CN103579870A - 连接器 - Google Patents

Abstract

一种连接器，在连接器嵌合时使端子彼此标准地连接。与屏蔽箱（160）分体构成的设备侧连接器（170）安装于箱体侧开口（161）的内侧，在设备侧连接器设置有阳端子（172），通过嵌合于箱体侧开口161而与阳端子连接的阴端子（52）配置在连接器（10）的内部，连接器（10）包括：外壳（20），能够嵌合于箱体侧开口的嵌合部（21）设置在外壳的一端部，与阴端子连接的伸缩性导体（51）及电线（71）从其他端部拉出；和端子容纳部（30），与嵌合部分体构成，将阴端子容纳在内部，在阳端子和阴端子连接时，端子容纳部沿与嵌合部相对于箱体侧开口的嵌合方向交叉的方向可自由移动地安装于外壳。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及一种连接器。

背景技术

一直以来，公知防止尺寸精度的误差等引起的连接器嵌合时的不良状况的连接器（参照下述专利文献1）。

该连接器具有在外壳和底板部之间配置的弹簧垫圈，通过该弹簧垫圈的板簧在与对方侧连接器嵌合时弯曲，外壳配合对方侧连接器的位置而摇动。由此，对方侧连接器的阳端子标准地连接于连接器的阴端子。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2000-277217号公报

由于上述连接器是以阴端子相对于外壳不能移动的方式安装的，因此在假设对方侧连接器中的阳端子的安装位置从标准的安装位置偏离的情况下，不能吸收该偏离。因此，连接器彼此嵌合时，有可能不能将端子彼此标准地连接。

发明内容

本发明是基于上述这样的情况完成的，目的在于在连接器嵌合时使端子彼此标准地连接。

本发明一种连接器，在内部配置有导体侧端子，在设备的箱体上具有箱体侧开口，与箱体分体构成的设备侧连接器安装于箱体侧开口的内侧，在设备侧连接器设置有设备侧端子，导体侧端子通过嵌合于箱体侧开口而与设备侧端子连接，连接器包括：外壳，在一端部设置有能够嵌合于箱体侧开口的嵌合部，从其他端部拉出与导体侧端子连接的挠性导体；和端子容纳部，与嵌合部分体构成，将导体侧端子容纳在内部，在设备侧端子和导体侧端子连接时，端子容纳部能够沿与嵌合部相对于箱体侧开口的嵌合方向交叉的方向自由移动地安装于外壳。

根据以上这样的结构，在存在设备侧连接器相对于箱体侧开口的安装公差的情况下，能够吸收该安装公差。即，在使外壳的嵌合部嵌合于箱体侧开口的状态下，端子容纳部能够相对于嵌合部沿与嵌合方向正交的方向自由移动，因此能够配合设备侧端子的位置而使导体侧端子移动，能够使设备侧端子和导体侧端子标准地连接。

作为本发明的实施方式，优选以下的结构。

也可以是如下结构：端子容纳部以比嵌合部更向嵌合方向前侧突出的形态安装于外壳，并且具有从嵌合部向嵌合方向前侧突出的突出部，设备侧连接器具有能够将突出部容纳在内部的盖部。

根据这样的结构，使端子容纳部嵌合于箱体侧开口，并且能够将突出部容纳在盖部内，因此即使在设备侧连接器的安装位置（待机位置）比箱体侧开口更深的情况（作业时难以切实的目视观察的情况）下，嵌合作业变得容易，进而提升连接可靠性。

也可以是如下结构：导体侧端子为阴端子，设备侧端子为能够嵌合于导体侧端子的内部的阳端子。

根据这样的结构，通过使嵌合部嵌合于箱体侧开口，能够使设备侧端子嵌合于导体侧端子，因此，例如，与将具有阳突片的导体侧端子与设备侧端子（阳端子）连接的现有螺栓紧固类型相比，能够削减连接作业所需要的工时、空间。

也可以是如下结构：挠性导体具有从导体侧端子向外壳的其他端部延伸并能够沿该延伸方向伸缩的伸缩性导体而构成。

这样一来，可通过伸缩性导体吸收从挠性导体向导体侧端子传递的振动等所带来的影响，能够抑制挠性导体的振动等所带来的影响从导体侧端子波及到设备侧端子。因此，可防止因来自挠性导体的振动等使端子的连接部彼此产生不良情况。

也可以是如下结构：端子容纳部安装于嵌合部，连接器具有将端子容纳部保持于嵌合部的保持器。

根据这样的结构，通过保持器使端子容纳部能够保持安装于嵌合部的状态，能够抑制端子容纳部向前方脱落。

根据本发明，能够在连接器嵌合时使端子彼此标准地连接。

附图说明

图1是连接器的分解立体图。

图2是从斜前方观察使连接器嵌合于设备侧连接器前的状态的立体图。

图3是从斜前方观察使连接器嵌合于设备侧连接器后的状态的立体图。

图4是从斜后方观察使连接器嵌合于设备侧连接器后的状态的立体图。

图5是表示使连接器嵌合于设备侧连接器后的状态的俯视图。

图6是表示使连接器嵌合于设备侧连接器后的状态的主视图。

图7是表示在使连接器嵌合于设备侧连接器后的状态下沿横向（水平方向）切断状态的横向剖视图。

图8是图7中的A-A线剖视图，表示在使连接器嵌合于设备侧连接器后的状态下沿纵向（垂直方向）切断状态的纵向剖视图。

图9是连接器的俯视图。

图10是连接器的右视图。

图11连接器的后视图。

图12是连接器的仰视图。

图13是取下罩壳及盖体的连接器的后视图。

图14是图10中的B-B线剖视图，表示将连接器沿横向（水平方向）切断状态的横向剖视图。

图15是图14中的C-C线剖视图，表示将连接器沿纵向（垂直方向）切断状态的纵向剖视图。

图16是通过贯穿罩壳的螺栓连接部的位置切断的连接器的纵向剖视图。

图17是端子容纳部的主视图。

图18是端子容纳部的俯视图。

图19是端子容纳部的右视图。

图20是保持器的主视图。

图21是保持器的俯视图。

图22是保持器的右视图。

具体实施方式

＜实施方式＞

关于实施方式的连接器10，参照图1到图22的附图进行说明。

本实施方式的连接器10安装于设备（例如，混合动力汽车、电动汽车等车辆的逆变器（inverter）、电动机等）的屏蔽箱160。在屏蔽箱160的内部，如图2所示，可与连接器10嵌合的设备侧连接器170（参照图3）配置在与连接器10在嵌合方向上相对的位置。另外，以下的上下方向是以图10的上下方向作为基准。并且，关于前后方向，以图10的左右方向作为基准、以左方（和设备侧连接器170的嵌合方向）作为前方、以右方（和设备侧连接器170的脱离方向）作为后方进行说明。

设备在由导电性材料构成的屏蔽箱160的内部（图2中的屏蔽箱160的左前侧设定为屏蔽箱160的内侧）容纳设备主体（未图示），屏蔽箱160具有以贯通其内外的形态开口而成的箱体侧开口161。另外，关于设备，只图示了屏蔽箱160的一部分，其他的部分在附图上省略。

如图2所示，在屏蔽箱160中的箱体侧开口161的上方形成有左右一对安装孔162。两安装孔162形成在箱体侧开口161的上方形成的水平面163上。两安装孔162构成在上方开口的形态。安装孔162的内周面上形成有内螺纹。该安装孔162中可螺合图3所示的安装螺栓120。

如图8所示，设备侧连接器170具有合成树脂制的盖部171、从该盖部171的内壁向前方突出而形成的突片状的阳端子172等而构成。盖部171和屏蔽箱160分体构成，且盖部171以相对于屏蔽箱160另外安装的方式安装固定。因此，盖部171有时相对于屏蔽箱160具有预定的安装公差而安装固定。

如图1所示，连接器10构成为具有：外壳20、端子容纳部30、保持器40、一对内部导电部件50、盖体60、一对外部导电部件70、一对橡胶塞80、橡胶塞按压件90、下部件100、上部件110、安装螺丝130、一对固定螺丝140和连接螺丝150等。

内部导电部件50构成为至少具有：以可沿轴方向伸缩的方式形成的导电性的伸缩性导体51、连接于伸缩性导体51的一端的阴端子52、连接于伸缩性导体51的另一端的L字端子53等。

伸缩性导体51为柔软的导体，例如，使用铝或铝合金制的金属细线编织成网状的编织线。另外，也可以使用除了铝等以外的铜或铜合金的金属细线、其他的具有挠性的金属，并且，除了编织线以外，也能够使用电线的导体（绞合线等）和铜箔等具有挠性的各种导电部件。

阴端子52是将内部具有与阳端子172弹性接触的弹性接触片的方筒部、和压接连接于伸缩性导体51的筒部沿前后方向排列配置的结构。而L字端子53是使固定螺丝140所插通的圆端子部和压接连接于伸缩性导体51的筒部之间成为大致呈直角弯折的L字状的端子。另外，在本实施方式中，伸缩性导体51压接于阴端子52及L字端子53，但是并不限于此，也可以将伸缩性导体51相对于阴端子52和L字端子53，通过钎焊（铜焊和锡焊）和焊接等各种公知的连接手段连接。

外部导电部件70构成为具有：将由多个金属裸线构成的芯线通过绝缘包覆而覆盖的电线71、连接于该电线71的端部所露出的芯线的中继端子72等。电线71具有可沿与轴向交叉的方向弯曲的程度的挠性。而中继端子72是将固定螺丝140所插通的圆端子部和压接连接于电线71的芯线的筒部沿上下方向排列配置的结构。另外，电线71和中继端子72的连接并不限于上述压接，也可以通过焊接等其他的各种公知的连接方法。

如图8所示，外壳20为合成树脂制，构成为从侧面看大致呈L字状，将能够嵌合于屏蔽箱160的箱体侧开口161的嵌合部21、和将电线71向下方拉出的电线拉出部22配置于两端部并将两者连接。电线拉出部22具有可将一对电线71分别容纳的独立的一对容纳空间23。在电线拉出部22的内部容纳有橡胶塞80及橡胶塞按压件90。

橡胶塞80是将各电线71分别防水的由橡胶材料构成的密封部件，遍及全周面地夹持在电线71的外周面和电线拉出部22的内周面。并且，橡胶塞按压件90在电线拉出部22的内部以防脱落的状态保持。由此，橡胶塞80将电线拉出部22的容纳空间23密封，并且通过橡胶塞按压件90保持在电线拉出部22的内部。

在外壳20中，将嵌合部21和电线拉出部22连接的大致呈直角的角部的内部配置有端子固定部24，在该端子固定部24中压入有固定螺母25。通过将L字端子53的圆端子部和中继端子72的圆端子部重叠配置于该固定螺母25，使固定螺丝140插通各圆孔并拧紧于固定螺母25，可导通地连接L字端子53和中继端子72。

由此，中继端子72成为固定在外壳20上的状态，从电线71传来的振动等由外壳20遮断。假如，即使不能通过外壳20将全部的振动等遮断，靠近端子固定部24的前端的伸缩性导体51也会将残留的振动等全部吸收，因此不会影响阳端子172和阴端子52的接触点部分。

在外壳20中，在端子固定部24的后方，如图8所示，形成有安装了盖体60的作业孔62。盖体60具有密接于作业孔62的内周面并密封外壳20的内部的密封圈61。如图13所示，一对固定螺丝140从作业孔62朝向外部。因此，能够容易地从作业孔62将六角扳钳等工具插入并进行固定螺丝140的紧固作业。如图8所示，作业完成后，通过在作业孔62上嵌合安装盖体60，能够使外壳20的内部保持密封状态。

