JPH11319788A

JPH11319788A - 発酵分解処理及び水中分解処理両用の有機廃棄物分解処理装置並びに発酵分解処理及び水中分解処理両用の有機廃棄物分解媒体材

Info

Publication number: JPH11319788A
Application number: JP10179512A
Authority: JP
Inventors: Shintaro Takenaka; 伸太郎竹中
Original assignee: SHINYOU SANGYO KK
Current assignee: SHINYOU SANGYO KK
Priority date: 1998-05-21
Filing date: 1998-05-21
Publication date: 1999-11-24
Anticipated expiration: 2018-05-21
Also published as: JP4611466B2

Abstract

(57)【要約】【課題】家庭用から業務用迄、流し台設置小型機から
露天設置大型機迄、如何なる生ごみ種類も無臭で分解消
滅して半永久的メンテナンス不要の格安製品。【解決手段】組み立て構成処理機で原価削減、乾燥分
解処理及び水中分解処理の両方に使用でき、交換不要無
機基材の分解媒体材でランニングコストが激減した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地球環境保全の目
的で、家庭用の据置機種から流し台シンク下設置機種迄
の各種、業務用、船舶用、等のあらゆる分野で、可能な
限り省エネルギーをもっとうに、自然の法則に基づいて
バイオテクノロジーによって、食生活から発生する生ご
みを分解消滅させるものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の生ごみ処理機と称する機器は、乾
燥方式、畑設置の有機肥料製造装置、又、生ごみ水分調
整材に樹木分、コーヒー殻、籾殻等の有機物を使用して
発酵させる処理方式等がここ数年来で数限りなく存在し
たが、その何れも分解度、臭気破産度、害虫発生度、雑
菌繁殖度で、入間社会の生活環境には適合しない物ばか
りである。

【０００３】又、販売上で分解度が悪い為に分解不能残
渣とは言えず、その残渣を有機肥料と称しているもの
の、塩分濃度、未分解物質による熟成度不足の為肥料に
適合しないものであり、近年やっと公的機関によって、
その残渣は再度数か月以上の２次発酵の必要性が公示さ
れてきた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】諸外国、特に欧米で
は、生ごみは調理の一貫として、キッチン・シンクでデ
ィスポザーによって加水破砕され、そのまま公共下水道
に排出されているが、わが国では、生ごみをディスポー
ザーで破砕してそのまま排出することは、公共下水処理
施設の能力の限界を越える為に禁止する自治体が多い。

【０００５】又、乾燥処理方式は生ごみの水分発散時の
臭気や乾燥物の毎回排出の手間を要し、発酵処理方式は
全てが使用に際して熟練的なバイオ知識を要し、取り扱
い説明書通りに使用しても臭気を発散し、それが複合臭
気である為に消臭不能に近く気安めな消臭装置を設置し
て販売しており、処理可能な生ごみ種類も制限があり、
研究室のデーターを販売説明に使用して、ユーザーの使
用状態での機能性と全く異なり、生ごみ処理装置のイメ
ージダウンと、クレイムを受けているのが現状である。

【０００６】同時に、従来の強制発酵生ごみ処理機は、
湿度と温度を加える処理方式である為に、処理槽内部は
雑菌の繁殖槽とも言える状態であり、これが臭気発生の
一因とも言える。

【０００７】家庭を含めた全ての産業分野では、食生活
が伴うかぎり残飯、調理屑の発生は避けられず、人間生
活社会にマッチした生ごみ処理装置の開発が望まれてい
た。

【０００８】

【課題を解決する手段】より簡単に、より使いやすく、
無臭で、半永久的に分解媒体材の交換を要せず、メンテ
ナンスの必要が無い生ごみ処理機として、次の通り構成
した。

【０００９】生ごみの分解速度を早めて処理槽を小型化
する為には加水破砕ディスポーザー、又は無加水破砕装
置を経由して投入し、又有機廃棄物発生場所での投入処
理で運搬によるしずく落下を防止し、主婦を含めた作業
従事者の労働行動範囲を極限迄縮小し、調理場所から生
ごみを持ち運ばなくても良い様に配慮した。

【００１０】流し台シンクに設置した加水破砕ディスポ
ーザー経由をして生ごみを処理する場合、破砕された生
ごみは、分解媒体材が装填されている処理槽にそのまま
流動導入され、生ごみは処理槽内の分解媒体材と排水口
の網で濾過され、破砕加水のみが処理槽下部の排水口か
ら排水管を通じて放出され下水道に放出されて破砕生ご
みは処理槽で分解消滅される。

【００１１】上記の場合、調理屑及び残飯の中には鶏の
足骨、牛豚の骨、場合によっては貝汁の貝殻もあり、無
機系廃棄物も加水破砕ディスポーザーで瞬間的に数ミリ
の大きさに破砕し、処理槽内に投入処理される。

【００１２】無加水破砕機を経由した有機廃棄物は、形
状破砕によって表面積が拡大し、分解が容易になる為に
処理槽は小型化される。

【００１３】破砕された生ごみは分解媒体材に着床され
た有機物分解微生物によって急速に分解を始め、攪拌翼
による攪拌と、ヒーターによる分解適温保持、空気供給
管による酸素の供給でその効果が増進する。

【００１４】生ごみは処理槽内で分解されて微量の炭酸
ガスと水になる為に室内設置又はキッチン流し台下とい
う設置場所の場合は、処理槽内空気の排気は室外に排気
すべきであり、一戸建て住宅の場合は壁貫通で屋外に、
或は床下に排気し、流し台集合排水管のＵ字型管下部に
貫通配管し、仮に腐敗臭気発生生ごみを投入しても、Ｕ
字型排水管内残留水によって臭気逆流を防止する目的で
排水管を利用して室外に排出される事もあり、特に鉄筋
コンクリート集合住宅の様に、簡単に住居壁穴加工、ダ
クト設置等が困難な場合に有効であり、当然ながら一戸
建住宅にも利用できる。

【００１５】一戸建住宅の場合は、床下に貫通排気する
ことが簡単であり、又、流し台裏壁を貫通して戸外に排
気する事も一方法であり、集合住宅、一戸建住宅を問わ
ず、処理槽排気管に、場合によっては排気送風ファンを
結続して強制排気することもある。

【００１６】発酵分解処理及び水中分解処理両用の分解
媒体材の役目は、その両者の生ごみ分解の昂進と同時
に、破砕された微小体積の生ごみのより細かくすりつぶ
す役目も持ち、自然界の法則による生分解原理をよりス
ムーズに助け、同時に攪拌によって処理槽下部の排水口
の網目の目詰まりも摩擦開口で解消することとなった。

【００１７】樹木、籾殻等の粉有機質分解媒体材は使用
度合いによる経時変化によって初期基本形状が崩壊して
自然微生物着床度が低下し、粘着性、攪拌トルクの増
大、酸素欠乏、臭気発生等々の問題があったが、発酵分
解処理及び水中分解処理両用の分解媒体材は自然産出そ
のまま、又はそれを加工し無機質分解媒体材とすること
によって初期分解媒体材の形状を維持し、水中分解の場
合は水を添加併合して使用、発酵分解処理の場合も定期
的に処理槽中で分解媒体材を加水攪拌洗浄することによ
り洗浄し、絶えず新鮮な分解媒体材で有機廃棄物の処理
が可能となった。

【００１８】処理槽内のアンモニアは、アンモニア分解
バイオと共に、無機質分解媒体材の材質がゼオライト系
の場合、ＰＨに関係なくイオン交換能力を利用して無臭
化するものであり、食物含有の重金属も除去が可能であ
った。

【００１９】同時に、このゼオライト系の無機質分解媒
体材は、半永久的に使用が可能であり、イオン交換能力
が低下した場合でも簡単に再生が可能であり、リサイク
ルの原点からも非常に有益である。

【００２０】

【発明の実施の形態】家庭用においては流し台下収納か
ら据置方式等の各種、業務用では屋内設置から屋外設置
迄の各種、船舶用では調理室設置から暴露部設置等の各
種、レジャー関連ではヨット調理台下設置からキャンピ
ングカー調理台下設置迄の各種、その何れの機種でも、
加水破砕ディスポーザー経由、無加水破砕機経由、或は
原形有機廃棄物の投入等の各種使用が可能であり、あら
ゆる分野の環境保全に適用されると推定する。

【００２１】同時に分解媒体材は処理槽の中で、発酵分
解処理は定期的に、水中分解処理は常時水中で洗浄され
る為、駆動機の動力は微小で済み従来機種処理量の三分
の一以下のトルクで済み、経済性、静粛性と同時に、電
気モーター駆動以外の各種動力の使用が可能であり、環
境保全に大きく貢献する。

【００２２】

【実施例】数ある実施例から、請求項に従って説明す
る。

【００２３】処理槽（１）は、中央槽（２）と、左右対
象形状の端槽（３）に分割され、中央槽（２）の挿入基
数によって処理能力が変化する。

【００２４】つまり、左右の端槽（３）のみの接続構成
でも可能であり、中央槽（２）を単数基から複数基挿入
して処理槽（１）容積を増大し分解処理能力に対応する
事が可能である。

【００２５】有機廃棄物（４）は導入口（５）から処理
槽（１）に投入されるが、有機廃棄物の形状は、原形の
場合から加水破砕ディスポーザー（２７）経由、又無加
水破砕機（２８）経由とさまざまな形状が可能であり、
当然ながら破砕形状は表面積の増大で分解し安い為に、
家庭小型機では通常の流し台シンクの排水口に加水破砕
ディスポーザー（２７）を設置経由投入、又無加水破砕
機（２８）経由投入もあり得る。

【００２６】水道水蛇口から加水破砕ディスポーザー
（２７）の投入口に給水しながら有機廃棄物（４）を投
入するが、給水量は多少多い目にした方が無難であり、
水量が少なければ破砕不能、又は破砕排出管（２８）内
で破砕有機物が流動性を失って詰まることとなるので、
常時必要水量を供給する必要がある。

【００２７】流動性ある破砕有機物は、処理槽（１）に
流れ込み、加水破砕ディスポーザー（２７）の稼働と連
動して攪拌する攪拌軸（１１）、攪拌翼（１２）によっ
て、発酵分解処理及び水中分解処理両用の分解媒体材
（２４）と攪拌され、発酵分解処理の場合は排水口（１
３）の網によって破砕された有機廃棄物（４）と破砕水
は分離濾過され、破砕水のみが排水管（１３）から排出
されるが、水中分解処理の場合は排水管（１３）は弁で
遮断されており、処理槽（１）内に流入の余剰水はオー
バーフロー管（１４）から処理槽（１）外に排出され
る。

【００２８】処理槽（１）内に濾過残留した破砕された
有機廃棄物（４）は、発酵分解処理及び水中分解処理両
用の分解媒体材（２４）に無機質を主体にして使用する
ことにより攪拌される事によってすりつぶされ、生分解
と相まって急速に消滅する。

【００２９】処理槽（１）内の、分解消滅時に発生する
微粒子残存物は、発酵分解処理の場合は給水管（２３）
によって自動又は手動によって定期的に注水洗浄し、水
中分解処理の場合は加水破砕ディスポーザー（２７）か
らの破砕水流入によって常に洗浄され、発酵分解処理及
び水中分解処理両用の分解媒体材（２４）の種々機能性
は常に劣化が無い。

【００３０】又、加水破砕ディスポーザー（２７）の破
砕排出管（２８）はＵ字型を形成し、排水管（１３）出
口もＵ字型としており、同時に排気管（１７）は、小型
機で家庭用流し台下設置の場合は流し台既設Ｕ字型排水
管下部に結続して、既存排水管を利用して屋外に排出し
ており、処理槽（１）内は空気供給管（１５）によって
空気供給しておりながら実質的には密閉状態同様の効果
となって、万一の腐敗臭を持った生ごみを投入しても、
部屋内に臭気がこもる事は全く無い。

【００３１】各種の空気供給装置から処理槽（１）内へ
の酸素供給は空気供給管（１５）及びその先端に装着さ
れた散気管（１６）を通じて処理槽（１）内に供給さ
れ、好気性処理の酸素供給となる。

【００３２】温度制御器（２１）によって処理槽（１）
内温度を適温を保つ加温装置（２２）は、洗浄水による
気温低下時、又は加水破砕ディスポーザー（２７）によ
る破砕生ごみ流入時、及び気温低下時に自動的に稼働
し、処理槽（１）内を適正温度で保持する。

【００３３】左右の槽壁（６）に装着される汚水濾過材
（７）及び液体遮断シールが並列装填されたシールハウ
ジング（９）は、極限迄低い水圧、上水道でない破砕
水、有機廃棄物攪拌時に発生する種々の異物、これらの
環境下で機能継続するシール材は現存しない為に、シー
ルの前段に微粒子不純物を遮断する汚水濾過材（７）を
水遮断シール（８）と共に並列設置し、その機能の継続
性をはかった。

【００３４】請求項２はに、水中分解の場合、及び加水
破砕ディスポーザー（２７）による破砕有機物を処理す
る場合、処理槽（１）内に装填の発酵分解処理及び水中
分解処理両用の分解媒体材（２４）は、絶えず加水破砕
ディスポーザー（２７）からの破砕水によって、又発酵
分解処理の場合でも一定期間毎に洗浄されている為、生
ごみの種類によっては、分解促進剤添加装置（２６）に
よって分解促進剤を添加し分解促進を図った。

【００３５】同時に、処理槽（１）内に装填する発酵分
解処理及び水中分解処理両用の分解媒体材（２４）が洗
浄されている状態である為に、排水管（１３）からの排
水Ｂ．Ｏ．Ｄ．及びＳＳは、各自治体排水基準値を大き
く下回っている。

【００３６】請求項３は、加水破砕ディスポーザー（２
７）を設置して有機廃棄物の表面積を増やして分解促進
を図るものであり、請求項（４）の無加水破砕機（２
８）設置も同様目的である。

【００３７】特に加水破砕ディスポーザー（２７）を設
置して発酵処理をする有機廃棄物（４）の処理を行う場
合は、従来では別途に高価な固水分離機の設置が必要で
あったが、本発明は、発酵分解処理及び水中分解処理共
に、そのまま処理槽（１）に破砕水と共に導入すれば、
発酵分解処理の場合は破砕水は排水管（１１）から、又
水中分解処理の場合の余剰水はオーバーフロー管（１
４）から排水される。

【００３８】請求項４、３９はの様に、本発明に付設す
る為に製作した無加水破砕機（２８）であるが、有機廃
棄物貯留口（５５）の下に、回転する縦置き又は縦置き
の異径螺旋翼（５６）を設置し、螺旋翼先端（５６）
は、多孔表面刃（５７）の表面を絶えず加圧摩擦回転し
て有機廃棄物（４）を細断破砕し、破砕された有機廃棄
物（４）は多孔表面刃（５７）を通過して処理槽（１）
内に導入される。

【００３９】破砕不能の異物を投入した場合には、破砕
可能物質の細断破砕が完了してスイッチ操作で異径螺旋
翼（５６）の停止と同時に、異径螺旋翼（５６）が逆転
して異物は自動的に無加水破砕機（２８）外に撤去され
る。

【００４０】請求項５は大型処理機の場合に有機廃棄物
（４）の処理槽（１）への投入を、空気圧送、又は真空
圧送によって行う気体圧送管（２９）を設置したもので
あり船舶、或は大量処理の産業用に使用される目的で実
施した。

【００４１】請求項６は、螺旋翼が回転して投入する螺
旋翼導入管（３０）の装着で有機廃棄物を処理槽（３）
に投入するものである。

【００４２】請求項７は、シリンダー圧入管（３１）に
よって有機排気物（４）を処理槽（１）に圧入する物で
あり、発酵分解処理装置の大型の場合に、処理槽（１）
横から圧入するものであり、請求項６と同様である。

【００４３】請求項８は、シールハウジング（９）及び
ベアリング（１０）が左右の槽壁（６）の外側に装着さ
れるもので、処理槽（１）外部からのメンテナンスを容
易にする物である。

【００４４】請求項９、１０は、シールハウジング
（９）内に、汚水濾過材（７）によって汚水不純物を濾
過して清浄な水が液体遮断シール（８）に到達して不純
物による摩耗を防止し継続使用期間を永くする様に構成
されたものであるが、汚水濾過材（７）の材質が、長期
使用に堪えるガラス繊維、又は摩耗に強い合成繊維を使
用した物であり、発酵分解処理の場合の水による洗浄、
又水中分解処理の場合の攪拌軸（１１）の左右の槽壁
（６）貫通部からの水の漏洩を防止するものであるが、
既存のオイルシール、メカニカルシールの単品使用での
漏水防止継続性の信頼度は、汚水の低水圧状況では全く
無い。

【００４５】請求項１１は、水分を含むと膨張する合成
繊維を汚水濾過材（７）に使用したもので、常時水中に
使っている限り有効であった。

【００４６】請求項１２は、攪拌軸（１１）を通常の丸
棒から多角形軸（３２）にしたもので攪拌翼（１２）の
攪拌軸（１１）への貫通のボールト締め付けによる固着
に適する為である。

【００４７】請求項１３は、棒上の攪拌翼（１２）をＵ
型に曲げたもので、攪拌効率の向上と製作の簡易さをか
ねたものである。

【００４８】請求項１４は、前項同様の効用であるが、
攪拌軸（９）及び攪拌翼の破損時の交換をも容易にした
ものである。

【００４９】請求項１５は、排水管（１３）先端をＵ字
型形状管（３７）にすることにより、処理槽（１）から
の排水が何らかの事由によって処理槽（１）内部で臭気
を発散した場合でも臭気の逆流発散を防止できる為の物
である。

【００５０】請求項１６、１７は、排水が何らかの事由
によって汚水化した場合を想定し、当初から排水濾過装
置（３８）、或は排水処理装置（３９）を併設するか既
存のものに結続するものである。

【００５１】請求項１８は、端水或は洗浄水、分解す等
が処理槽（１）外に排出不能の場合、例えば船舶搭載、
或は下水道不備の地区等々の時は、超音波蒸散機又は加
熱蒸散機等の排水蒸散装置（４０）によって蒸散させる
ものである。

【００５２】請求項１９は、処理槽（１）内の排気をす
る排気管（１７）の先端を排水管（１３）のＵ字形状管
（３７）の後に結続し、排水管（１３）を利用して屋外
に排出するものであり、特に屋内固定設置の流し台シン
ク下設置機種の様な場合に有効である。

【００５３】請求項２０は、処理槽（１）内の排気をす
る排気管（１７）の先端を床を貫通して床下に排出する
ものであり、一戸建ての屋内固定設置の流し台シンク下
設置機種の様な場合に有効である。

【００５４】請求項２１は、処理槽（１）内の排気をす
る排気管（１７）の一部に、強制排気する排気ファン
（４１）を設置する場合であり、排気管（１７）が長い
場合の様に排気抵抗を持つ場合に有効である。

【００５５】請求項２２は、現代人間社会に必要な水道
を動力として利用するものであり、攪拌軸（１１）の回
転駆動を、水道配管の一部に、水道水使用時の管内流水
水圧を利用して発電する加圧水流発電（４２）を設置し
てそれを蓄電し、発酵分解処理の場合でも一定期間毎に
処理槽（１）内を洗浄する為に駆動トルクが小さくて済
み、特に水中分解処理の場合は駆動トルクが非常に小さ
い為、処理槽（１）の攪拌軸（１１）を駆動する水道管
の水流発電（４２）による駆動も可能である。

【００５６】請求項２３は、攪拌軸（１１）の回転駆動
を電導モーターによって稼働させるのが通常であるが、
発酵分解処理の場合でも一定期間毎に処理槽（１）内を
洗浄する為に駆動トルクが小さくて済み、特に水中分解
処理の場合は駆動トルクが非常に小さい為それに代わっ
て太陽光発電電池（４３）による駆動が可能である。

【００５７】請求項２４は、攪拌軸（１１）の回転駆動
を電導モーターによって稼働させるのが通常であるが、
発酵分解処理の場合でも一定期間毎に処理槽（１）内を
洗浄する為に駆動トルクが小さくて済み、特に水中分解
処理の場合は駆動トルクが非常に小さい為、それに代わ
って風力発電（４４）による駆動も可能である。

【００５８】請求項２５は、攪拌軸（１１）の回転駆動
を電導モーターによって稼働させるのが通常であるが、
乾燥分解処理の場合でも一定期間毎に処理槽（１）内を
洗浄する為に駆動トルクが小さくて済み、特に水中分解
処理の場合は駆動トルクが非常に小さい為、それに代わ
って自然の石清水等に恵まれている場所での使用に当た
っては水力発電（４５）による駆動も可能である。

【００５９】請求項２６は、攪拌軸（１１）の回転駆動
を電導モーターによって稼働させるのが通常であるが、
発酵分解処理の場合でも一定期間毎に処理槽（１）内を
洗浄する為に駆動トルクが小さくて済み、特に水中分解
処理の場合は駆動トルクが非常に小さい為、それに代わ
って自然の風に恵まれている場所での使用に当たっては
風を受けて回る翼の回転を減速伝達して処理槽（１）の
攪拌軸（１１）を駆動する風力回転（４６）による駆動
も可能である。

【００６０】請求項２７は、攪拌軸（１１）の回転駆動
を電導モーターによって稼働させるのが通常であるが、
発酵分解処理の場合でも一定期間毎に処理槽（１）内を
洗浄する為に駆動トルクが小さくて済み、特に水中分解
処理の場合は駆動トルクが非常に小さい為、それに代っ
て処理槽（１）の攪拌軸（１１）を駆動する動力として
水道水の使用時に起きる水道管内の流圧を利用するもの
であり、相当な圧力によって、昼夜関係なく生活上で水
道を使用する度に、水道水圧回転（４７）による駆動が
充分に可能であり、世界全国の今後の動力源として有望
である。

【００６１】請求項２８、２９、３０、３１、３２、３
３は夫々の機種によって加温装置（２２）を選ぶもので
あり、冬期寒冷地の処理槽（１）内の保温の目的であ
る。

【００６２】請求項３３は、加温装置（２２）として何
れの家庭及び工場にも設置されている水道水の温水機を
利用するものであり、又工場或は船舶ではボイラーが設
置されている為にその温水の使用時の経路に設置して処
理槽（１）を循環して通過する様にして温水循環加熱
（５３）としたものであり、請求項２７記載の、攪拌軸
回転駆動の動力としても使用が可能であり、一挙両得で
ある。

【００６３】請求項３４は発酵分解処理として使用する
場合の、一定期間毎の処理槽（１）内分解媒体材の洗浄
を行う場合に、使用者によって人為的に忘れずに行う事
が困難な場合を想定して、攪拌軸（１１）の回転中の給
水を定期的に自動化する目的であり、この制御は電気制
御盤で行った。

【００６４】請求項３５、３６、３７、３８、３９は、
処理槽（１）に投入する有機廃棄物の形状形態であっ
て、原形有機廃棄物、加水破砕ディスポーザー（２７）
による破砕、無加水破砕機（２８）による破砕等々の何
れの形態でも使用が可能であるが、原形有機廃棄物は分
解消滅に多少時間がかかる為に処理槽（１）の容量が大
きくなり、他の二種の破砕形態は、仮に処理槽（１）を
発酵分解処理に使用していても破砕水は排水管（１３）
から排出される為に問題はない。

【００６５】請求項３８、３９は処理槽（１）に加水破
砕ディスポーザー（２７）又は無加水破砕機（２８）を
付設又は直結したものであり、その目的は破砕形状によ
る分解消滅時間の短縮による処理槽（１）の小型化を図
ったものである。

【００６６】請求項４０、４１、４２、４３、４４、４
５、４６、４７は、発酵分解処理及び水中分解処理両用
の分解媒体材（２４）がゼオライトを基材としたもの
で、ゼオライトの持つイオン交換性質、触媒活性、吸水
保持等の特長を有し、安定ＰＨ領域も５から１２と広
く、これを自然のまま、或は焼成によるより多孔性化、
成分界に必要な炭素の蒸着等々によって有機廃棄物の蛋
白質分解を始め各種の生分解機能を発揮させ、また触媒
活性の性質から重金属の処理能力をも利用したものであ
る。

【００６７】これは発酵分解処理においても、水中分解
処理においても非常に有効な分解媒体材として働機、同
時に、ゼオライト基材に請求項５８の有機物との混合も
行ったがこれも有機廃棄物分解に有効に効果を表した。

【００６８】請求項４４から請求項４６迄の硫酸第一鉄
の配合することによって、各種の有機廃棄物の物性の差
によっては非常に有効な臭気発生防止の役目を果たした
が、有機廃棄物の種類の有効性については明らかかでは
ない。又請求項５８の有機物との混合も行ったがこれも
有機廃棄物分解に有効に効果を表した。

【００６９】請求項４８は基材がけい石であるが、石英
からなる好物の総称であり、その処理槽（１）内の攪拌
に適正な粒度を使用した。９０％以上のけい酸分を含
み、多角形で硬く、ＰＨ度は７で、耐酸性、耐薬品性、
耐摩耗性に富み、非常に有効に効果を表した。又請求項
５８の有機物との混合も行ったがこれも有機廃棄物分解
に有効に効果を表した。

【００７０】請求項４９は基材がシリカゲルであるが、
１ｇ当たり４５０ｍ^２の吸着面積ゐ有し、保水性が大き
く、処理槽（１）内の有機廃棄物の処理に適正な環境と
なる事と、シリカゲルの成分構成からも有効にはたらい
た。又請求項５８の有機物との混合も行ったがこれも有
機廃棄物分解に有効に効果を表した。

【００７１】請求項５０は基材が重質又は軽質の石灰石
であるが、純粋には溶解しないものの炭酸ガスを含む水
には多少溶ける性質があり重炭酸カルシュウムとなる。
又軽量質は比重も軽く、又水分を隠蔽する能力もかなり
あり、生分界に必要な湿度の保持と微生物の着床には適
している。又請求項５８の有機物との混合も行ったがこ
れも有機廃棄物分解に有効に効果を表した。

【００７２】請求項５１は基材が破砕された貝殻で、そ
の成分は前項の石灰石に非常に類似しており、その効果
も同様であった。又請求項５８の有機物との混合も行っ
たがこれも有機廃棄物分解に有効に効果を表した。

【００７３】請求項５２は基材が活性白土であり、その
構成成分から成分界に有効であり、、同時に九室力が大
きいことによる保質性と微生物着床に適しており、機能
効果においては優れていた。又請求項５８の有機物との
混合も行ったがこれも有機廃棄物分解に有効に効果を表
した。

【００７４】請求項５３は基材がけいそう土であり、そ
の構成成分は、けいそう殻の岩石とおもわれ、低温焼成
で目的物ができることと、気孔度８５％以上で比重も
０．２５と軽量であることから、乾燥分解処理と同時
に、特に水中分解処理には有用な素材といえる。又請求
項５８の有機物との混合も行ったがこれも有機廃棄物分
解に有効に効果を表した。

【００７５】請求項５４は、請求項４０から請求項５３
迄の各種の素材複合であって、その配合比率によって機
能性に変化を視るものであり、例えば原素材の成分と、
焼成品との長所の利用による機能性のアップを図る様な
ものである。

【００７６】請求項５５は、請求項４０から請求項５４
迄の各種の単独素材、又は素材複合品に活性炭を混合す
ることにより、活性炭の持つ多気孔性と共に、成分解に
必要な炭素の供給をも意味しその配合比率によって機能
性の向上を視るものである。

【００７７】請求項５６は、請求項４０から請求項５５
迄の各種の単独素材、又は素材複合品に硫酸第一鉄を混
合することにより、投入される有機廃棄物の種類によっ
て成分解による各種臭気の削減に大きく貢献したが、そ
の有機廃棄物の種類成分の策定には至っていない。

【００７８】請求項５７は、請求項４０から請求項５６
迄の各種の単独素材、又は素材複合品に石膏を混合する
ことにより、投入される有機廃棄物に付着した塩分の固
定化がある程度可能であり、発酵分解処理及び水中分解
処理のばあいの排水中に含まれる塩分の削減が可能であ
った。

【００７９】請求項５８は、請求項４０から請求項５７
迄の各種の単独素材、又は素材複合品による無機素材
に、樹木粉、籾殻、コヒー殻、等の有機物を混合するこ
とにより、投入される有機廃棄物の生分解に必要な炭素
の供給と共に種々の有効な有機成分の供給を行い、効果
の向上に大きく貢献した。

【００８０】

【発明の効果】この発明の大きな特長は次の通りであ
る。

【００８１】発酵分解処理と、水中分解処理との両方が
その処理方式の選択で、一種類の処理機がその両処理法
に対して機能し、処理方法の差によって処理機の構造を
替えて製作する必要がなく、家庭用キッチンシンク下設
置の小型機から、業務用大型機種迄全く同様の構造とし
ておりその構造は極限迄シンプルにしている。

【００８２】製造に当たっては、極限迄コスト低減の為
に、全て組み立て構成とし、家庭用から業務用にいたる
まで、処理槽は処理槽直径毎に左右端槽と中央槽の二種
類ブロックとし、中央槽をゼロから複数基に増減するこ
とによって処理能力に対応するものでありブロック及び
部品の規格化によってコスト削減に大きく貢献した。

【００８３】加水破砕ディスポーザー及び無加水破砕機
を経由した破砕有機廃棄物、或は原形有機廃棄物の何れ
も本処理装置は処理が可能である。

【００８４】処理槽に装填する発酵分解処理及び水中分
解処理両用の分解媒体材は主基材が無機質が主体である
上に、水中分解処理は当然のこと、発酵分解処理におい
ても定期的に分解媒体材を自動又は手動で洗浄する為に
経時変化による回転翼付き回転軸の稼働トルクは極限迄
低く、駆動機トルクは従来機器の三分の一以下で充分で
あり、装備機器のコスト低下につながる。

【００８５】処理槽に装填する発酵分解処理及び水中分
解処理両用の分解媒体材は主基材が無機質である事か
ら、その継続使用限界は半永久であり、使用者のランニ
ングコストの削減とメンテナンス費用の低減につなが
る。

【００８６】水中分解の場合でも処理槽内には発酵分解
処理或は水中分解処理両用の分解媒体材が装填されてい
る為に、水中分解消滅促進剤の手動或は自動による定期
的投入により、有機廃棄物の分解は短時間で可能であ
る。

【００８７】仮に室内設置のキッチンシンク下挿入設置
の場合でも臭気は全く感知できず、調理従事者の労働行
動範囲が極限迄せばまり、疲労軽減につながった。

【００８８】有機廃棄物が生ごみの場合で、シンクに加
水破砕ディスポーザーを設置した場合、調理する流し台
で生ごみ発生時点でコーナー籠等に入れて水切りをする
ことなく、又動物骨を含めて全てが処理できる利点があ
り、発生都度ディスポーザーに投入することによって自
動的にシンク内の清潔維持に貢献した。

【００８９】一番大きな利点は、従来の生ごみ処理機の
様に、処理槽内を絶えず気にしながら使い、臭気、残渣
取り出し、分解媒体剤交換等々の煩わしさが完全に解消
した事である。

【００９０】

【図面の簡単な説明】

【図１】小型機で流し台に設置して加水破砕ディスポ〜
ザーを併設した場合の、外形正面図、一部断面図であ
る。

【図２】小型機で流し台に設置して無加水破砕機を併設
した場合の、外形正面図、一部断面図である。

【図３】処理槽に分解促進剤添加装置（２６）と、加水
破砕ディスポーザー（２７）を装着した正面図、一部断
面図である。

【図４】処理槽に無加水破砕機（２８）を装着した側面
図、一部断面図である。

【図５】処理槽に装着する無加水破砕機（２８）の断面
図である。

【図６】処理槽に装着する螺旋翼導入管（３０）の断面
図である。

【図７】処理槽に装着するシリンダー圧入管（３１）の
断面図である。

【図８】処理槽の左右壁の外側にシールハウジング
（９）及びベアリング（１０）を装着した断面図であ
る。

【図９】汚水濾過材（７）が装着されたシールハウジン
グ（９）の断面図である。

【図１０】攪拌軸（１１）が多角形軸（３２）で攪拌翼
（１２）に穴を開けてボールト締めつけ装着した斜視図
である。

【図１１】攪拌軸（１１）が多角形軸（３２）で攪拌軸
（１２）に穴を開けてボールト締めつけ装着した斜視図
である。

【図１２】攪拌軸（１１）にＵ型曲げ形状翼（３３）が
バンドで締めつけ装着された斜視図である。

【図１３】攪拌軸（１１）に棒をＵ型に曲げ加工をした
棒Ｕ型曲げ形状翼（３４）の棒両端に螺子切りをし、攪
拌軸（１１）に貫通し、ナット締めつけ固着した斜視図
である。

【図１４】排水管（１３）先端の、Ｕ型形状管（３７）
の断面図である。

【図１５】排水管（１３）先端を、排水処理装置（３
９）に結続した系統図、一部断面図である。

【図１６】排水管（１３）先端に、排水蒸散装置（４
０）を装着した系統図、一部断面図である。

【図１７】排気管（１７）を、排水管（１３）先端のＵ
型形状管（３７）の後に貫通接続した断面図である。

【図１８】排気管（１７）先端を、床下に貫通させた断
面図である。

【図１９】攪拌軸（１１）の駆動装置（２０）が電導モ
ーターの場合の電源が水道管の、加圧水流発電（４２）
による場合の系統図である。

【図２０】攪拌軸（１１）の駆動装置（２０）が電導モ
ーターの場合の電源が太陽光発電電池（４３）による場
合の系統図である。

【図２１】攪拌軸（１１）の駆動装置（２０）が電導モ
ーターの場合の電源が、風力発電（４４）による場合の
系統図である。

【図２２】攪拌軸（１１）の駆動装置（２０）が電導モ
ーターの場合の電源が、水力発電（４５）による場合の
斜視図である。

【図２３】攪拌軸（１１）の駆動装置（２０）が電導機
器を使わずに、風力回転（４６）による場合の断面系統
図である。

【図２４】攪拌軸（１１）の駆動装置（２０）が電導機
器を使わずに、水道水圧回転（４７）による場合の系統
図である。

【図２５】処理槽（１）の加温装置（２２）が直接電力
を使わずに、温水循環加熱（５３）による場合の斜視系
統図である。

【符号の説明】

１処理槽２中央槽３端槽４有機廃棄物５導入口６槽壁７汚水濾過材８液体遮断シール９シールハウジング１０ベアリング１１攪拌翼１２攪拌軸１３排水管１４オーバーフロー管１５空気供給管１６散気管１７排気管１８攪拌軸歯車１９駆動歯車２０駆動装置２１温度制御器２２加温装置２３給水管２４発酵分解処理及び水中分解処理両用の分解
媒体材２５水２６分解促進剤添加装置２７加水破砕ディスポーザー２８無加水破砕機２９気体圧送管３０螺旋翼導入管３１シリンダー圧入管３２多角形軸３３Ｕ型曲げ形状翼３４棒状Ｕ型曲げ形状翼３５螺子部３６ナット３７Ｕ型形状管３８排水濾過装置３９排水処理装置４０排水蒸散装置４１排気ファン４２加圧水流発電４３太陽光発電電池４４風力発電４５水力発電４６風力回転４７水道水圧回転４８電気シーズヒーター４９電気パネルヒーター５０電気温風加熱５１電気赤外線加熱５２ガス燃焼加熱５３温水循環加熱５４電磁弁５５有機廃棄物貯留口５６螺旋翼先端５７多孔表面刃５８破砕不能残存物質

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＣ０５Ｆ 9/02 Ｃ０８Ｊ 5/00 Ｃ０８Ｊ 5/00 Ｃ１２Ｍ 1/00 ＨＣ１２Ｍ 1/00 1/06 1/06 1/12 1/12 1/33 1/33 1/36 1/36 Ｃ１２Ｓ 3/00 Ｃ１２Ｓ 3/00 3/24 3/24 13/00 13/00 Ｆ２６Ｂ 3/00 Ｆ２６Ｂ 3/00 3/02 3/02 3/22 3/22 3/24 3/24 21/00 21/00 Ｂ０９Ｂ 5/00 Ｐ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】処理槽（１）が、中央槽（２）と左右
の端槽（３）に分割される。有機廃棄物（４）が投入さ
れる導入口（５）は、処理槽（１）を貫通結続される。
処理槽（１）の左右の槽壁（６）には、汚水濾過材
（７）並びに液体遮断シール（８）が並列装填されたシ
ールハウジング（９）と、ベアリング（１０）が夫々装
着され、攪拌軸（１１）が回転可能状態で貫通装填され
る。攪拌軸（１１）には攪拌翼（１２）が装着される。
処理槽（１）には、底部に排水管（１３）及び上部にオ
ーバーフロー管（１４）が取りつけられる。処理槽
（１）内には貫通装着された空気供給管（１５）に結続
された散気管（１６）が装着され、又、処理槽（１）上
部を貫通して排気管（１７）が装着される。攪拌軸（１
１）の一端に固着された攪拌軸歯車（１８）は駆動歯車
（１９）と連結され、同上駆動歯車（１９）は駆動装置
（２０）によって回転し、攪拌軸（１１）は正転及び逆
転の間欠回転駆動をする。処理槽（１）には温度制御器
（２１）によって制御される加温装置（２２）が設置さ
れる。処理槽（１）を貫通して給水管（２３）が装着さ
れる。処理槽（１）内部に発酵分解処理及び水中分解処
理両用の分解媒体材（２４）が装填され、水中分解の場
合は処理槽（１）内に水（２５）を注入保持した、発酵
分解処理及び水中分解処理両用の有機廃棄物分解処理装
置並びに発酵分解処理及び水中分解処理両用の有機廃棄
物分解媒体材。
【請求項２】処理槽（１）に、分解促進剤加装置（２
６）が装着された、請求項請求項１記載の発酵分解処理
及び水中分解処理両用の有機廃棄物分解処理装置
【請求項３】加水破砕ディスポーザー（２７）が併設
設置され、破砕排出管（２８）が、導入口（５）に結続
された、請求項１記載の発酵分解処理及び水中分解処理
両用の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項４】導入口（５）に、無加水破砕機（２８）
結続の、請求項１記載の発酵分解処理及び水中分解処理
両用の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項５】導入口（５）に、気体圧送管（２９）結
続の、請求項１記載の発酵分解処理及び水中分解処理両
用の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項６】導入口（５）に、螺旋翼導入管（３０）
結続の、請求項１記載の発酵分解処理及び水中分解処理
両用の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項７】導入口（５）に、シリンダー圧入管（３
１）結続の、請求項１記載の発酵分解処理及び水中分解
処理両用の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項８】シールハウジング（９）及びベアリング
（１０）が、左右の槽壁（６）外側壁に装着された、請
求項１記載の発酵分解処理及び水中分解処理両用の有機
廃棄物分解処理装置。
【請求項９】シールハウジング（９）の汚水濾過材
（７）がガラス繊維の、請求項１記載の発酵分解処理及
び水中分解処理両用の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項１０】シールハウジング（９）の汚水濾過材
（７）が合成樹脂繊維の、請求項１記載の発酵分解処理
及び水中分解処理両用の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項１１】シールハウジング（９）の汚水濾過材
（７）が吸水膨張樹脂の、請求項１記載の発酵分解処理
及び水中分解処理両用の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項１２】攪拌軸（１１）が多角形軸（３２）
の、請求項１記載の発酵分解処理及び水中分解処理両用
の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項１３】攪拌翼（１２）根元に貫通穴があり、
先端がＵ型曲げ形状翼（３３）で、多角形の攪拌軸（１
１）に固着された、請求項１記載の発酵分解処理及び水
中分解処理両用の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項１４】攪拌翼（１２）が棒Ｕ型曲げ形状翼
（３４）で、螺子部（３５）が攪拌軸（１１）を貫通
し、ナット（３６）によって固着された、請求項１記載
の発酵分解処理及び水中分解処理両用の有機廃棄物分解
処理装置。
【請求項１５】排水管（１３）先端部が、Ｕ型形状管
（３７）の、請求項１記載の発酵分解処理及び水中分解
処理両用の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項１６】排水管（１３）先端部に、排水濾過装
置（３８）装着の、請求項１記載の発酵分解処理及び水
中分解処理両用の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項１７】排水管（１３）先端部が、排水処理装
置（３９）に結続された、請求項１記載の発酵分解処理
及び水中分解処理両用の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項１８】排水管（１３）先端部部が、排水蒸散
装置（４０）に結続された、請求項１記載の発酵分解処
理及び水中分解処理両用の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項１９】排気管（１７）先端部が、排水管（１
３）に結続された、請求項１記載の発酵分解処理及び水
中分解処理両用の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項２０】排気管（１７）先端が、家屋床下排出
の、請求項１記載の発酵分解処理及び水中分解処理両用
の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項２１】排気管（１７）に排気ファン（４１）
が装着された、請求項１記載の発酵分解処理及び水中分
解処理両用の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項２２】駆動歯車（１９）が、水道管内の加圧
水流発電（４２）駆動の、請求項１記載の発酵分解処理
及び水中分解処理両用の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項２３】駆動歯車（１９）が、太陽光発電電池
（４３）駆動の、請求項１記載の発酵分解処理及び水中
分解処理両用の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項２４】駆動歯車（１９）が、風力発電（４
４）駆動の、請求項１記載の発酵分解処理及び水中分解
処理両用の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項２５】駆動歯車（１９）が、水力発電（４
５）駆動の、請求項１記載の発酵分解処理及び水中分解
処理両用の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項２６】駆動歯車（１９）が、風力回転（４
６）駆動の、請求項１記載の発酵分解処理及び水中分解
処理両用の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項２７】駆動歯車（１９）が、水道水圧回転
（４７）駆動の、請求項１記載の発酵分解処理及び水中
分解処理両用の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項２８】加温装置（２２）が、電気シーズヒー
ター（４８）による加熱の、請求項１記載の発酵分解処
理及び水中分解処理両用の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項２９】加温装置（２２）が、電気パネルヒー
ター加熱（４９）の、請求項１記載の発酵分解処理及び
水中分解処理両用の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項３０】加温装置（２２）が、電気温風加熱
（５０）の、請求項１記載の発酵分解処理及び水中分解
処理両用の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項３１】加温装置（２２）が、電気赤外線加熱
（５１）の、請求項１記載の発酵分解処理及び水中分解
処理両用の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項３２】加温装置（２２）が、ガス燃焼加熱
（５２）の、請求項１記載の発酵分解処理及び水中分解
処理両用の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項３３】加温装置（２２）が、温水循環加熱
（５３）の、請求項１記載の発酵分解処理及び水中分解
処理両用の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項３４】給水管（２３）に、電磁弁（５４）が
装着された、請求項１記載の発酵分解処理及び水中分解
処理両用の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項３５】処理槽（１）に投入される有機廃棄物
（４）が原形有機廃棄物の請求項１記載の発酵分解処理
及び水中分解処理両用の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項３６】処理槽（１）に投入される有機廃棄物
（４）が加水破砕ディスポーザー（２７）で加水破砕さ
れた有機廃棄物の、請求項１記載の発酵分解処理及び水
中分解処理両用の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項３７】処理槽（１）に投入される有機廃棄物
（４）が無加水破砕機（２８）で破砕された有機廃棄物
の、請求項１記載の発酵分解処理及び水中分解処理両用
の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項３８】処理槽（１）に加水破砕ディスポーザ
ー（２７）を付設又は直結した、請求項１記載の発酵分
解処理及び水中分解処理両用の有機廃棄物分
【請求項３９】処理槽（１）に付設設置又は直結した
の無加水破砕機（２８）が、有機廃棄物貯留口（５５）
の下に、回転する縦置き又は縦置きの異径螺旋翼（５
６）を設置し、異径螺旋翼（５６）先端は、多孔表面刃
（５７）の表面を絶えず加圧摩擦回転して有機廃棄物
（４）を細断破砕し、破砕された有機廃棄物（４）は多
孔表面刃（５７）を通過して処理槽（１）内に導入され
る。細断破砕が完了後スイッチ操作で異径螺旋翼（５
６）が逆転して破砕不能残存物質（５８）は無加水破砕
機（２８）外に撤去を可能とする無加水破砕機（２８）
を併設した、請求項１記載の発酵分解処理及び水中分解
処理両用の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項４０】発酵分解処理及び水中分解処理両用の
分解媒体材（２４）がゼオライト主体の請求項１記載の
発酵分解処理及び水中分解処理両用の有機廃棄物分解媒
体材。
【請求項４１】発酵分解処理及び水中分解処理両用の
分解媒体材（２４）が、ゼオライト高温焼成主体にし
た、請求項１記載の発酵分解処理及び水中分解処理両用
の有機廃棄物分解媒体材。
【請求項４２】発酵分解処理及び水中分解処理両用の
分解媒体材（２４）がゼオライトにカーボン蒸着を主体
にした、請求項１記載の発酵分解処理及び水中分解処理
両用の分解媒体材。
【請求項４３】発酵分解処理及び水中分解処理両用の
分解媒体材（２４）が、ゼオライトを高温焼成してカー
ボン蒸着を主体にした、請求項１記載の発酵分解処理及
び水中分解処理両用の分解媒体材。
【請求項４４】発酵分解処理及び水中分解処理両用の
分解媒体材（２４）がゼオライト主体で硫酸第一鉄を添
加した、請求項１記載の発酵分解処理及び水中分解処理
両用の分解媒体材。
【請求項４５】発酵分解処理及び水中分解処理両用の
分解媒体材（２４）が、ゼオライト高温焼成を主体にし
て硫酸第一鉄を添加した、請求項１記載の発酵分解処理
及び水中分解処理両用の分解媒体材。
【請求項４６】発酵分解処理及び水中分解処理両用の
分解媒体材（２４）がゼオライトにカーボン蒸着を主体
にして硫酸第一鉄を添加した、請求項１記載の発酵分解
処理及び水中分解処理両用の分解媒体材。
【請求項４７】発酵分解処理及び水中分解処理両用の
分解媒体材（２４）が、ゼオライトを高温焼成してカー
ボン蒸着を主体にして硫酸第一鉄を添加した、請求項１
記載の発酵分解処理及び水中分解処理両用の分解媒体
材。
【請求項４８】発酵分解処理及び水中分解処理両用の
分解媒体（２４）の基材がけい石の、請求項１記載の発
酵分解処理及び水中分解処理両用の分解媒体材。
【請求項４９】発酵分解処理及び水中分解処理両用の
分解媒体材（２４）の基材がシリカゲルの、請求項１記
載の発酵分解処理及び水中分解処理両用の分解媒体材。
【請求項５０】発酵分解処理及び水中分解処理両用の
分解媒体材（２４）基材が石灰石の、請求項１記載の発
酵分解処理及び水中分解処理両用の分解媒体材。
【請求項５１】発酵分解処理及び水中分解処理両用の
分解媒体材（２４）の基材が破砕貝殻の請求項１記載の
発酵分解処理及び水中分解処理両用の分解媒体材。
【請求項５２】発酵分解処理及び水中分解処理両用の
分解媒体材（２４）基材が活性白土の、請求項１記載の
発酵分解処理及び水中分解処理両用の分解媒体材。
【請求項５３】発酵分解処理及び水中分解処理両用の
分解媒体材（２４）基材がケイソウ土の、請求項１記載
の発酵分解処理及び水中分解処理両用の分解媒材。体
【請求項５４】請求項１記載の発酵分解処理及び水中
分解処理両用の分解媒体材（２４）が、請求項４０、４
１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４
９、５０、５１、５２、５３項各記載の複数混合配合に
よる発酵分解処理及び水中分解処理両用の分解媒体材。
【請求項５５】発酵分解及び水中分解両用の分解媒体
材（２４）に活性炭を添加した、請求項１、４０、４
１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４
９、５０、５１、５２、５３、５４項記載の発酵分解処
理及び水中分解処理両用の分解媒体材。
【請求項５６】発酵分解処理及び水中分解処理両用の
分解媒体材（２４）に硫酸第一鉄を添加した、請求項
１、４０、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４
７、４８、４９、５０、５１、５２、５３、５４、５５
項記載の発酵分解処理及び水中分解処理両用の分解媒体
材。
【請求項５７】発酵分解処理及び水中分解処理両用の
分解媒体材（２４）に石膏を添加した、、請求項１、４
０、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４
８、４９、５０、５１、５２、５３、５４、５５、５６
項記載の発酵分解処理及び水中分解処理両用の分解媒体
材。
【請求項５８】発酵分解処理及び水中分解処理両用の
分解媒体材（２４）に樹木粉、籾殻、コーヒー殻等の有
機物を添加した、、請求項１、４０、４１、４２、４
３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０、５
１、５２、５３、５４、５５、５６、５７項記載の発酵
分解処理及び水中分解処理両用の分解媒体材。