CN103626143A - 生产湿法磷酸副产白石膏的方法 - Google Patents
生产湿法磷酸副产白石膏的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103626143A CN103626143A CN201310620402.7A CN201310620402A CN103626143A CN 103626143 A CN103626143 A CN 103626143A CN 201310620402 A CN201310620402 A CN 201310620402A CN 103626143 A CN103626143 A CN 103626143A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phosphoric acid
- minutes
- acid
- calcium phosphate
- slurry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明的名称是湿法生产磷酸副产白石膏的生产方法,涉及磷化工技术领域。它主要是解决传统的湿法生产磷酸,副产的磷石膏存在杂质含量多、质量差,外观为黄灰、深灰和黑色,只能作为废弃物堆放,污染环境的问题。本发明是先把磷矿粉(浆)(磷矿中五氧化二磷含为18%~35%)和五氧化二磷含量(w%)为16~32的磷酸,于450C~700C范围内,搅拌反应15分钟~60分钟,生成含有磷酸和磷酸钙盐溶液及磷矿带入的酸不溶物和生成的少量氟化钙、磷酸铁和磷酸铝固体杂质混合料浆;混合料浆经过连续或间歇沉淀1.0小时~3.5小时,分层分离得到磷酸和磷酸钙盐混合溶液及含固体物杂质的稠浆;搅拌下,加 硫酸(含量(w%)40~98)与磷酸和磷酸钙盐混合溶液反应10分钟~40分钟,沉淀分层,分离得到磷酸 和白石膏。本发明减少了磷石膏堆放对大气、土壤及地下水的污染。
Description
技术领域
本发明涉及磷化工技术领域,具体是涉及生产湿法磷酸副产白石膏的方法。
背景技术
传统湿法磷酸生产的工艺流程如图1所示,湿法磷酸的主要生产技术为二水法(以副产的二水合石膏命名,CaSO4·2H2O,为区别其它化学石膏,称之为磷石膏),其全球的产能产量占湿法磷酸总量的95%以上。生产方法是:磷矿粉(浆)、磷酸(溶液)和硫酸于反应槽内混合反应制取磷酸,副产磷石膏。因为磷矿粉中的主要成分是氟磷酸钙[Ca5F(PO4)3],次要成分是酸不溶物,还含有一定量的化学杂质,如:碳酸钙、碳酸镁、三氧化二铁、三氧化二铝、氧化钾、氧化钠及其它微量杂质。生产湿法磷酸时,多数化学杂质溶于磷酸中,只有碳酸钙(生成CaSO4·2H2O)和少量化学杂质生成固体杂质进入磷石膏中。湿法磷酸生产反应式可简写如下:
[酸不溶物+Ca5F(PO4)3]+7H3PO4+5H2SO4+溶液=10H3PO4+HF+溶液+(5CaSO4·2H2O +酸不溶物)↓ (2-1)
其方法是加磷矿粉(浆)、磷酸(水溶液)及硫酸于反应槽内,控制反应物料浓度,反应温度、时间等条件制取磷酸,副产磷石膏。因为传统生产方法没有把磷矿中的酸不溶物先分离出来,所以,副反应生成的白色石膏被酸不溶物污染,即磷石膏:(1)外观随酸不溶物的颜色和数量而变,为黄灰、深灰或黑色;(2)杂质含量(w%)随酸 不溶物的数量而变,约10~20;(3)硫酸钙(以CaSO4·2H2O计)含量(w%)低,约80~92。目前,90%~95%以上的磷石膏被丢弃或堆存无用。约有5%~10%的磷石膏用于生产低档和低质量的石膏建材产品及水泥用缓凝剂。磷石膏丢弃堆存对大气、土壤、地表和地下水均造成长期污染。例如,美国的田纳西流域管理局TVA公司数十年前关闭的磷石膏堆场,目前每年仍要花钱对该渣场外排的废水做无害化处理。美国是全球湿法磷酸生产第一和时间长的国家,到目前为止,磷石膏堆放量约数十亿吨,中国是湿法磷酸生产第二,年副产磷石膏约7500万吨~8000万吨(其中磷肥行业6000万吨~6500万吨,饲料磷酸钙盐1500万吨~2000万吨),磷石膏堆存量估计超过5亿吨,以目前的产能产量计,到2020年将逼近或超过10亿吨。目前,全球磷石膏新增堆存估计超2.0亿吨/年。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述不足,而提出的一种可以把用于生产磷酸的磷矿中的酸不溶物和反应生成的少量化学沉淀物(氟化钙、磷酸铁和磷酸铝等)先分离出来,消除酸不溶物和化学沉淀物污染石膏导致其色度和含量下降,副产的石膏质量好的一种生产湿法磷酸副产白石膏的方法。
