CN103563869A - 电机支架、电机组装件及具有电机组装件的电动渔线轮 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电机支架、电机组装件及具有电机组装件的电动渔线轮，在该电动渔线轮中通过简单的结构就能够防止液体由电机支架的外侧面浸入到电机的内部。该电动渔线轮的电机支架用于将电机安装在渔线轮主体上，所述电机具有有底筒状的电机壳体，所述电机壳体的一端具有开口，另一端用于支承输出轴，其中，所述电机支架具有盖部和连接部，所述盖部设置在所述渔线轮主体上，具有接合凹部，该接合凹部与所述电机壳体的所述一端的外周面接合，且具有用于封闭所述开口的底部，所述连接部用于连接所述电机壳体的所述外周面。

Description

电机支架、电机组装件及具有电机组装件的电动渔线轮

技术领域

本发明涉及一种电动渔线轮的电机支架、电机组装件及电动渔线轮，该电动渔线轮具有安装在渔线轮主体上的电机，该电机具有一端开口，另一端支承输出轴的有底筒状的电机壳体。

背景技术

在电动渔线轮中，电机设置在卷线筒的内部或者卷线筒的前方。电机具有电机壳体，电机壳体具有有底筒状的壳体主体和将壳体主体的开口封闭的盖部件（例如，参照专利文献1）。在现有技术的电动渔线轮中，将盖部件通过多根螺栓固定在电机支架上，从而将电机固定在渔线轮主体上，该电机支架与渔线轮主体一体或分体设置。因此，在电机壳体上设置有使螺栓贯通的多个通孔。

专利文献1：日本发明专利公开公报特开2009-284793号

在现有技术中的电动渔线轮的电机中，盖部件通过螺栓固定在电机支架上，由此而使电机固定在渔线轮主体上。因此，会导致液体从电机支架的外侧面经通孔浸入到内部。由此，在现有技术中的电动渔线轮中，当通过螺栓将电机固定后，会将粘合剂等的封闭部件填充在通孔内，并连同螺栓的头部一起封闭在通孔内。由此，在进行检修等操作而需将电机拆装的情况下，每次在将电机取出时都需将封闭部件取出，然后将电机再次安装后又必须通过封闭部件将包含有螺栓部件头部的通孔封闭。因此，该防止液体由电机支架的外侧面浸入电机的内部的结构比较复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够通过简单的结构防止液体由电机支架的外侧面浸入电机的内部的电动渔线轮。

本发明技术方案1所述的电动渔线轮的电机支架，其用于将电机安装在渔线轮主体上，所述电机具有有底筒状的电机壳体，所述电机壳体的一端具有开口，另一端用于支承输出轴。电动渔线轮的电机支架具有盖部和连接部。盖部设置在渔线轮主体上，具有接合凹部，所述接合凹部与电机壳体的一端的外周面接合，且具有用于封闭开口的底部。连接部用于连接电机壳体的外周面。

在该电机支架中，盖部的接合凹部的底部将电机壳体的开口封闭，通过盖部的接合凹部与电机壳体的一端的外周面接合，使电机支架将电机壳体封闭。另外，电机壳体的外周面通过连接部与电机支架连接，而将电机壳体固定在电机支架上。在这里，电机支架具有将电机壳体的开口封闭以及将电机壳体固定在渔线轮主体上的双重功能。因此，不需要设置将盖部件安装在电机支架上的螺栓部件用通孔。由此，通过简单的结构就能够防止液体由电机支架的外侧面浸入到电机的内部。

在技术方案1的基础上，本发明技术方案2所述的电动渔线轮的电机支架中，电机壳体具有在一端的外周面上形成的外螺纹部。连接部具有在接合凹部上形成且与外螺纹部相螺合的内螺纹部。在这种情况下，通过使电机壳体和电机支架相对转动，能够将电机壳体安装在电机支架上。因此，很容易进行将电机壳体安装在电机支架上的操作。

