CN207479830U - 一种螺母固定焊接下电极 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母固定焊接下电极，包括电极座、电极帽及定位销。所述电极座上开设有连接孔，电极座的侧壁开设有通气孔，且所述通气孔与所述连接孔相连通，所述连接孔与所述通气孔均为螺纹孔。所述电极帽的下端与所述连接孔螺纹连接，所述电极帽的中心开设有沉头孔，所述沉头孔为通孔且所述沉头孔的沉头端位于所述电极帽的下端，所述沉头孔内固定设置有与所述沉头孔的轮廓相匹配的绝缘衬套，所述定位销设置为螺钉状且与所述沉头孔内的绝缘衬套间隙配合。本实用新型可有效提高螺母固定焊接时的焊接质量，对电极修磨时无需拆下电极帽，提高工作效率。

Description

一种螺母固定焊接下电极

技术领域

本实用新型涉及螺母焊接技术领域，尤其涉及一种螺母固定焊接下电极。

背景技术

焊接螺母在汽车座椅制造领域得到了广泛应用，汽车座椅上有许多用不同规格的焊接螺母与薄板焊接而成的部件，螺母焊接工艺不仅要求螺母凸点成型美观、焊点有足够的抗扭强度，而且要求螺母凸焊后不得偏移，保证螺母螺纹孔与板件光孔同轴度的要求，且不得损伤螺母螺纹，而焊接螺母的凸焊专用下电极是保证这一工艺质量要求的关键。

在使用现有的电极对螺母进行焊接时，为形成良好的焊接接头，保证焊接质量，焊接过程需要较大的电流以熔化母材和螺母，熔化后的金属往往会产生飞溅，飞溅的残渣被吸附到螺母的内螺纹表面时，会对螺母的性能造成影响，需要后续进行人工攻丝，严重时螺母直接报废。

另外，焊接电极经过长时间使用后，需要对电极帽进行修磨，但电极帽上一般会安装有定位销，为使修磨完整，在修磨时要将电极帽从电极座上拆下来，修磨完成后再装上，十分影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺母固定焊接下电极，解决现有技术中螺母固定焊接焊接质量差，电极修磨效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种螺母固定焊接下电极，包括电极座、电极帽及定位销。

所述电极座的上端开设有连接孔，所述连接孔为盲孔，所述电极座的侧壁上开设有用于连接气管的通气孔，且所述通气孔与所述连接孔相连通，所述连接孔与所述通气孔均为螺纹孔。

所述电极帽的下端与所述连接孔螺纹连接，所述电极帽的中心开设有沉头孔，所述沉头孔为通孔且所述沉头孔的沉头端位于所述电极帽的下端，所述沉头孔内固定设置有与所述沉头孔的轮廓相匹配的绝缘衬套。

所述定位销设置为螺钉状且与所述沉头孔内的绝缘衬套间隙配合。

进一步的，所述连接孔内固定设置有限位套，所述限位套与所述通气孔连通，所述定位销的大头端的外径小于所述限位套的内径。

再进一步的，所述电极帽包括连接段和帽体段，所述连接段与所述连接孔螺纹连接，所述帽体段与所述电极座的上端外径相同。

再进一步的，所述沉头孔具体设置为锥形沉头孔，所述定位销的大头端也设置为锥形。

再进一步的，所述定位销的定位端设置为阶梯状。

再进一步的，所述电极座和所述电极帽的材质均为CuCrZr。

再进一步的，所述定位销的材质为KCF。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型在使用时，将定位销和电极帽安装在电极座上，通气孔接通高压气体，高压气体将定位销顶起，在焊螺母时，随着上电极向下移动，定位销也会下移，气体从电极帽与定位销的缝隙中吹出来，将焊接产生的飞溅物吹走，保证螺母的焊接质量。

在对电极帽进行修磨处理时，可切断气源，定位销落入电极座内，可直接用锉刀对电极帽进行修模，可提高工作效率。

本实用新型的电极帽内部设置有绝缘衬套，可将定位销与电极帽相隔绝，焊接过程中阻止焊接电极分流，提高焊接强度和焊接质量。并且在电极座内设置有限位套，对定位销的上下运动起到导向作用，放置定位销倾斜影响焊接质量。

本实用新型定位销的定位端设置为阶梯状，可使定位销与多种规格螺母相适配，可减少定位销的更换频率，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电极座结构示意图；

图3为本实用新型电极帽结构示意图；

图4为本实用新型定位销结构示意图。

附图标记说明：1、电极座；1-1、连接孔；1-2、通气孔；2、电极帽；2-1、沉头孔；2-2、连接段；2-3、帽体段；3、定位销；3-1、大头端；3-2、定位端；4、绝缘衬套；5、限位套。

具体实施方式

如图1-图4所示，一种螺母固定焊接下电极，包括电极座1、电极帽2及定位销3。

所述电极座1的上端开设有连接孔1-1，所述连接孔1-1为盲孔，所述电极座1的侧壁开设有用于连接气管的通气孔1-2，且所述通气孔1-2与所述连接孔1-1相连通，所述连接孔1-1与所述通气孔1-2均为螺纹孔。

所述电极帽2的下端与所述连接孔1-1螺纹连接，所述电极帽2的中心开设有沉头孔2-1，所述沉头孔2-1具体设置为锥形沉头孔，所述沉头孔2-1为通孔且所述沉头孔2-1的沉头端位于所述电极帽2的下端，所述沉头孔2-1内固定设置有与所其轮廓相匹配的绝缘衬套4，具体的所述绝缘衬套4通过耐高温胶牢固粘合于所述沉头孔2-1的内侧壁上。所述电极帽2具体包括连接段2-2和帽体段2-3，所述连接段2-2与所述连接孔1-1螺纹连接，所述帽体段2-3与所述电极座1的上端外径相同。

所述定位销3设置为螺钉状且与所述沉头孔2-1内的绝缘衬套4间隙配合使所述定位销3活动安装于所述电极帽2内部，所述定位销3的大头端3-1具体设置为锥形，所述定位销3的定位端设置为阶梯状。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接孔1-1内固定设置有限位套5，所述限位套5与所述通气孔1-2连通，所述定位销3的大头端3-1的外径小于所述限位套5的内径。

所述电极座1及所述电极帽2的材质均为CuCrZr，所述定位销3的材质为KCF。材质的选择使电极座1、电极帽2及定位销3具有很好的耐久性。

本实用新型的工作原理如下：

首先，将定位销和电极帽安装在电极座上，通气孔与高压气管接头螺纹连接，接通高压气体，高压气体将定位销顶起，在焊螺母时，随着上电极向下移动，定位销也会下移，气体从电极帽与定位销的缝隙中吹出来，将焊接产生的飞溅物吹走，保证螺母的焊接质量。

在对电极帽进行修磨处理时，切断气源，定位销向下落入电极座内，可直接用锉刀对电极帽进行修磨，提高工作效率。

本实用新型的电极帽内部设置有绝缘衬套，可将定位销与电极帽相隔绝，焊接过程中阻止焊接电极分流，提高焊接强度和焊接质量。并且在电极座内设置有限位套，对定位销的上下运动起到导向作用，防止定位销倾斜影响焊接质量。

本实用新型定位销的定位端设置为阶梯状，可使定位销与多种规格螺母相适配，可减少定位销的更换频率，提高工作效率。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种螺母固定焊接下电极，其特征在于：包括电极座、电极帽及定位销；

所述电极座的上端开设有连接孔，所述连接孔为盲孔，所述电极座的侧壁上开设有用于连接气管的通气孔，且所述通气孔与所述连接孔相连通，所述连接孔与所述通气孔均为螺纹孔；

所述电极帽的下端与所述连接孔螺纹连接，所述电极帽的中心开设有沉头孔，所述沉头孔为通孔且所述沉头孔的沉头端位于所述电极帽的下端，所述沉头孔内固定设置有与所述沉头孔的轮廓相匹配的绝缘衬套；

所述定位销设置为螺钉状且与所述沉头孔内的绝缘衬套间隙配合。

2.根据权利要求1所述的螺母固定焊接下电极，其特征在于：所述连接孔内固定设置有限位套，所述限位套与所述通气孔连通，所述定位销的大头端的外径小于所述限位套的内径。

3.根据权利要求1所述的螺母固定焊接下电极，其特征在于：所述电极帽包括连接段和帽体段，所述连接段与所述连接孔螺纹连接，所述帽体段与所述电极座的上端外径相同。

4.根据权利要求1所述的螺母固定焊接下电极，其特征在于：所述沉头孔具体设置为锥形沉头孔，所述定位销的大头端也设置为锥形。

5.根据权利要求1或4所述的螺母固定焊接下电极，其特征在于:所述定位销的定位端设置为阶梯状。

6.根据权利要求1所述的螺母固定焊接下电极，其特征在于：所述电极座和所述电极帽的材质均为CuCrZr。

7.根据权利要求1所述的螺母固定焊接下电极，其特征在于：所述定位销的材质为KCF。