本发明的技术解决方案是:(1)先把磷矿粉(浆) (磷矿中五氧化 二磷含为18%~35%)和五氧化二磷含量(w%)为16~32的磷酸,于450C~700C范围内,搅拌反应15分钟~60分钟,生成含有磷酸和磷酸钙盐溶液及磷矿带入的酸不溶物和生成的少量氟化钙、磷酸铁和磷酸铝固体杂质混合料浆;
(2)混合料浆经过连续或间歇沉淀1.0小时~3.5小时,分层分离得到磷酸和磷酸钙盐混合溶液及含固体物杂质的稠浆;
(3)搅拌下,加 硫酸(含量(w%)40~98)与磷酸和磷酸钙盐混合溶液反应10分钟~40分钟,沉淀分层,分离得到 磷酸和白石膏。
本发明的技术解决方案中所述的生产湿法磷酸副产白石膏的方法,按质量份是,
(1)将5份~12份磷矿粉(浆)(磷矿中五氧化二磷含量为18%~35%)和五氧化二磷含量(w%)为16~32的100份磷酸,于450C~700C范围内,搅拌反应15分钟~60分钟,生成含有磷酸和磷酸钙盐溶液及磷矿带入的酸不溶物和生成的少量氟化钙、磷酸铁和磷酸铝固体杂质混合料浆;
(2)混合料浆经过连续或间歇沉淀1.0小时~3.5小时,分层分离得到磷酸和磷酸钙盐混合溶液和含固体物杂质的稠浆;
(3)搅拌下,加1份~4份硫酸[含量(w%)40~98]与磷酸和磷酸钙盐混合溶液反应10分钟~40分钟,沉淀分层,分离得到磷酸和白石膏。
本发明的技术解决方案中所述的白石膏加石灰乳改性烘干得到白石膏粉。
本发明先把磷矿溶解于磷酸溶液中(液相),磷矿带入的酸不溶物和化学固体杂质不溶解(固相),分离液固两相:(1)把得到的液相与硫酸反应,制得磷酸,副产白石膏;(2)固相补加硫酸分解,分离得到磷酸和磷石膏。
本发明的有益效果是: 本发明 生产1吨五氧化二磷的磷酸,副产石膏总量约5吨,其中:白石膏3.8吨~4.2吨,占副产石膏总量的75%~85%;磷石膏0.8吨~1.2吨。磷石膏排出堆存与传统湿法磷酸比减少75%~85%。以我国年湿法磷酸产量为例,使用本发明的生产工艺,年可副产白石膏约5000万吨,商业价值约400亿元,磷石膏减排5000万吨/年。大大减少磷石膏堆存对大气、土壤、地表和地下水造成的长期污染,有较好的环保效益。
天然特级石膏传统法的磷石膏与本发明的白石膏质量对比表
副产白石膏的质量优于磷石膏和天然特级石膏,将其改性,烘干得到特级白石膏粉(约1000元/吨);再脱水可制得高强度白石膏粉(α-CaSO4·1/2H2O,β-CaSO4·1/2H2O,约1400元/吨),可全部资源化利用,替代优质天然优质白石膏粉。
附图说明
图1是传统生产湿法磷酸的生产工艺流程图。
图2是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
(1)先把磷矿粉(浆),磷矿中五氧化二磷含量为18~35%,和过量的五氧化二磷含量(w%)为16~32的磷酸,于450C~700C范围内,搅拌反应15分钟~60分钟,生成含有磷酸和磷酸钙盐溶液及磷矿带入的酸不溶物等固体杂质混合料浆。其主副反应式如下:
主反应:[酸不溶物+Ca5F(PO4)3]+7H3PO4+溶液=5Ca(H2PO4)2+HF+溶液+(酸不溶物+少量化学固体杂质)↓ (2-2)
副反应:2HF+CaCO3(Ca2+)=CaF2↓+CO2↑
(2)混合料浆经过连续或间歇沉淀1.0小时~3.5小时,分层分离,得到磷酸和磷酸钙盐混合溶液及含固体物(酸不溶物、氟化钙等)杂质的稠浆;
(3)搅拌下,加硫酸(含量(w%)40~98%)与磷酸和磷酸钙盐混合溶液反应10~40分钟,生成含有磷酸 二水合硫酸钙(结晶体)和游离硫酸的晶浆,反应式如下:
Ca(H2PO4)2+H2SO4+溶液=CaSO4·2H2O ↓+2H3PO4+溶液 (2-3)
(4)晶浆经过连续或间歇沉降和分离,分离出的磷酸大部分返回分解槽,另一部分送到生产下游产品。分离出的稠浆过滤、洗涤得到白石膏和洗液,洗液返回合成槽或分解槽;
(5)含固体物的稠浆处理,连续送入反应槽内补加硫酸反应,过滤,得到的磷酸送分解槽,滤渣为(2-2)式中生成的固体物沉淀和数量不大的石膏混合物(称为磷石膏),其总量约为副产石膏量的15%~25%。反应式见(2-1);
(6)白石膏加石灰乳改性烘干得到含2个结晶水的特级白石膏粉。
