CN103506442B - 一种铝合金型材无缝折弯加工工艺 - Google Patents

一种铝合金型材无缝折弯加工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种五金折弯工艺,特别用于铝合金型材90°无缝折弯加工的工艺,是把铝合金型材相互垂直的两个面沿其变形顶点,一个面压缩、另一个面拉伸,折弯呈直角。所述的铝合金型90°材无缝折弯工艺,是采用使铝合金型材折弯部位的受力均匀、形变均匀的挤压方式挤压成型,然后裁去挤压飞边。本发明的铝合金型材制作90°无缝折弯工艺,利用铝材材质的流动性和延展性较好的特点,分为三步模具挤压成型的方式,可以获得外观、尺寸、强度都很好的铝合金型材制作90°无缝折弯效果,而且再现性很好,完全能够满足电视机外框,平板电脑外框及3C消费产品、高档装饰框架,对外观、尺寸、强度方面的高标准要求。

Description

一种铝合金型材无缝折弯加工工艺
技术领域:
本发明涉及一种五金折弯工艺,特别用于铝合金型材90°无缝折弯加工的工艺。
背景技术:
现有的铝合金型材铝框,如图1所示,一般采用四支铝合金型材拼装而成,每个角的拼装处均会显现出拼装缝,很不美观,尺寸也难控制。采用模压折弯工艺一次成型,折弯处往往会发生皱折、裂纹,产品合格率非常之低,特别是用在对尺寸和外观要求较高的产品上,如电视机外框,平板电脑外框及3C消费产品上,根本无法满足消费者高标准要求。
发明内容:
本发明的目的在于克服现有技术不足而提供的一种铝合金型材90°无缝折弯加工的工艺。
为实现上述目的,本发明包括以下步骤:
本发明的一种铝合金型材90°无缝折弯工艺,是把铝合金型材相互垂直的两个面沿其变形顶点,一个面压缩、另一个面拉伸,折弯呈直角。所述的铝合金型90°材无缝折弯工艺,是采用使铝合金型材折弯部位的受力均匀、形变均匀的挤压方式挤压成型,然后裁去挤压飞边。
所述的模具挤压方式分为三步成型,将需要扭弯最后成型的90度角顶部外弧的实际半径设定为R3,首先铝合金型材折弯至135度角,顶部外R1为实际R3的1.8—2.0倍;第二步待铝合金型材形变应力松弛后,折弯至115度角,顶部外R2为实际R3的1.2—1.5倍;待铝合金型材二次形变应力松弛后,以顶部外弧R3为基准,折弯至90度角。
所述的三个工序加工完成需要时间15-20秒,挤压速度为20MM/秒,保压时间2-3秒。
本发明的铝合金型材制作90°无缝折弯工艺,利用铝材材质的流动性和延展性较好的特点,分为三步模具挤压成型的方式,可以获得外观、尺寸、强度都很好的铝合金型材制作90°无缝折弯效果,而且再现性很好,完全能够满足电视机外框,平板电脑外框及3C消费产品、高档装饰框架,对外观、尺寸、强度方面的高标准要求。
附图说明:
图1为铝合金型材拼接效果的示意图
图2为铝合金型材无缝折弯效果的示意图
图3为本发明的铝合金型材制作90°无缝折弯工艺的工序示意图
具体实施方式:
为阐述本发明的思想及目的,下面将结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。
如图2、图3本发明的一种铝合金型材制作90°弯折工艺,是把铝合金型材相互垂直的两个面沿其变形顶点,一个面压缩、另一个面拉伸,弯折呈直角。
铝合金型材制作90°弯折工艺,是采用使铝合金型材折弯部位的每个面都受力均匀、形变均匀的模具挤压方式挤压成型,然后裁去挤压飞边。
模挤方式分为三步成型,将需要扭弯最后成型的90度角顶部外弧的实际半径设定为R3并可以确认具体的R3值,通过已知的R3值,第一步将铝合金型材折弯至135度角,顶部外弧的R1为实际R3的1.8—2.0倍;第二步待铝合金型材形变应力松弛后,折弯至115度角,顶部外弧R2为实际R3的1.2—1.5倍;待铝合金型材二次形变应力松弛后,精确折弯至90度角。
三个工序加工完成需要时间15-20秒,挤压速度为20MM/秒,保压时间2-3秒。
本发明的铝合金型材制作90°折弯工艺,利用铝材材质的流动性和延展性较好的特点,分为三步模具挤压成型的方式,将折弯点受压缩面的材质逐步挤出、裁去,而将折弯点受拉伸面的材质逐步折弯,就可以获得外观、尺寸、强度都很好的铝合金型材制作90°无缝折弯效果,而且大批量生产的再现性很好,完全能够满足电视机外框,平板电脑外框及3C消费产品、高档装饰框架,对外观、尺寸、强度方面的高标准要求。
这里需要指出的是,尽管已经对本发明的铝合金型材制作90°无缝折弯工艺进行了详细的描述,但是就本领域工作人员来说,在这个基础上做出的类似和相似的修改都应该属于本发明保护范围。

Claims (2)

1.一种铝合金型材制作90°无缝折弯工艺,是把铝合金型材相互垂直的两个面沿其变形顶点,一个面压缩、另一个面拉伸,折弯呈直角,其特征在于:所述的铝合金型材制作90°无缝折弯工艺,是使铝合金型材折弯部位均匀受力、形变均匀的挤压方式挤压成型,然后裁去挤压飞边;
所述的挤压方式分为三步成型,将需要扭弯最后成型的90度角顶部外弧的实际半径设定为R3,首先铝合金型材折弯至135度角,顶部外弧R1为实际R3的1.8—2倍;第二步待铝合金型材形变应力松弛后,折弯至115度角,顶部外弧R2为实际R3的1.2—1.5倍;待铝合金型材二次形变应力松弛后,以顶部外弧R3为基准,将铝合金型材折弯至90度角。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材制作90°无缝折弯工艺,其特征在于:所述的三步成型加工完成需要时间15-20秒,挤压速度为20mm/秒,保压时间2-3秒。
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