CN103561878B - 有机性废弃物处理装置 - Google Patents

Abstract

一种有机性废弃物处理装置，其能够再利用在发酵分解处理有机性废弃物时产生的气体，并且，通过燃烧该气体的臭气进行除臭，包括：燃烧炉，其具有燃烧燃料而产生燃烧气体的燃烧器；热交换器，其以所述燃烧气体作为热源加热外气；处理槽，其被供应有所述被加热的外气且搅拌所述发酵用菌体以及所述有机性废弃物；循环鼓风机，其向所述处理槽供应被所述热交换器加热的所述外气，使其在所述处理槽内循环；燃烧用气体供应部，其具有向所述燃烧炉供应从所述有机发生物产生的臭味气体的装置，所述臭味气体作为用于燃烧所述燃料的燃烧用气体；加热部，其被供应有在所述燃烧炉产生的所述燃烧气体，将所述处理槽从外侧加热。

Description

有机性废弃物处理装置

技术领域

本发明涉及一种有机性废弃物处理装置，所述有机性废弃物处理装置是食品废弃物等的处理装置，特别是利用发酵用菌体的有机性废弃物处理装置。

背景技术

以往的有机性废弃物处理装置构成为：向处理槽投入厨余垃圾等有机性废弃物，通过旋转搅拌翼混合处理槽内的有机性废弃物和发酵用菌体，并且，通过从搅拌翼向处理槽内吹出暖风，从有机性废弃物蒸发水分，向有机性废弃物赋予适合的温度和湿度，由此确保高效的发酵，促进有机性废弃物的发酵分解。

但是，在上述的有机性废弃物处理装置中，从处理机送出的排放气体直接向外部放出，存在排放气体的恶臭向外部散布的问题，需要在处理装置附带设置脱臭装置。

因此，已公开有一种有机性废弃物处理装置，其包括：暖风发生器，其向被投入到处理槽的被处理物送出暖风；暖风的循环鼓风装置，其对处理槽内湿润的暖风进行除湿，并且，不将被除湿的空气向筐体的外部排出，而是使其回流到所述暖风发生器，从暖风发生器再次向处理槽送出（参照专利文献1）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：（日本）特开2002-239514号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

但是，上述专利文献1公开的有机性废弃物处理装置是将处理槽、暖风发生器、暖风的循环鼓风装置收容在能够密闭的筐体内，使在处理槽内产生的臭味不向外部放出的结构，但是在与外气完全隔断的状态下使暖风循环是极为困难的事情，臭味必然向外部泄漏，必须要有用于脱臭的脱臭装置。

鉴于上述问题，本发明人提供一种有机性废弃物处理装置，其能够再利用在通过发酵用菌体发酵分解处理有机性废弃物时产生的气体，并且，通过燃烧器的燃烧进行脱臭。

解决技术问题的技术方案

因此，本发明的有机性废弃物处理装置，其第一个特征在于，包括：燃烧炉，其具有燃烧燃料而产生燃烧气体的燃烧器；热交换器，其以所述燃烧气体作为热源加热外气；处理槽，其被供应有所述被加热的外气且搅拌所述发酵用菌体以及所述有机性废弃物；循环鼓风机，其向所述处理槽供应被所述热交换器加热的所述外气，使其在所述处理槽内循环；燃烧用气体供应部，其具有向所述燃烧炉供应从所述有机废弃物产生的臭味气体的装置，所述臭味气体作为用于燃烧所述燃料的燃烧用气体；加热部，其被供应有在所述燃烧炉产生的所述燃烧气体，将所述处理槽从外侧加热。

在该结构中，主燃烧器的燃料不仅是通常的灯油、重油，还使用油炸油、废油等替代燃料，此外，作为燃烧用气体使用包含在处理槽内产生的臭味的臭味气体，通过点火燃烧器点火。

第二个特征在于，所述燃烧用气体供应部进一步包括抑制所述臭味气体的臭味的洗涤装置（スクラバー）和将所述臭味气体的流路向所述燃烧炉的方向或者所述洗涤装置的方向切换的切换阀，根据所述燃烧炉的燃烧状态切换通过所述切换阀的所述臭味气体的流路。

进一步地，第三个特征在于，所述洗涤装置包括：筒状体，其在内部收容多孔质吸附材料，表面形成网状；中空的筐体，其将所述筒状体安装多个；驱动机构，其与所述筒状体的一端侧连结，将所述筒状体联动多个，使其在周向转动；喷洒装置，其向所述筒状体供应洗净液。第四个特征在于，所述洗净液是水或者次氯酸钠（次亜塩素酸ソーダ）溶液。

发明的效果

根据本发明涉及的有机性废弃物处理装置，能够将主燃烧器的燃烧气体作为处理槽的外部加热来利用，此外，通过热交换器被加热的外气在处理槽内循环，用于有机性废弃物的发酵处理，此外，从在处理槽内发酵处理的有机性废弃物产生的臭味气体被热交换器加热，与在处理槽内循环的外气一起，再次作为主燃烧器的燃烧用气体来利用，具有能够在主燃烧器的燃烧时进行脱臭的效果。

此外，主燃烧器的燃料不仅使用灯油、重油，还使用炸过食品的油、废油等替代燃料。

进一步地，能够通过切换阀改变燃烧用气体的流路，具有即使在主燃烧器的灭火之后，也能够通过洗涤装置对包含臭味气体的燃烧用气体进行脱臭的效果。

而且，洗涤装置包括：筒状体，其收容了多个木炭等多孔质吸附材料，以网状形成；驱动机构，其与所述筒状体的一端侧连结而联动多个筒状体，使筒状体在周向转动；喷洒装置，其向所述筒状体供应洗净液，通过利用所述喷洒装置散布水或者次氯酸钠溶液，具有能够进行所述臭味气体的除尘以及脱臭的效果。

附图说明

[图1]图1是表示本发明涉及的有机性废弃物处理装置的一个实施例的主视图。

[图2]图2是图1的俯视图。

[图3]图3是从图2的A-A线箭头观察的说明图。

[图4]图4是从图2的B-B线箭头观察的说明图。

[图5]图5是洗涤装置的说明图。

[图6]图6是筒状体的说明图。

[图7]图7是表示气体流路的流向图。

具体实施方式

下面，参照表示本发明的实施例的附图进行说明，但本发明并不限于本实施例。图1是表示本发明涉及的有机性废弃物处理装置的一个实施例的主视图，图2是图1的俯视图，图3是从图2的A-A线箭头观察的说明图，图4是从图2的B-B线箭头观察的说明图，图5是洗涤装置的说明图，图6是筒状体的说明图。图7是表示气体流路的流向图。

如图1至图4以及图7所示，本发明的有机性废弃物处理装置1包括：处理槽2，其处理有机性废弃物；热交换器3，其与所述处理槽2连接，供应有机性废弃物的发酵所需的热；燃烧炉4，其作为所述热交换器3的热源，具有燃烧装置；燃烧用气体供应部5，其向燃烧装置供应在处理槽2内产生的包含臭味的臭味气体。

如图1以及图2所示，处理槽2是在上部具有投入口6且侧面底部形成U字形的中空的箱体，能够从投入口6投入有机性废弃物、水分调整材料以及发酵用菌体。在处理槽2的长度方向连接有贯通轴7和使所述贯通轴7转动的驱动马达8，通过安装于所述贯通轴7的搅拌用螺杆（未图示）的转动搅拌有机性废弃物、水分调整材料以及发酵用菌体。而且，引入被后述的热交换器3加热的外气，将有机性废弃物、水分调整材料以及发酵用菌体加热到规定的温度，促进发酵。

如图3以及图4所示，在处理槽2的底部形成有从处理槽2的外装进行加热的外套部9，循环用于后述的热交换器3的热风，将投入到处理槽2内的有机性废弃物、水分调整材料以及发酵用菌体加热到规定的温度。在发酵处理之后，被熟化的有机性废弃物作为有机肥料或者饲料用原料从图1所示的排出口10排出。作为在此被处理的有机性废弃物，例如有食品残渣、水产加工废弃物、牲畜的尿、污泥、动物性残渣等，此外作为水分调整材料使用米糠、粉碎谷壳等。而且，作为发酵用菌体使用的是好气性菌体的内城菌。此外，如图3以及图7所示，在外套部9经由配管连接有外套排气扇24，能够将运转终止后残留在外套部9内的热风、臭味从外套部9内排出。

如图4所示，热交换器3由双重的筒状体构成，利用从燃烧炉4向中央筒状体3a内送气的热风和被外气引入扇11吸引而在外侧筒状体3b和中央筒状体3a之间通过的外气进行热交换，且如图7所示，送气到中央筒状体3a内用于热交换的热风向上述外套部9供应。另一方面，通过外侧筒状体3b和中央筒状体3a之间，通过热交换被加热的外气被循环鼓风机12吸引，向处理槽2内的上部供应，加热有机性废弃物、水分调整材料以及发酵用菌体。

燃烧炉4具有由点火燃烧器13和主燃烧器14构成的燃烧装置，被安装在热交换器3的下部。通过后述的燃烧用气体供应部5供应在处理槽2内产生的臭味气体，燃烧从燃料供应装置（未图示）供应的灯油等燃料。点火燃烧器13在主燃烧器14的点火之后灭火。此外，作为燃料除了化石燃料之外，也能够使用粘度10cp以下且热量在7000Kcal以上的具有自燃性的油炸油、废油等替代燃料。

如图3以及图7所示，燃烧用气体供应部5由排气扇15、三通阀16、洗涤装置17、连接这些的配管18构成，与处理槽2以及燃烧炉4连接。从在处理槽2内发酵处理的有机性废弃物产生的臭味气体被热交换器3加热，与在处理槽内循环的外气一起，被排气扇15吸引，经由三通阀16向燃烧炉4的主燃烧器14供应，作为燃烧用气体被利用。此外，如果主燃烧器14的燃烧停止，利用三通阀16，臭味气体的向主燃烧器14的流路切换为朝向洗涤装置17，将包含臭味的气体的粉尘和臭味去除，向大气放出。

如图7所示，作为对向处理槽2内投入的有机性废弃物的发酵处理必要的热源，由上述结构构成的本发明的有机性废弃物处理装置1使用通过热交换器3获得的洁净的外气。此外，用在热交换的来自主燃烧器14的热风在形成于处理槽2的外装的外套部9循环，从外部侧加热处理槽2整体。通过从所述处理槽2的内侧、外侧的加热，总是能够稳定进行被投入的有机性废弃物的发酵处理。

进一步地，通过上述的燃烧用气体供应部5，从在处理槽2内发酵处理的有机性废弃物产生的臭味气体，与被热交换器3加热而在处理槽内循环的外气一起，作为主燃烧器14的燃烧用气体利用，能够在燃烧炉4内燃烧而进行脱臭，所以不向外部散发臭味。

下面，根据图5至图7，对使用在本发明的有机性废弃物处理装置1的洗涤装置17进行说明。

如图5以及图6所示，洗涤装置17在由中空的筐体构成的本体19的下部设置气体流入口（未图示），在上部形成气体排出口（未图示），在本体19的中央安装有多个筒状体20，所述筒状体20的表面形成有网状的开口部，能够通过驱动装置（未图示）在周向转动。此外，本体19上部设有喷洒装置，向筒状体20方向洒水。

如图6所示，筒状体20在其内部填充有多个木炭21，在表面具有网状的开口部，可使上述的气体的通过以及利用喷洒装置的喷洒水的通过自由地进行。而且，在侧面一端侧设有与上述驱动装置连结的连结管22，与驱动装置的转动传递轴23连结，能够在周向转动。作为筒状体的材质，优选的是防锈性的不锈钢，但也可以使用FRP等强化塑料。

如图7所示，被排气扇15吸引且在有机性废弃物的发酵时产生的臭味气体经由三通阀16从洗涤装置17的气体流入口向本体19内送气，通过多个筒状体20，从气体排出口向大气放出。此时，如图5所示，多个筒状体20总是联动而在周向转动，改变筒状体20内的木炭21和气体的接触面积，并且，通过来自设在上部的喷洒装置的喷洒水去除包含在气体的粉尘和臭味成分。此外，落下的水暂时在接水箱停留之后，再次通过泵被送向洒水装置而被利用。此外，在本实施例中说明的是使用水的例子，但也能够使用次氯酸钠溶液等。

实施例

下面，说明通过本发明的有机性废弃物处理装置的有机性废弃物的处理例。

（有机性废弃物）

动物性残渣1000Kg

野菜残渣1000Kg

（水分调整材料）

米糠、谷壳650Kg

（发酵用菌体）

内城菌（内城菌）265Kg

（处理条件）

加热时间10～13小时

冷却时间2～2.5小时

（结果）

生成的产品是水含量为15%以下的粗粉，没有恶臭等的产生，能够作为肥料、饲料的原料应用。

以上，根据本发明的有机性废弃物处理装置，将主燃烧器的燃烧气体作为处理槽的外部加热利用，此外，被热交换器加热的外气在处理槽内循环，被使用于有机性废弃物的发酵处理。此外，从在处理槽内进行发酵处理的有机性废弃物产生的臭味气体，与在处理槽内循环的被加热的外气一起，再次作为主燃烧器的燃烧用气体而被利用，能够在主燃烧器的燃烧时进行脱臭。进一步地，能够通过三通阀改变燃烧用气体的流路，即使在主燃烧器的灭火之后，也能够通过洗涤装置对包含在燃烧用气体的含有臭味的气体进行脱臭。此外，在本实施例中是通过三通阀控制臭味气体的流路，但也可以使用四通阀、五通阀切换流路。此外，对有机性废弃物的发酵处理使用了作为复合土壤菌的内城菌，但只要是生物菌均可以，并没有限定。这样，在不超出主旨的范围内能够附加各种变更。

符号说明

1有机性废弃物处理装置2处理槽3热交换器3a中央筒状体3b外侧筒状体4燃烧炉5燃烧用气体供应部6投入口7贯通轴8驱动马达9外套部10排出口11外气引入扇12循环鼓风机13点火燃烧器14主燃烧器15排气扇16三通阀17洗涤装置18配管19本体20筒状体21木炭22连结管23转动传递轴24外套排气扇

Claims (3)

1.一种有机性废弃物处理装置，其特征在于，通过发酵用菌体的作用发酵分解处理有机性废弃物，包括：燃烧炉，其具有燃烧燃料而产生燃烧气体的燃烧器；热交换器，其为包括中央筒状体和外侧筒状体的双重的筒状体，利用从所述燃烧炉向所述中央筒状体内送气的热风和在所述外侧筒状体与所述中央筒状体之间通过的外气进行热交换；处理槽，其被供应有所述被加热的外气且搅拌所述发酵用菌体以及所述有机性废弃物；循环鼓风机，其向所述处理槽供应被所述热交换器加热的所述外气而使其在所述处理槽内循环；燃烧用气体供应部，其具有向所述燃烧炉供应从所述有机废弃物产生的臭味气体的装置，所述臭味气体作为用于燃烧所述燃料的燃烧用气体；加热部，其被供应有在所述燃烧炉产生的所述燃烧气体，将所述处理槽从外侧加热，所述燃烧用气体供应部进一步包括抑制所述臭味气体的臭味的洗涤装置和将所述臭味气体的流路向所述燃烧炉的方向或者所述洗涤装置的方向切换的切换阀，根据所述燃烧炉的燃烧状态切换通过所述切换阀的所述臭味气体的流路。

2.根据权利要求1所述的有机性废弃物处理装置，其特征在于，所述洗涤装置包括：筒状体，其在内部收容多孔质吸附材料，表面形成网状；中空的筐体，其安装多个所述筒状体；驱动机构，其与所述筒状体的一端侧连结，将所述筒状体联动多个，使所述筒状体在周向转动；喷洒装置，其向所述筒状体供应洗净液。

3.根据权利要求2所述的有机性废弃物处理装置，其特征在于，所述洗净液是水或者次氯酸钠溶液。