实例一:(1)五氧化二磷含量(w%)为30.2的 黑色磷矿7份(按质量份计,下同)与100份五氧化二磷含量(w%)28.4的100份磷酸,于550C~600C搅拌反应30分钟; (2)把生成含有磷酸和磷酸钙盐溶液及固体杂质混合料浆沉淀1.5小时,分层分离得到磷酸和磷酸钙盐混合溶液和含固体物杂质的稠浆;(3)搅拌下,加3份硫酸(含量98%)与磷酸和磷酸钙盐混合溶液反应,沉淀分层,分离得到磷酸和白色石膏[白度值93.6,含量(w%)98.8]4.8份。
(2)实例二:(1)五氧化二磷含量(w%)为23.3的 黄灰色磷矿8分与100份五氧化二磷含量(w%)为21.5的100份磷酸,于500C~550C搅拌反应50分钟;(2)把生成含有磷酸和磷酸钙盐溶液及固体杂质混合料浆沉淀1.8小时,分层分离得到磷酸和磷酸钙盐混合溶液和含固体物杂质的稠浆;(3)搅拌下,加3.1份硫酸(含量92%)与磷酸和磷酸钙盐混合溶液反应,沉淀分层,分离得到磷酸和白色石膏[白度值93.2,含量(w%)98.5]4.2份。
Claims (3)
1.一种生产湿法磷酸副产白石膏的方法,其特征是:
(1)先把磷矿粉(浆) (磷矿中五氧化 二磷含为18%~35%)和五氧化二磷含量(w%)为16~32的磷酸,于450C~700C范围内,搅拌反应15分钟~60分钟,生成含有磷酸和磷酸钙盐溶液及磷矿带入的酸不溶物和生成的少量氟化钙、磷酸铁和磷酸铝固体杂质混合料浆;
(2)混合料浆经过连续或间歇沉淀1.0小时~3.5小时,分层分离得到磷酸和磷酸钙盐混合溶液及含固体物杂质的稠浆;
(3)搅拌下,加 硫酸(含量(w%)40~98)与磷酸和磷酸钙盐混合溶液反应10分钟~40分钟,沉淀分层,分离得到 磷酸和白石膏。
2.根据权利要求1所述的生产湿法磷酸副产白石膏的方法,其特征是:
按质量份是,(1)将5份~12份磷矿粉(浆)(磷矿中五氧化二磷含量为18%~35%)和五氧化二磷含量(w%)为16~32的100份磷酸,于450C~700C范围内,搅拌反应15分钟~60分钟,生成含有磷酸和磷酸钙盐溶液及磷矿带入的酸不溶物和生成的少量氟化钙、磷酸铁和磷酸铝固体杂质混合料浆;
(2)混合料浆经过连续或间歇沉淀1.0小时~3.5小时,分层分离得到磷酸和磷酸钙盐混合溶液和含固体物杂质的稠浆;
(3)搅拌下,加1份~4份硫酸[含量(w%)40~98]与磷酸和磷酸钙盐混合溶液反应10分钟~40分钟,沉淀分层,分离得到磷酸和白石膏。
3.根据权利要求1所述的生产湿法磷酸副产白石膏的方法,其特征是:所述的白石膏加石灰乳改性烘干得到白石膏粉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310620402.7A CN103626143A (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 生产湿法磷酸副产白石膏的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310620402.7A CN103626143A (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 生产湿法磷酸副产白石膏的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103626143A true CN103626143A (zh) | 2014-03-12 |
Family
ID=50207651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310620402.7A Pending CN103626143A (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 生产湿法磷酸副产白石膏的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103626143A (zh) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104150521A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-19 | 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院) | 一种含稀土磷灰石矿回收磷和钙的方法 |
CN104211105A (zh) * | 2014-09-25 | 2014-12-17 | 瓮福(集团)有限责任公司 | 一种磷石膏生产方法 |
