CN103588807A - 一种双(烷氧硅基)烷烃的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于有机合成反应领域,具体涉及采用三烷氧基硅烷与二烯烃为原料制备双(烷氧硅基)烷烃的方法。所述方法包括通式II化合物和通式III化合物在溶剂中,经催化剂催化,进行硅氢加成反应获得通式I化合物,所述催化剂为十二羰基三钌,其中,R为C1-C5的烷基,n为4、5、6、7、8、9或10。本发明提供的方法采用常压下反应,具有工艺简单易行,产品纯度高,原料易得,反应温和,反应速度快,原料成本较低等优点,采用十二羰基三钌作为硅氢加成催化,与传统的Pt系催化剂相比具有选择性高,价格低廉,合成简单等优点。
Description
技术领域
本发明属于有机合成反应领域,具体涉及采用三烷氧基硅烷与二烯烃为原料制备双(烷氧硅基)烷烃的方法。
背景技术
双(烷氧硅基)烷烃(通式I化合物),由于该结构具有高度的致密性和附着力,制成的产品具有优异的防水耐候性能,因此被用于金属表面防腐处理,电子材料的封装,金属涂料改性等方面。
有关该类化合物的制备方法在DE2332167中有过报道:主要是采用双烯烃与含氢氯硅烷在氯铂酸催化剂制备成双(氯硅基)烷烃,然后再与相应的醇钠反应获得最后的双(烷氧硅基)烷烃,该方法由于采用氯硅烷为原料,其环境污染较大,并且双(氯硅基)烷烃的一次转化率较低(仅为40%以下),因此不适用于工业上的应用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是目前双(烷氧硅基)烷烃的合成污染严重,一次转化率低,为了克服以上不足,提供了一种双(烷氧硅基)烷烃的制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:所述双(烷氧硅基)烷烃的制备方法,包括如反应式1所示,通式II化合物和通式III化合物在溶剂中,经催化剂催化,进行硅氢加成反应获得通式I化合物,所述催化剂为十二羰基三钌,
反应式1
其中,R为C1-C5的烷基,n为4、5、6、7、8、9或10。
优选地是,所述制备方法具体包括如下步骤:
1)将催化剂加入溶剂中加热回流20-40min,制得催化组合物;
2)催化组合物加入溶剂中升温至80℃时,将通式II化合物和通式III化
合物加入,添加完毕后回流反应20-40min;
3)反应完全,通过减压蒸馏提纯获得目标物。
优选地是,每摩尔通式III化合物反应的催化剂的用量为0.004-0.008g。
优选地是,所述溶剂为异丙醇。
优选地是,所述R为甲基或乙基。
优选地是,所述n为6或8。
本发明中所述烷基是指直链或支链的饱和链烃基,比如甲基、异丙基等。
本发明提供的方法采用常压下反应,具有工艺简单易行,产品纯度高,原料易得,反应温和,反应速度快,原料成本较低等优点,采用十二羰基三钌作为硅氢加成催化,与传统的Pt系催化剂相比具有选择性高,价格低廉,合成简单等优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作详细描述:
实施例中所用试剂均为市购商品。
Bruker400MHz核磁共振仪测定,TMS为内标,化学位移单位为ppm。
实施例11,6-双三甲氧基硅基己烷(式I-1化合物)的制备
将1g十二羰基三钌投入到30g异丙醇中,在氮气保护下,70℃下搅拌回流30min,降温,用无水异丙醇稀释到50g制得催化组合物。
在装有机械搅拌,冷凝管,温度计和滴液漏斗的1000ml四口烧瓶中投入0.2g(含0.004g十二羰基三钌)的催化组合物和100ml无水异丙醇,加热到80℃时滴加84g1,5-己二烯(式III-1化合物)和245g三甲氧基硅烷(式II-1化合物)的混合液,滴加过程中保持温度在110-130℃,滴加完成后在130-140℃回流30min。反应完全后,降温,减压蒸馏,收取150-160℃之间馏分,得目标产物1,6-双三甲氧基硅基己烷225g,含量为97%,收率为68%。1HNMR(400MHz,CDCl3)δ3.60(s,18H);1.2-1.4(m,8H);0.60(t,4H)。
实施例21,8-双三乙氧基硅基辛烷(式I-2化合物)的制备
在装有机械搅拌,冷凝管,温度计和滴液漏斗的1000ml四口烧瓶中投入0.4g(含0.008g十二羰基三钌)的实施例1制备的催化组合物和100ml无水异丙醇,加热到80℃时滴加110g1,7-辛二烯(式III-2化合物)和330g三乙氧基硅烷(式II-2化合物)的混合液,滴加过程中保持温度在90-100℃,滴加完成后回流30min。反应完全后,降温,减压蒸馏,收取190-200℃之间馏分,得目标产物1,8-双三乙氧基硅基辛烷300g,含量为97%,收率为73%。1HNMR(400MHz,CDCl3)δ3.90(q,12H);1.2-1.4(m,12H);1.15(t,18H);0.55(t,4H)。
实施例31,8-双三甲氧基硅基辛烷(式I-3化合物)的制备
在装有机械搅拌,冷凝管,温度计和滴液漏斗的1000ml四口烧瓶中投入0.3g(含0.006g十二羰基三钌)的实施例1制备的催化组合物和100ml无水异丙醇,加热到80℃时滴加110g1,7-辛二烯(式III-2化合物)和260g三甲氧基硅烷(式II-1化合物)的混合液,滴加过程中保持温度在100℃左右,滴加完成后在110-120℃回流30min。反应完全后,降温,减压蒸馏,收取180-190℃之间馏分,得目标产物1,8-双三甲氧基硅基辛烷263g,含量为97%,收率为72%。1HNMR(400MHz,CDCl3)δ3.50(q,18H);1.2-1.4(m,12H);0.56(t,4H)。
Claims (6)
2.根据权利要求1所述一种双(烷氧硅基)烷烃的制备方法,其特征在于,所述制备方法具体包括如下步骤:
1)将催化剂加入溶剂中加热回流20-40min,制得催化组合物;
2)催化组合物加入溶剂中升温至80℃时,将通式II化合物和通式III化
合物加入,添加完毕后回流反应20-40min;和
3)反应完全,通过减压蒸馏提纯获得目标物。
3.根据权利要求1或2所述一种双(烷氧硅基)烷烃的制备方法,其特征在于,每摩尔通式III化合物反应催化剂的用量为0.004-0.008g。
4.根据权利要求1或2所述一种双(烷氧硅基)烷烃的制备方法,其特征在于,所述溶剂为异丙醇。
5.根据权利要求1或2所述一种双(烷氧硅基)烷烃的制备方法,其特征在于,所述R为甲基或乙基。
6.根据权利要求1或2所述一种双(烷氧硅基)烷烃的制备方法,其特征在于,所述n为6或8。
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