外壳20通过由导电性的金属板材构成的罩壳覆盖，该罩壳为铝、铝合金等金属制，通过下部件100和上部件110相互组装而构成。下部件100为主要覆盖电线拉出部22的形态，上部件110为主要覆盖嵌合部21和端子固定部24的形态。并且，上部件110形成有装载设置于屏蔽箱160的水平面163上的安装部111。该安装部111形成有左右一对圆形的安装孔112。

如图16所示，在外壳20的上表面上形成有固定螺母25所压入的壳固定部26。而在外壳20的后表面上形成有固定螺母25所压入的壳连接部27。

在壳固定部26上装载设置有上部件110，通过在该上部件110的上表面的大致中央形成的螺丝插通孔中使安装螺丝130贯通并拧紧于固定螺母25，上部件110固定于外壳20。并且，通过在壳连接部27上重叠配置下部件100和上部件110，使连接螺丝150插通两部件100、110所形成的各螺丝插通孔并一同拧紧于固定螺母25，两部件100、110以电连接的状态连接并作为罩壳而一体化，并且，固定于外壳20。

在嵌合部21的外周面上沿周向设置有嵌合安装密封圈180的嵌合安装槽。如图7所示，在使嵌合部21嵌合于箱体侧开口161时，该密封圈180遍及全周面地夹持在嵌合安装槽的底面和箱体侧开口161的内表面之间。由此，屏蔽箱160的内部保持密封状态。

并且，在电线拉出部22的外周面上沿周向设置有嵌合安装密封圈181的嵌合安装槽。如图8所示，在使罩壳的下部件100从外侧安装于电线拉出部22时，该密封圈181遍及全周面地夹持在嵌合安装槽的底面和下部件100的内表面之间。由此，下部件100的内部保持密封状态。

如图18所示，端子容纳部30为将一对端子容纳筒31通过连接部32连接的结构，在各端子容纳筒31的后端附近形成有一对凸缘33。如图17所示，各凸缘33形成为除端子容纳部30的上下面的宽度方向中央部以外向左右两侧伸出的形态。

如图14所示，在端子容纳筒31的内部形成有容纳阴端子52的空腔34。在空腔34的内壁上形成有防止阴端子52脱落的一对凸部（ランス）35。各凸部35以相向的姿势在远离连接部32的一侧的内壁上形成。

在嵌合部21的内部形成有可使各凸缘33从前方插入的安装凹部28。安装凹部28配置在密封圈180的前方。如果端子容纳部30从前方插通该安装凹部28，则凸缘33抵接于安装凹部28的后端部而被限制向后方的移动。此时，在安装凹部28中的凸缘33的前方可安装保持器40。

如图20所示，保持器40具有供端子容纳部30插通的插通孔41。在该插通孔41的周围形成有将凸缘33从前方卡定、将端子容纳部30保持为防止向前方脱落的状态的保持筒42。在保持筒42的上下两侧形成有一对卡定部43。该卡定部43具有以可沿上下方向位移的方式形成的卡定突起44。而在安装凹部28形成有卡定突起44从内侧嵌入的卡定孔29。因此，如果保持器40从前方插入安装凹部28，则卡定突起44从内侧嵌入卡定孔29，卡定突起44与卡定孔29的内表面沿前后方向卡定，从而使保持器40保持于安装凹部28。伴随于此，端子容纳部30也保持于安装凹部28。

那么，端子容纳部30可沿与嵌合方向正交的方向自由移动地安装于外壳20的嵌合部21。此处，所谓与嵌合方向正交的方向，是与使嵌合部21嵌合于箱体侧开口161的方向正交的方向，举例如左右方向（图14中图示左右方向）、上下方向（图15中图示上下方向）等，但并不限定于左右方向或上下方向。并且，端子容纳部30的可自由移动的距离，通过端子容纳部30和插通孔41的内周面之间形成的间隙CL的距离決定。即，端子容纳部30中的被插通孔41所覆盖的部分（对应于各端子容纳筒31中的连接部32的部分）以比保持器40的插通孔41小一圈的尺寸形成，由此间隙CL遍及端子容纳部30全周面地形成。因此，在间隙CL所形成的范围内，端子容纳部30可自由移动。

但是，作为使端子容纳部可自由移动地安装于嵌合部的结构，例如，可以考虑在端子容纳部上设置挠性片，使该挠性片卡止于外壳20而安装。根据这样的结构，通过使挠性片弯曲，能够使端子容纳部相对于嵌合部自由移动。但是，根据这样的结构，为了确保使端子容纳部自由移动的间隙，需要确保挠性片的弯曲位移量大，有可能使端子容纳部大型化。这一点，如本实施方式这样，如果采用通过保持器40的插通孔41的内周和端子容纳部30（端子容纳筒31）的外周的间隙CL而可自由移动地安装端子容纳部30的结构，则只设定必要的公差吸收尺寸的间隙CL即可，能够不使端子容纳部30大型化而容易地设定间隙CL。因此，能够有助于连接器10整体的小型化。

在端子容纳部30中的从嵌合部21向前方突出的部分为突出部36。如图8和图15所示，该突出部36可容纳在设备侧连接器170的盖部171的内部。此处，根据设备侧连接器170的安装公差，盖部171配置在从标准的安装位置偏离的位置上的情况下，端子容纳部30配合该盖部171的位置而移动，能够使突出部36嵌合于盖部171的内部。与此同时，阳端子172嵌合于阴端子52的内部，弹性接触片与阳端子172弹性接触。这样一来，能够吸收设备侧连接器170的安装公差而使两端子52、172标准地连接。

虽然凸缘33被从前后方向夹持在保持器40的保持筒42的后表面和嵌合部21的安装凹部28的后端部之间，但以不妨碍端子容纳部30自由移动的方式宽松地夹持。并且，在凸缘33的外周边缘和安装凹部28的内表面之间，形成有与上述间隙CL几乎相同的间隙。该间隙设定为即使在端子容纳部30最大限度自由移动的情况下也可使凸缘33保持与安装凹部28的后端部抵接的状态的大小。进而，如图7所示，在端子容纳部30的各端子容纳筒31间的间隙中，划分外壳20的各容纳空间23的分隔壁23A进入连接部32的后方且为凹凸形状，从而确保各伸缩性导体51间的爬电距离（绝缘性）。

本实施方式为以上这样的结构，接着说明其作用。首先，在将2根电线71插通下部件100后，在各电线71的末端压接中继端子72而形成外部导电部件70。并且，在伸缩性导体51的一端侧压接阴端子52，在另一端侧压接L字端子53而形成内部导电部件50（参照图1）。

而且，如果阴端子52从后方插入端子容纳部30的空腔34，且阴端子52插入到空腔34的标准位置，则通过凸部35回复形变并卡定于方筒部的后端，防止阴端子52脱落。接着，将L字端子53的圆端子部装载设置于外壳20的端子固定部24。接着，在装载设置于外壳20的端子固定部24的L字端子53的圆端子部上，重叠中继端子72的圆端子部。

并且，将橡胶塞80从下部件100的下端开口嵌入，进而安装橡胶塞按压件90，以在橡胶塞80的下方保持橡胶塞80。从作业孔62使固定螺丝140贯穿L字端子53及中继端子72的各圆端子部，接着插入工具，将固定螺丝140与端子固定部24的固定螺母25紧固而将L字端子53及中继端子72固定在外壳20上（参照图8）。此后，在作业孔62上安装盖体60而将其阻塞，通过密封圈61密封外壳20的内部。

接着，将预先贯通有电线71的下部件100以从外侧安装于外壳20的电线拉出部22的方式安装。并且，从外壳20的背面侧安装上部件110。从而，各部件100、110在壳连接部27中重叠而装载设置，将连接螺丝150与固定螺母25紧固，将各部件100，110固定在外壳20上（参照图16）。由此，形成两部件100、110一体化的罩壳，通过该罩壳覆盖外壳20。

接着，将外壳20的嵌合部21嵌合于屏蔽箱160的箱体侧开口161。此时，有时设备侧连接器170以预定的安装公差安装于箱体侧开口161。此时，嵌合部21配合箱体侧开口161的位置而安装，端子容纳部30配合设备侧连接器170的盖部171的位置而安装。此处，端子容纳部30相对于嵌合部21可沿与嵌合方向正交的方向自由移动，因此能够吸收设备侧连接器170的安装公差，使阳端子172与阴端子52嵌合并且标准地连接。并且，配合端子容纳部30的动作，伸缩性导体51也自由弯曲，因此不妨碍端子容纳部30的自由动作。

根据以上这样的本实施方式，在存在设备侧连接器170相对于箱体侧开口161的安装公差的情况下，能够吸收该安装公差。即，在使外壳20的嵌合部21嵌合于箱体侧开口161的状态下，端子容纳部30相对于嵌合部21可沿与嵌合方向正交的方向自由移动，因此能够配合阳端子172的位置而使阴端子52移动，能够使阳端子172和阴端子52标准地连接。

端子容纳部30以比嵌合部21更向嵌合方向前侧突出的形态安装于外壳20，并且，具有从嵌合部21向嵌合方向前侧突出的突出部36，设备侧连接器170也可以是具有可将突出部36容纳在内部的盖部171的结构。

根据这样的结构，使端子容纳部30嵌合于箱体侧开口161，并且能够将突出部36容纳在盖部171内，因此即使在设备侧连接器170的安装位置（待机位置）比箱体侧开口161更深的情况（作业时难以切实的目视观察的情况）下，嵌合作业变得容易，进而提高连接可靠性。

也可以是阳端子172能够嵌合于阴端子52的内部的结构。

根据这样的结构，通过使嵌合部21嵌合于箱体侧开口161，能够使阳端子172嵌合于阴端子52，因此，例如，与将具有阳突片的导体侧端子与阳端子172连接的现有螺栓紧固类型相比，能够削减连接作业所需要的工时、空间。

伸缩性导体51及电线71从阴端子52向外壳20的其他端部延伸，其中伸缩性导体51也可以沿延出方向可伸缩。

这样一来，可通过伸缩性导体51吸收从电线71向阴端子52传递的振动等所带来的影响，能够抑制电线71的振动等所带来的影响从阴端子52波及到阳端子172。因此，可防止因来自电线71的振动等使端子172、52的连接部彼此产生不良情况。

也可以是端子容纳部30安装于嵌合部21并且具有将端子容纳部30保持于嵌合部21的保持器40的结构。

根据这样的结构，通过保持器40能够使端子容纳部30保持安装于嵌合部21的状态，能够抑制端子容纳部30向前方脱落。

＜其他的实施方式＞

本发明并不限于根据上述记述及附图进行说明的实施方式，例如下述实施方式也包含在本发明的技术范围内。

（1）在上述实施方式中，例示了作为挠性导体的伸缩性导体51及电线71，但是根据本发明，全都可以通过电线71构成。并且，伸缩性导体51及电线71通过L字端子53及中继端子72连接，但是根据本发明，也可以去掉各端子53、72而只通过1根电线71构成挠性导体。

（2）在上述实施方式中，将L字端子53及中继端子72固定在外壳20上，但是根据本发明，也可以不将这些端子53、72固定在外壳20上。

（3）在上述实施方式中，通过在保持器40的插通孔41的内表面和端子容纳部30之间形成的间隙CL安装有可自由移动的端子容纳部30，但是根据本发明，也可以在端子容纳部设置挠性片，使该挠性片卡定于外壳20而安装并且使挠性片弯曲，从而使端子容纳部自由移动。

（4）在上述实施方式中，使端子容纳部30从嵌合部21突出而安装，但是根据本发明，也可以将端子容纳部以不从嵌合部突出的形态安装。并且，端子容纳部不一定安装于嵌合部，也可以安装于外壳。

（5）在上述实施方式中，在设备侧连接器170设置阳端子172，但是根据本发明，也可以在设备侧连接器设置阴端子，在连接器10设置阳端子。

（6）在上述实施方式中，是将L字端子53及中继端子72通过固定螺丝140固定于外壳20的结构，但并不限于此，也可以是不将L字端子53及中继端子72通过固定螺丝140固定的结构。例如，也可以将L字端子53及中继端子72通过凸部等固定在预定的范围内。从而即使不固定L字端子53及中继端子72，通过在阴端子52和L字端子53之间配置伸缩性导体51，能够抑制电线71的振动等所带来的影响波及两端子52、172的接点部。

（7）阴端子52、L字端子53、中继端子72的形状并不限于上述实施方式的结构，可使用公知的其他形状的端子。

（8）在上述实施方式中，罩壳由下部件100和上部件110构成，但并不限于此。例如，也可以通过由一个部件构成的罩壳覆盖外壳20。

（9）在上述实施方式中，电线71为2根，但并不限于此，也可以是1根或者3根以上。

（10）在上述实施方式中，是将L字端子53及中继端子72通过一个固定螺丝140一起紧固的结构，但并不限于此，也可以将L字端子53及中继端子72分别通过不同的螺丝紧固于外壳20。并且，关于下部件100和上部件110，也是通过一个连接螺丝150一起紧固的结构，但并不限于此，也可以将下部件100和上部件110分别通过不同的螺丝紧固于外壳20。

（11）在上述实施方式中，本发明的连接器10是在设备侧的连接器上安装的电线的末端部分的连接器，该设备侧的连接器设置于由车辆的逆变器等构成的设备，但并不限于此，也可以是在除逆变器装置和电动机以外其他的设备上安装的电线的末端部分的连接器。

（12）在上述实施方式中，连接器10安装于屏蔽箱160，但并不限于此，例如，也可以安装于没有屏蔽功能的箱体。

Claims (5)

1.一种连接器，在内部配置有导体侧端子，在设备的箱体上具有箱体侧开口，与上述箱体分体构成的设备侧连接器安装于上述箱体侧开口的内侧，在上述设备侧连接器设置有设备侧端子，上述导体侧端子通过嵌合于上述箱体侧开口而与上述设备侧端子连接，上述连接器的特征在于，包括：

外壳，在一端部设置有能够嵌合于上述箱体侧开口的嵌合部，从其他端部拉出与上述导体侧端子连接的挠性导体；和

端子容纳部，与上述嵌合部分体构成，将上述导体侧端子容纳在内部，

在上述设备侧端子和上述导体侧端子连接时，上述端子容纳部能够沿与上述嵌合部相对于上述箱体侧开口的嵌合方向交叉的方向自由移动地安装于上述外壳。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，上述端子容纳部以比上述嵌合部更向嵌合方向前侧突出的形态安装于上述外壳，并且具有从上述嵌合部向上述嵌合方向前侧突出的突出部，上述设备侧连接器具有能够将上述突出部容纳在内部的盖部。

3.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，上述导体侧端子为阴端子，上述设备侧端子为能够嵌合于上述导体侧端子的内部的阳端子。

4.根据权利要求1至3的任一项所述的连接器，其特征在于，上述挠性导体具有从上述导体侧端子向上述外壳的其他端部延伸并能够沿该延伸方向伸缩的伸缩性导体。

5.根据权利要求1至4的任一项所述的连接器，其特征在于，上述端子容纳部安装于上述嵌合部，上述连接器具有将上述端子容纳部保持于上述嵌合部的保持器。

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