CN105013847B - 不对称花键轴冷挤压设备 - Google Patents
不对称花键轴冷挤压设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105013847B CN105013847B CN201510466939.1A CN201510466939A CN105013847B CN 105013847 B CN105013847 B CN 105013847B CN 201510466939 A CN201510466939 A CN 201510466939A CN 105013847 B CN105013847 B CN 105013847B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extruding
- mould
- cushion
- dais
- locating piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本发明公开了一种不对称花键轴冷挤压设备，包括挤压上模和挤压下模，所述挤压上模的上方安装有上模垫高座，所述挤压下模的下方安装有下模垫高座，所述上模垫高座与所述下模垫高座分别固定安装于油压机的上工作平台和下工作平台上；所述挤压上模与所述挤压下模之间还设置有开放式的定位块。本发明能够克服不对称花键轴在挤压时材料流动不均匀、变形量不对称导致挤压力不均匀而造成零件弯曲的难题，确保了细长花键轴的精度。
Description
技术领域
本发明涉及一种不对称花键轴冷挤压设备。
背景技术
在节能减排大趋势的推动下，原有的汽车液压转向（3%能耗）向电动转向（0%能耗）发展已成必然趋势。汽车电动转向系统有一个核心零件中间转向轴，其中一种为细长的实心轴，轴的两端为不对称花键，因为细长的不对称花键轴的刚性较差，在加工时会产生振动而影响零件的精度，所以这种不对称花键轴是无法机加工的，加工不对称花键轴是机械行业的一个难题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种不对称花键轴冷挤压设备，能够克服不对称花键轴在挤压时材料流动不均匀、变形量不对称导致挤压力不均匀而造成零件弯曲的难题，确保了细长花键轴的精度。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：
提供一种不对称花键轴冷挤压设备，包括挤压上模和挤压下模，所述挤压上模的上方安装有上模垫高座，所述挤压下模的下方安装有下模垫高座，所述上模垫高座与所述下模垫高座分别固定安装于油压机的上工作平台和下工作平台上；所述挤压上模与所述挤压下模之间还设置有开放式的定位块。
在本发明一个较佳实施例中，所述定位块为圆弧形，所述定位块的中间形状配合零件的形状。
在本发明一个较佳实施例中，在所述挤压上模上开设有两个挤压上模定位孔，在所述挤压下模上开设有两个挤压下模定位孔，在所述定位块上开设有定位块定位孔，所述挤压下模定位孔与所述定位块定位孔配合贯通。
在本发明一个较佳实施例中，在所述上模垫高座中设置有冲头。
在本发明一个较佳实施例中，在所述下模垫高座下安装有顶料杆。
在本发明一个较佳实施例中，所述挤压上模向下挤压的行程与零件的轴长度相匹配。
本发明的有益效果是：本发明不对称花键冷挤压设备，由油压机与模具构成，模具包括了挤压上模和挤压下模，并且在挤压上模与挤压下模之间设置了开放式的定位块，确保了细长的不对称花键轴一次性挤压完成，大大提高了零件的同轴精度，给下道工序的加工提供了方便，提高了成品的质量，并且节省了加工的原材料，减少了机械切削次数，节约了后道加工的时间，节省了加工成本。
附图说明
图1是本发明一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1中挤压上模的仰视图；
图3是图1中挤压下模的俯视图；
图4是图1中定位块的俯视图；
图5是零件加工之前的结构示意图；
图6是零件加工之后的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、上模垫高座，2、挤压上模，21、挤压上模定位孔，3、挤压下模，31、挤压下模定位孔，4、下模垫高座，5、定位块，51、定位块定位孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种不对称花键轴冷挤压设备，包括挤压上模2和挤压下模3，所述挤压上模2的上方安装有上模垫高座1，所述挤压下模3的下方安装有下模垫高座4，所述上模垫高座1与所述下模垫高座4分别固定安装于油压机的上工作平台和下工作平台上；所述挤压上模2与所述挤压下模3之间还设置有开放式的定位块5，所述定位块5为圆弧形，所述定位块5的中间形状配合零件的形状，每个零件在放入挤压下模3的模腔中时，零件的外圆都需紧靠定位块5，避免了零件过长而无法人工垂直，提高了加工效率和产品质量。
在所述挤压上模2上开设有两个挤压上模定位孔21，在所述挤压下模3上开设有两个挤压下模定位孔31，在所述定位块5上开设有定位块定位孔51，所述挤压下模定位孔31与所述定位块定位孔51配合贯通，在这些定位孔中有插入定位销，使各部件上下固定配合。
在所述上模垫高座1中设置有冲头，在所述下模垫高座4下安装有顶料杆。
所述挤压上模2向下挤压的行程与零件的轴长度相匹配。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (1)
1.一种不对称花键轴冷挤压设备，其特征在于，包括挤压上模和挤压下模，所述挤压上模的上方安装有上模垫高座，所述挤压下模的下方安装有下模垫高座，所述上模垫高座与所述下模垫高座分别固定安装于油压机的上工作平台和下工作平台上；所述挤压上模与所述挤压下模之间还设置有开放式的定位块；
所述定位块为圆弧形，所述定位块的中间形状配合零件的形状；
在所述挤压上模上开设有两个挤压上模定位孔，在所述挤压下模上开设有两个挤压下模定位孔，在所述定位块上开设有定位块定位孔，所述挤压下模定位孔与所述定位块定位孔配合贯通；
所述挤压上模向下挤压的行程与零件的轴长度相匹配；
在所述上模垫高座中设置有冲头；
在所述下模垫高座下安装有顶料杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510466939.1A CN105013847B (zh) | 2015-08-03 | 2015-08-03 | 不对称花键轴冷挤压设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510466939.1A CN105013847B (zh) | 2015-08-03 | 2015-08-03 | 不对称花键轴冷挤压设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105013847A CN105013847A (zh) | 2015-11-04 |
| CN105013847B true CN105013847B (zh) | 2017-12-19 |
Family
ID=54404350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510466939.1A Active CN105013847B (zh) | 2015-08-03 | 2015-08-03 | 不对称花键轴冷挤压设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105013847B (zh) |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3306991C2 (de) * | 1983-02-28 | 1987-03-26 | Honda Giken Kogyo K.K., Tokio/Tokyo | Vorrichtung zum gleichzeitigen Verformen der beiden Enden eines langgestreckten Werkstückes |
| CN2362606Y (zh) * | 1999-03-27 | 2000-02-09 | 滕宏春 | 多段花键台阶轴一次冷挤成型复合模具 |
| CN202238993U (zh) * | 2011-09-28 | 2012-05-30 | 重庆秋田齿轮有限责任公司 | 加工摩托车变速箱副轴的装置 |
| CN202387762U (zh) * | 2011-12-14 | 2012-08-22 | 合肥工业大学 | 一种大塑性成形工艺等径角挤扭变形模具 |
| CN202570935U (zh) * | 2012-01-12 | 2012-12-05 | 宁波东海敏孚汽车部件有限公司 | 一种车辆内水切饰条冲舌模具 |
| CN102615126B (zh) * | 2012-03-28 | 2014-12-10 | 重庆宗田科技发展有限公司 | 摩托车启动轴的成型方法 |
| CN203764671U (zh) * | 2014-04-14 | 2014-08-13 | 山东交通职业学院 | 花键轴半闭式轴向挤压模具 |
| CN204182769U (zh) * | 2014-10-30 | 2015-03-04 | 比亚迪股份有限公司 | 一种冲压模具 |
| CN204866874U (zh) * | 2015-08-03 | 2015-12-16 | 常熟市金华机械股份有限公司 | 不对称花键轴冷挤压设备 |
-
2015
- 2015-08-03 CN CN201510466939.1A patent/CN105013847B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105013847A (zh) | 2015-11-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105414898B (zh) | 一种翻边成型的直流电机机壳的制作方法 | |
| CN204148352U (zh) | 随动冲压模具 | |
| CN105281171B (zh) | 一种换向器的换向片 | |
| CN105013847B (zh) | 不对称花键轴冷挤压设备 | |
| CN202655373U (zh) | 分体式热挤压模具 | |
| CN204638757U (zh) | 一种新型用于铝型材成型的挤压模具 | |
| CN204866874U (zh) | 不对称花键轴冷挤压设备 | |
| CN206316247U (zh) | 可防止翻边开裂的倒角冲 | |
| CN204866877U (zh) | 外花键轴冷挤压模具 | |
| CN105013848B (zh) | 一种不对称花键连续冷挤压设备 | |
| CN103990689A (zh) | 一种压型冲孔复合装置 | |
| CN102601240A (zh) | 一种双头螺钉成型模具 | |
| CN204866873U (zh) | 一种不对称花键连续冷挤压设备 | |
| CN202570999U (zh) | 一种双头螺钉成型模具 | |
| CN105013851A (zh) | 外花键轴冷挤压模具 | |
| CN205362345U (zh) | 一种管形工件端部整形横向多功能冲切机 | |
| CN204545134U (zh) | 汽车转向油管连接头伺服冷冲模 | |
| CN204934228U (zh) | 可更换模芯的小型铝合金圆管挤压模具 | |
| CN203875132U (zh) | 外花键冷挤压成型模具 | |
| CN102744262B (zh) | 一种楔横轧非对称轴类件抑制轴向窜动的方法 | |
| CN204222030U (zh) | 制造中空产品的快速冷却对开模具 | |
| CN203994460U (zh) | 一种四叶草模具 | |
| CN204194590U (zh) | 一种连续拉伸模具料带 | |
| CN207887649U (zh) | 挤压模具 | |
| CN203842940U (zh) | 一种多功能异形铜排挤压模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |