CN207735530U - 一种圆弧形工件生产用模具 - Google Patents

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华志伟
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Abstract

本实用新型公开一种圆弧形工件生产用模具,包括上模、下模,所述上模的下端面为向下凸起的凸圆弧面,所述下模的上端面为向下凹陷的凹圆弧面,所述凹圆弧面的圆弧直径与圆弧形工件的外径相适配,所述凸圆弧面的圆弧宽度与凹圆弧面的圆弧宽度相同,且凸圆弧面的圆弧长度小于凹圆弧面的圆弧长度。所述一种圆弧形工件生产用模具的凹圆弧面的圆弧直径与圆弧形工件的外径相适配,且凸圆弧面的圆弧长度小于凹圆弧面的圆弧长度,使得锻压时不会受下模的两端端头影响,保证下模中间处的弧度能够满足要求,结构简单、易于实现。

Description

一种圆弧形工件生产用模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种圆弧形工件生产用模具。
背景技术
目前,对于直径10m以上的大型环件,由于环件直径较大,因此,现有生产过程中,通常是先生产几块圆弧形工件,然后将做成的几块圆弧形工件拼接起来,然而,现有圆弧形工件生产时,往往一次无法成型,需要几次锻压才能使其弧度满足要求,不仅生产效率低下,且生产成本较大,由此,急需解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种圆弧形工件生产用模具,以解决现有圆弧形工件生产无法一次成型,生产效率低下,生产成本大的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种圆弧形工件生产用模具,包括上模、下模,所述上模的下端面为向下凸起的凸圆弧面,所述下模的上端面为向下凹陷的凹圆弧面,所述凹圆弧面的圆弧直径与圆弧形工件的外径相适配,所述凸圆弧面的圆弧宽度与凹圆弧面的圆弧宽度相同,且凸圆弧面的圆弧长度小于凹圆弧面的圆弧长度。
作为本实用新型的一种优选方案,所述凸圆弧面的圆弧长度为凹圆弧面的圆弧长度的1/2~2/3;进一步保证成型后的弧度能够满足要求。
作为本实用新型的一种优选方案,所述上模上固定连接有固定块,所述固定块上开有固定孔;进而便于连接固定。
作为本实用新型的一种优选方案,所述固定块与上模焊接连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述上模位于凸圆弧面的圆弧长度方向的两端设置有过渡圆弧。
本实用新型的有益效果为,所述一种圆弧形工件生产用模具的凹圆弧面的圆弧直径与圆弧形工件的外径相适配,且凸圆弧面的圆弧长度小于凹圆弧面的圆弧长度,使得锻压时不会受下模的两端端头影响,保证下模中间处的弧度能够满足要求,结构简单、易于实现。
附图说明
图1为本实用新型一种圆弧形工件生产用模具的主视图;
图2为本实用新型一种圆弧形工件生产用模具的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。
请参照图1及图2所示,于本实施例中,一种圆弧形工件生产用模具,包括上模1、下模2,所述上模1上焊接连接有固定块3,所述固定块3上开有固定孔31,所述上模1的下端面为向下凸起的凸圆弧面11,且上模1位于凸圆弧面11的圆弧长度方向的两端设置有过渡圆弧12,所述下模2的上端面为向下凹陷的凹圆弧面21,所述凹圆弧面21的圆弧直径与圆弧形工件的外径相适配,所述凸圆弧面11的圆弧宽度与凹圆弧面21的圆弧宽度相同,且凸圆弧面11的圆弧长度小于凹圆弧面21的圆弧长度,凸圆弧面11的圆弧长度为凹圆弧面21的圆弧长度的1/2~2/3。
上述一种圆弧形工件生产用模具的凹圆弧面21的圆弧直径与圆弧形工件的外径相适配,且凸圆弧面11的圆弧长度小于凹圆弧面21的圆弧长度,使得锻压时不会受下模2的两端端头影响,保证下模2中间处的弧度能够满足要求,结构简单、易于实现。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述实施例限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。

Claims (5)

1.一种圆弧形工件生产用模具,包括上模、下模,其特征在于:所述上模的下端面为向下凸起的凸圆弧面,所述下模的上端面为向下凹陷的凹圆弧面,所述凹圆弧面的圆弧直径与圆弧形工件的外径相适配,所述凸圆弧面的圆弧宽度与凹圆弧面的圆弧宽度相同,且凸圆弧面的圆弧长度小于凹圆弧面的圆弧长度。
2.根据权利要求1所述的一种圆弧形工件生产用模具,其特征在于:所述凸圆弧面的圆弧长度为凹圆弧面的圆弧长度的1/2~2/3。
3.根据权利要求1所述的一种圆弧形工件生产用模具,其特征在于:所述上模上固定连接有固定块,所述固定块上开有固定孔。
4.根据权利要求3所述的一种圆弧形工件生产用模具,其特征在于:所述固定块与上模焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种圆弧形工件生产用模具,其特征在于:所述上模位于凸圆弧面的圆弧长度方向的两端设置有过渡圆弧。
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