在技术方案1的基础上，本发明技术方案3所述的电动渔线轮的电机支架中，渔线轮主体具有支架，所述支架具有第1侧板、与第1侧板间隔设置的第2侧板和将第1侧板及第2侧板连接的连接部件。电机支架还具有安装部，所述安装部通过螺栓部件被固定在第1侧板上。在这种情况下，将固定电机的电机支架的安装部通过螺栓部件固定在第1侧板上，从而能够容易的将电机固定在渔线轮主体上。

在技术方案3的基础上，本发明技术方案4所述的电动渔线轮的电机支架中，安装部为在接合凹部的外周侧形成的较大直径的凸缘部。连接部具有螺纹孔和螺纹部件。螺纹孔，其顶端相对于基端以朝向电机壳体的另一端侧的方式由接合凹部的外侧面朝内周面倾斜形成。螺纹部件由电机支架的外侧面螺入螺纹孔内，并通过顶端部向电机壳体的外周面按压。

在这种情况下，将螺纹部件朝电机壳体的外周面的方向螺合在螺纹孔内。由此，使被倾斜设置的螺纹部件的顶端部倾斜按压电机壳体的外周面，由此将电机固定在电机支架上。在这里，由于将螺纹部件倾斜螺入，而使螺纹部件的基端部远离凸缘部，从而使用于转动螺纹部件的工具很难与凸缘部干涉。因此，能够容易的将电机固定在电机支架上。

在技术方案4的基础上，本发明技术方案5所述的电动渔线轮的电机支架中，螺纹部件为具有位于螺纹轴的基端上的工具锁止部的锁定螺纹件。在这种情况下，由于使用不具有头部的螺纹部件，从而使电机支架的安装结构更加紧凑。

在技术方案1的基础上，本发明技术方案6所述的电动渔线轮的电机支架中，电机壳体的一端侧的端面与盖部接触。在这种情况下，能够对电机壳体进行轴向定位。

在技术方案1～6中任意一项的基础上，本发明技术方案7所述的电动渔线轮的电机支架中，盖部还具有收装单向超越离合器的离合器收装部，该单向超越离合器禁止输出轴向放线方向转动。在这种情况下，不需要另行设计单向超越离合器的收装结构。

在技术方案7的基础上，本发明技术方案8所述的电动渔线轮的电机支架中，盖部还具有用于收装支承输出轴的第2端的轴承的轴承收装部。该轴承收装部位于离合器收装部的相邻的位置。在这种情况下，能够对电机的输出轴进行高精度支承。

本发明技术方案9所述的电机组装件具有电机和在技术方案1～8中任意一项所述的电机支架。在这种情况下，具有兼有盖部件功能的电机支架的电机组装件可形成为转动动作状态，同时能够达到上述作用效果。

本发明技术方案10所述的电动渔线轮具有渔线轮主体、以能够自由转动的方式被支承在渔线轮主体上的卷线筒和在技术方案9中所述的电动渔线轮的电机组装件。在这种情况下，能够获得达到上述作用效果的电动渔线轮。

在技术方案10的基础上，本发明技术方案11所述的电动渔线轮中，电机被收装在卷线筒的内部。在这种情况下，由于电机被收装在卷线筒内，从而能够缩短电动渔线轮的在前后方向的长度而实现小型化的目的。

在技术方案10的基础上，本发明技术方案12所述的电动渔线轮中，电机设置在卷线筒的前方。在这种情况下，能够实现使卷线筒小径化的目的。

发明效果

根据本发明，电机支架具有将电机壳体的开口封闭以及将电机壳体固定在渔线轮主体上的双重功能。因此，不需要设置将盖部件安装在电机支架上的螺栓部件用通孔。由此，通过简单的结构就能够防止液体由电机支架的外侧面浸入到电机的内部。

附图说明

图1是表示本发明的第1实施方式的电动渔线轮的立体图；

图2是表示第1实施方式的电动渔线轮的侧视图；

图3是表示图1中沿切线Ⅲ-Ⅲ剖切的截面图；

图4是表示图3中的电机安装部分的截面的放大图；

图5是表示第1实施方式的变形例的相当于图4的图；

图6是表示第2实施方式的相当于图4的图；

图7是表示第3实施方式的电动渔线轮的平面截面图。

【附图标记说明】

1手柄；2渔线轮主体；3卷线筒；4电机；7电机支架；7a盖部；7b连接部；7c凸缘部；7d螺纹孔；8电机组装件；10电动渔线轮；13支架；13a第1侧板；13b第2侧板；13c连接部件；20电机壳体；20d外螺纹部；20e开口；20f外周面；26输出轴；28螺栓部件；32轴承；34单向超越离合器；36接合凹部；36c外螺纹部；38离合器收装部；39轴承收装部；102渔线轮主体；107电机支架；113支架；113a第1侧板；204电机；207电机支架；207a盖部；207b连接部；207c凸缘部；210电动渔线轮；213a第1侧板；220电机壳体；220f外周面；228螺栓部件；236接合凹部；236d外侧面；236e内周面；248螺纹孔；248a顶端；248b基端；250螺纹部件；250a顶端部；250b螺纹轴；250c工具锁止部；302渔线轮主体；303卷线筒；304电机；307电机支架；310电动渔线轮；313支架；313a第1侧板；313b第2侧板；336接合凹部。

具体实施方式

第1实施方式

整体结构

如图1和图2所示，采用了本发明的一个实施方式的电动渔线轮10主要具有：安装有手柄1的渔线轮主体2、以能够自由转动的方式安装在渔线轮主体2上的卷线筒3、安装在卷线筒3内的电机4和设置在渔线轮主体2上的电机支架7（参照图3）。在渔线轮主体2的上部上安装有用于进行水深显示等的计数器壳体5。如图3所示，在渔线轮主体2的内部设置有转动传递机构6，所述转动传递机构6用于将手柄1的转动传递给卷线筒3，同时也将电机4的转动传递给卷线筒3。

渔线轮主体的结构

如图1～图3所示，渔线轮主体2具有：支架13；第一侧罩14（参照图3）、第二侧罩15，由它们覆盖支架13的左右两侧；上罩16；前罩17。上罩16位于支架13和第1侧罩14、以及支架13和第2侧罩15之间的上部，且沿前后方向及左右方向设置。前罩17覆盖支架13的前方。支架13为一体成型的铸铝制件，并具有第1侧板13a、第2侧板13b和将第1侧板13a及第2侧板13b在多处连接的连接部件13c。在第1侧板13a上形成有圆形的第1开口13d。在第1开口13d上安装有电机支架7。在第1侧板13a的第1开口13d的周围形成有在周向间隔设置的多个（例如6个）通孔13f（参照图4）。通孔13f用于将电机支架7固定在第1侧板13a上。

在第2侧板13b上形成有圆形的第2开口13e。在第2开口13e上安装有机构安装板19，该机构安装板19用于安装包含有转动传递机构6的各种的机构。在下部的连接部件13c上安装有用于安装钓竿的钓竿安装腿部18。第1侧罩14设置在手柄1的相反一侧，并将第1侧板13a的外侧覆盖。

第1侧罩14具有罩主体14a和冷却罩14b，该冷却罩14b安装在罩主体14a的电机设置部分，并具有冷却电机4用的切口14c。第2侧罩15设置在手柄1安装侧，并覆盖第2侧板13b的外方。机构安装板19设置在第2侧板13b和第2侧罩15之间。在机构安装板19的中心部上安装有用于支承卷线筒3的轴承44。

卷线筒的结构

如图3所示，卷线筒3具有：用于卷绕渔线的卷线主体部3a和在该卷线主体部3a的两端上一体成型的第1凸缘部3b及第2凸缘部3c。卷线主体部3a为中空，并在其内部形成用于收装电机的电机收装空间3d和用于收装构成转动传递机构6的行星减速机构40的行星收装空间3e。行星减速机构40用于将电机4的转动减速并向卷线筒3传递。卷线筒3，其一端通过轴承42被支承在电机4的后述的电机壳体20上，且能够自由转动。在卷线筒3的另一端固定有转动支承用的固定板46。固定板46通过轴承44被支承在渔线轮主体2的机构安装板19上，且能够自由转动。

电机的结构

电机4，例如额定输出功率为120W左右的无刷电机。如图4所示，电机4具有：电机壳体20、设置在电机壳体20的内周面的定子22、设置在定子22的内周侧的转子24、固定转子24的输出轴26。电机壳体20为经过氧化铝膜处理的铝合金制件以提高其耐腐蚀性。

电机壳体20具有底部20a和筒部20b，即为一端（图4左端）具有开口20e的有底的筒状部件。电机壳体20的另一端上设置的底部20a具有位于中心部的用于安装轴承30的凸台部20c。底部20a被螺纹固定在筒部20b的内周面上。电机壳体20的筒部20b的一端侧的外周面20f的直径大于另一端侧的外周面20g的直径。如图4的A部的局部放大图所示，在筒部20b的一端侧的外周面20f上形成有外螺纹部20d。外螺纹部20d的直径大于外周面20f的直径。筒部20b的一端面与电机支架7的后述的底部36b接触。另外，在与外螺纹部20d相邻的筒部20b的外周面20f上安装有用于支承卷线筒3的轴承42。

定子22具有固定在筒部20b的内周面的未图示的多个（例如3个）叠层绕组和卷绕在叠层绕组上的线圈。转子24安装在输出轴26上且可一体转动。转子24包含有：磁铁24a，其呈筒状并具有S极和N极的2极；磁铁支架24b，其用于保持磁铁24a的两端。磁铁支架24b连接在输出轴26上且可与之一体转动。转子24的露出部分通过电镀等的防腐蚀覆膜进行防腐蚀处理。

输出轴26为具有大径部26a和小径部26b的阶梯轴。在大径部26a上安装有转子24。输出轴26的大径部26a由安装在电机壳体20的凸台部20c上的轴承30和安装在电机支架7上的轴承32支承。另外，在大径部26a的一端上安装有单向超越离合器34以禁止输出轴26朝放线方向转动。在小径部26b上安装有构成转动传递机构6的行星齿轮减速机构40的两个太阳齿轮40a及太阳齿轮40b。太阳齿轮40a被压入小径部26b。太阳齿轮40b被支承在小径部26b上，且能够自由转动。通过这样的阶梯轴状的输出轴26，输出轴26的大径部26a通过轴承30及轴承32支承，且能够容易的将太阳齿轮40a压入小径部26b。另外，也可不设置单向超越离合器34的内圈。

电机支架的结构

如图3及图4所示，电机支架7为大致圆形的铸铝制件。电机支架7具有将电机壳体20的开口20e封闭的作为电机壳体20的盖部件的功能和将电机4固定在渔线轮主体2上的功能。电机支架7设置在第1侧板13a的中心部的轴向外侧，并通过多根（例如6根）螺栓部件28固定在第1侧板13a上。螺栓部件28由卷线筒3侧穿过第1侧板13a上形成的多个（例如6个）通孔13f，与在电机支架7上设置的后述的螺纹孔7d螺合。电机4的电机壳体20以可拆装的方式连接在电机支架7上。如前所述，电机4被收装在卷线筒3内形成的电机收装空间3d内。电机收装空间3d通过润滑脂等密封。电机支架7具有盖部7a、连接部7b、作为安装部的圆形的凸缘部7c。

