CN103533847A - 新的豆浆制作方法 - Google Patents

新的豆浆制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103533847A
CN103533847A CN201280023248.9A CN201280023248A CN103533847A CN 103533847 A CN103533847 A CN 103533847A CN 201280023248 A CN201280023248 A CN 201280023248A CN 103533847 A CN103533847 A CN 103533847A
Authority
CN
China
Prior art keywords
soya
bean milk
bean
grinds
filtration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201280023248.9A
Other languages
English (en)
Inventor
朴桭相
柳宗铉
朴钟燮
权纯熙
朴弘郁
林弘圭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CJ Corp
CJ CheilJedang Corp
Original Assignee
CJ Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CJ Corp filed Critical CJ Corp
Publication of CN103533847A publication Critical patent/CN103533847A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C11/00—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions
    • A23C11/02—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins
    • A23C11/10—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins containing or not lactose but no other milk components as source of fats, carbohydrates or proteins
    • A23C11/103—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins containing or not lactose but no other milk components as source of fats, carbohydrates or proteins containing only proteins from pulses, oilseeds or nuts, e.g. nut milk
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
    • A23L11/05—Mashed or comminuted pulses or legumes; Products made therefrom
    • A23L11/07—Soya beans, e.g. oil-extracted soya bean flakes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
    • A23L11/30—Removing undesirable substances, e.g. bitter substances
    • A23L11/31—Removing undesirable substances, e.g. bitter substances by heating without chemical treatment, e.g. steam treatment, cooking
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
    • A23L11/30—Removing undesirable substances, e.g. bitter substances
    • A23L11/32—Removing undesirable substances, e.g. bitter substances by extraction with solvents
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
    • A23L11/60—Drinks from legumes, e.g. lupine drinks
    • A23L11/65—Soy drinks
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2300/00—Processes
    • A23V2300/14—Extraction
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2300/00—Processes
    • A23V2300/31—Mechanical treatment

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Abstract

本发明涉及一种豆浆制作方法，其在豆腐的制作工序中，将浸渍的大豆经多级磨碎并将该磨碎液多级过滤回收的低浓度豆浆循环利用，从而提高豆浆收率。

Description

新的豆浆制作方法
技术领域
本发明涉及一种在豆腐的制作工序中新的豆浆制作方法，更详细地，涉及一种对浸渍的大豆进行多级磨碎和多级过滤，将低浓度豆浆回收后循环使用的新的豆浆制作方法。
背景技术
关于豆腐制作工序，与将大豆用水泡发后，利用石磨磨碎来得到磨碎液后，进行过滤，再将豆渣分离而得到的生豆浆加热的生豆渣法不同，温豆渣法是将泡发大豆磨碎而得的磨碎液进行加热之后，进行过滤将豆渣分离来制作豆浆的方法。
所述生豆渣法是对浸渍的大豆仅进行一次磨碎和两次过滤，因此，存在扔掉含有大量大豆成分的豆渣的缺点。温豆渣方法的情况也是对浸渍的大豆进行一次磨碎后加热，并仅进行一次过滤。因此，具有在最大限度提高豆浆提取率方面受限制的缺点。
关于所述生豆渣法或温豆渣法，韩国授权专利第896444号公开了制作豆浆的过程中去除异味的方法，而韩国公开专利第10-2009-4255号公开了利用碱水制作豆浆和豆腐的方法。
另外，韩国公开专利第10-2008-7026510号、第10-2009-7006971号、第10-2009-7013511号公开了高效制作豆浆的方法，以及韩国公开专利第10-2008-8227号公开了含豆渣的豆腐的制作方法。
但是，上述专利文献的任何部分都没有公开或暗示回收低浓度的豆浆后循环利用，从而最大限度地提高豆浆收率的方法。
另外，仅有日本公开专利第2007-60911号公开了用于最大限度地减少豆渣产生量并降低破坏大豆的营养成分的豆浆制作方法、韩国公开专利第10-1992-2050号公开了通过进一步压榨豆渣提高豆浆含量的方法，以及韩国公开专利第10-1989-12561号公开了将大豆磨碎液进行超声波处理来增加豆浆收率的方法。
发明内容
（一）要解决的技术问题
因此，本发明的目的在于，在制作豆腐的豆浆制作工序中，尽量回收扔掉的豆渣中的大豆成分，以最大限度地提高豆浆收率。
本发明的另一目的在于，防止食品材料的浪费，使作为废物废弃的豆渣的量最小化，进行循环利用。
（二）技术方案
为了达到本发明的上述目的，提供一种最大限度回收扔掉的豆渣中的大豆成分豆浆提取方法。
本发明中，特别考虑到若研磨细化浸泡的大豆，虽可提高豆浆的收率，但因豆渣的混入而导致豆浆的品质变差；若使用微细孔的过滤网进行过滤虽然提高豆浆的收率，但也因微细豆渣的混入，导致豆浆的品质变差的缺点，为了在不影响豆浆品质的同时，最大限度地提高豆浆的制作，选择适合的磨碎液粒度和多级过滤的方法，并且为了进一步最大限度地提高豆浆的收率，通过采用加热豆渣来提取豆浆的方式。
（三）有益效果
本发明经过两级磨碎和三级过滤，具有最大限度地减少被扔掉的豆渣的大豆成分，最大限度地提高蛋白质提取率和豆浆收率的效果。
附图说明
图1是根据本发明的豆浆的新制作方法的流程图。
具体实施方式
以下，参照附图，详细说明本发明利用多级磨碎和蒸煮及多级过滤的方式来最大限度地提高豆浆收率的方法。
本发明的特征在于进行两级磨碎和三级过滤。
首先，对浸渍的大豆进行两级磨碎。
将充分浸泡的大豆磨碎的目的在于，将大豆微细地磨碎，以使大豆含有的成分容易溶出。
用于磨碎浸泡大豆的石磨，通常使用直径10～12英寸（inch）的磨石（砥石）。
并且，磨石的材质通常是碳化硅或白色氧化铝。
但是，如果磨石的直径过小，则磨碎面积变小，导致很难得到具有本发明所需大小的粒度的磨碎液，提取收率降低；如果直径过大，则维护管理石磨的效率降低。
本发明的实施例中，优选地，使用配置有10～15英寸的磨石的石磨来得到最佳磨碎液。
在磨碎方法中，由于采用二级磨碎，而不是一级磨碎，因此，可使磨碎液粒度分布均匀，与以往的一级磨碎的方式相比，使磨碎热量最小化，提高了所制作豆浆的收率。通过两级磨碎而得到的磨碎液经三级过滤来得到生豆浆，该生豆浆以95～115℃，优选以98～110℃蒸煮后过滤，得到本发明的目标豆浆。
接着，对磨碎液进行三级过滤。
本发明通过混用生豆渣法和温豆渣法，以最大限度地提高豆浆提取收率。
但是，若加热磨碎液，则由于蛋白质的热变性，导致最大限度地提高豆浆收率受限制，因此，首先将磨碎液经两级过滤来分离豆渣后，仅对分离的豆渣进行加热后进行过滤，从而将以豆渣方式扔掉的大豆成分再次提取分离，使豆浆的提取收率最大化。
在将磨碎液经两级过滤来分离豆渣的工序中，过滤网的尺寸尤为重要，优选使用尺寸80～120目的过滤网。
此时，若过滤网的尺寸大于等于120目，则由于过滤网的网眼较密，而导致分离豆渣困难，降低了豆浆的收率；若小于等于80目，则因过滤网的网眼较疏，而导致豆渣混入豆浆中，豆浆的品质显著降低。
三级过滤是将以豆渣方式将被扔掉的大豆成分最后进一步回收的工序，因此，需要使用具有微细的过滤网尺寸的过滤器，此时，优选的范围是100～150μm。
另外，在一级过滤后分离的豆渣，用水和/或三级过滤中得到的低浓度豆浆（1～5白利度%）稀释（以1:3～5的重量比）后，进行二级过滤，循环用作浸渍大豆磨碎用水，并且将二级过滤后分离的豆渣，以70～100℃的温度加热后，以1:3～5的豆渣与水的重量比稀释后进行三级过滤，此时，得到的低浓度豆浆（1～5白利度%）循环用作一级过滤时的豆渣的稀释液。
上述说明中，通过结合生豆渣法的优点和温豆渣法的优点，而使豆浆的收率最大化的理论得以成立。
以下，通过实施例对本发明进行更详细说明。
<实施例1>二级磨碎液的制作
清洗100kg的精选大豆（2010年产泰光大豆）并在15℃的水中浸渍20小时后，以配置有12英寸白色氧化铝磨石的石磨（日本NAKAZAWA公司），边加入4.5倍的水边进行磨碎来得到磨碎液。
得到的磨碎液通过配置有15英寸白色氧化铝磨石的石磨经过再次磨碎，得到本发明的磨碎液。
作为比较，用以往配置有12英寸白色氧化铝磨石的石磨（日本NAKAZAWA公司），边加入4.5倍的水，边进行一级磨碎，得到用于比较的磨碎液。
本发明的二级磨碎液中，完全没有3mm以上的颗粒，整体上呈适合的粒度分布。
<实施例2>三级过滤及豆浆制作
将所述实施例1中经二级磨碎后得到的磨碎液，用圆筒形过滤器过滤，一级分离豆渣后得到生豆浆（Soybean milk）。
此时，得到的生豆浆用蒸煮机（Mase公司，日本）以105℃的温度加热，用作用于制作豆腐的豆浆。
所述一级过滤中分离的豆渣，用水和/或本发明的三级过滤中得到的低浓度豆浆稀释（豆渣:水和/或低浓度豆浆=1：4的重量比）后，进行二级过滤，此时，分离的低浓度豆浆以浓度4白利度%循环用作浸渍大豆的磨碎用水。
另一方面，所述二级分离中分离的豆渣，稀释成豆渣与水的比例为1：4重量比后，再次以85℃加热后进行三级过滤，此时，得到的低浓度豆浆浓度为2.5白利度%，可作为一级过滤中产生的豆渣的稀释液循环利用，有助于提高豆浆的收率。
所述三级过滤中分离的豆渣最终会被扔掉，而通过二级磨碎和三级过滤来完成本发明。
另外，比较例中，将实施例1中得到的用于比较的磨碎液，放入蒸煮机中，以105℃加热后，与以往的方法相同，仅进行一级过滤，分离豆渣后得到豆浆。
以所述经过两级磨碎和三级过滤完成的本发明的实施例及比较例，其豆浆收率变化示于表1中。
[表1]
豆浆收率情况
区分 豆浆量（kg） 豆浆收率（%）
<本发明>两级磨碎+三级过滤 680 680
<比较例>一级磨碎+一级过滤 600 600
如表1所示，通过一级磨碎和一级过滤而成的以往的豆浆制作方法中的豆浆收率仅为600%，但通过两级磨碎和三级过滤而成的本发明的豆浆制作方法中的豆浆收率为680%，收率整体增加了13.3%。
另外，本发明的实施例与比较例的蛋白质提取率的变化示于表2。
[表2]
蛋白质提取率变化
区分 豆渣中的蛋白质（%） 蛋白质提取率（%）
<本发明>二级磨碎+三级过滤 2.8 49.0
<本发明>二级磨碎+二级过滤 3.5 36.4
<本发明>一级磨碎+两级过滤 4.4 20.0
<本发明>一级磨碎+一级过滤 5.5 0.0
如表2所示，通过一级磨碎和一级过滤而成的比较例中，豆渣中蛋白质含量为5.5%，而在本发明中，一级磨碎和两级过滤豆渣中的蛋白质含量是4.4%（蛋白质提取率为20%），二级磨碎和二级过滤豆渣中的蛋白质含量是3.5%（蛋白质提取率为35.4%），二级磨碎和三级过滤豆渣中的蛋白质含量是2.8%（蛋白质提取率为49%），可以确认蛋白质的提取率显著增加。
产业上的可利用性
如上所述，本发明进行而级磨碎和三级过滤，具有显著提高蛋白质的提取及豆浆收率的效果，因此，在豆浆加工食品产业中，是非常有用的发明。

Claims (5)

1.一种豆浆制作方法，其是将浸渍的大豆磨碎后过滤的豆浆制作方法，其特征在于，经过一级磨碎及二级磨碎而得到磨碎液后，由过滤器对所述磨碎液进行一级过滤，对分离得到的豆渣进行二级过滤；对经所述二级过滤时分离的豆渣进行蒸煮后再进行三级过滤。
2.根据权利要求1所述的豆浆制作方法，其特征在于，所述一级磨碎是使用配置有10～15英寸磨石的石磨。
3.根据权利要求1所述的豆浆制作方法，其特征在于，所述二级磨碎是使用进行二级过滤后得到的低浓度豆浆，并在配置有10～15英寸的磨石的石磨中进行。
4.根据权利要求1所述的豆浆制作方法，其特征在于，所述二级过滤是将三级过滤中分离的豆浆浓度为1～5白利度%的低浓度豆浆用作豆渣稀释液。
5.根据权利要求1所述的豆浆制作方法，其特征在于，所述三级过滤是将二级过滤中分离的豆渣和水以1:3～5重量比进行稀释。
CN201280023248.9A 2011-05-19 2012-05-17 新的豆浆制作方法 Pending CN103533847A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110047441A KR101306771B1 (ko) 2011-05-19 2011-05-19 신규한 두유 추출 방법
KR10-2011-0047441 2011-05-19
PCT/KR2012/003922 WO2012157990A2 (ko) 2011-05-19 2012-05-17 신규한 두유 추출 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103533847A true CN103533847A (zh) 2014-01-22

Family

ID=47177510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201280023248.9A Pending CN103533847A (zh) 2011-05-19 2012-05-17 新的豆浆制作方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20140087046A1 (zh)
EP (1) EP2710899A4 (zh)
JP (1) JP2014513554A (zh)
KR (1) KR101306771B1 (zh)
CN (1) CN103533847A (zh)
WO (1) WO2012157990A2 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105104546A (zh) * 2015-08-13 2015-12-02 山东亿尚同颜生物科技有限公司 一种提高大豆利用率的磨浆方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114365815A (zh) * 2021-12-27 2022-04-19 广东一家人食品有限公司 一种食品超声耦合酶解冷冻干燥制备系统

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0224102B2 (zh) * 1982-06-23 1990-05-28 Fuji Electric Co Ltd
CN1149416A (zh) * 1996-09-03 1997-05-14 杨光辉 优质系列豆制品的生产方法
CN1415232A (zh) * 2002-10-14 2003-05-07 吕庆富 干丝干的制作工艺
KR20060068982A (ko) * 2004-12-17 2006-06-21 한미전두유주식회사 전성분 두유 및 두부의 제조방법
JP2006320229A (ja) * 2005-05-18 2006-11-30 Fukazawa Alloe Kenko Shokuhin Kk 豆乳の製造方法
JP2007060911A (ja) * 2005-08-29 2007-03-15 Mitsukan Group Honsha:Kk 豆腐用豆乳とその製造方法
KR20070048972A (ko) * 2005-11-07 2007-05-10 한미에프티 주식회사 고섬유질 발아대두 식품 및 이의 제조방법
JP2009082128A (ja) * 2007-07-27 2009-04-23 Arai Tekkosho:Kk 精製おからの製造方法および精製おから
JP4261618B1 (ja) * 2007-12-26 2009-04-30 株式会社荒井鉄工所 芋入りおからの製造方法および芋入りおから食品
CN201349501Y (zh) * 2008-12-11 2009-11-25 厦门晶豪机电有限公司 改进型商用豆浆生产设备

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3809771A (en) * 1972-08-08 1974-05-07 Agriculture Process for obtaining full-fat oilseed-protein beverages
JPS49134859A (zh) * 1973-05-08 1974-12-25
JPS5356375A (en) * 1976-10-29 1978-05-22 Takai Sofu & Soymilk Equip Method and apparatus for regenerating bean curd refuse
JPS54122753A (en) * 1978-03-13 1979-09-22 Ikeda Sangiyou Kk Soybean milk squeezing method in soybean milk production
KR900008242B1 (ko) 1988-02-10 1990-11-06 주식회사 정식품 두유의 제조수율 개선 방법
KR920008850B1 (ko) 1990-07-30 1992-10-10 주식회사 정·식품 두유 제조공정 중 수율 증진 방법
KR940002528B1 (ko) * 1991-08-13 1994-03-25 주식회사 정·식품 두유 또는 두부 비지로부터 두유를 제조하는 방법
JPH104906A (ja) * 1996-06-22 1998-01-13 Morikazu Usami 豆乳製造方法
JP3440749B2 (ja) * 1997-05-01 2003-08-25 不二製油株式会社 豆乳の製造方法
KR100433458B1 (ko) * 2001-05-29 2004-05-31 공점구 두유제품 제조방법
US20060165868A1 (en) * 2002-09-11 2006-07-27 Akira Takaya Method of manufacturing soybean-derived food material and processed food
JP2005304474A (ja) * 2003-12-01 2005-11-04 Masaru Matsuura 穀類連続磨砕装置及び豆乳の製造方法
CN101573038A (zh) * 2006-03-29 2009-11-04 Gea韦斯伐里亚分离机有限公司 制备豆奶的方法
DE502007000686D1 (de) 2006-07-19 2009-06-18 Waertsilae Nsd Schweiz Ag Multidiffusor für eine Hubkolbenbrennkraftmaschine, sowie Hubkolbenbrennkraftmaschine
KR100896444B1 (ko) 2007-01-12 2009-05-14 씨제이제일제당 (주) 대두의 이취가 저감된 두유 및 그 제조방법
KR101198108B1 (ko) * 2007-02-23 2012-11-09 타카이 토후 앤 소이 밀크 이큅먼트 컴퍼니 리미티드 두유 제조 방법 및 두유 제조 장치

