CN117547861B - 一种萃余磷酸和含渣磷酸提纯分离装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种萃余磷酸和含渣磷酸提纯分离装置及其方法，涉及磷酸提纯领域。该萃余磷酸和含渣磷酸提纯分离装置及其方法包括滤渣主体罐和安装在滤渣主体罐左侧的循环泵，循环泵用于运输含磷酸溶液，循环泵的左侧设置有萃取罐，萃取罐用于对磷酸进行萃取，萃取罐的内部滑动连接有沉淀桶，沉淀桶两侧的外周壁固定连接有移动环，移动环的尾端转动连接有滑块。该萃余磷酸和含渣磷酸提纯分离装置及其方法在萃取罐的底部设置有相应的机构辅助使用者对磷酸的固体进行收集，因此使得使用者收集磷酸固体的难度减少，进而使得磷酸在变成固体后不会吸附在萃取罐罐底，减少了提取过程中磷酸的损耗。
Description
技术领域
本发明涉及磷酸提纯技术领域，具体为一种萃余磷酸和含渣磷酸提纯分离装置及其方法。
背景技术
磷酸主要用于制药、食品、肥料等工业，也可用作化学试剂，随着我国经济的发展以及化工行业的进步，其磷酸萃取工艺也在不断的进步，在磷酸萃取工艺中，其主要原理是借助无机酸分解磷矿进行而产生磷酸，利用磷酸和磷矿反应生成磷酸钙结晶和磷酸溶液，之后对其进行液固分离，最终产出磷酸；
在实际磷酸的萃取过程中，由于磷酸在空气中容易潮解，因此在磷酸萃取所使用的萃取罐的密封度较高，萃取后的磷酸大多数成为固体沉淀在罐底，萃取罐的体积较大，同时在萃取罐的底部没有相应的机构辅助使用者对磷酸的固体进行收集，因此使得使用者收集磷酸固体的难度增大，磷酸在变成固体后也容易吸附在罐底，使得磷酸在提取的过程中造成较大的损耗，同时在过滤的时候，使用者清洗过滤主体罐的时候难度较大，针对上述情况，我们提出一种萃余磷酸和含渣磷酸提纯分离装置及其方法。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明公开了一种萃余磷酸和含渣磷酸提纯分离装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种萃余磷酸和含渣磷酸提纯分离装置及其方法包括滤渣主体罐和安装在滤渣主体罐左侧的循环泵，所述循环泵用于运输含磷酸溶液，所述循环泵的左侧设置有萃取罐，所述萃取罐用于对磷酸进行萃取，所述萃取罐的内部滑动连接有沉淀桶，所述沉淀桶两侧的外周壁固定连接有移动环，所述移动环的尾端转动连接有滑块，所述滑块的内部螺纹连接有第二丝杆，所述沉淀桶的外表面开设有出料口。
优选的，所述萃取罐的底部固定连接有固定杆，所述萃取罐的左侧设置有第二竖支架，所述第二竖支架的内壁固定连接有齿板，所述第二竖支架的顶部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与第二丝杆的顶部固定连接，所述第二丝杆转动连接在第二竖支架的内壁。
优选的，所述移动环的底部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮转动连接在滑块的内壁，所述滑块的顶部固定连接有固定框，所述固定框的底部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有卡块，所述卡块的底部与第一齿轮活动卡接，所述第一齿轮滑动连接在齿板的外表面。
优选的，所述萃取罐的顶部固定连接有第二顶盖，所述第二顶盖的内部固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端固定连接在搅拌杆的顶部，所述搅拌杆的内部滑动连接有插杆，所述插杆的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接在搅拌杆的内壁。
优选的，所述插杆的表面开设有齿孔，所述齿孔活动卡接有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面固定连接有搅拌叶片，所述第二齿轮转动连接在搅拌杆的内部。
优选的，所述萃取罐的顶部固定连接有第三连接管，所述第三连接管的尾端与循环泵的输出端固定连接，所述循环泵的输入端固定连接有第二连接管，所述第二连接管的尾端固定连接在滤渣主体罐的内部。
优选的，所述滤渣主体罐的顶部活动卡接有滤网，所述滤网的顶部设置有第一顶盖，所述第一顶盖的底部与滤渣主体罐的顶部活动卡接，所述第一顶盖的顶部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部固定连接有第一横杆，所述第一横杆的底部固定连接有第一竖支架，所述第一竖支架的底部固定连接有第一底板，所述第一顶盖的顶部固定连接有第一连接管。
优选的，所述第一竖支架的内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机固定连接在第一横杆的顶部，所述第一丝杆的外周壁螺纹连接有移动块，所述移动块的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有固定环，所述固定环的内壁固定连接在滤渣主体罐的外周壁。
优选的，所述萃取罐的侧面设置有储物罐，所述储物罐的内部固定连接有定位环，所述定位环的内部活动卡接有第四连接管，所述储物罐的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有滑轮，所述第四连接管尾端固定连接在萃取罐的内部。
S1、使用者先将第一连接管与原料液体相连接，之后启动机器，使得原料液体通过滤网进行初步过滤，在过滤结束之后，使用者通过启动第一驱动电机带动第一丝杆旋转，进而带动滤渣主体罐向上，进而启动伺服电机带动滤渣主体罐旋转，方便使用者对滤渣主体罐的内部进行清洁；
S2、之后使用者启动循环泵，循环泵通过第二连接管将初步过滤的液体泵入萃取罐的内部，之后使用机器通过第四连接管将萃取液泵入萃取罐的内部，再启动第三驱动电机带动搅拌杆旋转，将萃取液和原液混合，之后对混合液体进行静置，使得混合液与萃取液发生反应之后，使得混合液出现固体和液体分层的情况；
S3、混合液出现固体和液体分层的时候，混合液体中的固体通过萃取沉淀在沉淀桶的内部，当分离固体的时候，使用者先启动第二驱动电机带动第二丝杆旋转，第二丝杆带动沉淀桶向上，当沉淀桶向上运动到一定高度之后，启动第二液压缸带动卡块向上运动，使得第一齿轮在齿板的表面转动，进而带动沉淀桶旋转，进而使得沉淀桶内部的沉淀物从出料口流出。
本发明公开了一种萃余磷酸和含渣磷酸提纯分离装置及其方法，其具备的有益效果如下：
1、该萃余磷酸和含渣磷酸提纯分离装置及其方法，在萃取的时候，使用者先启动循环泵将初步过滤的液体泵入萃取罐的内部，并通过第四连接管将萃取液泵入萃取罐的内部，再第三驱动电机将混合萃取液和原液充分混合，混合结束之后对混合液体进行静置，使得混合液与萃取液充分反应，当分离固体的时候，使用者第二驱动电机旋转，第二驱动电机带动第二丝杆旋转，进而带动沉淀桶向上，当沉淀桶向上运动到一定高度，会带动沉淀桶旋转，使得沉淀物从出料口倒出，同时沉淀桶内部的搅拌叶片是可以收缩的，有效防止搅拌叶片对沉淀物造成阻挡影响出料。
2、该萃余磷酸和含渣磷酸提纯分离装置及其方法，使用者先将第一连接管与原料液体相连接，之后启动机器，使得原料液体通过滤网进行初步过滤，在过滤结束之后，使用者通过启动第一驱动电机带动滤渣主体罐向上，之后启动伺服电机带动滤渣主体罐旋转，使得滤渣主体罐平躺，方便使用者对滤渣主体罐的内部进行清洁，清洗结束之后，启动第一驱动电机带动滤渣主体罐向上，将滤渣主体管进行翻转。
3、该萃余磷酸和含渣磷酸提纯分离装置及其方法，由于储物罐底部设置有滑轮，使得使用者可以随意推动储物罐，储物罐的内部设置有定位环，定位环可以对第四连接管进行定位，防止第四连接管跑偏，同时装置还设置有循环泵，对初步过滤的原液进行运输。
附图说明
图1为本发明整体外表面结构示意图；
图2为本发明第一竖支架结构横切图；
图3为本发明滤渣主体罐结构爆炸图；
图4为本发明整体部分结构示意图；
图5为本发明萃取罐结构爆炸图；
图6为本发明整体顶部部分结构示意图；
图7为本发明萃取罐内部结构爆炸图；
图8为本发明搅拌杆内部结构示意图；
图9为本发明第二竖支架内部结构示意图；
图10为本发明第二顶盖内部结构示意图。
图中：1、滤渣主体罐；101、第一底板；102、第一竖支架；103、第一横杆；104、第一丝杆；105、第一驱动电机；106、移动块；107、伺服电机；108、固定环；109、第一顶盖；110、第一液压缸；111、滤网；112、第一连接管；2、循环泵；201、第二连接管；202、第三连接管；3、萃取罐；301、固定杆；302、第二竖支架；303、滑块；304、第二驱动电机；305、第二丝杆；306、移动环；307、固定框；308、沉淀桶；309、第二顶盖；310、齿板；311、第三驱动电机；312、出料口；313、第二液压缸；314、卡块；315、第一齿轮；4、储物罐；401、定位环；402、固定板；403、滑轮；404、第四连接管；5、搅拌杆；501、搅拌叶片；502、第二齿轮；503、弹簧；504、插杆；505、齿孔。
具体实施方式
本发明实施例公开一种萃余磷酸和含渣磷酸提纯分离装置及其方法，如图1-10所示，为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，并通过实施例的方式，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-10所示一种萃余磷酸和含渣磷酸提纯分离装置及其方法，包括滤渣主体罐1和安装在滤渣主体罐1左侧的循环泵2，循环泵2用于运输含磷酸溶液，循环泵2的左侧设置有萃取罐3，萃取罐3用于对磷酸进行萃取，萃取罐3的内部滑动连接有沉淀桶308，沉淀桶308两侧的外周壁固定连接有移动环306，移动环306的尾端转动连接有滑块303，滑块303的内部螺纹连接有第二丝杆305，沉淀桶308的外表面开设有出料口312，滤渣主体罐1和萃取罐3之间设置有循环泵2，使得在操作过程中对原液运输更方便。
萃取罐3的底部固定连接有固定杆301，萃取罐3的左侧设置有第二竖支架302，第二竖支架302的内壁固定连接有齿板310，第二竖支架302的顶部设置有第二驱动电机304，第二驱动电机304的输出端与第二丝杆305的顶部固定连接，第二丝杆305转动连接在第二竖支架302的内壁，分离固体的时候，使用者启动第二驱动电机304旋转，第二驱动电机304带动第二丝杆305旋转，进而带动沉淀桶308向上，沉淀桶308的底部可以将水过滤，只留下沉淀物，因此方便使用者将沉淀桶308内部固体取出。
移动环306的底部固定连接有第一齿轮315，第一齿轮315转动连接在滑块303的内壁，滑块303的顶部固定连接有固定框307，固定框307的底部固定连接有第二液压缸313，第二液压缸313的输出端固定连接有卡块314，卡块314的底部与第一齿轮315活动卡接，第一齿轮315滑动连接在齿板310的外表面，沉淀桶308向上运动到一定高度之后，启动第二液压缸313带动卡块314向上运动，使得第一齿轮315在齿板310的表面转动，进而带动沉淀桶308旋转，进而使得沉淀桶308内部的沉淀物从出料口312流出。
萃取罐3的顶部固定连接有第二顶盖309，第二顶盖309的内部固定连接有第三驱动电机311，第三驱动电机311的输出端固定连接在搅拌杆5的顶部，搅拌杆5的内部滑动连接有插杆504，插杆504的顶部固定连接有弹簧503，弹簧503的顶部固定连接在搅拌杆5的内壁，启动第三驱动电机311带动搅拌杆5旋转，可以将萃取液和原液混合。
插杆504的表面开设有齿孔505，齿孔505活动卡接有第二齿轮502，第二齿轮502的外表面固定连接有搅拌叶片501，第二齿轮502转动连接在搅拌杆5的内部，当沉淀桶308向下的时候，萃取罐3底部的固定杆301会带动插杆504向上，插杆504向上会带动第二齿轮502旋转，第二齿轮502会带动搅拌叶片501张开方便进行搅拌，当沉淀桶308向上的时候，弹簧503会张开，进而带动插杆504向下，插杆504向下会带动第二齿轮502旋转，第二齿轮502会带动搅拌叶片501收起，防止在倒出沉淀物的时候，沉淀物被搅拌叶片501挡住。
萃取罐3的顶部固定连接有第三连接管202，第三连接管202的尾端与循环泵2的输出端固定连接，循环泵2的输入端固定连接有第二连接管201，第二连接管201的尾端固定连接在滤渣主体罐1的内部，启动循环泵2将初步过滤的液体泵入萃取罐3的内部。
滤渣主体罐1的顶部活动卡接有滤网111，滤网111的顶部设置有第一顶盖109，第一顶盖109的底部与滤渣主体罐1的顶部活动卡接，第一顶盖109的顶部固定连接有第一液压缸110，第一液压缸110的顶部固定连接有第一横杆103，第一横杆103的底部固定连接有第一竖支架102，第一竖支架102的底部固定连接有第一底板101，第一顶盖109的顶部固定连接有第一连接管112，在清洗罐体的时候，使用者可以先启动第一液压缸110带动第一顶盖109与滤渣主体罐1分离，之后再启动相应机构翻转罐体，方便使用者进行清洗。
第一竖支架102的内部转动连接有第一丝杆104，第一丝杆104的顶部固定连接有第一驱动电机105，第一驱动电机105固定连接在第一横杆103的顶部，第一丝杆104的外周壁螺纹连接有移动块106，移动块106的内部固定连接有伺服电机107，伺服电机107输出端固定连接有固定环108，固定环108的内壁固定连接在滤渣主体罐1的外周壁，启动第一驱动电机105带动第一丝杆104旋转，进而带动滤渣主体罐1向上。
萃取罐3的侧面设置有储物罐4，储物罐4的内部固定连接有定位环401，定位环401的内部活动卡接有第四连接管404，储物罐4的底部固定连接有固定板402，固定板402的底部固定连接有滑轮403，第四连接管404尾端固定连接在萃取罐3的内部，储物罐4底部设置有滑轮403方便推动储物罐4，储物罐4的内部设置有定位环401方便对第四连接管404进行定位，防止第四连接管404跑偏。
工作原理：
该萃余磷酸和含渣磷酸提纯分离装置，在使用的时候，先将第一连接管112与原料液体相连接，之后启动机器，使得原料液体通过滤网111进行初步过滤，在过滤结束之后，使用者通过启动第一驱动电机105带动滤渣主体罐1向上，之后启动伺服电机107带动滤渣主体罐1旋转，使得滤渣主体罐1平躺，方便使用者对滤渣主体罐1的内部进行清洁，之后使用者启动循环泵2，循环泵2通过第二连接管201将初步过滤的液体泵入萃取罐3的内部，之后使用机器通过第四连接管404将萃取液泵入萃取罐3的内部，之后启动第三驱动电机311带动搅拌杆5旋转，将萃取液和原液混合，之后对混合液体进行静置，使得混合液出现固体和液体分层的情况，混合液出现固体和液体分层的时候，混合液体的固体沉淀在沉淀桶308的内部，当分离固体的时候，使用者启动第二驱动电机304旋转，第二驱动电机304带动第二丝杆305旋转，进而带动沉淀桶308向上，当沉淀桶308向上运动到一定高度，会带动沉淀桶308旋转，使得沉淀物从出料口312倒出；