盖部7a用于封闭电机壳体20的开口20e。盖部7a具有包含有筒状部36a和底部36b的接合凹部36，该筒状部36a与电机壳体20的筒部20b的一端的外周面20f接合，该底部36b封闭开口20e。接合凹部36的筒状部36a的顶端与轴承42的内圈接触而使轴承42在轴向定位。盖部7a还具有收装单向超越离合器34的离合器收装部38及收装轴承32的轴承收装部39。轴承收装部39位于离合器收装部38的相邻的轴向内侧（图4的右侧）。单向超越离合器34具有连接在离合器收装部38上且不能转动的外圈34a和在外圈34a内嵌入的多个滚动体34b。滚动体34b被设置在大径部26a和外圈34a之间，而并未设置前述的内圈。在大径部26a的轴端部分，在电机支架7上形成有通孔7f。在将太阳齿轮40a压入输出轴26的小径部26b上时，通孔7f用于插入支承部件，该支承部件用于在输出轴26的轴端承受作用力。在将太阳齿轮40a压入后，该通孔7f通过弹性体制件的盖部件48封闭。另外，由于该盖部件48可拆装，通过拆下该盖部件48，不需将电机支架7取出，就能够向轴承32及单向超越离合器34提供润滑油。

连接部7b用于连接电机壳体20的外周面。连接部7b具有在接合凹部36的内周面形成且与外螺纹部20d相螺合的内螺纹部36c（参照图4的A部）。

凸缘部7c设置在接合凹部36的径向外侧用于将电机支架7固定在第1侧板13a的外侧面上。凸缘部7c为圆板状并在第1开口13d的外周侧与第1侧板13a的外侧面接触。在凸缘部7c上形成有与螺栓部件28螺合的多个（例如6个）螺纹孔7d，该多个螺纹孔7d位于面向通孔13f的位置并在周向间隔设置。另外，在凸缘部7c的轴向内侧形成有嵌合在第1开口13d内的环状突出部7e。

如图3所示，由电机4和电机支架7构成了电机组装件8。通过电机组装件8能进行电机4的各种的测试。

在上述结构的电机支架7上，由于与电机壳体20能够通过螺纹接合而连接，因此可不需要电机壳体20的盖部件。因此，只需在电机支架7上设置用于将电机的配线向外部取出的配线取出孔即可。即使将封闭部件填充在该配线取出孔内，由于在检修等中不需要将配线取出，因此没有必要一会将封闭部件取出一会又将封闭部件再次填充在配线安装孔内。因此，通过简单的结构就能够防止液体由电机支架7的外侧面浸入到电机4的内部。

第1实施方式的第1变形例

如图5所示，在第1变形例的电动渔线轮110中，电机支架107与渔线轮主体102的支架113的第1侧板113a一体成型。因此，不需要螺栓部件28。在其他的结构中与图4所示的第1实施方式的电动渔线轮10的相同的结构，省略对其的说明。

第2实施方式

如图6所示的第2实施方式的电动渔线轮210中与第1实施方式的结构不同的地方在于：用于固定电机204的电机支架207的连接部207b及将电机支架207固定在第1侧板213a上的凸缘部207c。

如图6的B部的局部放大图所示，连接部207b具有螺纹孔248和螺纹部件250。螺纹孔248，其顶端248a相对于基端248b以朝向电机壳体220的另一端侧（图6右侧）的方式由接合凹部236的外侧面236d朝内周面236e倾斜形成。螺纹部件250由电机支架207的外侧面236d螺入螺纹孔248内，并通过顶端部250a向电机壳体220的外周面220f按压。螺纹部件250例如为具有工具锁止部250c的锁定螺纹件，所述工具锁止部250c设置在螺纹轴250b的基端上，例如为与六角棒扳手相接合的呈六角形凹入的形态。螺纹部件250的顶端部250a为内凹的洼状顶端。在上述结构的第2实施方式中，使螺纹部件250的顶端250a按压电机壳体220的外周面220f而使该外周面220f呈凹入状，从而将电机壳体220与电机支架207连接。

在凸缘部207c上形成有多个第1通孔207d而非螺纹孔，该多个第1通孔207d在周方向间隔设置，用于螺栓部件228的贯通。另外，在第1侧板213a上也设置有与第1通孔207d位于相同位置的供螺栓部件贯通的第2通孔213f，该第2通孔213f在周向间隔设置。在第1侧板213a和卷线筒3之间设置有环状的固定部件252。在固定部件252上形成有在周向间隔设置的螺纹孔252a，该螺纹孔252a面向第1通孔207d及第2通孔213f设置。

在第2实施方式中，螺栓部件228由凸缘部207c的外侧面贯通第1贯通孔207d及第2贯通孔213f螺合在环状部件252的螺纹孔252a内。由此，在第1侧板213a或者电机支架207上不需设置螺纹孔，而使机械加工更加容易。另外，与各个螺栓部件228各自通过螺母紧固的情况相比较，螺栓部件228的紧固操作更加容易。

在该第2实施方式中，在接合凹部236的盖部207a上并未设置第1实施方式中设置的通孔7f。

在上述结构的第2实施方式中，将螺纹部件250朝电机壳体220的外周面220f的方向螺合在螺纹孔248内。由此，使被倾斜设置的螺纹部件250的顶端按压电机壳体220的外周面220f，从而将电机204固定在电机支架上。在这里，由于能够将螺纹部件250倾斜螺入，而使螺纹部件250的基端部远离凸缘部207c，从而使用于转动螺纹部件250的工具很难与凸缘部207c干涉。因此，能够容易的将电机204固定在电机支架207上。

第3实施方式

在第1实施方式及第2实施方式的电动渔线轮中，电机被收装在卷线筒内，但并不局限于此，如图7所示，在第3实施方式的电动渔线轮310中，电机304位于卷线筒303的前方（图7下方）被收装在渔线轮主体302内。渔线轮主体302的支架313具有位于卷线筒303的前方的连接第1侧板313a和第2侧板313b的筒状的连接部件313c。筒状的连接部件313c具有位于其内部的电机收装部313g。

电机304的电机壳体320与第1实施方式的结构不同。对于该电机壳体320，其底部320a和筒部320b一体成型。电机支架307，其安装部307c不具有凸缘部，而是具有未图示的多个安装臂，该安装臂从接合凹部336的外周部各自沿径向朝外方延伸。安装臂的顶端通过螺栓部件固定在第1侧板313a的外侧面上。

由此，即使将电机304设置在卷线筒303的前方也同样适用于本发明。

特征

上述实施方式，可通过下述特征表现。在以下的说明中，对于在第1实施方式中表示的结构，附加第1实施方式的符号。

（A）电动渔线轮10的电机支架7用于将电机4安装在渔线轮主体2上，该电机4具有电机壳体20，电机壳体20的一端具有开口20e，另一端具有用于支承输出轴26，为有底筒状结构。电动渔线轮的电机支架具有盖部7a和连接部7b。盖部7a设置在渔线轮主体2上，具有接合凹部36，接合凹部36与电机壳体20的一端的外周面20f接合，且具有用于将开口22e封闭的底部36b。连接部7b用于连接电机壳体20的外周面20f。

在该电机支架7中，盖部7a的接合凹部36的底部36b将电机壳体20的开口20e封闭，通过接合凹部36与电机壳体20的一端的外周面20f接合，使电机支架7将电机壳体20封闭。另外，电机壳体20的外周面20f通过连接部7b与电机支架7连接，从而将电机壳体20固定在电机支架7上。在这里，电机支架7具有将电机壳体20的开口20e封闭以及将电机壳体20固定在渔线轮主体2上的双重功能。因此，不需要设置将盖部件安装在电机支架7上的螺栓部件用通孔。由此，通过简单的结构就能够防止液体由电机支架7的外侧面浸入到电机4的内部。

（B）在电机支架7中，电机壳体20具有在一端的外周面20f上形成的外螺纹部20d。连接部7b具有在接合凹部36上形成并与外螺纹部20d相螺合的内螺纹部36c。在这种情况下，通过使电机壳体20和电机支架7相对转动，能够将电机壳体20安装在电机支架7上。因此，很容易进行将电机壳体20安装在电机支架7上的操作。

（C）在电机支架7中，渔线轮主体2具有支架13，该支架13具有第1侧板13a、与第1侧板13a间隔设置的第2侧板13b和将第1侧板13a及第2侧板13b连接的连接部件13c。电机支架7还具有凸缘部7c（安装部的一个例子），该凸缘部7c通过螺栓部件28被固定在第1侧板13a上。在这种情况下，将固定电机4的电机支架7的凸缘部7c通过螺栓部件28固定在第1侧板13a上，从而能够将电机4固定在渔线轮主体2上。

（D）在电机支架7中，安装部为在接合凹部236的外周侧形成的较大直径的凸缘部207c。连接部207b具有螺纹孔248和螺纹部件250。螺纹孔248，其顶端248a相对于基端248b以朝向电机壳体220的另一端侧的方式由接合凹部236的外侧面236d朝内周面236e倾斜形成。螺纹部件250由电机支架207的外侧面螺入螺纹孔248内，并通过顶端部250a向电机壳体220的外周面220f按压。

在这种情况下，将螺纹部件250朝电机壳体220的外周面220f的方向螺合在螺纹孔248内。由此，使被倾斜设置的螺纹部件250的顶端部250a按压电机壳体220的外周面220f，由此将电机204固定在电机支架207上。在这里，由于将螺纹部件250倾斜螺入，而使螺纹部件250的基端部远离凸缘部207c，从而使用于转动螺纹部件250的工具很难与凸缘部207c干涉。因此，能够容易的将电机204固定在电机支架207上。

（E）在电机支架207中，螺纹部件250为具有位于螺纹轴250b的基端上的工具锁止部250c的锁定螺纹件。在这种情况下，由于使用不具有头部的螺纹部件250，从而使安装结构更加紧凑。

（F）在电机支架7中，电机壳体20的一端侧的端面与盖部7a接触。在这种情况下，能够对电机壳体20进行轴向定位。

（G）在电机支架7中，盖部7a还具有收装单向超越离合器34的离合器收装部38，单向超越离合器34禁止输出轴26向放线方向转动。在这种情况下，不需要另行设计单向超越离合器34的收装结构。

（H）在电机支架7中，盖部7a还具有用于收装支承输出轴26的第2端的轴承32的轴承收装部39。该轴承收装部39位于离合器收装部38的相邻的位置。在这种情况下，能够对电机4的输出轴26进行高精度支承。

（I）电机组装件8具有电机4和电机支架7。在这种情况下，具有兼作为盖部件功能的电机支架7的电机组装件8可形成为转动动作状态，同时能够达到上述作用效果。

（J）电动渔线轮10具有渔线轮主体2、以能够自由转动的方式被支承在渔线轮主体2上的卷线筒3和电机组装件8。在这种情况下，能够获得达到上述作用效果的电动渔线轮。

（K）在电动渔线轮10中，电机4被收装在卷线筒3的内部。在这种情况下，由于电机4被收装在卷线筒3内，从而能够缩短电动渔线轮10的在前后方向的长度而实现小型化的目的。

（L）在电动渔线轮310中，电机304设置在卷线筒303的前方。在这种情况下，能够实现使卷线筒303小径化的目的。

其他的实施方式

上面说明了本发明的实施方式，但是本发明并不局限于上述实施方式，在不脱离本发明主旨的范围内可对其进行各种变型。尤其是，在本说明书中所述的多个实施方式及变形例根据需要可进行任意的组合。