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0224102B2 (zh) * 1982-06-23 1990-05-28 Fuji Electric Co Ltd
CN1149416A (zh) * 1996-09-03 1997-05-14 杨光辉 优质系列豆制品的生产方法
CN1415232A (zh) * 2002-10-14 2003-05-07 吕庆富 干丝干的制作工艺
KR20060068982A (ko) * 2004-12-17 2006-06-21 한미전두유주식회사 전성분 두유 및 두부의 제조방법
JP2006320229A (ja) * 2005-05-18 2006-11-30 Fukazawa Alloe Kenko Shokuhin Kk 豆乳の製造方法
JP2007060911A (ja) * 2005-08-29 2007-03-15 Mitsukan Group Honsha:Kk 豆腐用豆乳とその製造方法
KR20070048972A (ko) * 2005-11-07 2007-05-10 한미에프티 주식회사 고섬유질 발아대두 식품 및 이의 제조방법
JP2009082128A (ja) * 2007-07-27 2009-04-23 Arai Tekkosho:Kk 精製おからの製造方法および精製おから
JP4261618B1 (ja) * 2007-12-26 2009-04-30 株式会社荒井鉄工所 芋入りおからの製造方法および芋入りおから食品
CN201349501Y (zh) * 2008-12-11 2009-11-25 厦门晶豪机电有限公司 改进型商用豆浆生产设备

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
曾庆孝等: "豆乳浆生产中提高豆蛋白质抽出率的研究", 《软饮料工业》, 31 December 1993 (1993-12-31) *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105104546A (zh) * 2015-08-13 2015-12-02 山东亿尚同颜生物科技有限公司 一种提高大豆利用率的磨浆方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2710899A4 (en) 2014-12-10
US20140087046A1 (en) 2014-03-27
KR101306771B1 (ko) 2013-09-10
KR20120129281A (ko) 2012-11-28
WO2012157990A2 (ko) 2012-11-22
EP2710899A2 (en) 2014-03-26
JP2014513554A (ja) 2014-06-05
WO2012157990A3 (ko) 2013-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104498560A (zh) 葡萄糖浆的液化工艺及设备
CN102060297B (zh) 一种碳化硅微粉和燃料柴油的提取方法
CN105104546A (zh) 一种提高大豆利用率的磨浆方法
CN103907691B (zh) 一种无污染、利用率高的大豆粉生产工艺
CN103533847A (zh) 新的豆浆制作方法
CN102266046A (zh) 一种泥鳅口服液的制备技术
CN102217680B (zh) 纯天然豆腐的制作方法
CN102181321B (zh) 一种低水分酶法辅助有机溶剂浸提制油的方法
CN102342332B (zh) 一种香辣精油的制备方法
CN111528383A (zh) 一种咸金枣固体饮料的萃取工艺
CN102450384A (zh) 一种从大豆油渣提取大豆蛋白的方法
CN104206644B (zh) 一种改进的豌豆分离蛋白制备工艺
CN109965021A (zh) 一种豆腐干生产加工用制浆装置
KR100752353B1 (ko) 참기름 제조방법
CN102715282A (zh) 一种用豆渣为原料制作豆腐的加工工艺
CN103341481A (zh) 一种蛋壳粉的加工方法及加工设备
CN106674383A (zh) 一种快速、高效生产菊粉的工业化方法
CN103843908A (zh) 一种豆浆饮料的生产方法
CN110663917A (zh) 一种精细营养花生粉
KR100701883B1 (ko) 가공된 왕겨 조성물의 제조방법
CN108311641A (zh) 航空钛合金铸造模型蜡真空过滤回收再处理工艺
CN107312618A (zh) 一种茶油高效净化方法
CN107022034A (zh) 一种马蹄粉的制备方法
CN102771729A (zh) 一种豆类制馅优化工艺
CN206118993U (zh) 一种豆制品生产线

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140122