在萃取的时候，使用者先启动循环泵2将初步过滤的液体泵入萃取罐3的内部，之后通过第四连接管404将萃取液泵入萃取罐3的内部，之后启动第三驱动电机311带动搅拌杆5旋转混合萃取液和原液，再对混合液体进行静置，使得混合液与萃取液充分反应，使得混合液出现固体和液体分层的情况，混合液出现固体和液体分层的时候，混合液体的磷酸变成固体沉淀在沉淀桶308的内部，当分离固体的时候，使用者先启动第二液压缸313带动第二顶盖309向上，之后再启动第二驱动电机304旋转，第二驱动电机304带动第二丝杆305旋转，进而带动沉淀桶308向上，当沉淀桶308向上运动到一定高度，会带动沉淀桶308旋转，使得沉淀物从出料口312倒出，当沉淀桶308向下的时候，萃取罐3底部的固定杆301会带动插杆504向上，插杆504向上会带动第二齿轮502旋转，第二齿轮502会带动搅拌叶片501张开方便进行搅拌，当沉淀桶308向上的时候，弹簧503会张开，进而带动插杆504向下，插杆504向下会带动第二齿轮502旋转，第二齿轮502会带动搅拌叶片501收起，防止在倒出沉淀物的时候，沉淀物被搅拌叶片501挡住；
在初步过滤的时候，使用者先将第一连接管112与原料液体相连接，之后启动机器，使得原料液体通过滤网111进行初步过滤，在过滤结束之后，使用者通过启动第一驱动电机105带动第一丝杆104旋转，进而带动滤渣主体罐1向上，之后启动伺服电机107带动滤渣主体罐1旋转，方便使用者对滤渣主体罐1的内部进行清洁；
该机器在使用的时候，由于储物罐4底部设置有滑轮403，使得使用者可以随意推动储物罐4，储物罐4的内部设置有定位环401，定位环401可以对第四连接管404进行定位，防止第四连接管404跑偏，同时装置还设置有循环泵2，对初步过滤的原液进行运输。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种萃余磷酸和含渣磷酸提纯分离装置，包括滤渣主体罐（1）和安装在滤渣主体罐（1）左侧的循环泵（2），所述循环泵（2）用于运输含磷酸溶液，其特征在于，所述循环泵（2）的左侧设置有萃取罐（3），所述萃取罐（3）用于对磷酸进行萃取，所述萃取罐（3）的内部滑动连接有沉淀桶（308），所述沉淀桶（308）两侧的外周壁固定连接有移动环（306），所述移动环（306）的尾端转动连接有滑块（303），所述滑块（303）的内部螺纹连接有第二丝杆（305），所述沉淀桶（308）的外表面开设有出料口（312）；
所述萃取罐（3）的底部固定连接有固定杆（301），所述萃取罐（3）的左侧设置有第二竖支架（302），所述第二竖支架（302）的内壁固定连接有齿板（310），所述第二竖支架（302）的顶部设置有第二驱动电机（304），所述第二驱动电机（304）的输出端与第二丝杆（305）的顶部固定连接，所述第二丝杆（305）转动连接在第二竖支架（302）的内壁；
所述移动环（306）的底部固定连接有第一齿轮（315），所述第一齿轮（315）转动连接在滑块（303）的内壁，所述滑块（303）的顶部固定连接有固定框（307），所述固定框（307）的底部固定连接有第二液压缸（313），所述第二液压缸（313）的输出端固定连接有卡块（314），所述卡块（314）的底部与第一齿轮（315）活动卡接，所述第一齿轮（315）滑动连接在齿板（310）的外表面；
所述萃取罐（3）的顶部固定连接有第二顶盖（309），所述第二顶盖（309）的内部固定连接有第三驱动电机（311），所述第三驱动电机（311）的输出端固定连接在搅拌杆（5）的顶部，所述搅拌杆（5）的内部滑动连接有插杆（504），所述插杆（504）的顶部固定连接有弹簧（503），所述弹簧（503）的顶部固定连接在搅拌杆（5）的内壁；
所述插杆（504）的表面开设有齿孔（505），所述齿孔（505）活动卡接有第二齿轮（502），所述第二齿轮（502）的外表面固定连接有搅拌叶片（501），所述第二齿轮（502）转动连接在搅拌杆（5）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种萃余磷酸和含渣磷酸提纯分离装置，其特征在于：所述萃取罐（3）的顶部固定连接有第三连接管（202），所述第三连接管（202）的尾端与循环泵（2）的输出端固定连接，所述循环泵（2）的输入端固定连接有第二连接管（201），所述第二连接管（201）的尾端固定连接在滤渣主体罐（1）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种萃余磷酸和含渣磷酸提纯分离装置，其特征在于：所述滤渣主体罐（1）的顶部活动卡接有滤网（111），所述滤网（111）的顶部设置有第一顶盖（109），所述第一顶盖（109）的底部与滤渣主体罐（1）的顶部活动卡接，所述第一顶盖（109）的顶部固定连接有第一液压缸（110），所述第一液压缸（110）的顶部固定连接有第一横杆（103），所述第一横杆（103）的底部固定连接有第一竖支架（102），所述第一竖支架（102）的底部固定连接有第一底板（101），所述第一顶盖（109）的顶部固定连接有第一连接管（112）。
4.根据权利要求3所述的一种萃余磷酸和含渣磷酸提纯分离装置，其特征在于：所述第一竖支架（102）的内部转动连接有第一丝杆（104），所述第一丝杆（104）的顶部固定连接有第一驱动电机（105），所述第一驱动电机（105）固定连接在第一横杆（103）的顶部，所述第一丝杆（104）的外周壁螺纹连接有移动块（106），所述移动块（106）的内部固定连接有伺服电机（107），所述伺服电机（107）输出端固定连接有固定环（108），所述固定环（108）的内壁固定连接在滤渣主体罐（1）的外周壁。
5.根据权利要求4所述的一种萃余磷酸和含渣磷酸提纯分离装置，其特征在于：所述萃取罐（3）的侧面设置有储物罐（4），所述储物罐（4）的内部固定连接有定位环（401），所述定位环（401）的内部活动卡接有第四连接管（404），所述储物罐（4）的底部固定连接有固定板（402），所述固定板（402）的底部固定连接有滑轮（403），所述第四连接管（404）尾端固定连接在萃取罐（3）的内部。
6.采用权利要求5中所述的萃余磷酸和含渣磷酸提纯分离装置的使用方法，其特征在于，包含以下步骤：
S1、将第一连接管（112）与原料液体相连接，之后启动机器，使得原料液体通过滤网（111）进行初步过滤，在过滤结束之后，使用者通过启动第一驱动电机（105）带动第一丝杆（104）旋转，进而带动滤渣主体罐（1）向上，进而启动伺服电机（107）带动滤渣主体罐（1）旋转，方便使用者对滤渣主体罐（1）的内部进行清洁；
S2、启动循环泵（2），循环泵（2）通过第二连接管（201）将初步过滤的液体泵入萃取罐（3）的内部，之后使用机器通过第四连接管（404）将萃取液泵入萃取罐（3）的内部，再启动第三驱动电机（311）带动搅拌杆（5）旋转，将萃取液和原液混合，之后对混合液体进行静置，使得混合液与萃取液发生反应之后，使得混合液出现固体和液体分层的情况；
S3、混合液出现固体和液体分层的时候，混合液体中的固体通过萃取沉淀在沉淀桶（308）的内部，当分离固体的时候，使用者先启动第二驱动电机（304）带动第二丝杆（305）旋转，第二丝杆（305）带动沉淀桶（308）向上，当沉淀桶（308）向上运动到一定高度之后，启动第二液压缸（313）带动卡块（314）向上运动，使得第一齿轮（315）在齿板（310）的表面转动，进而带动沉淀桶（308）旋转，进而使得沉淀桶（308）内部的沉淀物从出料口（312）流出。
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