（a）在上述实施方式中，作为电机以无刷电机为例进行了说明，但本发明并不局限于此。对于具有有底筒状的电机壳体的电机，该电机可以为任何一种类型。例如，可以为有刷的直流电机。

（b）在上述实施方式中，连接部举例为通过外螺纹部和内螺纹部螺纹接合或通过螺纹部件按压的连接结构，但本发明的连接结构并不局限于此。例如，也可以将电机壳体通过铆接而连接在电机支架上。另外，电机支架也可通过快门开关结构而与电机壳体连接。

（c）在上述实施方式中，以具有计数器壳体的电动渔线轮为例对本发明进行了说明，然而并不局限于此，对于并不具有计数器壳体的电动渔线轮同样适用于本发明。

Claims (12)

1.一种电动渔线轮的电机支架，其用于将电机安装在渔线轮主体上，所述电机具有有底筒状的电机壳体，所述电机壳体的一端具有开口，另一端用于支承输出轴，其特征在于，

所述电机支架具有盖部和连接部，

所述盖部设置在所述渔线轮主体上，具有接合凹部，该接合凹部与所述电机壳体的所述一端的外周面接合，且具有用于封闭所述开口的底部，

所述连接部用于连接所述电机壳体的所述外周面。

2.根据权利要求1所述的电动渔线轮的电机支架，其特征在于，

所述电机壳体具有在所述一端的外周面上形成的外螺纹部，

所述连接部具有在所述接合凹部上形成且与所述外螺纹部相螺合的内螺纹部。

3.根据权利要求1所述的电动渔线轮的电机支架，其特征在于，

所述渔线轮主体具有支架，所述支架具有第1侧板、与所述第1侧板间隔设置的第2侧板和将所述第1侧板及所述第2侧板连接的连接部件，

所述电机支架还具有在所述接合凹部的径向外侧通过螺栓部件被固定在所述第1侧板上的安装部。

4.根据权利要求3所述的电动渔线轮的电机支架，其特征在于，

所述安装部为在所述接合凹部的外周侧形成的较大直径的凸缘部，

所述连接部具有螺纹孔和螺纹部件，

所述螺纹孔，其顶端相对于基端以朝向所述电机壳体的所述另一端侧的方式由所述接合凹部的外侧面朝内周面倾斜形成，

所述螺纹部件由所述电机支架的外侧面螺入所述螺纹孔内，并通过顶端部向所述电机壳体的外周面按压。

5.根据权利要求4所述的电动渔线轮的电机支架，其特征在于，

所述螺纹部件为具有位于螺纹轴的基端上的工具锁止部的锁定螺纹件。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的电动渔线轮的电机支架，其特征在于，

所述电机壳体的所述一端侧的端面与所述盖部接触。

7.根据权利要求1～6中任意一项所述的电动渔线轮的电机支架，其特征在于，

所述盖部还具有收装单向超越离合器的离合器收装部，所述单向超越离合器禁止所述输出轴向放线方向转动。

8.根据权利要求7所述的电动渔线轮的电机支架，其特征在于，

所述盖部还具有用于收装支承所述输出轴的所述第2端的轴承的轴承收装部，

所述轴承收装部位于所述离合器收装部的相邻的位置。

9.一种电动渔线轮的电机组装件，其特征在于，所述电机组装件具有电机和在权利要求1～8中任意一项所述的电机支架。

10.一种电动渔线轮，其特征在于，

所述电动渔线轮具有渔线轮主体、以能够自由转动的方式被支承在所述渔线轮主体上的卷线筒和在权利要求9中所述的电动渔线轮的电机组装件。

11.根据权利要求10所述的电动渔线轮，其特征在于，

所述电机被收装在所述卷线筒的内部。

12.根据权利要求10所述的电动渔线轮，其特征在于，

所述电机设置在所述卷线筒的前方。

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