CN103540741B - 一种铅膏湿法强制脱硫工艺 - Google Patents

一种铅膏湿法强制脱硫工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103540741B
CN103540741B CN201310540070.1A CN201310540070A CN103540741B CN 103540741 B CN103540741 B CN 103540741B CN 201310540070 A CN201310540070 A CN 201310540070A CN 103540741 B CN103540741 B CN 103540741B
Authority
CN
China
Prior art keywords
desulfurization
pbso
ore pulp
lead plaster
devulcanizer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310540070.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103540741A (zh
Inventor
王振云
李信生
范伟
张俊丰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUNAN JIANGYE ELECTRICAL AND MECHANICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
HUNAN JIANGYE ELECTRICAL AND MECHANICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUNAN JIANGYE ELECTRICAL AND MECHANICAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical HUNAN JIANGYE ELECTRICAL AND MECHANICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201310540070.1A priority Critical patent/CN103540741B/zh
Publication of CN103540741A publication Critical patent/CN103540741A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103540741B publication Critical patent/CN103540741B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明提供一种铅膏湿法强制脱硫工艺，工艺过程如下：首先将铅膏在铅膏搅拌罐内加水搅拌，铅膏稀释为质量百分数为10%-30%的矿浆，然后用泥浆泵将其泵入脱硫搅拌罐，泵入量为20m3，同时在脱硫搅拌罐内加入Na2CO3，加入量按Na2CO3与PbSO4的质量比为1-1.2∶1，在脱硫搅拌的同时，将脱硫搅拌罐内的矿浆泵出流经一强制脱硫器，矿浆在脱硫搅拌罐与强制脱硫器之间循环，强制脱硫器可将脱硫过程中包裹在PbSO4颗粒外表面的PbCO3产物层粉碎，使PbSO4充分暴露在Na2CO3溶液中，从而使PbSO4转化为PbCO3的效率提高，达到强制脱硫的目的。强制脱硫器采用滚压、研磨方式粉碎PbSO4结晶大颗粒，用超重力搅拌方式粉碎PbSO4结晶大颗粒及搅拌矿浆，达到粉碎PbSO4结晶大颗粒及加快脱硫转化的目的。

Description

一种铅膏湿法强制脱硫工艺
技术领域
本发明涉及一种铅膏湿法强制脱硫工艺，用于废铅酸电池回收利用工艺中的铅膏脱硫。
背景技术
随着科技的进步和人们生活水平的提高，铅蓄电池的应用几乎涉及到人们生产、 生活的方方面面，但伴随而来的是，废弃的铅蓄电池却对环境造成了严重的污染，因此，处理废铅蓄电池的环保技术日益受到国家的重视。
废铅蓄电池的铅膏脱硫处理方法主要有火法脱硫工艺和湿法脱硫工艺两种。在我国很多专门处理废铅蓄电池的企业，目前主要采用的还是传统的火法工艺，即通过反射炉、鼓风炉、富氧侧吹炉等对铅膏进行高温处理，这种火法工艺在冶炼过程中，炉内需要达到1200℃的高温，同时在处理过程中还会产生大量的铅蒸气、铅烟尘以及二氧化硫等重污染的气体。因此，这种处理工艺会造成严重的环境污染和资源浪费，同时烟气脱硫成本也很高，已经逐渐的被环保型的湿法脱硫工艺所取代。
目前国外发达国家的废铅酸电池铅膏Na2CO3湿法脱硫工艺已经实施应用成功，但在我国实施废铅酸电池铅膏湿法脱硫工艺有一定难度，区别在于：发达国家铅酸电池的使用较规范，达到使用寿命（铅酸电池老化）即更换新铅酸电池；而我国的部分使用者在铅酸电池老化后继续使用，如部分车主在汽车铅酸电池使用寿命终止时还不肯更换等，造成铅酸电池过老化，过老化铅酸电池内的PbSO4结晶颗粒成倍增大，文献报道，过老化铅酸电池内的PbSO4结晶颗粒比刚达到使用寿命铅酸电池的PbSO4结晶颗粒大2倍至2.4倍，而较大的PbSO4结晶颗粒在用Na2CO3脱硫转化时，PbSO4结晶颗粒表面会形成PbCO3结晶层，该结晶层会阻止继续脱硫转化过程，使铅膏湿法脱硫效率降低，国内有企业铅膏Na2CO3湿法脱硫时间超过90分钟，结果脱硫率还达不到国家环保要求，脱硫铅膏含硫率高于0.6%，甚至达到2.9%。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种效率高且脱硫彻底的铅膏湿法强制脱硫工艺。
本发明解决上述技术问题的技术方案为：一种铅膏湿法强制脱硫工艺，包括如下步骤：1）将铅膏加水搅拌，稀释为质量百分数为10%-30%的矿浆，然后将其泵入脱硫搅拌罐，泵入量为20 m3，同时在脱硫搅拌罐内加入Na2CO3，加入量按Na2CO3与PbSO4的质量比为1-1.2：1；2）将脱硫搅拌罐内的矿浆加热到50℃-80℃进行脱硫搅拌；3）在脱硫搅拌的同时，将脱硫搅拌罐内的矿浆泵出流经一强制脱硫器，矿浆在脱硫搅拌罐与强制脱硫器之间循环，强制脱硫器可将脱硫过程中包裹在PbSO4颗粒外表面的PbCO3产物层粉碎，使PbSO4充分暴露在Na2CO3溶液中，从而使PbSO4转化为PbCO3的效率提高，达到强制脱硫的目的。强制脱硫器既能采用滚压、研磨方式粉碎PbSO4结晶大颗粒，又可用超重力搅拌方式粉碎PbSO4结晶大颗粒及搅拌矿浆，达到充分粉碎PbSO4结晶大颗粒及加快脱硫转化的目的。
本发明的有益效果在于：强制脱硫器既可采用滚压、研磨方式粉碎PbSO4结晶大颗粒，又能用超重力搅拌方式粉碎PbSO4结晶大颗粒及搅拌矿浆，极大地加快了脱硫转化，能够使湿法脱硫时间由90分钟缩短到60分钟，降低了生产成本，脱硫也更加彻底，可使脱硫铅膏含硫率低于0.5%。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
实施例1
本发明提供的铅膏湿法强制脱硫工艺，具体步骤如下：首先将铅酸电池破碎分离筛选所得铅膏加水进行搅拌，稀释至质量百分数为10%的矿浆，然后泵入脱硫搅拌罐，泵入量为20 m3，同时加入Na2CO3，按Na2CO3与 PbSO4的质量比为1：1进行添加，然后加热矿浆至50℃并进行脱硫搅拌，在脱硫搅拌的同时，将脱硫搅拌罐内的矿浆泵出流经一强制脱硫器，矿浆在脱硫搅拌罐与强制脱硫器之间循环，强制脱硫器可将大的PbSO4结晶颗粒粉碎，使PbSO4结晶颗粒由大变小，从而使PbSO4转化为PbCO3的效率提高，经此脱硫工艺脱硫60min，脱硫后铅膏含硫率为0.45%。
实施例2
本发明提供的铅膏湿法强制脱硫工艺，具体步骤如下：首先将铅酸电池破碎分离筛选所得铅膏加水进行搅拌，稀释至质量百分数为30%的矿浆，然后泵入脱硫搅拌罐，泵入量为20 m3，同时加入Na2CO3，按Na2CO3与 PbSO4的质量比为1.2：1进行添加，然后加热矿浆至80℃并进行脱硫搅拌，在脱硫搅拌的同时，将脱硫搅拌罐内的矿浆泵出流经一强制脱硫器，矿浆在脱硫搅拌罐与强制脱硫器之间循环，强制脱硫器可将大的PbSO4结晶颗粒粉碎，使PbSO4结晶颗粒由大变小，从而使PbSO4转化为PbCO3的效率提高，达到强制脱硫的目的，经此脱硫工艺脱硫60min，脱硫后铅膏含硫率为0.49%。
实施例3
本发明提供的铅膏湿法强制脱硫工艺，具体步骤如下：首先将铅酸电池破碎分离筛选所得铅膏加水进行搅拌，稀释至质量百分数为20%的矿浆，然后泵入脱硫搅拌罐，泵入量为20 m3，同时加入Na2CO3，按Na2CO3与 PbSO4的质量比为1.05：1进行添加，然后加热矿浆至60℃并进行脱硫搅拌，在脱硫搅拌的同时，将脱硫搅拌罐内的矿浆泵出流经一强制脱硫器，矿浆在脱硫搅拌罐与强制脱硫器之间循环，强制脱硫器可将大的PbSO4结晶颗粒粉碎，使PbSO4结晶颗粒由大变小，从而使PbSO4转化为PbCO3的效率提高，达到强制脱硫的目的，经此脱硫工艺脱硫60min，脱硫后铅膏含硫率为0.48%。
实施例4
本发明提供的铅膏湿法强制脱硫工艺，具体步骤如下：首先将铅酸电池破碎分离筛选所得铅膏加水进行搅拌，稀释至质量百分数为10%的矿浆，然后泵入脱硫搅拌罐，泵入量为20 m3，同时加入Na2CO3，按Na2CO3与 PbSO4的质量比为1.1：1进行添加，然后加热矿浆至70℃并进行脱硫搅拌，在脱硫搅拌的同时，将脱硫搅拌罐内的矿浆泵出流经一强制脱硫器，矿浆在脱硫搅拌罐与强制脱硫器之间循环，强制脱硫器可将大的PbSO4结晶颗粒粉碎，使PbSO4结晶颗粒由大变小，从而使PbSO4转化为PbCO3的效率提高，达到强制脱硫的目的，经此脱硫工艺脱硫60min，脱硫后铅膏含硫率为0.43%。

Claims (1)

1.一种铅膏湿法强制脱硫工艺，包括以下步骤：
1)将铅膏稀释为质量百分数为10％-30％的矿浆，然后将其与Na2CO3同时加入脱硫搅拌罐；
2)将脱硫搅拌罐内的矿浆加热搅拌；
3)在脱硫搅拌的同时，将脱硫搅拌罐内的矿浆泵出流经强制脱硫器，使矿浆在脱硫搅拌罐与强制脱硫器之间循环；
所述的步骤1)中Na2CO3与矿浆中的PbSO4质量比为1-1.2：1；
所述步骤2)的加热温度为50-80℃；
所述强制脱硫器采用滚压、研磨工艺或超重力搅拌工艺粉碎PbSO4结晶大颗粒及搅拌矿浆。
CN201310540070.1A 2013-11-05 2013-11-05 一种铅膏湿法强制脱硫工艺 Active CN103540741B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310540070.1A CN103540741B (zh) 2013-11-05 2013-11-05 一种铅膏湿法强制脱硫工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310540070.1A CN103540741B (zh) 2013-11-05 2013-11-05 一种铅膏湿法强制脱硫工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103540741A CN103540741A (zh) 2014-01-29
CN103540741B true CN103540741B (zh) 2015-11-04

Family

ID=49964586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310540070.1A Active CN103540741B (zh) 2013-11-05 2013-11-05 一种铅膏湿法强制脱硫工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103540741B (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104975168A (zh) * 2014-04-01 2015-10-14 北京化工大学 含硫酸铅物质快速脱硫的方法
CN104192869A (zh) * 2014-08-25 2014-12-10 湖南江冶机电科技股份有限公司 一种脱硫铅膏滤液的净化方法及装置
CN104263944A (zh) * 2014-09-29 2015-01-07 湖南江冶机电科技股份有限公司 一种基于研磨机制的铅膏脱硫方法
CN105420489B (zh) * 2015-11-28 2018-05-08 湘潭大学 一种基于节流自碰撞的铅膏脱硫方法
CN106244821A (zh) * 2016-08-25 2016-12-21 安徽华铂再生资源科技有限公司 一种快速溶解脱硫铅膏的方法
CN106367594A (zh) * 2016-08-25 2017-02-01 安徽华铂再生资源科技有限公司 一种低能耗、快速、可循环铅膏脱硫母液脱盐工艺
CN106282540A (zh) * 2016-08-25 2017-01-04 安徽华铂再生资源科技有限公司 铅膏中铅金属低能耗高效回收工艺
CN106636645B (zh) * 2016-09-30 2018-04-20 刘振 再生铅膏清洁高效加工方法
CN106521180A (zh) * 2016-10-31 2017-03-22 湘潭大学 一种以碳酸氢铵为脱硫剂的铅膏脱硫方法
CN106816662A (zh) * 2016-12-24 2017-06-09 骆驼集团蓄电池研究院有限公司 一种废旧铅膏高效脱硫工艺
CN106834734A (zh) * 2017-03-18 2017-06-13 江西理工大学 一种搅拌球磨机高效脱硫方法
CN110042247B (zh) * 2019-04-26 2020-08-04 南京工程学院 一种废铅酸蓄电池中废铅膏的回收利用装置及方法
CN110193334B (zh) * 2019-07-06 2024-05-10 贵州理工学院 一种制备高纯氟化锂的装置与方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101078059A (zh) * 2007-06-22 2007-11-28 上海飞轮有色冶炼厂 一种废铅蓄电池再生铅的脱硫转化方法
CN101429595A (zh) * 2008-11-21 2009-05-13 东莞市松山科技集团有限公司 一种密闭式离解脱硫反应器及其系统
CN101518711A (zh) * 2009-04-03 2009-09-02 武汉工程大学 废铅膏连续超声脱硫工艺及其装置
CN101771181A (zh) * 2010-03-23 2010-07-07 中南大学 废铅蓄电池回收工艺
CN102352442A (zh) * 2011-10-26 2012-02-15 安徽工业大学 一种废铅酸蓄电池铅膏脱硫方法
CN102534220A (zh) * 2011-12-22 2012-07-04 山西吉天利科技实业有限公司 废旧铅酸蓄电池闭合循环回收利用方法
CN103000968A (zh) * 2012-10-31 2013-03-27 高金菊 一种废铅酸蓄电池铅膏脱硫转化方法
CN103305695A (zh) * 2013-05-02 2013-09-18 华中科技大学 一种废铅膏湿法制备纳米二氧化铅粉体的方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101078059A (zh) * 2007-06-22 2007-11-28 上海飞轮有色冶炼厂 一种废铅蓄电池再生铅的脱硫转化方法
CN101429595A (zh) * 2008-11-21 2009-05-13 东莞市松山科技集团有限公司 一种密闭式离解脱硫反应器及其系统
CN101518711A (zh) * 2009-04-03 2009-09-02 武汉工程大学 废铅膏连续超声脱硫工艺及其装置
CN101771181A (zh) * 2010-03-23 2010-07-07 中南大学 废铅蓄电池回收工艺
CN102352442A (zh) * 2011-10-26 2012-02-15 安徽工业大学 一种废铅酸蓄电池铅膏脱硫方法
CN102534220A (zh) * 2011-12-22 2012-07-04 山西吉天利科技实业有限公司 废旧铅酸蓄电池闭合循环回收利用方法
CN103000968A (zh) * 2012-10-31 2013-03-27 高金菊 一种废铅酸蓄电池铅膏脱硫转化方法
CN103305695A (zh) * 2013-05-02 2013-09-18 华中科技大学 一种废铅膏湿法制备纳米二氧化铅粉体的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103540741A (zh) 2014-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103540741B (zh) 一种铅膏湿法强制脱硫工艺
CN105420489B (zh) 一种基于节流自碰撞的铅膏脱硫方法
WO2016049994A1 (zh) 一种基于研磨机制的铅膏脱硫方法
CN103811763A (zh) 石墨烯-氧化铋复合材料及其制备方法、铅碳电池负极铅膏及其制备方法与铅碳电池负极板
CN101921912A (zh) 浓酸二段熟化-气液循环石煤提钒工艺
CN103723761A (zh) 一种具有电化学活性的纳微米级硫酸铅的制备方法以及利用该硫酸铅制备铅酸电池的方法
CN102614620A (zh) 一种碱性含六价铬废渣湿法解毒方法
CN104261473B (zh) 一种五氧化二钒的制备方法
CN103000968B (zh) 一种废铅酸蓄电池铅膏脱硫转化方法
CN103739065A (zh) 一种火电厂脱硫废水厌氧生物处理方法
CN109368610A (zh) 一种利用硫铁矿烧渣制备高铁磷比磷酸铁的方法
CN110137469A (zh) 一种废旧锂离子电池石墨负极材料再生的方法
CN108796230A (zh) 一种铅酸蓄电池拆解膏泥全湿法回收铅的方法
CN109574003A (zh) 一种超声波辅助碱酸法提纯石墨的方法
CN108910849A (zh) 一种从污泥灰中循环提取磷的方法
CN113603119B (zh) 一种从废旧磷酸铁锂材料回收锂的方法
CN104975168A (zh) 含硫酸铅物质快速脱硫的方法
CN107302118A (zh) 一种回收氧化铅作为活性物质的高性能铅酸蓄电池
CN105390763A (zh) 废铅膏制备四碱式硫酸铅的方法
CN108011147A (zh) 一种废旧铅酸蓄电池处理系统、处理工艺及再生铅的应用
CN109112299B (zh) 一种应用于氧化锰矿生物还原浸出的装置及方法
CN106636645B (zh) 再生铅膏清洁高效加工方法
CN102336429B (zh) 一种脱除硫酸锌溶液中氟的方法
CN101706216B (zh) 一种铋冶炼回转炉炉结清洗方法
CN104538660B (zh) 一种适用于全钒液流电池的高纯度钒氧化物制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 411300 hi tech Industrial Development Zone, Xiangtan, Hunan, Shaoshan

Patentee after: HUNAN JIANGYE ELECTRICAL AND MECHANICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 411101 room 9, Chuangxin building, No. 701 Xiao Tong Road, Hunan, Xiangtan

Patentee before: HUNAN JIANGYE ELECTRICAL AND MECHANICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Forcible wet desulphurization process for lead plaster

Effective date of registration: 20180510

Granted publication date: 20151104

Pledgee: Shaoshan Hunan rural commercial bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: HUNAN JIANGYE ELECTRICAL AND MECHANICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: 2018990000352

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20190918

Granted publication date: 20151104

Pledgee: Shaoshan Hunan rural commercial bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: HUNAN JIANGYE ELECTRICAL AND MECHANICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: 2018990000352

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Forcible wet desulphurization process for lead plaster

Effective date of registration: 20190923

Granted publication date: 20151104

Pledgee: Shaoshan Hunan rural commercial bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: HUNAN JIANGYE ELECTRICAL AND MECHANICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2019330000077

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A kind of wet forced desulfurization process of lead paste

Effective date of registration: 20201010

Granted publication date: 20151104

Pledgee: Shaoshan Hunan rural commercial bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: HUNAN JIANGYE ELECTRICAL AND MECHANICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2020990001198

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20201010

Granted publication date: 20151104

Pledgee: Shaoshan Hunan rural commercial bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: HUNAN JIANGYE ELECTRICAL AND MECHANICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2019330000077

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20211018

Granted publication date: 20151104

Pledgee: Shaoshan Hunan rural commercial bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: HUNAN JIANGYE ELECTRICAL AND MECHANICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2020990001198

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A lead paste wet forced desulfurization process

Effective date of registration: 20211020

Granted publication date: 20151104

Pledgee: Shaoshan Hunan rural commercial bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: HUNAN JIANGYE ELECTRICAL AND MECHANICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980010952

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20221201

Granted publication date: 20151104

Pledgee: Shaoshan Hunan rural commercial bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: HUNAN JIANGYE ELECTRICAL AND MECHANICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980010952

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A Wet Forced Desulfurization Process of Lead Paste

Effective date of registration: 20221209

Granted publication date: 20151104

Pledgee: Shaoshan Hunan rural commercial bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: HUNAN JIANGYE ELECTRICAL AND MECHANICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980026119

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Granted publication date: 20151104

Pledgee: Shaoshan Hunan rural commercial bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: HUNAN JIANGYE ELECTRICAL AND MECHANICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980026119