32固定安装在基板7上；然而，支撑件32还可穿过所述板7并且被固定到容纳清洁容器2的底板33，或者可将其设计成以由塑性材料制成的注塑部件的形式与所述底板成一体。在图4和5中，仅部分示出了清洁装置2的基板7上方的部分截面，同样，未示出包围盘3和容器22的清洁装置2的外壳。

根据图5和6的容器22从右上方向左下方略微倾斜地延伸入盘3中，并且略高于阶梯壁34终止，向下邻接的是另一凹进的底部区域35，在其最低点处，清洁容器12的出口9（图1）被构造。在较低区域中，旋转轴线4在横向方向上远离容器22延伸，所述旋转轴线与优选由塑性材料制成的容器22整体模塑。所述旋转轴线4穿过被构造在盘3中的镗孔36至外部。旋转轴线4由精密配合并且以密封的方式被导向和支撑在镗孔36中的轴形成。根据图5，旋转轴线4水平延伸，其中内壁23以45°至最大90°的角度α向其延伸。这防止了剃刮设备21在清洁过程中太容易掉出。

在伸出盘3外的旋转轴线4的截面67上，杠杆17经由被构造在杠杆17上的安装孔（fitted bore）37以旋转固定的方式套装，并且以这种方式安装在盘3上。当然，压合连接还可被多面啮合、锁定沟槽，或被一些其它旋转固定连接诸如胶粘、焊接等取代。在图6中，例如扁平区域38被构造在旋转轴线4的自由端处，其与适于此的安装孔39旋转地固定接合。

根据图5和6，位于安装孔37对面的杠杆17的截面形成两个叉端40、41，其平行于彼此延伸并且各自具有被构造在端部处的镗孔42。所述镗孔42彼此对齐，并且形成共有中心轴线43，其平行于旋转轴线4的中心轴线62延伸。螺母44穿过两个镗孔42，所述螺母被构造成榫钉销并且可旋转安装且精密配合在镗孔42中，并且借助弹形挡圈（洗氏夹环，未示出）以固定的但是可旋转的方式，例如从外部和/或内部保持在镗孔中。

根据图3和4，与螺杆46螺纹接合的居中布置的连续螺纹镗孔45被构造在垂直于中心轴线43的螺母44中的叉端40、41之间。螺杆46的马达端部以旋转固定的方式连接至电动马达47（图5）的驱动轴（未示出），其中电动马达47连同其外壳一起能够枢转地安装在球形轴承48中（图5和6），使得根据图4的螺杆46的中心轴线60能够向下枢转角度γ。球形轴承48被构造在固定到基板7上的轴承托架49中。球形轴承48形成轴承轴线59，所述轴承轴线平行于螺母44的中心轴线43延伸，但是根据图6，当杠杆17处于初始位置中时，其与中心轴线43相一致。附图中所示的接触标签50经由未示出的导线将电动马达47连接至仅在附图的图6中示出的印刷电路板51上，所述印刷电路板同样固定在基板7上。

在清洁操作中，根据图6固定在印刷电路板51上的电组件55控制清洁装置2和剃刮设备两者。印刷电路板51经由电导线（未示出）连接至电源单元。此外，当插入剃刮设备21时，其可经由电切换触点52连接至匹配的切换触点53，根据图1和2中所示的实施例，所述触点被构造在可枢转的盘3上，并且根据图3至6中所示的实施例被构造在能够枢转地安装的容器22上。将被构造在容器22上的切换触点53经由柔性电导线54连接至印刷电路板51上的电组件55。根据图6，盘3被U形加热单元57从其最低区域的外部部分地包围，以便在清洁过程结束时，使对切割装置26和枢转头25进行的干燥过程加速。

如与图3相比，从图4中显而易见，剃刮设备21已顺时针枢转约角度β，所述角度的范围在35°至5°之间，优选15°。由图4还显而易见的是，旋转轴线4位于剃刮设备21的重心S下方。然而，如果剃刮设备21的重心S大致位于旋转轴线4的高度处，则在剃刮设备21往复枢转的同时，作用于容器22的惯性力将实质上不具有对旋转轴线的效应。此外，剃刮设备21的重心S大致在剃刮设备21的纵向轴线58上。

根据图3和4，在剃刮设备21的背面24上设有凹陷63，其中电触点64被构造用于连接电力电缆（未示出）的插头，以便在不使用清洁装置并且设备也不配有可再充电电池时，允许正常的剃刮操作。

根据图1和2，本发明清洁装置的工作原理如下：

在清洁过程中，在将清洁液体29通过泵送体系（未示出）经由管连接部10从清洁容器12（图3）递送入盘3中之后，经由电切换触点52、53（图6）将电力供给剃刮设备21的驱动装置65（仅大致描述），使得切割装置26通过驱动装置65发动。因此，由于打孔的箔66或由于枢转头25中的入口（未示出），清洁液体29围绕并且流过所述切割装置26，并且污垢颗粒脱落并且开始与清洁液体29结合。

为进一步改善清洁，现在可发动致动装置18的电动马达47，导致螺杆46开始旋转并且导致能够枢转地安装在杠杆17中的螺母44现在因为电动马达47的固定位置而远离电动马达47移动，使得在某个接通时期之后，图4中所示的盘3的倾斜位置（角度β）以及其中所容纳的剃刮设备21的倾斜位置受到影响。在过程中引入盘3中的扭矩得自主轴力F乘以杠杆臂a。通过逆转可受极性倒转影响的电动马达47的旋转方向，杠杆17围绕枢转轴线4移回其图至图3中的初始位置，使得盘3并且因此使得剃刮设备21也回到其根据图3的初始位置。

取决于如何快速地对盘3以振荡形式进行根据第一发明的这种运动，因此，清洁液体29越容易流过枢转头25，则清洁作用越好。此外，还可将剃刮设备21的切割装置26设成在清洁液体中振荡运动，并且还可通过泵送体系使清洁液体29在盘3中保持流动运动，以实现甚至更彻底和更快的清洁。

在清洁过程结束之后，在清洁液体29经由管连接部11从盘3流回清洁容器12中之后，盘3并且由此剃刮设备21可通过再次接通电动马达47而回到图4中所示的倾斜位置，使得存在于枢转头25中的清洁液体29能够尽快排出到较窄侧或甚至排出到拐角，由此缩短干燥过程。

根据图3至6，根据第二发明的清洁装置的工作原理基本上对应于根据图1和2的清洁装置的工作原理。仅有的区别在于在此盘3不再是可枢转的，而是不可移动地固定到基板7或底板33上，并且现在将剃刮设备21保持在容器22中，所述容器伸入盘3中并且能够枢转地支撑在盘3上。

在致动装置18致动时，在杠杆17枢转时，旋转轴线4并且因此容器22现在也顺时针枢转，使得剃刮设备21呈现图4中所示的倾斜位置。在此，在容器中也引入由螺母44中引入的力F乘以杠杆臂a所得的扭矩D。因为杠杆17的旋转运动，螺母44也在镗孔42中略微转动，由于运动几何形状的运动同样通过其球形轴承48中的电动马达47来进行。在返回运动期间，容器22枢转回图3所示的大致竖直位置。在此，在清洁过程期间，致动装置18也可以快速脉动方式往复移动使得清洁液体以加速方式围绕或穿过枢转头25流动，并且由此实现改善的清洁。

在完成清洁过程后，在干燥过程中，可借助致动装置18使容器22移入图4所示的倾斜位置（角度β），并且保持在该位置中直至液体从枢转头25排到一侧或拐角，并且然后使枢转头完全干燥。然后，可再次通过致动致动装置18而使容器22并且因此使剃刮设备21回到图3所示的其竖直的初始位置。

可仅在干燥过程中或在清洁过程中或在两个过程中都使用根据本发明的阵列。

本文所公开的量纲和值不应被理解为严格限于所引用的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，所公开的量纲“40mm”旨在表示“约40mm”。

Claims (15)

1.一种用于清洁电动操作的毛发移除设备（21）的电动操作的清洁装置（1），

所述毛发移除设备包括：

-外壳（61）

-被构造在所述外壳（61）中的驱动装置（65）

-切割或脱毛装置（26），所述切割或脱毛装置能够由所述驱动装置（65）驱动并且布置在所述外壳（61）的头部端部（25）上，

所述清洁装置包括：

-外壳（7）

-盘（3），所述盘具有旋转轴线（4）并且能够在其中引入所述切割或脱毛装置用于清洁目的，并且一方面，所述盘能够填充有清洁液体（26），并且另一方面，所述盘能够具有流经其中的清洁液体（29）

-容器（3，22），在所述容器上能够头向前地安装所述毛发移除设备（21），

-用于产生交变扭矩（D）的装置（18）

其特征在于，所述容器由所述盘（3）直接形成，将所述盘经由所述旋转轴线（4）能够枢转地安装在所述清洁装置（1）的两侧上，并且所述交变扭矩（D）作用于所述盘（3）用于使所述盘枢转。

2.根据权利要求1所述的清洁装置（1），其特征在于，其包括液体容器（12）、柔性管（10，11）、和电动操作的泵送装置，并且在于所述盘（3）经由柔性管（10，11）连接至所述液体容器（12），所述液体容器经由所述电动操作的泵送装置将清洁液体（29）供应到所述盘（3）。

3.根据前述权利要求中任一项所述的清洁装置（1），其特征在于，其包括杠杆（17）和电动操作的致动装置（18），并且在于所述杠杆（17）作用于所述盘（3）的旋转轴线（4），将所述杠杆连接至电动操作的致动装置（18）用于产生交变扭矩D。

4.根据前述权利要求中任一项所述的清洁装置（1），其特征在于，所述盘（3）能够枢转地安装在所述清洁装置（2）的外壳（7）的两侧上。

5.根据权利要求1的前序所述的清洁装置，其特征在于，所述容器（22）由单独的组件形成并且所述容器（22）围绕枢转轴线（4）能够枢转地安装在所述清洁装置（2）上。

6.根据权利要求5所述的清洁装置，其特征在于，所述旋转轴线（4）被构造在与所述盘（3）接合的容器（22）上。

7.根据权利要求6所述的清洁装置，其特征在于，其包括机电式致动装置（18），并且在于所述旋转轴线（4）由从所述盘（3）的外壁突出的轴承轴颈形成，所述轴承轴颈（4）穿过设置在所述盘（3）上的镗孔（36），所述轴承轴颈（4）被导向并且密封在所述镗孔（36）中，并且所述轴承轴颈（4）以旋转固定的方式连接至杠杆（17），继而，使远离所述旋转轴线（4）的杠杆连接至所述机电式致动装置（18）。

8.根据权利要求1至4或7所述的清洁装置，其特征在于，所述旋转轴线（4）基本上横向延伸至所述毛发移除设备（21）的纵向轴线（58）。

9.根据权利要求7所述的清洁装置，其特征在于，其包括螺母（44），并且所述机电式致动装置（18）包括具有螺杆（46）的电动马达（47），所述螺杆与所述螺母（44）接合，并且在于所述螺母（44）距所述杠杆的旋转轴线（4）一定距离连接至所述杠杆（17）。

10.根据权利要求9所述的清洁装置，其特征在于，所述螺母（44）能够旋转地固定在所述杠杆（17）上的镗孔（42）中。

11.根据权利要求9所述的清洁装置，其特征在于，其包括轴承轴线（59），并且在于将所述电动马达（47）固定至平行于所述螺母（44）的中心轴线（43）延伸的轴承轴线（59）。

12.根据权利要求9所述的清洁装置，其特征在于，其包括断裂托架（49），并且在于所述电动马达（47）弹性地安装在固定于所述外壳（7）上的轴承托架（49）上。

13.根据权利要求5所述的清洁装置，其特征在于，其包括至少一个支撑元件（27）和至少一个磁体（31），并且在于所述至少一个支撑元件（27）和由此间隔开的所述至少一个磁体（31）被构造在所述容器（22）中。

14.根据权利要求13所述的清洁装置，其特征在于，在用于清洁电动操作的毛发移除设备（21）时，通过所述磁体，所述毛发移除设备（21）在插入时被吸向磁体，使得一方面，所述毛发移除设备的重量支撑在所述支撑元件（27）上，并且另一方面，后壁（24）以固定方式抵靠在所述容器（22）的内壁（23）上。

15.根据权利要求5所述的清洁装置，其特征在于，电触点（53）被构造在所述容器（22）上，一方面，所述电触点（53）经由电导线（54）连接至所述清洁装置（2）的电路（55），并且另一方面，在使用时，所述电触点（53）适于以如下方式与插入时的毛发移除设备（21）建立电接触：对应的电切换触点（52）能够从所述毛发移除设备（21）突出，所述毛发移除设备能够与所述电触点（53）进行接触。

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