CN104556189A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-29 | 湖北祥云(集团)化工股份有限公司 | 一种生产湿法磷酸副产品白石膏的方法 |
CN105154979A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-16 | 金正大诺泰尔化学有限公司 | 一种生产湿法磷酸副产α 半水石膏晶须和高纯度高白度α 半水石膏晶须的方法 |
CN105236778A (zh) * | 2015-09-18 | 2016-01-13 | 金正大生态工程集团股份有限公司 | 一种湿法磷酸副产高纯度高白度α半水石膏及有机无机复混肥的生产方法 |
CN105253867A (zh) * | 2015-09-18 | 2016-01-20 | 金正大生态工程集团股份有限公司 | 一种湿法磷酸副产α半水石膏的生产方法 |
CN105948009A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-09-21 | 昆明川金诺化工股份有限公司 | 一种节能半水-二水湿法磷酸联产白石膏的方法 |
CN106185853A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-12-07 | 中化化肥有限公司成都研发中心 | 生产饲料级湿法净化磷酸联产高纯度高白度半水石膏的方法 |
US10696552B2 (en) | 2015-09-18 | 2020-06-30 | Kingenta Norsterra Chemical Co., Ltd. | Method for producing wet-process phosphoric acid and by-producing alpha-hemihydrate gypsum and high-purity and high-whiteness alpha-hemihydrate gypsum |
CN112250471A (zh) * | 2020-09-16 | 2021-01-22 | 福泉环保城发展有限公司 | 一种工业磷石膏和废盐废渣瓷化方法 |
CN115231840A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-10-25 | 湖南中金岭南康盟环保科技有限公司 | 一种从磷酸铁生产废水中回收磷石膏的方法 |
CN117547861A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-02-13 | 昆明红海磷肥有限责任公司 | 一种萃余磷酸和含渣磷酸提纯分离装置及其方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4432954A (en) * | 1980-07-14 | 1984-02-21 | Heinrich Quante | Production of gypsum hemihydrate with waste heat, aqueous H2 SO4 and sulfuric acid salts |
CN1584130A (zh) * | 2004-06-14 | 2005-02-23 | 青岛科技大学 | 在磷酸中制造石膏晶须的方法 |
CN1683239A (zh) * | 2004-04-16 | 2005-10-19 | 四川承源化工有限公司 | 一种利用中低品位磷矿石生产磷酸的方法 |
CN103213964A (zh) * | 2013-05-17 | 2013-07-24 | 成都川科化工有限公司 | 利用低品位磷矿生产湿法磷酸的方法 |
CN103359699A (zh) * | 2013-07-24 | 2013-10-23 | 中化化肥有限公司重庆磷复肥工程技术研究中心 | 一种湿法磷酸溶矿工艺 |
-
2013
- 2013-11-29 CN CN201310620402.7A patent/CN103626143A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4432954A (en) * | 1980-07-14 | 1984-02-21 | Heinrich Quante | Production of gypsum hemihydrate with waste heat, aqueous H2 SO4 and sulfuric acid salts |
CN1683239A (zh) * | 2004-04-16 | 2005-10-19 | 四川承源化工有限公司 | 一种利用中低品位磷矿石生产磷酸的方法 |
CN1584130A (zh) * | 2004-06-14 | 2005-02-23 | 青岛科技大学 | 在磷酸中制造石膏晶须的方法 |
CN103213964A (zh) * | 2013-05-17 | 2013-07-24 | 成都川科化工有限公司 | 利用低品位磷矿生产湿法磷酸的方法 |
CN103359699A (zh) * | 2013-07-24 | 2013-10-23 | 中化化肥有限公司重庆磷复肥工程技术研究中心 | 一种湿法磷酸溶矿工艺 |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104150521B (zh) * | 2014-08-06 | 2016-05-11 | 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院) | 一种含稀土磷灰石矿回收磷和钙的方法 |
CN104150521A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-19 | 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院) | 一种含稀土磷灰石矿回收磷和钙的方法 |
CN104211105A (zh) * | 2014-09-25 | 2014-12-17 | 瓮福(集团)有限责任公司 | 一种磷石膏生产方法 |
CN104556189A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-29 | 湖北祥云(集团)化工股份有限公司 | 一种生产湿法磷酸副产品白石膏的方法 |
US10745278B2 (en) | 2015-09-18 | 2020-08-18 | Kingenta Ecological Engineering Group Co., Ltd. | Method for producing phosphoric acid and by-producing alpha-hemihydrate gypsum by wet-process |
CN105154979A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-16 | 金正大诺泰尔化学有限公司 | 一种生产湿法磷酸副产α 半水石膏晶须和高纯度高白度α 半水石膏晶须的方法 |
CN105236778A (zh) * | 2015-09-18 | 2016-01-13 | 金正大生态工程集团股份有限公司 | 一种湿法磷酸副产高纯度高白度α半水石膏及有机无机复混肥的生产方法 |
CN105253867A (zh) * | 2015-09-18 | 2016-01-20 | 金正大生态工程集团股份有限公司 | 一种湿法磷酸副产α半水石膏的生产方法 |
US10696552B2 (en) | 2015-09-18 | 2020-06-30 | Kingenta Norsterra Chemical Co., Ltd. | Method for producing wet-process phosphoric acid and by-producing alpha-hemihydrate gypsum and high-purity and high-whiteness alpha-hemihydrate gypsum |
CN105948009A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-09-21 | 昆明川金诺化工股份有限公司 | 一种节能半水-二水湿法磷酸联产白石膏的方法 |
CN105948009B (zh) * | 2016-04-28 | 2017-09-29 | 昆明川金诺化工股份有限公司 | 一种节能半水‑二水湿法磷酸联产白石膏的方法 |
CN106185853A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-12-07 | 中化化肥有限公司成都研发中心 | 生产饲料级湿法净化磷酸联产高纯度高白度半水石膏的方法 |
CN112250471A (zh) * | 2020-09-16 | 2021-01-22 | 福泉环保城发展有限公司 | 一种工业磷石膏和废盐废渣瓷化方法 |
CN115231840A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-10-25 | 湖南中金岭南康盟环保科技有限公司 | 一种从磷酸铁生产废水中回收磷石膏的方法 |
CN115231840B (zh) * | 2022-07-22 | 2024-02-02 | 湖南中金岭南康盟环保科技有限公司 | 一种从磷酸铁生产废水中回收磷石膏的方法 |
CN117547861A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-02-13 | 昆明红海磷肥有限责任公司 | 一种萃余磷酸和含渣磷酸提纯分离装置及其方法 |
CN117547861B (zh) * | 2023-12-27 | 2024-04-02 | 昆明红海磷肥有限责任公司 | 一种萃余磷酸和含渣磷酸提纯分离装置及其方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103626143A (zh) | 生产湿法磷酸副产白石膏的方法 | |
US10745278B2 (en) | Method for producing phosphoric acid and by-producing alpha-hemihydrate gypsum by wet-process | |
CN105948009B (zh) | 一种节能半水‑二水湿法磷酸联产白石膏的方法 | |
CN104310836A (zh) | 改性磷石膏及其制备方法和用途 | |
CN101607834B (zh) | 利用含钾矿物、磷石膏和高硫煤制备钾肥和联产硫酸的方法 | |
CN103011642B (zh) | 一种利用电石泥渣改性磷石膏用于常压水热法制备高强α型半水石膏的方法 | |
CN107098372A (zh) | 一种盐酸分解磷尾矿制取硫酸钙晶须和氢氧化镁的方法 | |
CN105367176A (zh) | 一种磷钾伴生矿的多元素综合利用工艺 | |
CN107814370B (zh) | 制备磷精矿的循环环保工艺方法及其产品和应用 | |
CN104445300A (zh) | 以磷尾矿为原料用氨循环法制取氢氧化镁、碳酸钙并分离出磷矿的方法 | |
CN110467168A (zh) | 一种磷石膏中可溶性磷的回收方法 | |
CN103318863A (zh) | 一种料浆法中低品位磷矿石生产磷铵的节酸新工艺 | |
CN103436950B (zh) | 一种盐酸分解磷矿联产硫酸钙晶须和磷铵肥料的生产方法 | |
CN104495774A (zh) | 利用磷石膏联产纳米羟基磷灰石及硫酸钙晶须的方法 | |
CN107419335A (zh) | 盐酸法循环分解磷石膏和磷尾矿制备硫酸钙晶须的方法 | |
CN103613181A (zh) | 一种用低品位石灰处理磷石膏渣场池水的方法 | |
CN103073034A (zh) | 一种超低品位磷矿石脱镁并生产氢氧化镁的方法 | |
CN109250736A (zh) | 利用反浮选磷尾矿制备活性氧化镁的方法 | |
CN105417515A (zh) | 一种饲料级磷酸氢钙联产肥料级磷酸一铵的方法 | |
CN105350066B (zh) | 一种磷石膏制备半水硫酸钙晶须的方法 | |
CN107662931A (zh) | 一种从含钾废渣中提取钾制备硫酸钾的工艺 | |
CN106629806A (zh) | 一种利用红土镍矿湿法工艺废液生产二水石膏的方法 | |
CN104876198A (zh) | 一种氟硅酸钠生产与磷矿脱镁联合处理方法 | |
CN103359700A (zh) | 一种磷铵生产节酸降氨方法 | |
CN101372319A (zh) | 一种用硫化钙生产硫化氢和钙盐的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140312 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |