CN202137266U - 一种usb铁壳模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种USB铁壳模具，所述USB铁壳模具包括上模和面对所述上模的下模，所述USB铁壳模具包括用于调整的第一工站、用于成形的第二工站和用于铆点的第三工站，所述第一工站、所述第二工站和所述第三工站依次排列于所述上模和所述下模之间。本实用新型的技术效果在于：改变了传统USB铁壳模具需要将调整、成形、铆点三个操作分别设置在三个模具中的现状，在一个模具中融合了调整、成形、铆点三个工站，实现了USB铁壳的一次成形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种USB铁壳模具。
背景技术
冲压模具是指在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件的一种特殊工艺装备。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类：
1. 根据工艺性质分类
冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
2. 根据工序组合程度分类
单工序模：在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。
复合模：只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
级进模：也称连续模，指在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
此模具为一款USB 铁壳模具，此产品要求1.8与6.85尺寸为重点，不能超出公差，因为是协会规范尺寸，目前市场上流通的此类产品，很多容易产生插拔力过大，或铆合容易弹开等问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供过一种USB铁壳模具，在模具上加一次调整工站，以达到在第一次成形1.8尺寸，在成形好后，加了一次铆点工站，使产品铆合更紧，不容易产生弹开现象。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种USB铁壳模具，所述USB铁壳模具包括上模和面对所述上模的下模，所述USB铁壳模具包括用于调整的第一工站、用于成形的第二工站和用于铆点的第三工站，所述第一工站、所述第二工站和所述第三工站依次排列于所述上模和所述下模之间。
上述USB铁壳模具，所述第一工站包括第一上冲压块和第一下冲压块，所述第一上冲压块连接于所述上模，所述第一下冲压块连接于所述下模具。
上述USB铁壳模具，所述第一上冲压块的两侧设有用于调整铁壳翻翘角度的调整块。
上述USB铁壳模具，所述第二工站包括第二上冲压块和第二下冲压块，所述第二上冲压块连接于所述上模，所述第二下冲压块连接于所述下模具。
上述USB铁壳模具，所述第二上冲压块面对所述第二下冲压块的一端设有成形凸起。
上述USB铁壳模具，所述第三工站包括第三上冲压块和第三下冲压块，所述第三上冲压块连接于所述上模，所述第三下冲压块连接于所述下模具。
上述USB铁壳模具，所述第三上冲压块面对所述第三下冲压块的一端设有铆点结构。
本实用新型的技术效果在于：改变了传统USB铁壳模具需要将调整、成形、铆点三个操作分别设置在三个模具中的现状，在一个模具中融合了调整、成形、铆点三个工站，实现了USB铁壳的一次成形。
附图说明
图1为本实用新型USB铁壳模具用于调整的第一工站示意图；
图2为本实用新型USB铁壳模具用于成形的第二工站示意图；
图3为本实用新型USB铁壳模具用于铆点的第三工站示意图。
具体实施方式
下面，结合附图对本实用新型做进一步的说明。
一种USB铁壳模具，所述USB铁壳模具包括上模和面对所述上模的下模，所述USB铁壳模具包括用于调整的第一工站、用于成形的第二工站和用于铆点的第三工站，所述第一工站、所述第二工站和所述第三工站依次排列于所述上模和所述下模之间。
请参考图1，图1为本实用新型USB铁壳模具用于调整的第一工站示意图。进一步地，所述第一工站包括第一上冲压块和第一下冲压块，所述第一上冲压块连接于所述上模，所述第一下冲压块连接于所述下模具。
进一步地，所述第一上冲压块的两侧设有用于调整铁壳翻翘角度的调整块。
请参考图2，图2为本实用新型USB铁壳模具用于成形的第二工站示意图。进一步地，所述第二工站包括第二上冲压块和第二下冲压块，所述第二上冲压块连接于所述上模，所述第二下冲压块连接于所述下模具。
进一步地，所述第二上冲压块面对所述第二下冲压块的一端设有成形凸起。
请参考图3，图3为本实用新型USB铁壳模具用于铆点的第三工站示意图。进一步地，所述第三工站包括第三上冲压块和第三下冲压块，所述第三上冲压块连接于所述上模，所述第三下冲压块连接于所述下模具。
进一步地，所述第三上冲压块面对所述第三下冲压块的一端设有铆点结构。
本实用新型改变了传统USB铁壳模具需要将调整、成形、铆点三个操作分别设置在三个模具中的现状，在一个模具中融合了调整、成形、铆点三个工站，实现了USB铁壳的一次成形。
虽然本实用新型己以较佳实施例披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (7)
1. 一种USB铁壳模具，所述USB铁壳模具包括上模和面对所述上模的下模，其特征在于：
所述USB铁壳模具包括用于调整的第一工站、用于成形的第二工站和用于铆点的第三工站，所述第一工站、所述第二工站和所述第三工站依次排列于所述上模和所述下模之间。
2.根据权利要求1所述USB铁壳模具，其特征在于：
所述第一工站包括第一上冲压块和第一下冲压块，所述第一上冲压块连接于所述上模，所述第一下冲压块连接于所述下模具。
3.根据权利要求2所述的USB铁壳模具，其特征在于：
所述第一上冲压块的两侧设有用于调整铁壳翻翘角度的调整块。
4.根据权利要求1所述USB铁壳模具，其特征在于：
所述第二工站包括第二上冲压块和第二下冲压块，所述第二上冲压块连接于所述上模，所述第二下冲压块连接于所述下模具。
5.根据权利要求4所述的USB铁壳模具，其特征在于：
所述第二上冲压块面对所述第二下冲压块的一端设有成形凸起。
6.根据权利要求1所述USB铁壳模具，其特征在于：
所述第三工站包括第三上冲压块和第三下冲压块，所述第三上冲压块连接于所述上模，所述第三下冲压块连接于所述下模具。
7.根据权利要求6所述的USB铁壳模具，其特征在于：
所述第三上冲压块面对所述第三下冲压块的一端设有铆点结构。
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| CN108906994A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-30 | 太仓市鼎祥五金制品厂 | 一种高精度usb铁壳模具 |
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