CN2362606Y - 多段花键台阶轴一次冷挤成型复合模具 - Google Patents
多段花键台阶轴一次冷挤成型复合模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2362606Y CN2362606Y CN 99223256 CN99223256U CN2362606Y CN 2362606 Y CN2362606 Y CN 2362606Y CN 99223256 CN99223256 CN 99223256 CN 99223256 U CN99223256 U CN 99223256U CN 2362606 Y CN2362606 Y CN 2362606Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- last
- plate
- following
- dies
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种多段花键台阶轴一次冷挤成型复合模具,将环形的上1凹模、垫板、上2凹模、下2凹模、垫圈、下1凹模分别顺序装置在上固定圈和下固定圈内侧,并固定在上模板及下模板上,其中央分别开有一通孔,孔内插有上顶尖和下顶尖,上顶尖的上端插在上模板中间的孔中,并连接有压簧,下顶尖插在下模板中间的孔中,底部与推杆连接,上模板和下模板通过导柱连接在一起。应用该成型复合模具可将多段花键台阶轴的加工工艺由铣削工艺变为冷挤压工艺,大大提高了工作效率,降低了加工成本,加工精度准确。
Description
本实用新型公开一种多段花键台阶轴一次冷挤成型复合模具,涉及齿轮轴加工技术领域。
汽车及其它机械设备中传动轴上常常有多段台阶并在不同台阶上有不同齿数和模数的花键,传统的制造方式是分段铣削加工,其不足之处是生产效率低,加工精度差。
本实用新型发明一种多段花键台阶轴一次冷挤成型复合模具,通过冷挤压工艺一次成型批量生产多段花键台阶轴。
本实用新型的技术解决方案为:
将环形的上1凹模装置在上固定圈的内侧,并顺序连接有垫板、上2凹模,环形的下2凹模、垫圈、下1凹模顺序装置在下固定圈内侧,上固定圈和下固定圈分别固定在上模板及下模板上,其中央分别开有一通孔,孔内插有上顶尖和下顶尖,上顶尖的上端插在上模板中间的孔中,并连接有压簧,下顶尖插在下模板中间的孔中,底部与推杆连接,上1凹模、垫板、上2凹模、下2凹模、垫圈、下1凹模中部均开有通孔与多段台阶轴的台阶直径相同,上模板和下模板通过导柱连接在一起。
本实用新型的积极效果在于:应用该成型复合模具可将多段花键台阶轴的加工工艺由铣削工艺变为冷挤压工艺,大大提高了工作效率,降低了加工成本,加工精度准确。
图1为本实用新型结构原理图。
下面结合附图进一步说明本实用新型:
在图1中,1~上模板,2~上顶尖,3~上固定圈,4~上1凹模,5~垫板,6~上2凹模,7~导柱,8~花键轴毛坯,9~下2凹模,10~下固定圈,11~垫圈,12~下1凹模,13~下顶尖,14~推杆,15~下模板,16~压簧。
上1凹模4、上2凹模6、下1凹模12、下2凹模9的中孔为花键齿型孔,厚度要大于花键轴毛坯8的花键高度,垫板5和垫圈11的厚度要小于花键轴毛坯8的台阶轴高度。当花键轴毛坯8放到下1凹模中时,靠浮动的下顶尖13和下1凹模初定位,保证毛坯不偏斜严重,在油压机下行时,靠上2凹模导入,当上顶尖2起作用时,上、下顶尖保证毛坯与上、下凹凸模垂直,当油压机继续下行,挤压齿型开始,上、下顶尖浮动,压簧越压越紧,下浮动顶尖的浮动压力恒定,以保证挤压力恒定,避免了轴径变形,四段花键同时挤压完成。
Claims (2)
1、多段花键台阶轴一次冷挤成型复合模具,其特征在于:环形的上1凹模(4)装置在上固定圈(3)的内侧,并顺序连接有垫板(5)、上2凹模(6),环形的下2凹模(9)、垫圈(11)、下1凹模(12)顺序装置在下固定圈(10)内侧,上固定圈(3)和下固定圈(10)分别固定在上模板(1)及下模板(15)上,其中央分别开有一通孔,孔内插有上顶尖(2)和下顶尖(13),上顶尖(2)的上端插在上模板(1)中间的孔中,并连接有压簧(16),下顶尖(13)插在下模板(15)中间的孔中,底部与推杆(14)连接,上1凹模(1)、垫板(5)、上2凹模(6)、下2凹模(9)、垫圈(11)、下1凹模(4)中部均开有通孔与多段台阶轴的台阶直径相同,上模板(1)和下模板(15)通过导柱(7)连接在一起。
2、根据权利要求1所述的复合模具,其特征在于:上1凹模(4)、上2凹模(6)、下1凹模(12)、下2凹模(9)的中孔为花键齿型孔,厚度要大于花键轴毛坯(8)的花键高度,垫板(5)和垫圈(11)的厚度要小于花键轴毛坯(8)的台阶轴高度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 99223256 CN2362606Y (zh) | 1999-03-27 | 1999-03-27 | 多段花键台阶轴一次冷挤成型复合模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 99223256 CN2362606Y (zh) | 1999-03-27 | 1999-03-27 | 多段花键台阶轴一次冷挤成型复合模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2362606Y true CN2362606Y (zh) | 2000-02-09 |
Family
ID=34013499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 99223256 Expired - Fee Related CN2362606Y (zh) | 1999-03-27 | 1999-03-27 | 多段花键台阶轴一次冷挤成型复合模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2362606Y (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102248109A (zh) * | 2011-06-15 | 2011-11-23 | 浙江振华紧固件有限公司 | 一种冷镦成型模具 |
CN102357552A (zh) * | 2011-08-18 | 2012-02-22 | 南京通用电器有限公司 | 传动轴压方及制造传动轴的方法 |
CN102921848A (zh) * | 2012-10-11 | 2013-02-13 | 山东省青岛生建机械厂 | 花键多工位冷搓成形方法及冷搓机刀具安装装置 |
CN103068500A (zh) * | 2010-06-25 | 2013-04-24 | 大众汽车有限公司 | 用于在工件上无屑地轴向成型地构造齿部的方法和装置 |
CN103192020A (zh) * | 2013-03-11 | 2013-07-10 | 浙江新东方汽车零部件有限公司 | 齿轮轴的成型方法及所用的模具 |
CN103230953A (zh) * | 2013-04-23 | 2013-08-07 | 龙口市蓝牙数控装备有限公司 | 一种多段冷挤压成型机 |
CN105013851A (zh) * | 2015-08-03 | 2015-11-04 | 常熟市金华机械股份有限公司 | 外花键轴冷挤压模具 |
CN105013847A (zh) * | 2015-08-03 | 2015-11-04 | 常熟市金华机械股份有限公司 | 不对称花键轴冷挤压设备 |
CN105057380A (zh) * | 2015-08-03 | 2015-11-18 | 常熟市金华机械股份有限公司 | 一种不对称花键轴冷挤压模具 |
-
1999
- 1999-03-27 CN CN 99223256 patent/CN2362606Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103068500A (zh) * | 2010-06-25 | 2013-04-24 | 大众汽车有限公司 | 用于在工件上无屑地轴向成型地构造齿部的方法和装置 |
CN103068500B (zh) * | 2010-06-25 | 2015-09-16 | 大众汽车有限公司 | 用于在工件上无屑地轴向成型地构造齿部的方法和装置 |
CN102248109A (zh) * | 2011-06-15 | 2011-11-23 | 浙江振华紧固件有限公司 | 一种冷镦成型模具 |
CN102357552A (zh) * | 2011-08-18 | 2012-02-22 | 南京通用电器有限公司 | 传动轴压方及制造传动轴的方法 |
CN102921848A (zh) * | 2012-10-11 | 2013-02-13 | 山东省青岛生建机械厂 | 花键多工位冷搓成形方法及冷搓机刀具安装装置 |
CN103192020A (zh) * | 2013-03-11 | 2013-07-10 | 浙江新东方汽车零部件有限公司 | 齿轮轴的成型方法及所用的模具 |
CN103192020B (zh) * | 2013-03-11 | 2016-04-27 | 浙江新东方汽车零部件有限公司 | 齿轮轴的成型方法及所用的模具 |
CN103230953A (zh) * | 2013-04-23 | 2013-08-07 | 龙口市蓝牙数控装备有限公司 | 一种多段冷挤压成型机 |
CN103230953B (zh) * | 2013-04-23 | 2015-08-19 | 龙口市蓝牙数控装备有限公司 | 一种多段冷挤压成型机 |
CN105013851A (zh) * | 2015-08-03 | 2015-11-04 | 常熟市金华机械股份有限公司 | 外花键轴冷挤压模具 |
CN105013847A (zh) * | 2015-08-03 | 2015-11-04 | 常熟市金华机械股份有限公司 | 不对称花键轴冷挤压设备 |
CN105057380A (zh) * | 2015-08-03 | 2015-11-18 | 常熟市金华机械股份有限公司 | 一种不对称花键轴冷挤压模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101332488B (zh) | 一种齿轮轴的冷锻工艺 | |
CN201020484Y (zh) | 深孔内花键精密成型模具 | |
CN2764512Y (zh) | 内外齿形件挤压模具 | |
CN101332489B (zh) | 一种齿套的冷锻精密成形工艺 | |
CN2362606Y (zh) | 多段花键台阶轴一次冷挤成型复合模具 | |
CN1883847A (zh) | 可轴向移动的盲孔式万向节精锻槽壳制坯的生产工艺及其专用模具 | |
CN2267108Y (zh) | 轿车侧围一次成型模具 | |
CN86209320U (zh) | 双层滚珠旋压模具 | |
CN201239773Y (zh) | 一种齿轮轴的齿形盲孔成形模具 | |
CN202824207U (zh) | 盲孔直齿锥齿轮齿部整形及内花键冷挤压模 | |
CN201644691U (zh) | 带轴肩和法兰盘的复杂轴类锻件的复合胎模模具 | |
CN1359766A (zh) | 多台肩阶梯轴一次冷挤压成形工艺 | |
CN2686755Y (zh) | 齿形类零件的冷挤压成型模具 | |
CN212857405U (zh) | 一种齿轴压齿成型工装 | |
CN212704197U (zh) | 一种锻造系列铝合金轮毂的通用型直锻模具 | |
CN211679598U (zh) | 一种模架通用的精冲模具 | |
CN113426880A (zh) | 一种精冲成型模具及锥型齿零件 | |
CN207494331U (zh) | 一种汽车防尘罩冲压成型模具 | |
CN201511758U (zh) | 花鼓以及制造其的专用模具 | |
CN220295555U (zh) | 一种多级可调的整形芯棒及整形设备 | |
CN201500731U (zh) | 一种用于电机磨盘的冲孔、拉深、成形复合模具 | |
CN214294001U (zh) | 一种便于调整的成型模具 | |
CN215697975U (zh) | 一种新型齿轮冲压模具 | |
CN210125710U (zh) | 一种用于轮毂花型的模锻模具 | |
CN217617548U (zh) | 一种在单动压力机中应用的精锻伞齿轮的模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
MM1K | Cease caused by non payment of annual fee |