CN206316247U - 可防止翻边开裂的倒角冲 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可防止翻边开裂的倒角冲，其特征在于：包括倒角冲本体，所述倒角冲本体的冲头呈锥形。本实用新型的有益效果体现在：改变倒角冲冲头为锥形，让倒角冲倒出的角不仅无毛刺，且顺滑，翻边时不会出现开裂。

Description

可防止翻边开裂的倒角冲

技术领域

本实用新型属于机械模具技术领域，具体涉及一种可防止翻边开裂的倒角冲。

背景技术

冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的加工成型方法。在产品冲压成型时，会产生撕裂面和锥度，翻边时会在撕裂处开裂；采用普通倒角冲如图1所示，倒角冲的冲头1呈直角设置，在冲压作业时仅仅只能去除产品毛刺，若倒角量过大时会使得产品材料硬化，导致产品更易开裂。

而在料厚1.5mm以上的高强度板或不锈钢翻边时更是极易出现翻边开裂现象。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可防止翻边开裂的倒角冲。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

可防止翻边开裂的倒角冲，包括倒角冲本体，所述倒角冲本体的冲头端包括一端部及与所述倒角冲本体连接的连接部，所述连接部截面呈锥形过渡, 所述端部与所述连接部圆滑过渡。

优选地，所述连接部的锥度与所需冲压产品的冲压孔锥度相当。

优选地，所述倒角冲本体设置有一立体底座。

优选地，所述端部与所述连接部通过R弧倒角圆滑过渡。

优选地，所述R弧倒角的弧度与预冲孔撕裂面锥度相当。

本实用新型的有益效果体现在：改变倒角冲的冲头端部为锥形，让倒角冲倒出的角不仅无毛刺，且顺滑，翻边时不会出现开裂。

附图说明

图1：现有技术中的倒角冲结构示意图。

图2：本实用新型的开模时结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例具体阐述了一种可防止翻边开裂的倒角冲，如图2所示，包括倒角冲本体1，所述倒角冲本体1设置有一立体底座，所述倒角冲本体1的冲头端2包括一端部及与所述倒角冲本体1连接的连接部，所述连接部截面呈锥形过渡, 所述端部与所述连接部圆滑过渡。具体的，所述端部21与所述连接部22通过R弧倒角23圆滑过渡。所述R弧倒角的弧度与预冲孔撕裂面锥度相当。

所述连接部22的锥度与所需冲压产品3的冲压孔锥度相当。所述端部21的底面为一平面。

本实用新型的倒角冲与现有技术中的倒角冲使用相同，均设置在上模的上垫板上，通过上、下模之间的合模进行冲压，由于该冲压成型为现有技术，故在此不再赘述。

由于改进后的倒角冲端部冲头为锥形，贴合冲压后的锥度，且用R弧做了倒角，不仅能让产品将毛刺去除，且能将产品的撕裂面消除，断面挤压的非常光滑。翻边时，不仅不会开裂，还能保证翻边端面的齐整和光滑。

本实用新型尚有多种具体的实施方式。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (5)

1.可防止翻边开裂的倒角冲，其特征在于：包括倒角冲本体（1），所述倒角冲本体（1）的冲头端（2）包括一端部（21）及与所述倒角冲本体（1）连接的连接部（22），所述连接部（22）截面呈锥形过渡, 所述端部（21）与所述连接部（22）圆滑过渡。

2.如权利要求1所述的可防止翻边开裂的倒角冲，其特征在于：所述连接部（22）的锥度与所需冲压产品的冲压孔锥度相当。

3.如权利要求2所述的可防止翻边开裂的倒角冲，其特征在于：所述倒角冲本体（1）设置有一立体底座。

4.如权利要求3所述的可防止翻边开裂的倒角冲，其特征在于：所述端部（21）与所述连接部（22）通过R弧倒角圆滑过渡。

5.如权利要求4所述的可防止翻边开裂的倒角冲，其特征在于：所述R弧倒角的弧度与预冲孔撕裂面锥度相当。