CN203664484U - 模内较硬材料的压薄冲压模具冲头结构 - Google Patents
模内较硬材料的压薄冲压模具冲头结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203664484U CN203664484U CN201320755846.7U CN201320755846U CN203664484U CN 203664484 U CN203664484 U CN 203664484U CN 201320755846 U CN201320755846 U CN 201320755846U CN 203664484 U CN203664484 U CN 203664484U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- material strip
- mould
- die
- hard materials
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 238000004080 punching Methods 0.000 title abstract description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title abstract 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
一种模内较硬材料的压薄冲压模具冲头结构，在模具的上冲头的下端面，料带的X方向上中间高两端低，料带的Y方向上，料带内端为冲头高低，料带外端为冲头低点；凹模板以产品的名义尺寸周边形状是基准平面。本模内较硬材料的压薄冲压模具冲头结构使用在多工序、多工位连冲顺送模具上的模内较硬材料的压薄冲压模具冲头结构，降低原材料成本，在保证产品的所有技术要求条件下，并保证大批量生产需求。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压模具的结构,特别涉及一种模内较硬材料的压薄冲压模具冲头结构。
背景技术
一款产品的进线接线片其基材为ST37-2G厚度1.2mm，使其局部变薄50%。(ST37-2G材料的性能为屈服强度290MPA左右，抗拉强度375MPA左右，伸长率36%左右)此产品客户的年需求量为1000万。以前此类产品是用型材进行冲压生产，在激烈的市场竞争中如何降低成本尤为重要。由于此产品的基材ST37-2G的材料特性为材料比较硬且延展性差，产品压薄部分的尺寸精度要求比较高(压薄部分的厚度为0.6+/-0.05mm)。如何通过模具结构对基材ST37-2G进行压薄成形及保证产品精度，并保证后期大批量生产需求是此模具的开发的重点和难点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种模内较硬材料的压薄冲压模具冲头结构。实现在冲压机上实现将对基材ST37-2G进行压薄成形及保证产品精度，并保证后期大批量生产需求。
本实用新型的技术方案是：
一种模内较硬材料的压薄冲压模具冲头结构，其特征在于：在模具的上冲头的下端面，料带的X方向上中间高两端低，料带的Y方向上，料带内端为冲头高低，料带外端为冲头低点；凹模板以产品的名义尺寸周边形状是基准平面。
在模具的上冲头的下端面，料带的X方向上中间高两端低，即下端面与两侧面的夹角为91°；料带的Y方向上，料带内端为冲头高低，料带外端为冲头低点，即下端面与侧面的夹角为89°。
模具的上冲头高的四侧面长分别是58.00mm、57.9mm、57.68mm、58.00mm，下端面长12.00mm，下端面宽8.20mm。
本实用新型效果是：
本模内较硬材料的压薄冲压模具冲头结构使用在多工序、多工位连冲顺送模具上的模内较硬材料的压薄冲压模具冲头结构，降低原材料成本，在保证产品的所有技术要求条件下，并保证大批量生产需求。
附图说明
图1是预压薄冲头的主视图。
图2是预压薄冲头的俯视图。
图3是预压薄冲头的侧视图。
图中：1预压薄冲头、2冲头的下端面。
具体实施方式
如图所示的一种模内较硬材料的压薄冲压模具冲头结构，在模具的上冲头的下端面，料带的X方向上中间高两端低，料带的Y方向上，料带内端为冲头高低，料带外端为冲头低点；凹模板以产品的名义尺寸周边形状是基准平面。
在模具的上冲头的下端面，料带的X方向上中间高两端低，即下端面与两侧面的夹角为91°；料带的Y方向上，料带内端为冲头高低，料带外端为冲头低点，即下端面与侧面的夹角为89°。
模具的上冲头高的四侧面长分别是58.00mm、57.9mm、57.68mm、58.00mm，下端面长12.00mm，下端面宽8.20mm。
本模内较硬材料的压薄冲压模具冲头结构，使用在以下进线接线片冲压工序中的第二工序中：
在进线接线片模具的第一工序，预冲产品的周边形状：此工序预冲的产品周边形状要比产品的名义尺寸稍大一些；
在进线接线片模具的第二工序，预成形:在模具的上冲头的下端面，料带的X方向上中间高两端低，料带的Y方向上，料带内端为冲头高低，料带外端为冲头低点；凹模板以产品的名义尺寸周边形状是基准平面，产品变薄周边以外的是凹坑；
在进线接线片模具的第三工序，整压薄厚度尺寸:此工序模具上冲头的下端面是平的，凹模板以产品的名义尺寸周边形状是基准平面，产品变薄周边以外的是凹坑；
在进线接线片模具的第四工序,按照产品周边的名义尺寸切掉废料部分。
模内较硬材料的压薄冲压模具冲头结构的多工位模具料带示意图。
一种使用在多工序、多工位连冲模具上的模内较硬材料的压薄冲头及凹模板结构。
第二工序，预成形:在模具的上冲头的下端面，料带的X方向上中间高两端低，料带的Y方向上，料带内端为冲头高低，料带外端为冲头低点；凹模板以产品的名义尺寸周边形状是基准平面，产品变薄周边以外的是凹坑；
第三工序，整压薄厚度尺寸:此工序模具上冲头的下端面是平的，凹模板以产品的名义尺寸周边形状是基准平面，产品变薄周边以外的是凹坑；
下面对每一工序工位的压薄工艺过程进行说明如下：
1、预冲产品的周边形状：此工序预冲的产品周边形状要比产品的名义尺寸稍大一些；
2、预成形:在模具的上冲头的下端面，料带的X方向上中间高两端低，料带的Y方向上，料带内端为冲头高低，料带外端为冲头低点；凹模板以产品的名义尺寸周边形状是基准平面，产品变薄周边以外的是凹坑；
3、整压薄厚度尺寸:此工序模具上冲头的下端面是平的，凹模板以产品的名义尺寸周边形状是基准平面，产品变薄周边以外的是凹坑；
4、在模具的第四工序,按照产品周边的名义尺寸切掉废料部分。
Claims (3)
1.一种模内较硬材料的压薄冲压模具冲头结构，其特征在于：在模具的上冲头的下端面，料带的X方向上中间高两端低，料带的Y方向上，料带内端为冲头高点，料带外端为冲头低点；凹模板以产品的名义尺寸周边形状是基准平面。
2.根据权利要求1所述的模内较硬材料的压薄冲压模具冲头结构，其特征在于：在模具的上冲头的下端面，料带的X方向上中间高两端低，即下端面与两侧面的夹角为91°；料带的Y方向上，料带内端为冲头高点，料带外端为冲头低点，即下端面与侧面的夹角为89°。
3.根据权利要求1或2所述的模内较硬材料的压薄冲压模具冲头结构，其特征在于：模具的上冲头高的四侧面长分别是58.00mm、57.9mm、57.68mm、58.00mm，下端面长12.00mm，下端面宽8.20mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320755846.7U CN203664484U (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 模内较硬材料的压薄冲压模具冲头结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320755846.7U CN203664484U (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 模内较硬材料的压薄冲压模具冲头结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203664484U true CN203664484U (zh) | 2014-06-25 |
Family
ID=50960817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320755846.7U Expired - Lifetime CN203664484U (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 模内较硬材料的压薄冲压模具冲头结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203664484U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108515100A (zh) * | 2018-03-08 | 2018-09-11 | 深圳市长盈精密技术股份有限公司 | 金属板材区域性压薄方法及采用该方法制作的卡托 |
-
2013
- 2013-11-25 CN CN201320755846.7U patent/CN203664484U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108515100A (zh) * | 2018-03-08 | 2018-09-11 | 深圳市长盈精密技术股份有限公司 | 金属板材区域性压薄方法及采用该方法制作的卡托 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202479347U (zh) | 一种模板可调的简易冲压模具 | |
| CN204093928U (zh) | 一次成型的卷圆模具 | |
| CN103128176A (zh) | 弹片高精度弯曲成型模具 | |
| CN204276771U (zh) | 一种细化双轴颈铝合金叶片晶粒度的压弯及预锻一体模具 | |
| CN202174407U (zh) | 一种散热器片成型机冲压装置 | |
| CN102615195A (zh) | 护罩内片l形成型模 | |
| CN105728559A (zh) | 一模两件插座精密成型模 | |
| CN102366790A (zh) | 折弯模 | |
| CN106031969A (zh) | 一种三合一连接件偏心体加工工艺 | |
| CN203664484U (zh) | 模内较硬材料的压薄冲压模具冲头结构 | |
| CN202803948U (zh) | 一种高效弹片成型设备 | |
| CN208787303U (zh) | 一种汽车消声器合并落料模具 | |
| CN203370925U (zh) | 连续模内产品倒角装置 | |
| CN203245263U (zh) | 弹片高精度弯曲成型模具 | |
| CN202137266U (zh) | 一种usb铁壳模具 | |
| CN111151652B (zh) | 一种双联涡轮叶片锁片的弯曲加工方法 | |
| CN201644648U (zh) | 一种翻孔冲压模 | |
| CN204123471U (zh) | 导电胶连续冲裁模 | |
| CN107497935A (zh) | 一种生产带倒钩产品的连续冲压模具 | |
| CN204234599U (zh) | 一种钢板咬合机械机构 | |
| CN201969785U (zh) | 插头插片模具 | |
| CN206997547U (zh) | 直角角板用45°折弯模具组 | |
| CN203541269U (zh) | 卷管机卷管模具 | |
| CN205200286U (zh) | 一种高效利用硅钢板的摇摆冲压复式模具 | |
| CN202779403U (zh) | 护罩内片l形成型模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 300384 in Tianjin Binhai Huayuan Industrial Zone (outer ring) Hai Tai innovation four Road No. 3 Patentee after: TIANJIN JINRONG TIANYU PRECISION MACHINERY Inc. Address before: 300384 in Tianjin Binhai hi tech Industrial Park, hi tech Road No. 3 four Patentee before: TIANJIN JINRONG TIANYU PRECISION MACHINERY CO.,LTD. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140625 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |