JP2002323140A - 密封装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 シールリップの摺動部に廃棄物が進入した場
合には、潤滑性が損なわれ、リップの磨耗が促進される
ことになり、装置の寿命の低下につながってしまう。 【解決手段】 廃棄物の処理槽の軸挿通部と、該軸挿通
部に相対移動自在に組み付けられる軸２１との環状隙間
を封止するメインシール部を備えた密封装置１におい
て、メインシール部の密封対象側Ｏに設けられて、前記
環状隙間をふさぐカバー部材５を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、生ゴミなどの廃棄
物を処理する廃棄物処理装置に適用される密封装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般家庭の台所や飲食店等の厨房
から出る水分の多い生ゴミ（野菜クズ、残飯等）などの
廃棄物を処理する廃棄物処理装置では、加熱することに
より生ゴミから水分を除去して減量化する方法がとられ
ており、近年では、微生物の力を利用して生ゴミを分解
する方法が知られている。

【０００３】このような廃棄物処理装置としての生ゴミ
処理装置の模式図を図４に示す。

【０００４】図４に示すように、生ゴミ処理装置２００
には、有底状の処理槽２０２が設けられており、処理槽
２０２には、生ゴミを撹拌するための撹拌装置２０１が
設けられている。

【０００５】この撹拌装置２０１には、処理槽２０２内
に設けられた回転軸２０３と、この回転軸２０３に取り
付けられた撹拌羽根２０４と、回転軸２０３を回転させ
るモータ２０５とが設けられている。

【０００６】そして、処理槽２０２と回転軸２０３との
環状隙間には、処理槽２０２内の廃棄物やダスト，液体
などがモータ２０５側に浸入するのを防止する密封装置
１００が設けられている。

【０００７】なお、図に示す生ゴミ処理装置２００は、
回転軸２０３が有底状の処理槽２０２の底に鉛直方向に
設けられているものであるが、廃棄物処理装置は、例え
ば、処理槽が水平方向に軸を持つ有底筒状であって、側
壁である底に回転軸が水平方向に設けられているものも
ある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来技術の場合には、下記のような問題が生じる
可能性がある。

【０００９】生ゴミ処理装置２００に適用される従来の
密封装置１００は、図５に示すように３個のシール部材
１０１，１０２，１０３を用いることにより、処理槽２
０２内の廃棄物やダスト、液体などを確実に封止するも
のであるが、最も密封対象側Ｏのシール部材１０３にお
いては、シール部材１０３の密封対象側Ｏの領域１０５
内に廃棄物が詰まる虞があり、生ゴミなどが詰まってし
まうと衛生上好ましくない。

【００１０】さらに、シール部材１０３のシールリップ
１０４において、シールリップ１０４の摺動部に廃棄物
が侵入した場合には、潤滑性が損なわれ、リップの摩耗
を促進することとなり、装置の寿命の低下につながって
しまう。

【００１１】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、長期
にわたってシール性を向上させた信頼性の高い密封装置
を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、廃棄物を収納して処理する処理槽
の軸挿通部と、該軸挿通部に相対移動自在に組み付けら
れる軸と、の環状隙間を封止するメインシール部を備え
た密封装置において、前記メインシール部の密封対象側
に設けられて、前記環状隙間を塞ぐカバー部材を備える
ことを特徴とする。

【００１３】このように構成することにより、生ゴミな
どの有形状の廃棄物がメインシール部に侵入することが
なくなるので、メインシール部の潤滑性が損なわれるこ
とはなくなり、長期にわたってシール性を維持すること
が可能となる。したがって、密封装置及び廃棄物処理装
置の長寿命化を図ることが可能となる。

【００１４】また、前記メインシール部は、前記処理槽
と前記軸とのうちいずれか一方に嵌着されて、前記処理
槽と前記軸とのうち他方側に延びる遮蔽板を備え、前記
カバー部材は、前記他方に嵌着されて、前記遮蔽板に摺
動接触することも好適である。

【００１５】また、前記カバー部材は、金属または樹脂
で形成されたことも好適である。

【００１６】このように構成することにより、耐摩耗性
及び剛性を備えることとなり、生ゴミなどの有形状の廃
棄物を確実にシールすることができるので、メインシー
ル部において、潤滑性・摺動性の低下を抑えることがで
き、耐久性を向上させることができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される
装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきもので
あり、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣
旨のものではない。

【００１８】図１は、実施の形態に係る密封装置１を示
す図である。図１において、密封装置１は、従来の技術
の項で説明したような廃棄物処理装置において、処理槽
の軸挿通部と、該処理槽の軸挿通部に相対移動自在に組
み付けられる軸（例えば、処理槽内の廃棄物を攪拌する
攪拌部材が取り付けられる軸）と、の環状隙間をシール
するものである。

【００１９】密封装置１は、概略、処理槽の軸挿通部２
０内周面に嵌合されるメインシール部としての３つのオ
イルシール２，３，４と、本実施の形態の特徴的な構成
としてのカバー部材５と、から構成される。

【００２０】オイルシール２は、概略、断面略Ｌ字形状
の補強環６、弾性部材であるゴム状弾性体製の被覆部７
から構成される。

【００２１】補強環６は、軸方向に延びて軸挿通部２０
内周面に嵌着する嵌め合い部としての筒部６ａ、筒部６
ａの反密封対象側Ａ端部から内径方向に延びるフランジ
部６ｂからなる。

【００２２】被覆部７は、補強環６の筒部６ａの密封対
象側Ｏ端部から筒部６ａの内周及び外周側を覆い、反密
封対象側Ａ端部から連続的にフランジ部６ｂの密封対象
側Ｏ及び反密封対象側Ａを内径側まで覆う。

【００２３】被覆部７の内径側の反密封対象側Ａは、補
強環６の内径部６ｃの付け根部分までを覆っており、内
径側の端部には内径方向反密封側Ａに延びて軸２１に摺
動密封するダストリップ７ｃが設けられている。

【００２４】被覆部７の内径側の密封対象側Ｏは、補強
環６のフランジ部６ｂの内径側の端部近傍から密封対象
側Ｏに延びて、軸２１に摺動密封するシールリップ７ｂ
が設けられている。ここで、被覆部７はＦＫＭ（ふっ素
ゴム）で構成されると好適であり、シールリップ７ｂ先
端の軸２１との摺動部７ａは、樹脂部材であるＰＴＦＥ
（ポリテトラフルオロエチレン）で形成されると好適で
ある。

【００２５】また、シールリップ７ｂの外径側に設けら
れた溝には摺動部７ａの軸への緊迫力を補うための環状
のスプリング８が装着されている。

【００２６】オイルシール３は、本実施の形態において
オイルシール２と同一であり、説明は省略する。

【００２７】オイルシール４は、概略、断面略Ｌ字形状
の金属環９、弾性を有する樹脂部材であるシール部材１
０、金属環１１，１２から構成される。

【００２８】金属環９は、軸方向に延びて軸挿通部２０
内周面に嵌着する嵌め合い部である筒部９ａ、筒部９ａ
の反密封対象側Ａ端部から内径方向に延びるフランジ部
９ｂ、筒部９ａの密封対象側Ｏ端部に設けられたカシメ
部９ｃからなる。

【００２９】シール部材１０は、金属環９のフランジ部
９ｂと金属環１１との間で挟持されて保持固定される径
方向部１０ｂ、図１に点線で示すように径方向部１０ｂ
から内径方向密封対象側Ｏに延びるシールリップ１０ａ
からなる。シールリップ１０ａは軸２１に装着されると
撓むことにより軸２１に面接触するものである。

【００３０】金属環１２は、金属環９の密封対象側Ｏ端
部でカシメられるカシメ部１２ｃと、カシメられること
により金属環１１を押圧して金属環９及び金属環１１に
シールリップ１０の保持力を付与する押圧部１２ｂと、
カシメ部１２ｃから径方向に軸２１近傍まで延びる遮蔽
板としての径方向部１２ａと、からなる。

【００３１】そして、カバー部材５は、軸２１に嵌着さ
れる嵌め合い部５ｂと、嵌め合い部５ｂの反密封対象側
Ａ端部から外径方向反密封対象側Ａに延びて金属環１２
の径方向部１２ａの密封対象側Ｏ端面に摺動接触するシ
ールリップ５ａと、からなる。

【００３２】カバー部材５の材質としては、金属や樹脂
等の剛性の高い材質で形成することが好ましく、図１に
示す本実施の形態においては、薄板状に形成されたＳＵ
Ｓ３１６で構成しており、厚さは０．３ｍｍとしてい
る。樹脂部材で構成する場合には、図３に示すように、
樹脂部材であるカバー１４を金属環１５，１６間に組み
込んでカバー部材１３を構成させるとよい。この場合、
カバー１４はＰＴＦＥで形成されると好適である。ま
た、図３に示すカバー１４を金属で構成してもよく、さ
らに、金属で構成したカバー１４の摺動部を樹脂コーテ
ィングしてもよい。

【００３３】シールリップ５ａにおいて、金属環１２の
径方向部１２ａの密封対象側Ｏ端面との摺動部は、図２
（ｂ）に示すように直線形状にすることにより面接触さ
せると好適であるが、加工精度上においては図２（ａ）
に示すＲ形状とした方が、シール性は安定する。

【００３４】このように構成される密封装置１は、反密
封対象側Ａから順に、オイルシール２，３，４と設けら
れて、密封対象側Ｏであってオイルシール４の金属環１
２の径方向部１２ａに密接するようにカバー部材５が設
けられて、廃棄物処理装置に適用されて、処理槽の軸挿
通部２０と軸２１との環状隙間を封止するものである。

【００３５】すなわち、密封装置１の最も密封対象側Ｏ
にカバー部材５を設け、オイルシール４の金属環１２の
径方向部１２ａを遮蔽板として構成して径方向部１２ａ
にカバー部材５のシールリップ５ａを摺動接触させるこ
とにより、生ゴミなどの有形状の廃棄物を良好にシール
することが可能となる。

【００３６】したがって、廃棄物がオイルシール２，
３，４に侵入することはなくなり、さらに、従来のよう
に生ゴミなどの有形状の廃棄物がオイルシール２，３，
４のシールリップ７ｂ（７ａ），１０ａに触れることも
ないので、潤滑性・摺動性が損なわれることなく、長期
にわたってシール性を維持することが可能となる。ま
た、廃棄物が詰まることもないので、従来に比べて衛生
上においても良好にシールすることができる。

【００３７】すなわち、密封装置１及び廃棄物処理装置
の長寿命化を図ることが可能となる。

【００３８】また、図１のようにカバー部材５を軸２１
に嵌着させて、処理槽と軸２１とが相対的に回転する場
合には、遠心力により廃棄物を外径方向に移動させるこ
とができるので、シールリップ５ａと径方向部１２ａと
の摺動部に廃棄物が侵入することもなくなり、廃棄物に
対するリップのシール性をさらに良好にすることができ
る。

【００３９】ここで、液体やダストはカバー部材５から
漏れてオイルシール４まで侵入する可能性があるが、オ
イルシール４のシールリップ１０ａは軸２１に面接触さ
せてシール性を向上させているので、液体やダストが侵
入してきても確実にシールすることができる。

【００４０】また、オイルシール４から漏れてしまうこ
とがあっても、本実施の形態においては、オイルシール
２，３を設けているので、確実にシールすることができ
る。そして、オイルシール４のシールリップ１０ａ及び
オイルシール２，３の軸２１との摺動部７ａにおいて
は、樹脂部材で構成することにより、耐久性・摺動性に
優れたものとしている。なお、本実施の形態ではオイル
シールを３個用いることにより、密封性能を確実なもの
としているが、廃棄物処理装置の仕様によりオイルシー
ルの数を適宜決めればよい。

【００４１】また、カバー部材５を、金属や樹脂等の耐
摩耗性に優れ、剛性の高い材質で形成することにより、
生ゴミなどの有形状の廃棄物を確実にシールすることが
できるので、オイルシール２，３，４のシールリップ７
ｂ（７ａ），１０ａの潤滑性・摺動性の低下を抑えるこ
とができ、耐久性を向上させることができる。

【００４２】なお、本実施の形態においては、カバー部
材５は、オイルシール４の径方向部１２ａに摺動接触し
ているが、このカバー部材５を軸挿通部２０に摺動させ
てもよく、また、軸挿通部２０に嵌着させて軸２１に摺
動接触させてもよい。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
生ゴミなどの有形状の廃棄物がメインシール部に侵入す
ることがなくなるので、メインシール部の潤滑性が損な
われることはなくなり、長期にわたってシール性を維持
することが可能となる。

【００４４】したがって、密封装置及び廃棄物処理装置
の長寿命化を図ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態に係る密封装置を示す半断面図であ
る。

【図２】実施の形態に係る密封装置の要部を示す半断面
図である。

【図３】実施の形態に係る密封装置を示す半断面図であ
る。

【図４】廃棄物処理装置を説明するための模式図であ
る。

【図５】従来技術の密封装置を示す半断面図である。

【符号の説明】

１ 密封装置 ２，３，４ オイルシール ５ カバー部材 ５ａ シールリップ ５ｂ 嵌め合い部 ６ 補強環 ６ａ 筒部 ６ｂ フランジ部 ６ｃ 内径部 ７ 被覆部 ７ａ 摺動部 ７ｂ シールリップ ７ｃ ダストリップ ８ スプリング ９，１１，１２ 金属環 ９ａ 筒部 ９ｂ フランジ部 ９ｃ カシメ部 １０ シール部材 １０ａ シールリップ １０ｂ 径方向部 １２ａ 径方向部 １２ｂ 押圧部 １２ｃ カシメ部 １３ カバー部材 １４ カバー １５，１６ 金属環 ２０ 処理槽の軸挿通部 ２１ 軸

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】廃棄物を収納して処理する処理槽の軸挿通
   部と、該軸挿通部に相対移動自在に組み付けられる軸
   と、の環状隙間を封止するメインシール部を備えた密封
   装置において、 前記メインシール部の密封対象側に設けられて、前記環
   状隙間を塞ぐカバー部材を備えることを特徴とする密封
   装置。
2. 【請求項２】前記メインシール部は、前記処理槽と前記
   軸とのうちいずれか一方に嵌着されて、前記処理槽と前
   記軸とのうち他方側に延びる遮蔽板を備え、 前記カバー部材は、前記他方に嵌着されて、前記遮蔽板
   に摺動接触することを特徴とする請求項１に記載の密封
   装置。
3. 【請求項３】前記カバー部材は、金属または樹脂で形成
   されたことを特徴とする請求項１または２に記載の密封
   装置。