JP2013017926A - 有機性廃棄物処理装置 - Google Patents
有機性廃棄物処理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013017926A JP2013017926A JP2011151618A JP2011151618A JP2013017926A JP 2013017926 A JP2013017926 A JP 2013017926A JP 2011151618 A JP2011151618 A JP 2011151618A JP 2011151618 A JP2011151618 A JP 2011151618A JP 2013017926 A JP2013017926 A JP 2013017926A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- organic waste
- combustion
- treatment tank
- main burner
- supplying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 42
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 10
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 16
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 8
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 3
- 238000010564 aerobic fermentation Methods 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 239000010794 food waste Substances 0.000 claims description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 2
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 14
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 4
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 4
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 4
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 4
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/38—Removing components of undefined structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
- C12M29/26—Conditioning fluids entering or exiting the reaction vessel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
- C12M41/12—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of temperature
- C12M41/18—Heat exchange systems, e.g. heat jackets or outer envelopes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M43/00—Combinations of bioreactors or fermenters with other apparatus
- C12M43/04—Bioreactors or fermenters combined with combustion devices or plants, e.g. for carbon dioxide removal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/30—Alkali metal compounds
- B01D2251/304—Alkali metal compounds of sodium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/60—Inorganic bases or salts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
- B01D2252/10—Inorganic absorbents
- B01D2252/103—Water
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/90—Odorous compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/708
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0275—Other waste gases from food processing plants or kitchens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
- B01D2258/0291—Flue gases from waste incineration plants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/18—Treatment of sludge; Devices therefor by thermal conditioning
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/20—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from animal husbandry
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/32—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the food or foodstuff industry, e.g. brewery waste waters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
【課題】有機性廃棄物を発酵分解処理する際に発生するガスを再利用すると共に、このガスの臭気を燃焼によって消臭する有機性廃棄物処理装置を提供する。
【解決手段】種火バーナーを併設した主バーナーからなる燃焼炉と、該燃焼炉に連設し外気を加熱する熱交換装置と、該加熱された外気を前記処理槽内に供給して循環させる循環機構と、前記発酵菌によって発酵分解処理される有機性廃棄物から発生するガスを含む空気を前記主バーナーに供給する燃焼用空気供給機構と、前記主バーナーの燃焼ガスを供給し前記処理槽を外装から加熱する加熱機構を備えた。
【選択図】 図１
【解決手段】種火バーナーを併設した主バーナーからなる燃焼炉と、該燃焼炉に連設し外気を加熱する熱交換装置と、該加熱された外気を前記処理槽内に供給して循環させる循環機構と、前記発酵菌によって発酵分解処理される有機性廃棄物から発生するガスを含む空気を前記主バーナーに供給する燃焼用空気供給機構と、前記主バーナーの燃焼ガスを供給し前記処理槽を外装から加熱する加熱機構を備えた。
【選択図】 図１
Description
本発明は、食品廃棄物などの処理装置であって、とくに好気性発酵菌を利用する有機性廃棄物処理装置に関するものである。
従来の有機性廃棄物処理装置は、処理槽に生ゴミ等の有機性廃棄物を投入し、撹拌羽根を回転させることにより処理槽内の有機性廃棄物と発酵菌とを混ぜ合わせるとともに、撹拌羽根から処理槽内に温風を吹き出すことによって有機性廃棄物から水分を蒸発させ、有機性廃棄物に適度な温度と湿度を与えることにより、効果的な発酵を確保して有機性廃棄物の発酵分解を促進させるように構成されている。
しかしながら、上記の有機性廃棄物処理装置では、処理機から送出される排気がそのまま外部に放出される構造となっており、排気の悪臭が外部にまき散らされるという問題があり、処理装置に付随して脱臭装置を設置する必要があった。
そこで、処理槽に投入された被処理物に向けて温風を送出する温風発生器と、処理槽内の湿潤した温風を除湿するとともに、除湿された空気を筐体の外部に排出することなく、前記温風発生器に環流して温風発生器から再度処理槽に送出させる温風の循環送風手段とを設けた有機性廃棄物処理装置が提案されている（特許文献１参照。）。
しかしながら、上記特許文献１に提案されている有機性廃棄物処理装置は、処理槽と、温風発生器と、温風の循環送風手段とを密閉可能な筐体内に収容し、処理槽内で発生する臭気が外部に放出させない構造とするものであるが、外気と完全に遮断した状態で温風を循環させることは極めて困難なものであり、必然的に臭気が外部に漏れるものであり、脱臭のための脱臭装置が必要となるものであった。
上記の問題点に鑑み本発明者は、有機性廃棄物を好気性発酵菌によって発酵分解処理する際に発生するガスを再利用すると共に、バーナーの燃焼によって脱臭を行なうことができる有機性廃棄物処理装置を提供するに至った。
このため、本発明の有機性廃棄物処理装置は、有機性廃棄物を投入する処理槽と、種火バーナーを併設した主バーナーからなる燃焼炉と、該燃焼炉に連設し外気を加熱する熱交換装置と、該加熱された外気を前記処理槽内に供給して循環させる循環機構と、前記発酵菌によって発酵分解処理される有機性廃棄物から発生するガスを含む空気を前記主バーナーに供給する燃焼用空気供給機構と、前記主バーナーの燃焼ガスを供給し前記処理槽を外装から加熱する加熱機構を備えたことを第一の特徴とする。
この構成において、主バーナーの燃料は通常の灯油、重油だけでなく天ぷら油、廃油などの代替燃料が使用され、また燃焼用空気として処理槽内で発生する臭気を含んだガスが使用され、種火バーナーによって着火される。
そして、前記燃焼用空気送気機構は、排気ファンと三方弁とスクラバー装置を備え、前記主バーナーの点火及び消火によって燃焼用空気の送気経路を変更可能とすることを第二の特徴とする。
さらに、前記スクラバー装置は、木炭等の多孔質吸着材を複数充填したメッシュ状の開口を有する筒状体と、該筒状体を複数連動して周方向に回動させる駆動機構と、前記筒状体の上方から洗浄水を供給するスプレー装置と、からなり、上記燃焼用空気を前記筒状体の下方から供給すると共に、前記スプレー装置による散水によって前記燃焼用空気の除塵及び脱臭を行なうことを第三の特徴とする。
本発明に係る有機性廃棄物処理装置によれば、主バーナーの燃焼ガスを処理槽の外部加熱として利用することが可能であり、また熱交換装置によって加熱された外気は、処理槽内を循環して有機性廃棄物の発酵処理に使用され、また、処理槽内で発酵処理される有機性廃棄物から発生する臭気を含んだガスは、処理槽内で循環する加熱された外気と共に再度主バーナーの燃焼用空気として利用され、主バーナーの燃焼の際に脱臭できるという効果を有する。
尚、主バーナーの燃料には灯油、重油だけでなく、天ぷら油、廃油などの代替燃料が使用できる。
さらに、燃焼用空気の送気経路を三方弁によって変更することが可能であり、主バーナーの消火後であっても、燃焼用空気に含まれる臭気を含んだガスをスクラバーによって脱臭できるという効果を有する。
しかも、スクラバー装置は、木炭等の多孔質吸着材を複数充填したメッシュ状の開口を有する筒状体と、該筒状体を複数連動して周方向に回動させる駆動機構と、前記筒状体の上方から洗浄水を供給するスプレー装置と、からなり、上記燃焼用空気を前記筒状体の下方から供給すると共に、前記スプレー装置による散水によって前記燃焼用空気の除塵及び脱臭を行なうことができるという効果を有する。
以下、本発明を実施例を示す図面を参照しながら説明するが、本発明が本実施例に限定されないことは言うまでもない。図１は本発明の有機性廃棄物処理装置の一実施例を示す正面説明図、図２は図１の平面説明図、図３は図２のＡ−Ａ線矢視説明図、図４は図２のＢ−Ｂ線矢視説明図、図５はスクラバー装置の説明図、図６は筒状体の説明図である。
図１乃至図４に示すように、本発明の有機性廃棄物処理装置１は、有機性廃棄物を処理する処理槽２と、この処理槽２と接続して、有機性廃棄物の発酵に必要な熱を供給する熱交換装置３と、この熱交換装置３の熱源である燃焼炉４と、処理槽２内で発生するガスを含む空気を前記主バーナーに供給する燃焼用空気供給機構５と、から構成されている。
処理槽２は、上部に投入口６を有し側面底部がＵ字型に形成された中空の箱体であり、有機性廃棄物、水分調整材及び発酵用菌体を投入口６から投入可能とする。処理槽２の長手方向には貫通軸７と、この貫通軸７を回動させる駆動モーター８が接続され、この貫通軸７に取付けられた攪拌用スクリュー（図示せず）の回動によって有機性廃棄物、水分調整材及び発酵用菌体を攪拌する。そして、後述する熱交換装置３によって加熱された外気を取り込んで有機性廃棄物、水分調整材及び発酵用菌体を所定の温度で加熱し発酵を促進する。
処理槽２の底部には処理槽２の外装から加熱するジャケット部９が形成されており、後述する熱交換装置３に使用された熱風が循環して、処理槽２内に投入された有機性廃棄物、水分調整材及び発酵用菌体を所定の温度で加熱する。そして、発酵処理後、熟成された有機性廃棄物は有機肥料或いは飼料用原料として排出口１０から排出される。ここで処理される有機性廃棄物としては、食品残渣、水産加工廃棄物、畜産し尿、汚泥、動物性残渣などが挙げられ、また水分調整材としては米糠、粉砕籾殻などが使用される。そして、発酵用菌体としては好気性菌体である内城菌などが使用される。
熱交換装置３は、二重の筒状体からなり、燃焼炉４から中央筒状体３ａ内に送気される熱風と、外気取込みファン１１によって吸引され外側筒状体３ｂと中央筒状体３ａの間を通過する外気で熱交換を行い、中央筒状体３ａ内に送気され熱交換に使用された熱風は、上述したジャケット部９へ供給される。一方外側筒状体３ｂと中央筒状体３ａの間を通過し、熱交換によって加熱された外気は、循環ブロア１２によって吸引されて処理槽２内の上部に供給され、有機性廃棄物、水分調整材及び発酵用菌体を加熱する。
燃焼炉４は、種火バーナー１３と主バーナー１４からなる燃焼装置を有し、熱交換装置３の下部に連通して取付けられており、処理槽２内で発生するガスを含む空気を、後述する燃焼用空気供給機構５によって供給して、燃料供給装置（図示せず）から供給される灯油などの燃料を燃焼させる。尚、種火バーナー１３は主バーナー１４の着火後消火される。また、燃料としては灯油以外でも、粘度１０ｃｐ以下で熱量６０００Ｋｃａｌ
の自燃性を有する天ぷら油、廃油などの代替燃料も利用可能である。
の自燃性を有する天ぷら油、廃油などの代替燃料も利用可能である。
燃焼用空気供給機構５は、排気ファン１５と、三方弁１６と、スクラバー装置１７と、これらを接続する配管１８とから構成されており、処理槽２及び燃焼炉４と連設する。そして処理槽２内で発酵処理される有機性廃棄物から発生する臭気を含んだガスは、処理槽内で循環する加熱された外気と共に排気ファン１５によって吸引されて、三方弁１６を介して燃焼炉４の主バーナー１４に送気され、燃焼用空気として利用される。また、主バーナー１４の燃焼が停止すると、三方弁１６により主バーナー１４への接続がスクラバー装置１７へと切り替わり、臭気を含んだガスの粉塵と臭気を除去して大気へ放出させる。
上記構成からなる本発明の有機性廃棄物処理装置１は、処理槽２内に投入される有機性廃棄物の発酵処理に必要な熱源として、熱交換装置３によって得られたクリーンな外気が使用される。また、処理槽２の外装に形成されたジャケット部９には、熱交換に使用された主バーナー１４からの熱風が循環し、処理槽２全体を外部から加熱する。この処理槽２の内、外からの加熱によって、投入された有機性廃棄物の発酵処理を常に安定して行なうことができる。
さらに、上記燃焼用空気供給機構５によって、処理槽２内で発酵処理される有機性廃棄物から発生する臭気を含んだガスは、処理槽内で循環する加熱された外気と共に主バーナー１４の燃焼用空気として利用され、燃焼炉４内で高温の燃焼熱によって脱臭することができるため、外部に臭気が発散することがない。
次に、図５及び図６に従って、本発明の有機性廃棄物処理装置１に使用するスクラバー装置１７について説明する。
図に示すように、スクラバー装置１７は、中空の筐体からなる本体１９の下部にガス流入口（図示せず）を設け、上部にガス排出口（図示せず）を形成し、本体１９の中央には表面にメッシュ状に開口部が形成された複数の筒状体２０取付けられ、駆動装置（図示せず）によって周方向に回動可能とされている。また本体上部にはスプレー装置が設置されており、筒状体２０方向に散水する。
筒状体２０は、その内部に木炭２１が複数充填されており、表面にメッシュ状の開口部を有し上記したガスの通過やスプレー装置による散水の通過を自在とする。そして側面一端側には上記駆動装置と連結する連結管２２が設けられており、駆動装置の回動伝達軸２３と連結して周方向に回動可能とされている。筒状体の材質としては、防錆性のステンレスが望ましいが、ＦＲＰなどの強化プラスチックであっても構わない。
排気ファン１４によって吸引される有機性廃棄物の発酵時に発生する臭気を含んだガスは、三方弁１６を介してスクラバー装置１７のガス流入口から本体１９内に送気され、複数の筒状体２０を通過しながらガス排出口から大気へ放出される。この際、複数の筒状体２０は常に連動して周方向に回動しており、筒状体２０内の木炭２１とガスとの接触面積を変化させると共に、上部に設けられたスプレー装置からの散水によってガスに含まれる粉塵と臭気成分が取り除かれる。尚、落下した水は、一端受けタンクに溜められた後、再度ポンプによって散水装置へ送られて利用される。また、本実施例においては水を使用する例で説明したが、次亜塩素酸ソーダ溶液なども使用できる。
次に、本発明の有機性廃棄物処理装置による有機性廃棄物の処理例を説明する。
（有機性廃棄物）
動物性残渣 １０００Ｋｇ
野菜残渣 １０００Ｋｇ
（水分調整材）
米ぬか、粉砕籾ガラ ６５０Ｋｇ
（発酵菌体）
内城菌 ２６５ｇ
（処理条件）
加熱時間 １０〜１３時間
冷却時間 ２〜２．５時間
（有機性廃棄物）
動物性残渣 １０００Ｋｇ
野菜残渣 １０００Ｋｇ
（水分調整材）
米ぬか、粉砕籾ガラ ６５０Ｋｇ
（発酵菌体）
内城菌 ２６５ｇ
（処理条件）
加熱時間 １０〜１３時間
冷却時間 ２〜２．５時間
（結果）
生成された、製品は水分量１５％以下の粗粉であり、悪臭などの発生もなく肥料や飼料の原料として活用できた。
生成された、製品は水分量１５％以下の粗粉であり、悪臭などの発生もなく肥料や飼料の原料として活用できた。
以上、本発明の有機性廃棄物処理装置によれば、主バーナーの燃焼ガスを処理槽の外部加熱として利用し、また熱交換装置によって加熱された外気は、処理槽内を循環して有機性廃棄物の発酵処理に使用される。また、処理槽内で発酵処理される有機性廃棄物から発生する臭気を含んだガスは、処理槽内で循環する加熱された外気と共に再度主バーナーの燃焼用空気として利用され、主バーナーの燃焼の際に脱臭できる。さらに、燃焼用空気の送気経路を三方弁によって変更することが可能であり、主バーナーの消火後であっても、燃焼用空気に含まれる臭気を含んだガスをスクラバーによって脱臭できる。
１ 有機性廃棄物処理装置
２ 処理槽
３ 熱交換装置
３ａ 中央筒状体
３ｂ 外側筒状体
４ 燃焼炉
５ 燃焼用空気供給機構
６ 投入口
７ 貫通軸
８ 駆動モーター
９ ジャケット部
１０ 排出口
１１ 外気取込みファン
１２ 循環ブロア
１３ 種火バーナー
１４ 主バーナー
１５ 排気ファン
１６ 三方弁
１７ スクラバー装置
１８ 配管
１９ 本体
２０ 筒状体
２１ 木炭
２２ 連結管
２３ 回動伝達軸
２ 処理槽
３ 熱交換装置
３ａ 中央筒状体
３ｂ 外側筒状体
４ 燃焼炉
５ 燃焼用空気供給機構
６ 投入口
７ 貫通軸
８ 駆動モーター
９ ジャケット部
１０ 排出口
１１ 外気取込みファン
１２ 循環ブロア
１３ 種火バーナー
１４ 主バーナー
１５ 排気ファン
１６ 三方弁
１７ スクラバー装置
１８ 配管
１９ 本体
２０ 筒状体
２１ 木炭
２２ 連結管
２３ 回動伝達軸
Claims (3)
- 処理槽に食品廃棄物などの有機性廃棄物と、水分調整材と、好気性発酵菌とを投入し、撹拌羽根により処理槽内で前記有機性廃棄物と、水分調整材と、好気性発酵菌を撹拌するとともに、前記発酵菌の作用により有機性廃棄物を発酵分解処理する有機廃棄物処理機であって、有機性廃棄物を投入する処理槽と、種火バーナーを併設した主バーナーからなる燃焼炉と、該燃焼炉に連設し外気を加熱する熱交換装置と、該加熱された外気を前記処理槽内に供給して循環させる循環機構と、前記発酵菌によって発酵分解処理される有機性廃棄物から発生するガスを含む空気を前記主バーナーに供給する燃焼用空気供給機構と、前記主バーナーの燃焼ガスを供給し前記処理槽を外装から加熱する加熱機構を備えたことを特徴とする有機廃棄物処理機。
- 前記燃焼用空気送気機構は、排気ファンと三方弁とスクラバー装置を備え、前記主バーナーの点火及び消火によって燃焼用空気の送気経路を変更可能とすることを特徴とする請求項１記載の有機性廃棄物処理装置。
- 前記スクラバー装置は、木炭等の多孔質吸着材を複数充填したメッシュ状の開口を有する筒状体と、該筒状体を複数連動して周方向に回動させる駆動機構と、前記筒状体の上方から洗浄水を供給するスプレー装置と、からなり、前記燃焼用空気を前記筒状体の下方から供給すると共に、前記スプレー装置による散水によって前記燃焼用空気の除塵及び脱臭を行なうことを特徴とする請求項１又は２に記載の有機性廃棄物処理装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011151618A JP5630714B2 (ja) | 2011-07-08 | 2011-07-08 | 有機性廃棄物処理装置 |
| CN201280026877.7A CN103561878B (zh) | 2011-07-08 | 2012-07-04 | 有机性废弃物处理装置 |
| PCT/JP2012/067044 WO2013008690A1 (ja) | 2011-07-08 | 2012-07-04 | 有機性廃棄物処理装置 |
| TW101124425A TWI495520B (zh) | 2011-07-08 | 2012-07-06 | Organic waste treatment equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011151618A JP5630714B2 (ja) | 2011-07-08 | 2011-07-08 | 有機性廃棄物処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2013017926A true JP2013017926A (ja) | 2013-01-31 |
| JP5630714B2 JP5630714B2 (ja) | 2014-11-26 |
Family
ID=47505981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011151618A Expired - Fee Related JP5630714B2 (ja) | 2011-07-08 | 2011-07-08 | 有機性廃棄物処理装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5630714B2 (ja) |
| CN (1) | CN103561878B (ja) |
| TW (1) | TWI495520B (ja) |
| WO (1) | WO2013008690A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022092358A1 (ko) * | 2020-10-28 | 2022-05-05 | 바이오레스텍 (주) | 유기성 폐기물 발효 부산물을 이용한 고형연료 제조 시스템 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104654312B (zh) * | 2015-02-27 | 2017-03-01 | 四川欣源绿环保科技有限公司 | 一种固体废弃物的无焰焚烧工艺 |
| CN104926379A (zh) * | 2015-07-02 | 2015-09-23 | 苏州美生环保科技有限公司 | 一种食物垃圾微处理器 |
| CN105867490A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-08-17 | 安庆市津海工业产品设计有限公司 | 用于混料桶的加湿温控装置 |
| CN106039982B (zh) | 2016-07-11 | 2018-11-30 | 湖南屎壳郎环境科技有限公司 | 一种发酵臭气和燃烧烟气的洗涤治理系统及方法 |
| CN110918612B (zh) * | 2019-03-06 | 2020-12-04 | 太仓百川水处理设备有限公司 | 一种药品废弃物多样化水沉式处理设备及处理方法 |
| CN110743904B (zh) * | 2019-11-10 | 2021-02-09 | 顺达生态环保科技(葫芦岛)有限公司 | 生活垃圾制备有机复合土的方法 |
| CN111692599B (zh) * | 2020-05-29 | 2022-10-14 | 上海工程技术大学 | 一种基于超宽带空间定位的垃圾焚烧自动投料装置及方法 |
| TWI771078B (zh) * | 2021-06-23 | 2022-07-11 | 大自然環保科技有限公司 | 移動式廢棄物熱能循環利用之裝置 |
| TWI823587B (zh) * | 2022-09-27 | 2023-11-21 | 綠巨酶生技股份有限公司 | 有機廢棄物處理機 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0670884U (ja) * | 1993-03-04 | 1994-10-04 | 日本キッチン工業株式会社 | 循環熱風均一接触加熱式生ごみ処理装置 |
| JPH07132273A (ja) * | 1993-05-18 | 1995-05-23 | Takahashi Kikan:Kk | 有機性廃棄物の脱臭発酵乾燥装置 |
| JPH07136623A (ja) * | 1993-11-11 | 1995-05-30 | Harman Co Ltd | 生ゴミ発酵処理装置 |
| JPH11277040A (ja) * | 1998-03-31 | 1999-10-12 | Aiwa Co Ltd | 生ゴミ処理装置 |
| JP2001347249A (ja) * | 2000-06-08 | 2001-12-18 | Kiyomoto Bio Co Ltd | 有機廃棄物高速処理方法 |
| JP2002239514A (ja) * | 2000-12-12 | 2002-08-27 | Koki Tsukada | 有機廃棄物処理機および有機廃棄物処理方法 |
| JP2006239598A (ja) * | 2005-03-04 | 2006-09-14 | Komazawa Kogyo Kk | 活性炭を用いる有害ガス処理方法及び処理装置 |
| JP2009167063A (ja) * | 2008-01-18 | 2009-07-30 | Satake Corp | 有機廃棄物の堆肥化処理方法およびその装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1284410A (en) * | 1970-05-15 | 1972-08-09 | Kali Charan Bansal | Anti air pollution device |
| JP2563010B2 (ja) * | 1991-07-19 | 1996-12-11 | 株式会社荏原総合研究所 | 有機塩素化合物の処理方法 |
| JPH0653107B2 (ja) * | 1992-07-09 | 1994-07-20 | 株式会社エイ・ティ・アール視聴覚機構研究所 | 視線検出を用いた医療診断装置 |
| KR950013596A (ko) * | 1993-11-13 | 1995-06-15 | 타케오 마쯔모토 | 젖은 쓰레기 처리장치 및 젖은 쓰레기 처리방법 |
| JPH0824899A (ja) * | 1994-07-20 | 1996-01-30 | Ohbayashi Corp | 有機性廃棄物処理設備 |
| JPWO2001068563A1 (ja) * | 2000-03-15 | 2004-08-05 | 株式会社日本ノーブルシステム | 有機肥料の製造方法と装置 |
| JP2003251318A (ja) * | 2002-03-06 | 2003-09-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 有機廃棄物の発酵処理装置 |
| KR100874855B1 (ko) * | 2004-04-23 | 2008-12-18 | 두르 시스템즈 인코포레이티드 | 회전식 흡착기의 세척방법 |
| CA2531873C (fr) * | 2006-01-03 | 2007-07-31 | Maurice Chambe | Procede et appareil pour le traitement thermique de matieres organiques |
-
2011
- 2011-07-08 JP JP2011151618A patent/JP5630714B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-07-04 WO PCT/JP2012/067044 patent/WO2013008690A1/ja active Application Filing
- 2012-07-04 CN CN201280026877.7A patent/CN103561878B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-07-06 TW TW101124425A patent/TWI495520B/zh not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0670884U (ja) * | 1993-03-04 | 1994-10-04 | 日本キッチン工業株式会社 | 循環熱風均一接触加熱式生ごみ処理装置 |
| JPH07132273A (ja) * | 1993-05-18 | 1995-05-23 | Takahashi Kikan:Kk | 有機性廃棄物の脱臭発酵乾燥装置 |
| JPH07136623A (ja) * | 1993-11-11 | 1995-05-30 | Harman Co Ltd | 生ゴミ発酵処理装置 |
| JPH11277040A (ja) * | 1998-03-31 | 1999-10-12 | Aiwa Co Ltd | 生ゴミ処理装置 |
| JP2001347249A (ja) * | 2000-06-08 | 2001-12-18 | Kiyomoto Bio Co Ltd | 有機廃棄物高速処理方法 |
| JP2002239514A (ja) * | 2000-12-12 | 2002-08-27 | Koki Tsukada | 有機廃棄物処理機および有機廃棄物処理方法 |
| JP2006239598A (ja) * | 2005-03-04 | 2006-09-14 | Komazawa Kogyo Kk | 活性炭を用いる有害ガス処理方法及び処理装置 |
| JP2009167063A (ja) * | 2008-01-18 | 2009-07-30 | Satake Corp | 有機廃棄物の堆肥化処理方法およびその装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022092358A1 (ko) * | 2020-10-28 | 2022-05-05 | 바이오레스텍 (주) | 유기성 폐기물 발효 부산물을 이용한 고형연료 제조 시스템 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TWI495520B (zh) | 2015-08-11 |
| CN103561878B (zh) | 2015-11-25 |
| WO2013008690A1 (ja) | 2013-01-17 |
| TW201328796A (zh) | 2013-07-16 |
| JP5630714B2 (ja) | 2014-11-26 |
| CN103561878A (zh) | 2014-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5630714B2 (ja) | 有機性廃棄物処理装置 | |
| JP5118058B2 (ja) | 有機材料を熱処理するための装置とそのための方法 | |
| JP2004298773A (ja) | 生ゴミ処理装置および生ゴミ処理用カッタ | |
| KR101799893B1 (ko) | 속효성 유기물 발효장치 및 이를 이용한 발효방법 | |
| JP2009113023A (ja) | 生ゴミやし尿の瞬間的消滅装置 | |
| JP2005162497A (ja) | 堆肥化処理方法及び装置 | |
| KR20170027903A (ko) | 유기성 폐기물의 악취 및 멸균 처리시스템 | |
| KR19990014450A (ko) | 유기성 폐기물 건조차량 | |
| KR20180087822A (ko) | 속효성 유기물 발효장치 및 이를 이용한 발효방법 | |
| JP2006142298A (ja) | 食べ物残り生ゴミの発酵分解消滅化処理方法および装置 | |
| KR20070098274A (ko) | 음식물 쓰레기 처리 장치 | |
| JP2009136853A (ja) | 生ゴミやし尿の瞬間的消滅装置 | |
| JP2015063908A (ja) | 微生物と動物の排泄物及び植物残渣等で発電する装置及び炭化装置 | |
| JP2006205149A (ja) | 有機性廃棄物分解処理装置 | |
| JP2004113911A (ja) | 有機廃棄物処理方法及び処理装置 | |
| JP2000248282A (ja) | 生物残渣の処理装置 | |
| KR101350238B1 (ko) | 유기성폐기물 감량화 처리장치 | |
| KR20040044286A (ko) | 폐사 어류 가공장치 | |
| KR101901526B1 (ko) | 특수 폐기물 처리기 | |
| JP7240760B2 (ja) | 有機物ごみ処理装置 | |
| KR100681507B1 (ko) | 개방식 음식물 쓰레기 처리장치 및 그 처리방법 | |
| JP4202364B2 (ja) | 生ゴミ処理装置 | |
| KR102303974B1 (ko) | 발효·분해작용을 활용한 음식물쓰레기 처리장치 | |
| KR100285212B1 (ko) | 유기물 처리장치 | |
| JP2001347245A (ja) | 生ごみ消滅装置と消滅方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130509 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140624 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140811 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140902 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140925 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5630714 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |