CN209647510U - 一种环锻件锻造用模具 - Google Patents

一种环锻件锻造用模具 Download PDF

Info

Publication number
CN209647510U
CN209647510U CN201920261502.8U CN201920261502U CN209647510U CN 209647510 U CN209647510 U CN 209647510U CN 201920261502 U CN201920261502 U CN 201920261502U CN 209647510 U CN209647510 U CN 209647510U
Authority
CN
China
Prior art keywords
forging
die
ring
annular protrusion
ring forging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920261502.8U
Other languages
English (en)
Inventor
华志伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wenzhou Baolu Heavy Industry Co Ltd
Original Assignee
Wenzhou Baolu Heavy Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wenzhou Baolu Heavy Industry Co Ltd filed Critical Wenzhou Baolu Heavy Industry Co Ltd
Priority to CN201920261502.8U priority Critical patent/CN209647510U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209647510U publication Critical patent/CN209647510U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种环锻件锻造用模具,包括模具本体,所述模具本体包括上模、下模及用于定位环锻件的中间模,所述环锻件的中间处设置有中心孔,所述中间模的外轮廓与所述中心孔相适配,且所述中间模的下端固定于所述下模上,所述上模上开有与所述中间模相匹配的套接孔,所述上模的下端面上位于所述套接孔的外侧设置有第一环形凸起,所述下模的上端面上对应于所述第一环形凸起的位置设置有第二环形凸起。所述一种环锻件锻造用模具能够实现环锻件上环形凹槽的锻压成型,进而大大提高了加工效率,第一环形凸起的位置与第二环形凸起的位置对应分布,不仅提高了锻压的稳定性,且一次即能实现环锻件上、下两端面环形凹槽的锻压成型。

Description

一种环锻件锻造用模具
技术领域
本实用新型涉及锻造模具领域,尤其涉及一种环锻件锻造用模具。
背景技术
环锻件是一种圆形的锻件。如图1所示,为一种环锻件的结构示意图,该环锻件的中间处设置有中心孔1,且该环锻件在生产过程中需在其上、下两端面加工出环形凹槽2;目前,此种结构的环锻件,其上、下两端面的环形凹槽2大多通过机加工成型,其加工效率较低,由此,急需解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种环锻件锻造用模具,以解决现有环锻件上下两端的环形凹槽采用机加工成型,加工效率低下的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种环锻件锻造用模具,包括模具本体,所述模具本体包括上模、下模及用于定位环锻件的中间模,所述环锻件的中间处设置有中心孔,所述中间模的外轮廓与所述中心孔相适配,且所述中间模的下端固定于所述下模上,所述上模上开有与所述中间模相匹配的套接孔,所述上模的下端面上位于所述套接孔的外侧设置有第一环形凸起,所述下模的上端面上对应于所述第一环形凸起的位置设置有第二环形凸起。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一环形凸起的截面宽度由下至上依次递增。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第二环形凸起的截面宽度由上至下依次递增。
作为本实用新型的一种优选方案,所述下模的中间处开有固定盲孔,所述中间模的下端插接固定于所述固定盲孔内;能够有效提高定位精度。
作为本实用新型的一种优选方案,所述中间模的下端与所述下模焊接连接。
本实用新型的有益效果为,所述一种环锻件锻造用模具能够实现环锻件上环形凹槽的锻压成型,进而大大提高了加工效率,其次,第一环形凸起的位置与第二环形凸起的位置对应分布,不仅提高了锻压的稳定性,且一次即能实现环锻件上、下两端面环形凹槽的锻压成型,此外,第一环形凸起的截面宽度由下至上依次递增,第二环形凸起的截面宽度由上至下依次递增,从而进一步提高了锻压的稳定性,提高了锻压精度。
附图说明
图1为环锻件的结构示意图;
图2为一种环锻件锻造用模具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。
请参照图1及图2所示,图1为环锻件的结构示意图;图2为一种环锻件锻造用模具的结构示意图。
于本实施例中,一种环锻件锻造用模具,包括模具本体,所述模具本体包括上模3、下模5及用于定位环锻件的中间模4,所述环锻件的中间处设置有中心孔1,所述中间模4的外轮廓与所述中心孔1相适配,所述下模5的中间处开有固定盲孔,所述中间模4的下端插接于所述固定盲孔内,且所述中间模4的下端与所述下模5焊接连接,所述上模3上开有与所述中间模4相匹配的套接孔,所述上模3的下端面上位于所述套接孔的外侧设置有第一环形凸起6,所述第一环形凸起6的截面宽度由下至上依次递增,所述下模5的上端面上对应于所述第一环形凸起6的位置设置有第二环形凸起7,所述第二环形凸起7的截面宽度由上至下依次递增。
工作时,将环锻件套接于中间模4上,操作锻压机带动上模3向下,上模3上的套接孔与中间模4相匹配以实现精准锻压,从而实现环锻件上、下两端面环形凹槽2的锻压成型。
上述一种环锻件锻造用模具能够实现环锻件上环形凹槽2的锻压成型,进而大大提高了加工效率,其次,第一环形凸起6的位置与第二环形凸起7的位置对应分布,不仅提高了锻压的稳定性,且一次即能实现环锻件上、下两端面环形凹槽2的锻压成型,此外,第一环形凸起6的截面宽度由下至上依次递增,第二环形凸起7的截面宽度由上至下依次递增,从而进一步提高了锻压的稳定性,提高了锻压精度。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述实施例限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。

Claims (5)

1.一种环锻件锻造用模具,包括模具本体,其特征在于:所述模具本体包括上模、下模及用于定位环锻件的中间模,所述环锻件的中间处设置有中心孔,所述中间模的外轮廓与所述中心孔相适配,且所述中间模的下端固定于所述下模上,所述上模上开有与所述中间模相匹配的套接孔,所述上模的下端面上位于所述套接孔的外侧设置有第一环形凸起,所述下模的上端面上对应于所述第一环形凸起的位置设置有第二环形凸起。
2.根据权利要求1所述的一种环锻件锻造用模具,其特征在于:所述第一环形凸起的截面宽度由下至上依次递增。
3.根据权利要求2所述的一种环锻件锻造用模具,其特征在于:所述第二环形凸起的截面宽度由上至下依次递增。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种环锻件锻造用模具,其特征在于:所述下模的中间处开有固定盲孔,所述中间模的下端插接固定于所述固定盲孔内。
5.根据权利要求4所述的一种环锻件锻造用模具,其特征在于:所述中间模的下端与所述下模焊接连接。
CN201920261502.8U 2019-02-28 2019-02-28 一种环锻件锻造用模具 Active CN209647510U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920261502.8U CN209647510U (zh) 2019-02-28 2019-02-28 一种环锻件锻造用模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920261502.8U CN209647510U (zh) 2019-02-28 2019-02-28 一种环锻件锻造用模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209647510U true CN209647510U (zh) 2019-11-19

Family

ID=68525671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920261502.8U Active CN209647510U (zh) 2019-02-28 2019-02-28 一种环锻件锻造用模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209647510U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206622610U (zh) 一种圆锯卡爪驱动带轮粉末冶金模具
CN209647510U (zh) 一种环锻件锻造用模具
CN204451046U (zh) 一种成型模具
CN205463904U (zh) 一种可同时加工多个弹簧片的冲压模具
CN105215173B (zh) 一种发动机管帽的冲压模具及发动机管帽生产工艺
CN205085283U (zh) 一种管件缩口模
CN208928937U (zh) 一种管材卷边装置
CN204603053U (zh) 一种轴承上使用的润滑油密封圈校正模具
CN203610580U (zh) 高线径比t铁压扁模具
CN209986082U (zh) 一种翻孔自然倒角装置
CN208495568U (zh) 射钉固定板冲压模具
CN208810916U (zh) 一种倒角冲压模具
CN206543814U (zh) 一种能适应多种尺寸设计的冲压模具
CN205833953U (zh) 货架挂片落料级进模凹模板
CN207735530U (zh) 一种圆弧形工件生产用模具
CN205085286U (zh) 单工步多工位复合模
CN203991936U (zh) 一种冲孔模具
CN210080474U (zh) 一种焊接球阀中体冲孔专机
CN204685839U (zh) 一种折弯连续模
CN204486684U (zh) 车桥差速器十字轴锻造加工用预锻模
CN214349076U (zh) 一种高效型缩管模具
CN211360331U (zh) 一种弯曲模具
CN203267100U (zh) 一种塑胶套生产用模具
CN208116656U (zh) 一种冷镦模具
CN205601079U (zh) 一种转接头注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant