CN103501554A - 毛毡加热器及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种加热器,包括:(a)非织造加热层,其具有:正表面,背表面,和围绕加热层外围的多个边缘;(b)两个或更多个到电源的连接;其中加热层由多个随机取向的分离的纤维形成;并且当在非织造加热层上施加电源时基本上整个非织造加热层都会产生热。
Description
技术领域
本申请一般涉及一种改进的加热设备以及更特别地涉及一种用作医疗加热器、座椅加热器、加热柔性设备、类似物或者它们的任意组合。
背景技术
本申请提供一种改进的加热器,更优选地用在车辆中的改进的加热器。一般地,加热器包括形成在图案中的导线(wire)。当在导线上通电后,该导线产生热量。导线也可以放置在含碳材料中,使得随着导线的加热,热量可以扩散到含碳材料中以加热更大的区域。但是,在这些设备中并不总是能够达到均匀加热,并且在加热导线(heating wire)周围会产生热点。进一步,如果加热导线断裂,加热器可能停止加热。加热器也可以包括通过正温度系数材料连接的电极,以便当电通过正温度系数材料从一个电极向另一个电极传导时产生热。其他加热器具有一织造结构,其中多个长材料织造在一起形成加热器。这些加热器会沿着一个或多个长条材料产生热点,因为这些材料会容许电流沿着一条导线漂移。加热器的实例出现在美国专利号5824996、5935474、6057530、6150642、6172344、6294758、7053344、7285748和7838804;美国专利申请公开号2003/155347、2004/0211772、2007/0278210、2009/024548、2010/0200558和2010/0282458;欧洲专利号EP2400814;日本专利公开号JP02120039,所有这些将作为用于所有目的的参考包括在本申请中。但是这些系统可以包括
具有高度灵活性以适应乘客和避免沙拉沙拉声噪音或者类似的噪音以响应乘客移动是有吸引力的。在组装中最少化零件数量和相应地减少组装步骤也是有吸引力的。虽然今天仍然存在,汽车制造商和其他人一直在寻求低成本、轻重量和易于制作的方法来提供加热表面。在这一点上一个吸引人的特点是摆脱对高需求金属如金、银、铜或类似金属波动价格的依赖。避免依靠粘合剂连接导电金属和表面也是吸引人的。
需要不含和/或基本不含金、银和铜的柔性座椅加热器。令人感兴趣的是具有能够适应弯曲动作而不会使得加热器的全部或部分发生部分或完全损坏的加热器。令人感兴趣的是具有一种加热器,其能够在整个加热器上实现均匀加热,而不需要采用复杂的电源供应结构和/或昂贵的控制器。更进一步需要一种柔性座椅加热器,其能够被切割、弯曲、变形、加工成型或它们的任意组合而不会损失任何加热性能。
发明内容
本发明通过提供一种改进的加热器来满足一个或多个(如果不是全部)当前的需求,该加热器包括:(a)非织造加热层,其具有:多个随机取向的独立的纤维;多个空隙和/或孔,散布在多个随机取向的独立的纤维之间;以及围绕加热层外围的多个边缘;(b)两个或更多个电源应用(powerapplication),将加热器与电源连接;并且其中当电能通过所述两个或更多个电源应用施加到所述非织造加热层时,基本上整个非织造加热层产生热,使得加热器具有基本均匀的加热密度。
本发明的加热器包括:一种加热器,包括:(a)非织造加热层,其具有:多个随机取向的独立的纤维;多个空隙和/或孔,散布在多个随机取向的独立的纤维之间:正表面,背表面,以及围绕加热层外围的多个边缘;(b)一个或多个正面覆盖层,其至少部分地、全部地、或者都在正面层上延伸;(c)一个或多个正面粘合剂层,位于所述一个或多个正面覆盖层和加热层的正表面之间,以将所述一个或多个正面覆盖层的至少部分直接固定到所述加热层的正表面上;(d)一个或多个背面覆盖层,其至少部分地、全部地、或者都在一个或多个背面层上延伸;(e)一个或多个背面粘合剂层,位于所述一个或多个背面覆盖层和加热层的背表面之间,以将至少部分所述一个或多个背面覆盖层直接固定到所述加热层的背表面上;(f)两个或更多个电源应用层,包括:(i)两个或更多个导线,设置于加热层的正表面或背表面,所述两个或更多个导线相互间隔开并沿着加热层的两个或更多个边缘的边缘区域延伸;(ii)一个或多个电源粘合剂层,位于两个或更多个导线中的每个上方,所述一个或多个粘合剂层至少部分地将两个或更多个导线连接到正表面或背表面;以及(iii)两个或更多个非织造母线(buss bar),设置在两个或更多个导线以及一个或多个电源粘合剂层上,所述两个或更多个非织造母线中的每一个通过一个或多个电源粘合剂层至少部分地被固定在非织造加热层上;其中所述一个或多个正面覆盖层和所述一个或多个正面粘合剂层或所述一个或多个背面覆盖层和所述一个或多个背面粘合剂层的二者中任意一个至少部分地在所述两个或更多个电源应用层上延伸,以便所述一个或多个正面覆盖层或所述一个或多个背面覆盖层的至少部分粘接到所述两个或更多个电源应用层;并且当电能施加到非织造加热层上时基本上全部的所述非织造加热层产生热。
本发明的另一个独特的方面设想了一种用于制造加热器的方法,包括:(a)得到此处本发明的非织造加热层;(b)将两个或更多个导线沿着所述非织造加热层的相对的边缘区域设置;(c)连接所述两个或更多个导线与所述非织造加热层;(d)在所述两个或更多个导线中的每一个上设置导电非织造条(strip);(e)将所述导电非织造条贴附到所述加热层;其中连接步骤和贴附步骤同时进行,或者连接步骤在贴附(attach)步骤之前进行。
本发明在这里通过提供不含有和/或基本不含有金、银和铜的柔性座椅加热器令人惊讶地解决了这些问题中的一个或多个。本发明在这里提供一种加热器,其能够适应弯曲动作而且不会使得加热器的全部或部分发生部分或完全的损坏。本发明在这里提供一种加热器,其能够在整个加热器上实现均匀加热,而不需要采用复杂的电源供应配置和/或昂贵的控制器。本发明在这里提供一种柔性座椅加热器,其能够被切割、弯曲、变形、加工成型或它们的任意组合而不会损失任何加热性能。
附图说明
附图1示出了本发明中的加热器的一个示例;
附图2示出了附图1中所示加热器的剖面图;
附图3A1和3A2示出了可能的母线配置;
附图3B示出了附图3A1中的母线配置的剖面图;
附图4示出了本发明所教导的加热器的另一图;
附图5示出了安装在通风的和/或有源加热和冷却的汽车座椅中的加热器的剖面图;
附图6示出了本发明中碳纤维材料的随机性的放大图;
附图7示出了水刺金属化纤维随机性的放大图;
附图8示出了双涂层金属化纤维随机性的放大图;
附图9示出了涂覆有低粘度保护层的纤维的放大图;
附图10示出了涂覆有高粘度保护层的纤维的放大图;以及
附图11示出了可以用于本发明中的多孔粘合剂的放大图。
具体实施方式
这里所提到的解释和说明的用意在于使本领域其他技术人员熟悉本发明、它的原理和它的实际应用。本领域技术人员可以用本发明的多种形式来采用和应用本发明,只要能够满足实际使用的需求。因此,本发明如下所述的具体实施例并不作为本发明的穷尽或限制。因此,本发明的保护范围并不依据上述描述来确定,而应该依据所附的权利要求以及这些权利要求所授权的等价物的全面保护范围来确定。全部文章和参考文献包括专利申请文本和公开文本的公开内容都通过引用而包括在内以用于全部目的。从下面的权利要求书中所收集的其他可能的组合,也在这里通过引用被包括在该书面说明书中。
这里所教导的设备可以用作加热器和/或被包括到另一设备中使得其他设备可以用作加热器。这里所教导的设备可以用作任何已知的加热应用。例如,加热器可以用于对床、设施加热、作为医疗加热器、汽车座椅、方向盘、镜子、玻璃、地板、诸如此类或它们的任意组合。优选地,这里所教导的设备可以被连接到、被包括进、或二者同时到汽车座椅和/或汽车座椅可以包括这里所教导的组合以使得汽车座椅可以被加热。这里讨论的加热器是放在汽车座椅(即臀部或背部)的垫子上的分离件,然后装饰性罩放在加热器上。加热器的一部分可以进入到垫子的沟槽中,使得加热器、垫子、装饰性罩或它们的任意组合附着到座椅框架上。加热器可以是可变形的、可成型的、可切割的或它们的任意组合,以使得加热器基本上避免加热汽车座椅的沟槽区域。例如,加热器的一部分可以被切割掉以使得基本上只有电极、母线、电源线或它们的任意组合延伸到汽车座椅的沟槽。在另一示例中,可以切割加热层,使得加热层延伸至加热器的中间区域的沟槽而不进入沟槽中,加热层临近电极、母线、电源线或它们的任意组合的部分延伸进沟槽和/或围绕沟槽以提供支撑。装饰性罩具有附着性部件,其在整个加热器上延伸使得加热器被连接到该装饰性罩并基本上在沟槽上延伸,而附着性部件起到将装饰性罩和加热器固定在座椅上的作用。
加热器可以通过机械扣件、粘合剂、来自一个或多个临近层的压力、或它们的任意组合来固定在汽车座椅上。加热器也可以直接固定在装饰层、座椅垫(即臀部、背部或二者同时)或它们的任意组合上。机械扣件可以延伸经过加热器、连接到加热器、附着在加热器上或它们的任意组合,使得加热器可以固定在座椅内。机械扣件可以是塑料标签,通过冲压穿过加热器和座椅的一部分和/或装饰层以形成固定连接。机械扣件可以是卡圈、在加热器的一部分上延伸并拖拉加热器、装饰层与垫子紧贴的金属条,或者二者。本发明的加热器可以与其他设备结合使用。
加热器可以与乘客传感器同时使用。加热器可以放置在乘客传感器上面和/或下面。乘客传感器可以是能够感应乘客出现的任何类型的乘客传感器。乘客传感器可以是电容传感器、压力传感器、膜传感器、红外、无源和/或有源超声传感器、重量传感器或它们的任意组合。加热器和乘客传感器可以与有源冷却系统、有源加热系统、通风系统或它们的任意组合同时使用。
加热器可以与有源加热、有源冷却、通风或上述系统的组合同时使用。加热器可以是多孔的以使得空气可以直接经过加热器。加热器可以包括覆盖加热器的一层或多层多孔层,从而空气可以直接经过加热器以及覆盖加热器的一层或多层(例如,绒头织物层(fleece layer)、粘合剂层、保护性覆盖层或它们的任意组合)。加热器可以包括全部和/或部分地覆盖加热器的一个或多个阻挡层,使得阻挡层能够协助引导流体流向被接触的加热器的区域。当具有阻挡层时,阻挡层可以以任何构造形成,从而将空气引导到特定需要的位置。例如,加热器的中间的“U”型部分基本上是多孔的,而围绕“U”型的区域包括非多孔或阻挡材料,其可以避免流体通过从而使得移动的流体被引导到接触区域。加热器可以包括一个或多个通孔从而使得空气可以移动穿过加热器。加热器可以包括风扇和/或吹风机,和/或与风扇和/或吹风机流体流通、与风扇和/或吹风机相邻,从而吹风机和/或风扇可以使流体通过和/或围绕加热器移动。加热器、风扇、吹风机或它们的任意组合可以包括珀耳帖设备、热电设备或二者皆有,使得热的和/或冷的空气(即空调气体)可以流向乘客。加热器可以与包括珀耳帖设备、热电设备或二者皆有的风扇、吹风机或二者间接连接。
加热器可以与帮助向乘客分送空调气体的引入物(insert)(即袋子)相连接。加热器可以有一个或多个孔,其对应引入物中的孔。加热器也可以没有孔,并且来自袋子的空气可以直接通过加热器吹向乘客。加热器层可以直接连接到引入物。加热器层的全部或一部分可以连接到引入物。引入物可以是一个或多个聚合物层,其形成基本上不透空气层和/或不透空气层,使得导向引入物的空气被引导到预定的区域。引入物可包括一个或多个间隔材料。这里所教导的加热器可以用作在引入物中形成开放空间的间隔材料和/或部分间隔材料。例如,间隔层可以是标准间隔层高度的一半,而另一半间隔层的高度由加热器来补充,从而空气可以遍及分布在引入物中形成的开放空间中。引入物和其各种层和材料的其他方面可以从包括专利号7083227的第1栏第45行至第3栏第67行、第4栏第54行至第6栏第32行和附图2-3以及美国专利号7735932的第3栏第34行至第10栏第2行、第11栏第4行至第13栏第18行和附图1、4、15A和15B中获得,这里作为参考包括在内,其中给出了可以与这里教导的加热器一起使用的引入物、引入物材料和引入物构造的各种可选择的实施例。
这里教导的一种方法计划使用电导加热层,其包括一个或多个添加物、添加物层或它们的任意组合,如这里所述。加热层可以包括一种或多种阻燃成分,可以是阻燃剂,或者二者皆有。电导加热层可以包括有机化合物、无机化合物或它们的组合。加热层可以包括一种或多种聚合物纤维。例如,加热层的聚合物材料通常在高于40℃或更高、60℃或更高、或者甚至100℃或更高的温度是热稳定的。加热层的聚合物材料可以具有基本上超过用于加热层的所需加热应用的温度的熔点、软化点或二者皆有。加热层的聚合物材料可以包括热塑性部分、交联的热固性部分或二者皆有。加热层的聚合物材料可以至少部分地被氧化。加热层的聚合物材料可以具有相对高的极限氧值(LOV),即为了使材料燃烧空气中氧气的重量百分比)(例如根据ASTM D2863或ISO4589测量大于约25、35或者甚至45)。加热层的聚合物材料可以包括包含碳、氢和任选存在的氮的聚合物。加热层的聚合物材料可以包括具有重复单元的聚合物,该重复单元包括羧酸或羧酸的酯(或其他衍生物)以及任选地包含氮。加热层的聚合物材料可以包括一个或多个乙烯基。加热层的聚合物材料可以包括丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯和/或腈基。例如,加热层的聚合物材料可以包括丙烯腈、甲基丙烯腈或二者皆有。用于限定加热层的聚合物材料可以具有至少约40重量%、50重量%或60重量%的名义碳含量。用于限定加热层的聚合物材料可以具有小于约90重量%、80重量%或70重量%的名义碳含量。用于限定加热层的聚合物材料可以具有至少约10重量%、15重量%或20重量%的名义氮含量。用于限定加热层的聚合物材料可以具有小于约35重量%、30重量%或25重量%的名义氮含量。
加热器可以制作成薄片。优选地,这里教导的加热器是非织造薄片。例如,这里教导的加热层由多个独立的纤维组成,纤维可选择地被切割成预定的长度并随机地取向以形成加热器。加热器可以设计成实际上任意形状。例如,加热器可以沿着圆形物体缠绕以使得圆形物体被加热。加热器可以包括形成加热层的多个纤维。加热层可以由约50重量%或更多、约60重量%或更多、优选约70重量%或更多、或更优选约80重量%或更多的纤维形成。加热层可以由约82重量%或更多、85重量%或更多、约90重量%或更多、约92重量%或更多、或甚至约95重量%或更多的纤维形成。加热层可以由约99重量%或更少、约98重量%或更少、或约97重量%或更少的纤维形成。加热层可以包括从约50重量%至99重量%的纤维,优选从约70重量%至约99重量%的纤维,以及更优选从约80重量%至约99重量%的纤维(即从约80重量%至约99重量%)。
优选地,多个纤维是随机分布在整个加热层中的。更优选地,多个纤维具有平均短纤维长度,以便当组合在一起时,加热层具有非织造结构并且纤维不能利用机械设备相互编织在一起。甚至更优选地,平均纤维长度和纤维取向使得当施加电能时在整个加热器中产生了整个基本上恒定的热梯度、基本上恒定的热密度、或二者皆有。纤维可以是充分随机取向的以致于纤维的取向迫使能量在整个加热器上移动和传播来提供基本上均匀的加热、均匀的热密度或二者皆有,并且能量并不沿着某个特定的线传播。在一个实例中,这里所教导的加热层基本上没有纤维取向以致于加热层没有机器纵向、截面方向或二者。加热层没有单独的加热导线、加热丝(heatingthread)或二者都没有,并且加热可以通过随机取向的纤维发生。这里所教导的随机取向指的是约60%的纤维或更少、约50%或更少、优选地约40%或更少、更优选地约30%或更少、或者甚至更优选地约20%或更少的纤维具有相同的取向。平均纤维长度会影响纤维的取向。
平均纤维长度可以是任何长度,从而形成非织造薄片,并且该薄片具有被弯曲、折叠、切割、传导能量、推入沟槽中、伸展或它们的任意组合的足够强度。平均纤维长度可以是任何长度以使得纤维彼此之间具有充分的接触,从而当施加电能时,能量从纤维传到纤维以及加热器产生基本均匀的温度梯度(即当随机测量时在整个加热器上的该温度在约±5℃或更少、约±3℃或更少、±2℃或更少的范围内)。平均纤维长度为约130mm或更少、约110mm或更少、约100mm或更少、约80mm或更少、约60mm或更少、约50mm或更少。优选地,平均纤维长度是相对短的。因此,平均纤维长度可以是约40mm或更少、约30mm或更少、优选约28mm或更少、更优选地约25mm或更少、或甚至更优选地约22mm或更少。平均纤维长度可以在从约50mm到约1mm,优选地从约40mm到约3mm,更优选地从约25mm到约5mm变化。这里所述的平均纤维长度具有的标准偏差为±5mm或更少、±4mm或更少、优选地±3mm或更少、更优选地约±2mm或更少、或者甚至更优选地约±1mm或更少、或者最优选地约±0.5mm或更少。最大纤维长度(即加热器中最长的纤维)可以是约200mm或更少、优选地约175mm或更少、更优选地约150mm或更少、甚至更优选地约100mm或更少、或最优选地约50mm或更少。
加热层可以由能够传导电并产生热的任何非织造材料制成。加热层可以由可以被切割、弯曲、折叠、穿孔或者它们的任意组合并能够在施加电能时产生热的任何非织造材料制成。加热层可以由利用水刺工艺(例如水刺法)制造的材料制成。加热层可以包括碳、金属涂覆的碳、聚合物、金属涂覆的聚合物、粘合剂或它们的任意组合。优选地,加热层包括多个由碳或聚合物制成的纤维,并且纤维可选择地涂覆有一层或多层金属材料层。一个或多个涂层可以在一层形成之前施加到纤维上,一个或多个涂层可以在纤维为层(例如,纤维垫或纤维薄片)时施加到纤维上,当纤维是层的一部分时可以在纤维上施加第一涂层然后在纤维上施加第二涂层,或者它们的任意组合。在一个实例中,可以形成尼龙垫,然后用铜涂覆尼龙垫然后用镍涂覆,使得镍阻止铜被侵蚀和/或被氧化。可以制成纤维的聚合物是尼龙、聚酯、聚氨酯、聚酰胺、芳香族聚酰胺、对位芳香族聚酰胺、间位芳香族聚酰胺或它们的任意组合。纤维可以涂覆有任何可以导电的材料。可以涂覆到碳纤维、聚合物纤维、或二者上的金属有铜、银、金、镍、铝、钨、锌、锂、铂、锡、钛、粗铂(platina)4或它们的任意组合。在一个优选的实施例中多个纤维仅由碳制成。在另一个优选实施例中,纤维由尼龙或碳制成并涂覆有镍或银。如果使用具有涂层的纤维,该涂层可以作为加热层的总重量的百分比使用。涂层的总重量的百分比可以是任何重量以使得电能施加到加热层上时加热层能够产生热。优选地,涂层在加热层的总重量的百分比可以是充足的量从而加热层一旦施加电能就可以将温度从约80℃加热到约110℃。涂层在加热层的总重量的百分比可以是充足的量以使得加热层的电阻为约2Ω到约8Ω,并且优选地约3Ω到约7Ω。涂层占加热层的总重量为约5%或更高、约10%或更高、或优选地约15%或更高。涂层占加热层的总重量为约50%或更低、约40%或更低、或约30%或更低(即总重量的约20%到约25%)。一种被出售的金属化的尼龙非织造绒头织物的实例是YSShield提供的商标名为HNV80。一些可以获得的碳非织造物的产品是Marktek公司的商标名为C10001xxxT系列、NC10004xxxT系列、C100040xxT系列。这里所述的多个纤维利用粘合剂结合在一起。
粘合剂可以是能够在两个或更多个相邻的纤维之间形成固定连接的任何粘合剂。粘合剂可以是一旦设置好之后能够弯曲、折曲、被切割、被钻孔、抗撕裂、抗拉扯、可被加热而无熔点、可流动、特别柔软、能帮助导电、能传输能量、或进行它们的任意组合的任意粘合剂。粘合剂可以是任何能够与这里所教导的由任何材料例如碳、金属化的碳、金属化的聚合物或它们的任意组合形成的纤维结合的粘合剂。粘合剂可以是水溶的、醇溶的、聚乙烯醇(PVA)、聚乙烯醇硝酸酯、聚乙烯醇缩醛、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯丁缩醛(polybinylbutyral)、聚酯粘合剂、聚酰胺、交联的聚酯粘合剂、或它们的任意组合。可以使用充足的量的粘合剂以使得多个纤维结合在一起并形成非织造材料。在加热器中使用的粘合剂的量可以是约40重量%或更少、约35重量%或更少、优选约30重量%或更少、更优选约25重量%或更少、或甚至约20重量%或更少。可使用的粘合剂的量为约1重量%或更多、约5重量%或更多、约10重量%或更多、或甚至约15重量%或更多。使用的粘合剂的量可以从约25%到约1%、优选从约20到约1%、以及更优选从约20%到约10%。
加热层是非织造材料。优选地,加热层可以是毛毡(felt)状的(即一种非织造的均一的平坦结构)。更优选地,加热层可以是具有随机取向微结构的非织造材料。加热器可以是无孔的。加热器可以包括孔。孔可以是任何形状以使得热量可以产生,并且相邻的表面、人、物体、设备、或它们的任意组合可以被加热。孔可以是圆形、椭圆形、方形、十字形、长和薄的、对称的、不对称的、几何的、非几何的、或它们的任意组合。加热器可以包括侧中断(side cutout)。优选地,加热器没有侧中断。加热器可以是弯曲的形状。优选地,加热器不是弯曲的形状。加热层的微结构可以包括多个孔、多个空隙、或二者。这里讨论的空隙和孔属于加热层的微结构,而通孔和侧中断较大并且是例如材料被去除后的空间。加热层可以具有足够量的空隙和/或孔使得来自吹风机(air mover)的空气可以穿过加热层,加热层的纤维是随机取向的,能量在整个加热层上是随机分布的,保护层可以穿透加热层,或它们的任意组合。加热层的空隙和/或孔所占据加热层的总表面积的约10%或更多、约15%或更多、约20%或更多、约25%或更多、约30%或更多、或甚至约40%或更多。加热层的空隙和/或孔所占据加热层的总表面积的约90%或更少、约80%或更少、约70%或更少、约60%或更少、或约50%或更少。加热层具有在加热层中足够量的纤维和/或材料使得一个或多个其他层可以连接到加热层,保护层可以在加热层上形成平坦表面,或者二者兼而有之。
加热器可以包括电极。加热器可以没有任何额外的电导层(例如母线,电极,端子,轨迹线(trace),尖刺(spur),分支,或它们的任意组合)。优选地,加热器包括母线、电极或二者皆有,其基本上沿着加热器的长度和/或宽度延伸并帮助向加热器施加电能。更优选地,加热层没有连接电源至加热器的端子(即电源应用的单个点)。加热层可以不含金、银、铜、或它们的任意组合。加热器可以包括正温度系数材料(PTC)。加热层可以不含任何在单独的步骤中添加到加热层,帮助产生热、或二者皆有的额外的电导层、正温度系数层、添加物、或上述组合。加热层可以不含有稳定材料、软性填充物质、浸润的填充材料、或它们的任意组合。例如,加热层可以不含有添加到加热器中以帮助在纤维之间传导能量的稳定材料、软性填充物质、浸润的填充材料、或它们的任意组合。更优选地,加热层可以是需要产生热量的加热器的唯一部分。例如,加热层可以不是基板,加热层可以不含有设置在其上和/或印刷在其上以形成加热层的一种或多种材料,交织入该材料的材料,或它们的任意组合。加热层的构造可以用来改变加热层的电阻、表面能量密度或二者都有。
这里讨论的加热层具有电阻和表面能量密度。加热层的电阻和表面能量密度可以通过改变加热层的大小和形状、改变正面覆盖层、背面覆盖层或二者的材料构造、改变施加到加热层上的电压大小、改变施加到加热层上的电流强度大小、或它们的任意组合来改变。例如,加热层的电阻和表面能量密度可以通过从加热层中移除材料(例如增加中断、通孔、裂缝、或它们的任意组合)来改变。在另一个实例中,可以从加热层中策略性地去除材料以增加加热器的电阻。加热层的电阻可以是约1Ω或更多、优选地约2.5Ω或更多、更优选地约4Ω或更多、或更优选地约5Ω或更多。加热层的电阻可以是约20Ω或更小、约15Ω或更小、约10Ω或更小、约8Ω或更小(即从约5.2Ω到约7.2Ω)。电阻可以与加热层的表面能量密度成正比。优选地电阻可以与加热层的表面能量密度成反比。因此,随着电阻的增加表面能量密度减小。
加热层的表面能量密度可以是约100W/m2或更多、约200W/m2或更多、约300W/m2或更多、或约400W/m2或更多。表面能量密度可以是约2000W/m2或更小、约1500W/m2或更小、约1000W/m2或更小、或约750W/m2或更小(即从约600W/m2到约450W/m2)。这里讨论的一个或多个其他因素例如加热层的基重(basis weight)、面积重量、或二者可以影响电阻、表面能量密度、或二者。
加热层可以用面积重量(即单位面积织造物的重量)表征。面积重量可以是约1g/m2或更大、约2g/m2或更大、约3g/m2或更大、优选地约4g/m2或更大、更优选地约6g/m2或更大、或最优选地约8g/m2或更大。面积重量可以是约500g/m2或更小、约200g/m2或更小、优选地约100g/m2或更小、或更优选地约85g/m2或更小。面积重量可以介于约5g/m2到约200g/m2、优选地约8g/m2到约100g/m2、更优选地约10g/m2到约20g/m2(即12g/m2,14g/m2,或17g/m2)。
加热层的材料具有基重。加热层的基重可以是约2g/m2或更大、约4g/m2或更大、优选地约6g/m2或更大、或更优选地约8g/m2或更大。加热层的基重可以是约500g/m2或更小、约200g/m2或更小、约150g/m2或更小、优选地约100g/m2或更小、或更优选地约85g/m2或更小。加热层的该重量可以介于约5g/m2到约200g/m2、优选地约10g/m2到约150g/m2、更优选地约10g/m2到约100g/m2、和最优选地约10g/m2到约20g/m2(即12g/m2,14g/m2,或17g/m2)。加热层的纤维具有的一个性质是密度。纤维的密度可以是约0.5g/m3或更高、约0.75g/m3或更高、约1.0g/m3或更高、或约1.2g/m3或更高。纤维的密度可以是约10g/m3或更低、约5.0g/m3或更低、约3.0g/m3或更低、或约2.0g/m3或更低。纤维的密度可以在约0.5g/m3到约3.0g/m3之间、优选地在约1.0g/m3到约2.0g/m3之间,和更优选地在约1.1g/m3到约1.5g/m3之间。
加热层的纤维还可以用直径来表征。纤维的直径可以是约0.0001mm或更大、优选地约0.001mm或更大、优选地约0.005mm或更大、或最优选地约0.0065或更大。纤维的直径可以是约1mm或更小、约0.5mm或更小、约0.1mm或更小、优选地约0.05mm或更小、更优选地约0.02mm或更小、或最优选地约0.008mm或更小(即在约0.007mm至约0.006mm之间)。纤维的直径可以在约0.0005mm至约0.1mm之间、优选地在约0.001mm至约0.05mm之间、和更优选地在约0.005mm至约0.02mm之间。
加热层的材料还具有厚度。加热层的厚度可以是任意厚度,只要在施加电能时加热层产生热。加热层可以是足够薄的,使得电阻在约2Ω到约8Ω之间和优选地在约3Ω到约7Ω之间,并且当与比这里所教导的加热层更低的加热层相比较时,加热层的加热性能得到了改进。加热层的厚度可以是约0.001mm或更高、约0.005mm或更高、或优选地约0.07mm或更高。加热层的厚度可以是约30mm或更低、约10mm或更低、优选地约5mm或更低、更优选地约2mm或更低、或更优选地约1.0mm或更低。加热层的厚度可以在约0.001mm到约10mm之间、优选地在约0.005mm到约5mm之间、和更优选地在约0.07mm到约1mm之间。
加热层材料可以用热导率来表征。在23℃的热导率可以是约2.0W/m*k或更低、约1.0W/m*k或更低、约0.5W/m*k或更低、或约0.005W/m*k或更低。在23℃的热导率可以是约0.001W/m*k或更高、约0.005W/m*k或更高、或约0.01W/m*k或更高。利用ASTM STP1426或ASTM STP1320在23℃测得的热导率可以在约1.0W/m*k到约0.001W/m*k之间、优选地在约0.5W/m*k到约0.005W/m*k之间、和更优选地在约0.01W/m*k到约0.075W/m*k之间。在600℃的热导率可以是约3.0W/m*k或更低、约2.0W/m*k或更低、约1.0W/m*k或更低、约0.5W/m*k或更低、或约0.01W/m*k或更低。在600℃的热导率可以是约0.001W/m*k或更高、约0.005W/m*k或更高、约0.01W/m*k或更高、或约0.05W/m*k或更高。利用ASTM STP1426或ASTM STP1320在600℃测得的热导率可以在约1.5W/m*k到约0.001W/m*k之间、优选地在约0.7W/m*k到约0.007W/m*k之间、和更优选地在约0.1W/m*k到约0.01W/m*k之间。
加热层包括比热。在23℃的比热可以是约0.001W*sec/g*K或更高、约0.01W*sec/g*K或更高、优选地约0.1W*sec/g*K或更高、更优选地约0.5W*sec/g*K或更高。在23℃的比热可以是约5.0W*sec/g*K或更低、约2.0W*sec/g*K或更低、或约1.0W*sec/g*K或更低。利用ASTM STP1426或ASTM STP1320在23℃测得的比热可以在约2.0W*sec/g*K到约0.001W*sec/g*K之间、优选地在约1.5W*sec/g*K到约0.01W*sec/g*K之间、和更优选地在约1.0W*sec/g*K到约0.1W*sec/g*K之间。在600℃的比热可以是约10W*sec/g*K或更低、约5.0W*sec/g*K或更低、或约3.0W*sec/g*K或更低。在600℃的比热可以是约0.1W*sec/g*K或更高、约0.5W*sec/g*K或更高、约1.0W*sec/g*K或更高、或约1.5W*sec/g*K或更高。利用ASTMSTP1426或ASTM STP1320在600℃测得的加热层的比热可以在约10.0W*sec/g*K到约0.01W*sec/g*K之间、优选地在约5W*sec/g*K到约0.1W*sec/g*K之间、和更优选地在约2.5W*sec/g*K到约0.75W*sec/g*K之间。
加热层包括拉伸断裂强度。拉伸断裂强度可以是约1N/cm或更高、约1.5N/cm或更高、或优选地约2N/cm。拉伸断裂强度可以是约100N/cm或更低、约80N/cm或更低、或约60N/cm或更低。加热层的加热拉伸断裂强度可以在约0.5N/cm到100N/cm之间、优选地在约1.0N/cm到80N/cm之间、和更优选地在约1.5N/cm到60N/cm之间.
加热层包括碳。加热层可以主要由碳组成。加热层可以包括约50重量%的碳或更高、约60重量%的碳或更高、约75重量%的碳或更高、约80重量%的碳或更高、优选地约85重量%的碳、更优选地约90重量%的碳或更高、甚至更优选地约95重量%的碳或更高、或最优选地约97重量%的碳或更高。加热层可以包括99重量%的碳。加热层可以包括基本上约100重量%的碳。
加热层可以是含有碳的化合物。加热层可是任意的含碳化合物,只要:当在加热层上施加电时能够发热;具有PTC特性;能够阻燃、抗火焰、或二者兼有;耐用并且能够多次抵抗弯曲、折曲、折叠、或它们的任意组合,能抵抗通读(read through);或它们的任意组合。加热层可以具有化学组成(C3H3NO0.5)N。加热层可以包括一种或多种下面的元素:碳、氮、氧、氢、钠痕量金属或它们的任意组合。加热层可以包括任意合适量的氮、氧、氢、或它们的任意组合使得施加电源时加热层能够发热,加热层温度升高,加热层具有这里讨论的任何其他特点、或它们的任意组合。加热层的组成可以包括量为约10重量%或更多、约15重量%或更多、或约20重量%或更多的氮。加热层的组成可以包括量为约35重量%或更少、约30重量%或更少、或约25重量%或更少但在组成中仍然保持一定组分的氮。加热层的组成可以包括量为约5重量%或更多、约8重量%或更多、或约10重量%或更多的氧。加热层的组成可以包括量为约30重量%或更少、约20重量%或更少、或约15重量%或更少但仍然保持一定组分的氧。加热层的组成可以包括痕量元素。痕量元素可以是任何元素,其在该组成中的含量小于1重量%、优选地约0.5重量%或更少、和更优选地约0.1重量%或更少。痕量元素可以是钠、痕量金属、杂质、结合的水或未被结合的水、或它们的任意组合。加热器可以基本上不含有氢、氧、氢、氮、痕量元素、或它们的任意组合。
加热层的材料可以包括具有耐化学品性。一般的,加热层的材料可以具有一种或多种下面的耐化学品和/或耐材料特性。加热层的材料可以具有良好的耐强酸性。加热层的材料可以具有优良的耐弱酸性。加热层的材料可以具有较差的耐强碱性。加热层的材料可以具有良好的耐弱碱性。加热层的材料可以具有对有机溶剂优良的耐化学品特性。加热层的材料可以具有低的弹性模量(即材料不易被拉伸)、抗磨损、非硬化、自润滑的、或它们的任意组合的特性。
加热层可以通过将这里讨论了的一种或多种组分混合在一起形成。混合的组分可以是挤出成型的纤维、薄片、垫子、线、或它们的任意组合。可以将组分倒入模具中形成加热层。加热层可以通过将多个纤维混合在一起并形成垫子而制成。材料可以形成具有这里讨论的加热特性的第一物质。可以将材料进行二次处理。
二次处理可以部分地和/或全部地去除和/或消除材料的一种或多种组分。二次处理可以充分地增加碳含量在材料中基于重量的百分比。二次处理可以使材料更具有导电性。二次处理可以产生加热单元图形,当施加电源时其可以产生热。例如,二次处理可以形成能够产生热的加热单元图形,而围绕加热单元图形的区域没有进行二次处理从而不具有加热特性。二次处理可以包括加热。材料可以放在加热炉中以使得材料被加热改性。加热炉可以是任意温度,只要使得材料被加热改性并且具有这里所述的特性。加热炉的温度可以为约500℃或更高、约1000℃或更高、约1500℃或更高、约2000℃或更高、约2500℃或更高、或约3000℃或更高。加热炉的温度可以是约5000℃或更低、约4000℃或更低、或约3500℃或更低。加热炉可以具有空气气氛、惰性气体气氛、真空、或它们的任意组合。材料可以在加热炉中为时任意时间只要材料能够呈现这里所述的一种或多种特性。材料在加热炉中的持续时间可以是约30分钟或更长、约45分钟或更长、或甚至约1小时或更长。材料在加热炉中的持续时间可以是约3小时或更短、约2.5小时或更短、约2.0小时或更短、或约1.5小时或更短。优选地,加热炉可以包括氮气气氛。可以考虑只将材料的一部分进行选择性的二次处理。例如,材料一旦形成之后便放置在氮气气氛中,然后受控的加热设备将材料的一部分进行加热使得该特定的部分具有这里所述的一种或多种特性。与没有进行二次处理的材料相比,通过受控的加热设备处理的材料的那部分具有具有优异的电导率。利用选择性的二次处理可以控制进行选择性的二次处理的材料的深度、宽度、图形、形状、最终化学组成、或它们的任意组合。选择性的二次处理可以通过调整每一处的持续时间、加热强度、使用的加热器的类型、气氛的类型、或它们的任意组合来控制进行选择性的二次处理的材料的深度、宽度、图形、形状、最终化学组分、或它们的任意组合中的一种或多种。加热器可以是激光器、电弧(例如离子弧、弧焊、诸如此类、或它们的任意组合)、火焰、电子束、能够产生合适的热量并能够被聚焦以使得可以以选择性的方式进行二次处理的任何其他设备、或它们的任意组合。因此,可以预计进行二次处理过的区域可以变热而没有进行二次处理的区域不能变热。选择性二次处理工艺可以避免材料的浪费(即相对于将材料切割成所需要的形状,二次处理可以形成所需要的加热器形状)。当加热器连接到电源时可以产生热。
可以将加热层连接到至少两个端子,并且一旦施加电(例如电能)加热层就会发热。当加热层连接到正电源和负电源(即电源应用层)时可以产生热。优选地,加热层没有连接到加热层上的母线和/或电极的端子。例如,母线和/或电极可以连接到加热层并且母线和/或电极可以连接到电源。利用任何设备将端子直接和/或间接地连接到加热层,从而使电通过端子进入加热层并且加热层产生热。端子可以卷曲在加热层上。例如,电源应用可以包括连接电源和电源应用的端子。端子可以通过缝合、粘合、机械扣件、或它们的任意组合连接到加热层、每个电源应用层、或二者。优选地,加热层没有直接连接到加热层的端子(即电源应用层的单个点)。加热器可以没有连接电源和加热器的机械扣件。例如,加热层可以不具有夹紧加热层并固定一根或多根导线至加热器的机械连接设备。加热层可以包括两个或更多个帮助向加热层提供电源的电源应用。
所述两个或更多个电源应用可以位于加热器的任何位置。优选地,两个或更多个电源应用可以间隔开。两个或更多个电源应用可以间隔足够长的距离,使得加热器在应用电能时部分地和/或全部地获得能量。更优选地,两个或更多个电源应用位于加热器的边缘区域。例如,一个电源应用可以沿加热器的一个边缘设置,而第二电源应用可以沿相对的边缘设置以使得随着能量从第一边缘传播到第二边缘而传播到整个加热器。每个电源应用可以包括用于施用电源的一个或多个部件。在一个优选的实施例中,每个电源应用由相互连接的两个独立的母线、电极、导线、或它们的任意组合构成并且两个母线、电极、导线中的每一个、或它们的任意组合帮助向加热层提供电源。母线、电极、导线、或它们的任意组合可以由相同材料、不同材料、或它们的任意组合形成。
优选地,在单个电源应用中每个母线和/或电极由两种或更多种不同的材料形成。电源应用可以包括相互交织在一起的一根或多根导线并且优选地两根或更多根导线。导线可以由能够协助向加热层传送能量以使得产生热量的任何导电材料形成。每个导线的电阻率可以是约5Ω*m或更小、约2Ω*m或更小、或约1Ω*m或更小。每个导线的电阻率可以是约0.01Ω*m或更大、约0.05Ω*m或更大、或约0.01Ω*m或更大(即约0.25Ω*m)。每个导线的重量可以是约0.1g/mm或更小、约0.01g/mm或更小、约0.001g/mm或更小、或约0.0001g/mm或更小。每个导线的重量可以是约0.00001g/mm或更大、优选地约0.00005g/mm或更大、更优选地约0.0001g/mm或更大、或最优选地约0.0005g/mm或更大(即约0.0007g/mm)。在一个优选的实施例中,每个导线是由多个导线钉在一起而形成的一条导线的复合体。每个导线的重量约。例如导线为20根银导线,每个银导线的直径约0.07mm,并且20根银导线中的每根都钉在一起形成一条导线。导线优选地由铜、银、金、镍、或它们的任意组合和/或涂覆有铜、银、金、镍、或它们的任意组合形成,以使得能量被传送到加热层。通过任何将一根或多根导线固定连接到加热器并基本上不干扰能量向加热层的传输的设备,将一根或多根导线连接到加热层。可以使用的连接设备和/或方法的一些例子包括缝合、粘接(例如用导电或不导电胶)、粘合、交织、钉、或它们的任意组合。优选地,使用粘合剂层将一根或更多根导线连接到加热层。将一根或多根导线固定在加热层上的粘合剂层也可以将第二母线和/或电极连接到加热层。
电源应用可以由应用电源时帮助将能量传送到加热层从而使得加热层变热的任何材料形成。电源应用可以包括位于一根或多根导线下方、优选地在一根或多根导线上方,或它们的任意组合的母线和/或电极。电源应用可以不含有导线并且可以只由这里所述的非织造材料形成。例如,可以将夹子直接连接到非织造材料来提供电源到加热层的电连接。母线和/或电极可以是具有导电特性的非织造材料。母线和/或电极可以是一根或多根导电非织造条。母线和/或电极可以由与加热层相同的材料形成。优选地,母线和/或电极可以由形成用于向加热器传送能量的导电介质的碳材料、聚合物材料、金属涂覆的材料、或它们的任意组合形成。例如,母线和/或电极可以是涂覆有镍或银的多个尼龙纤维并且该涂覆的尼龙纤维可以用粘合剂连接在一起并形成向加热层传导能量的非织造材料。可以利用这里讨论的用于一根或多根导线的任何材料和/或方法来将母线和/或电极连接到加热层。优选地,利用粘合织物将母线和/或电极、一个或多个加热导线、或它们的任意组合连接到加热层。更优选地,每个电源用于包括通过粘合剂层连接到加热层的两根或更多根导线和非织造导电材料。
粘合剂层可以是在应用热时形成连接的任何粘性薄片。粘合剂层可以是这里讨论的任何粘合剂层。粘合剂层可以是聚酰胺。粘合剂层优选为非织造材料。粘合剂层优选是通过在互相连接的纤维和/或纤维状粘性粒子之间的空隙和/或孔相互连接的多个纤维和/或纤维状粘性粒子。粘合剂层可以具有多个空隙、多个孔、或二者皆有。粘合剂层可以具有足够多的空隙和/或孔以使得当粘合剂连接两个或更多个导电层(例如,一个或多个电源应用层,加热层,或二者)时能量可以经过空隙和/或孔,电连接可以得到保持,粘合剂层并不干扰两个或更多个导电层之间的能量供应,或它们的任意组合,并且连接可以在两个或更多个层之间形成。粘合剂层的空隙和/或孔所占的面积可以是加热层的总表面积的约10%或更多、约20%或更多、30%或更多、优选地约40%或更多、或更优选地约45%或更多。粘合剂层的空隙和/或孔所占的面积可以是加热层的总表面积的约90%或更少、约80%或更少、约70%或更少、或约60%或更少。粘合剂的基重可以是约5g/m2或更多、约10g/m2或更多、或约15g/m2或更多。粘合剂的基重可以是约50g/m2或更少、约30g/m2或更少、或约25g/m2或更少(即约19g/m2)。粘合剂的初始熔点可以是约85℃或更高、约100℃或更高、或约110℃或更高。粘合剂的初始熔点可以是约200℃或更低、约180℃或更低、或约160℃或更低(即约150℃)。可用的粘合织物的一个例子是Spunfab公司出售的商标名为Spunfab的产品。
电源应用(即母线和/或电极、一根或多根导线、或二者组合)可以由表面电导率为约1.0×10-2Ω/sq或更小、约5.0×10-2Ω/sq或更小、优选地约1.0×10-3Ω/sq或更小、更优选地约5.0×10-3Ω/sq或更小、或最优选地约1.0×10-4Ω/sq或更小的任何材料形成。电源应用(即母线和/或电极、一根或多根导线、或二者组合)可以由表面电导率为约1.0×10-9Ω/sq或更大、约5.0×10-8Ω/sq或更大、或约1.6×10-8Ω/sq或更大的材料形成。
加热器可以仅由加热层组成(例如加热器可以包括一层)。优选地,加热器包括至少三层。但是,加热器可以不含有在加热层上固定的任何层。例如,加热器可以包括渗透加热层的一层并且在加热层上形成部分和或全部的保护层。优选地,加热器包括正面覆盖层、背面覆盖层、或二者皆有。正面覆盖层、背面覆盖层、或二者可以由相同的材料、不同的材料、或二者兼而有之形成。正面覆盖层、背面覆盖层、或二者可以由能够保护加热器并且具有这里所列的一种或多种特性的材料形成。正面覆盖层、背面覆盖层、或二者可以由聚合物材料、织造材料、非织造材料、或它们的任意组合形成。正面覆盖层、背面覆盖层、或二者基本上包覆加热层,围绕加热层形成密封,或二者兼而有之。加热层可以被夹在正面覆盖层和背面覆盖层之间,但是不形成密封。正面覆盖层、背面覆盖层、或二者可以耐潮湿;可以被重复地折曲、弯曲、折叠、卷曲、或它们的任意组合,而没有塑性的变形、弹性的变形、损坏、断裂、撕扯、碎裂、或它们的任意组合;具有阻热性;阻燃性;耐化学品性质;或它们的任意组合。正面覆盖层、背面覆盖层、或二者可以是薄膜。正面覆盖层、背面覆盖层、或二者可以包括或由粘接和/或表面熔融的(即热压合到加热层)的聚合物材料制成。聚合物材料可以是聚酯、聚氨酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氟乙烯、聚乙烯、聚醚酰亚胺、丙烯酸粘合剂、丙烯酸树脂、尿烷、硅酮、橡胶(例如天然的、合成的、丙烯酸,丁二烯、丁基、氯化丁基、聚氯乙烯、氯磺化聚乙烯、乙烯丙烯橡胶,或它们的混合物);或它们的任意组合。正面覆盖层、背面覆盖层、或二者的材料可以具有足够高的玻璃转化温度以使得正面覆盖层、背面覆盖层、或二者在加热层的温度范围内不会被软化。正面覆盖层、背面覆盖层、或二者可以具有的玻璃转化温度为约105℃或更高、优选地约115℃或更高、或更优选地约120℃或更高。
加热层可以包括部分地和/或整个地进入到加热层的独立材料(即保护层)以使得加热层被保护层所保护。保护层可以是以加强层。例如,保护层可以加强单个的纤维以使得纤维被增强并且加热器的强度特性(例如拉伸强度、撕扯强度、折叠强度、诸如此类、或它们的任意组合)增加。保护层可以是相互交织到加热层中的任何材料以使得保护层增加加热层的强度(例如拉伸强度、撕扯强度、折叠强度、诸如此类、或它们的任意组合)、加热层的绝缘特性、或二者兼而有之。优选地,保护层增加加热层的强度并在加热器上形成部分介电涂层或在加热器上形成整个介电涂层。保护层可以在加热层的正表面、背表面、侧边缘、或它们的任意组合上形成绝缘层,以使得加热层在外部具有绝缘特性。保护层可以由这里讨论的用于正面覆盖层、背面覆盖层、或二者的任何材料形成。保护层可以在正面、背面、侧边缘、顶边缘、底边缘或它们的任意组合上形成一层,以使得保护层作为加热层上的电绝缘层。保护层可以填充加热层的各个纤维之间的孔和/或空隙。优选地,保护层填充加热层的各个纤维之间的孔和/或空隙,但是并不完全包围各个纤维以使得纤维之间的连接和/或电连接不受破坏。保护层可以由涂覆和/或渗透到加热层中的液体材料形成。优选地,保护层渗透到加热层、加热器、或二者中并且涂覆加热器、加热层、或二者被保护层接触的部分。保护层可以通过浸渍、喷涂、刷、滚压、诸如此类、或它们的任意组合来形成。保护层可以在电源应用连接到加热层之前、在其之后、或在其间施加到加热层。例如,如果需要完全绝缘地加热,那么电源应用施加到加热层并且然后在加热层和电源应用层上施加保护层。在另一个实施例中,如果需要高强度的非绝缘加热器,那么在加热层上施加保护层然后电源应用施加在加热层上。尽管之前已经讨论了可以用作正面覆盖层和背面覆盖层的材料,用作保护层的优选材料为尿烷和丙烯酸树脂。保护层的材料特性可以影响到加热器的最终性能(例如加热器的导电率、强度、诸如此类、或它们的任意组合)。
当在加热层、加热器、或二者上施加保护层时,保护层的材料特性会影响加热器的性能。保护层的能够影响加热器的特性的一个特征是保护层施加时的粘度。例如,如果粘度像水一样那么加热器可能更容易导电,反之如果粘度像油一样,则更不容易导电。保护层的粘度可以是任意粘度,只要保护层的材料渗透进加热层、加热器、或二者中。当保护层像水一样时,在约20℃时测得的保护层的粘度可以是约0.0035Pa*s或更小、约0.0030Pa*s或更小、约0.0025Pa*s或更小、约0.0020Pa*s或更小、优选地约0.0015Pa*s或更小、或更优选地约0.0010Pa*s或更小。当保护层是像水一样的液体形式时,在约20℃时测得的其粘度可以在约0.0005Pa*s到约0.0025Pa*s之间,优选地在0.0010Pa*s到0.00175Pa*s之间。当保护层像油一样时,在约20℃时测得的保护层的粘度可以是约0.0035Pa*s或更大、优选地约0.0040Pa*s或更大、更优选地约0.0045Pa*s或更大、甚至约0.0050Pa*s或更大。当保护层是像油一样的液体形式时,在约20℃时测得的其粘度可以在约0.0035Pa*s到约0.0060Pa*s之间,优选地在约0.0040Pa*s到0.0050Pa*s之间。保护层的粘度可以影响保护层在加热层、加热器、或二者上的最终厚度。因此,例如,类似于水的粘度会形成的涂层的总厚度(即在加热层的两面上延伸(例如具有涂层的加热层的总厚度减去加热器的厚度))约为0.0001mm,而像油一样的粘度形成的涂层的总厚度约为0.005mm。像水一样的粘度的涂层的总厚度为约0.0001或更小、约0.00005或更小、约0.00001或更小、或优选地基本上等于0。像油一样的粘度的涂层的总厚度为约0.0001mm或更大、约0.0005mm或更大、或优选地约0.007mm或更大。像油一样的粘度的涂层的总厚度为约15mm或更小、约8mm或更小、优选地约3mm或更小、更优选地约1mm或更小、或更优选地约0.5mm或更小。
加热器可以包括一个或多个连接层。连接层可以是单面的粘合剂层。连接层可以由与这里讨论的用于连接电源应用的粘合剂相同的材料形成。连接层可以是粘合剂层(例如,胶水,粘胶,喷涂粘胶剂、粘合剂膜、即剥即贴(peel and stick)、粘钩(hook and loop)、或者诸如此类)。优选地,连接层可以是即剥即贴膜。连接层可以具有这里所述的保护性。加热器可以不具有连接层。
这里所述的加热器(例如加热层、正面覆盖层、背面覆盖层、粘合剂层、连接层、或它们的任意组合)可以具有高地抗折叠性。加热器具有足够的抗折叠性以使得当加热器放置在座椅上时能够承受磨损约5年或更长,优选地约7年或更长,或更优选地使用约10年或更长。加热器具有足够的抗折叠性以使得加热器可以在Z方向上能够承受50000次循环或更多、优选地100000次循环或更多、或更优选地约200000次循环或更多而不会损失任何功能。
这里所述的加热器可以用一个方法来制作。该方法可以包括按照实际上任意的顺序的下述的步骤中的一个或多个。可以得到这里所述的多个纤维。这里所述的纤维可以具有金属涂层,切成所需要的长度,被精制以使纤维是平直的,被精制以使纤维具有椭圆形,或它们的任意组合。可以将纤维用这里所述的任何粘合剂混合、覆盖、移动纤维至与任何粘合剂接触、或它们的任意组合。纤维被放置在容器中以使得纤维具有随机的取向。将纤维可以与粘合剂或者不与粘合剂挤出形成非织造薄片。纤维可以利用水刺法来组装。纤维可以被喷涂上粘合剂、浸渍到粘合剂中、涂覆粘合剂、或它们的任意组合。将一个或多个电源应用连接到加热层。连接一根或多根导线、一个或多个非织造导电条带、一个或多个电极和/或母线,连接一个或多个预先组装的电源应用,或它们的任意组合。加热加热层和一根或多根导线、一个或多个非织造导电条、一个或多个电极和/或母线,连接一个或多个预先组装的电源应用,或它们的任意组合以使得形成到加热层的电连接。通过将一根或多根导线、一个或多个非织造导电条、一个或多个粘合剂层、一个或多个母线和/或电极、或它们的任意组合组合在一起制作预先组装的电源应用,以使得当其放置在加热器上并受热时,粘合剂将预先组装的电源应用连接到加热层并形成电连接。将一个或多个电源应用连接到电源、导线、或上述二者。在一个或多个电源应用、电源、导线、或它们的任意组合上施用一缩管以使得在加热步骤中缩管收缩并且该一个或多个电源应用和电源、导线、或三者电性的和物理的连接。在加热层上施用正面覆盖层、背面覆盖层、连接层(例如粘合剂层,机械连接层,或二者)、或它们的任意组合。切割加热层以使得加热层包括通孔、中断、或二者兼而有之。在加热层上形成防火材料、阻燃材料、防水材料、绝缘层、或它们的任意组合。将温度传感器连接到加热层、加热器、或二者上。将温度传感器与电源电连接。将加热层与控制器、控制模块、或二者相连接(例如物理地和/或电性地)。将加热器连接到汽车座椅、地板、方向盘、镜子、引入物、或它们的任意组合上。
这里所述的加热器可以在构造部件的过程中集成到其他部件中,以使得加热器和部件形成一整块。例如,如果该物品是模塑部件,则形成加热层的加热介质可以加入到模具中,以使得当形成最终物品时加热层遍及整个物品并且当通电时整个物品会发热。加热介质可以是单独的纤维。加热介质可以是薄片。加热介质可以被收缩进模具中、如薄片一样切割和放置在模具中、与模塑材料混合并一起加入到模具中、或它们的任意组合。
这里所述的加热器可以使用所述的任何方法控制。优选地,加热器包括测量加热器温度的热敏电阻或负温度系数传感器,并基于所测得的温度控制器控制加热器、通风系统、空调系统、或三者的温度。加热器、空调系统、通风系统、或三者可以利用脉冲宽度调制来控制。
附图1示出了本发明的一个可能的加热器100的俯视图。所示的加热器100包括边缘区域102和在每个边缘区域102中的电源应用110。每个电源应用110在加热器100的末端连接到电源104。加热器100连接到温度传感器106和控制器108以使得加热器100的温度被控制。
附图2示出了本发明的附图1的分解剖面图。加热器100具有加热层120,而加热层120被夹在正面覆盖层130和背面覆盖层132之间。正面覆盖层130和背面覆盖层132通过粘合剂层122至少部分地连接到加热层。电源应用110位于加热层120和正面覆盖层130之间,粘合剂层122覆盖电源应用110以使得正面覆盖层130的一部分连接到每个电源应用110。所示的每个电源应用110包括位于粘合剂层122和多个电源应用导线114上的非织造电源应用母线和/或电极112。粘合剂层122位于非织造电源应用母线和/或电极112以及多个电源应用导线114之间,并将非织造电源应用母线和/或电极112和多个电源应用导线114连接到加热层120,以使得能量传送到加热层120。
附图3A1和3A2示出了所示的电源应用110。附图3A1中所示的电源应用110包括通过粘合剂层122连接到非织造电源应用母线和/或电极112的多个电源应用导线114。附图3A2中所示的电源应用110包括通过粘合剂122的位置连接到非织造电源应用母线和/或电极112的多个电源应用导线114。
附图3B示出了附图3A1中电源应用110的分解剖面图。电源应用110包括通过粘合剂层122相连接的非织造电源应用母线和/或电极112和多个电源应用线114,粘合剂层122也帮助连接电源应用110到加热层120(未示出)。
附图4示出了包括在加热器100中延伸的多个通孔116的加热器100。电源应用110位于加热器100侧的加热器100的侧面边缘区域102。如图所示,多个电源应用导线114从电源应用110延伸。通孔116沿着加热器100的长度方向形成了梯状结构,使得相比于没有通孔116的加热器100,加热器100的电阻增加。
附图5示出了本发明的加热器100被加入到加热和通风系统和/或冷却系统160中。所示的加热器包括至少正面覆盖层130、加热层120和背面覆盖层132。加热器100设置在引入物152上,而引入物152设置在汽车座椅150上。
附图6示出了放大了50倍的本发明的非织造碳纤维材料。如放大图所示,纤维200是随机取向的(即纤维都沿着不同的方向排列)并且在纤维200之间具有空隙202。
附图7示出了放大了50倍的本发明的非织造水刺金属化纤维。如放大图所示,纤维200是随机取向的并且在纤维200之间具有空隙202。
附图8示出了放大了50倍的本发明的非织造双金属化纤维加热层。如放大图所示,纤维200是随机取向的并且在纤维200之间具有空隙202。
附图9示出了放大了50倍的本发明的涂覆有具有低粘度保护层204的非织造纤维加热层。如放大图所示,纤维200是随机取向的并且纤维200涂覆有保护层204,以及空隙202填充有保护层204的材料使得空隙不存在了。
附图10示出了放大了50倍的本发明的涂覆有具有高粘度保护层204的非织造纤维加热层。如放大图所示,通过保护层204看不到纤维200和空隙202。
附图11示出了放大了50倍的本发明的粘合剂层。如放大图所示,粘合剂层包括随机取向的纤维200和纤维之间的空隙202。
加热器的其他方面可以从包括这里作为参考所引用的申请日为2012年1月20日的临时申请No.61/588952的第[0041],[0042],[0044]段;权利要求1到26;附图2-8中得到,其给出了加热器的各种可选择的实施例。制造加热器的方法的其他方面可以从包括这里作为参考所引用的申请日为2012年1月20日的临时申请No.61/588952的第[0040]段;权利要求27到32和附图1A和1B中得到,其给出了制造加热器的各种可选择的方法。
本发明所引用的任意数值都包括以一个单位作为增量的从较低值到较高值之间的所有数值,假如在任一较低值和任一较高值之间具有至少两个单位的间隔。例如,如果表述成组分的量或方法变量的值如,举例来说,温度,压力,时间和诸如此类,例如从1到90,优选地从20到80,更优选地从30到70,其意味着数值例如15到85、22到68、43到51、30到32等等都明显的包括在这种表述中。对于小于1的数值,将0.0001、0.001、0.01或0.1作为一个单位是合适的。这些是所要特别指出的少数的例子,并且在最低值和最高值之间所有被指出的数值的所有可能的组合都被认为是以类似的方式本申请中明显表述过的。
除非特别说明,所有的范围包括端点和端点之间的所有数值。在范围中所使用的“约”或“近似地”适用于范围的两个端点。因此,“约20到30”意味着涵盖“约20到约30”,包括至少特别指出的端点。
所有条款和参考的公开内容,包括专利申请和公开文本,都作为用于所有意图的参考囊括在内。用于描述组合的术语“基本上由...构成”包括指出的元素、成分、组分、或步骤、和并不实质上影响该组合的基本和新颖性特征的其他的元素、成分、组分或步骤。使用术语“包括”或“包含”用于描述元素、成分、组分或步骤的组合,这里也考虑到基本上由所述元素、成分、组分或步骤构成的实施例。通过使用术语“可以”,它意味着任何“可以”所包括的特征都是可选择的。
通过单个的元素、成分、组分或步骤可以提供多个元素、成分、组分或步骤。可选择地,单个的集合元素、成分、组分或步骤可以被分成单独的多个元素、成分、组分或步骤。用于描述一个元素、成分、组分或步骤“一”或“一个”的公开内容并不意味着排除其它的元素、成分、组分或步骤。
需要理解的是上面的说明是用于描述性的而非限制性的。许多实施例和除了所提供的实例之外的许多应用对于阅读到本说明书的本领域技术人员是显而易见的。因此,本发明的保护范围不应当参照上面的描述来确定,而应该参照所附的权利要求书以及这些权利要求书所赋予的等价物的全面保护范围来确定。所有条款和参考的公开内容,包括专利申请和公开文本,都作为用于所有目的的参考而囊括在内。下面的权利要求书所忽略的公开主题的任何方面并不表示放弃这些主题,也不应该被认为发明人没有考虑将这些主题作为公开的发明主题的部分。
Claims (15)
1.一种加热器,包括:
a)非织造加热层,其具有:
多个随机取向的独立的纤维;
多个空隙和/或孔,散布在多个随机取向的独立的纤维之间,以及
围绕加热层外围的多个边缘;
b)将加热器连接到电源的两个或更多个电源应用;以及
其中当通过所述两个或更多个电源应用将电能施加到非织造加热层时基本上整个所述非织造加热层都产生热,使得所述加热器具有基本上均匀的加热密度。
2.如权利要求1所述的加热器,其中所述多个随机取向的独立的纤维是多个碳纤维;
其中多个独立的纤维通过粘合剂而连接并且粘合剂的存在量为约1%到约20%;并且
其中所述碳纤维的存在量为约80%到约99%。
3.如前述任一项权利要求所述的加热器,其中所述多个随机取向的独立的纤维是多个涂覆有金属的聚合物纤维,使得多个涂覆有金属的聚合物纤维是导电的。
4.如权利要求3所述的加热器,其中所述金属是金、银、铜、镍、或它们的任意组合,而聚合物材料为尼龙、聚酯、聚氨酯、聚酰胺、芳香族聚酰胺、对位芳香族聚酰胺、间位芳香族聚酰胺或它们的任意组合。
5.如前述任一项权利要求所述的加热器,其中多个独立的纤维中的每个的平均纤维长度是约130mm或更小。
6.如前述任一项权利要求所述的加热器,其中所述两个或更多个电源应用通过用粘合剂层连接到非织造加热层的一根或多根导线、一根或多根非织造母线、或二者皆有而形成,并且
其中所述一根或多根导线、一根或多根非织造母线、或二者同时基本上在所述非织造加热层的长度上延伸。
7.如前述任一项权利要求所述的加热器,其中正表面被一个或多个正面覆盖层覆盖,背表面被一个或多个背面覆盖层覆盖,或二者兼有。
8.如权利要求7所述的加热器,其中所述一个或多个正面覆盖层、一个或多个背面覆盖层、或二者由非织造绒头织物、织造绒头织物、织造织物、通过粘接和/或表面熔融所施加的聚合物材料、或它们的任意组合制成。
9.如权利要求1-6中任一项权利要求所述的加热器,其中保护层渗透所述加热层而填充了散布在所述多个独立的纤维之间的所述多个空隙和/或孔的全部或部分,从而使得加热层被加强;所述正表面、背表面或二者是绝缘的;所述加热层的多孔性被降低和/或被消除;或它们的任意组合。
10.如权利要求9所述的加热器,其中形成保护层的材料在20℃时的粘度是约0.0035Pa*s或更高,并且加热层被浸渍到所述材料中,保护层的材料渗透到多个空隙和/或孔中并在整个加热层上形成绝缘涂层。
11.如前述任一项权利要求所述的加热器,其中所述加热层没有任何沉积到已形成的加热层上用来帮助生热的添加剂、沉积的金属、沉积的正温度系数材料、或它们的任意组合,并且其中
所述加热器没有稳定材料、浸渍的填充材料、单独的加热导线、单独的加热丝、或它们的任意组合。
12.如前述任一项权利要求所述的加热器,其中所述加热器没有密封。
13.如前述任一项权利要求所述的加热器,其中加热器上的热密度在整个加热器上基本上是恒定的。
14.一种加热器,包括:
a)非织造加热层,其具有:
多个随机取向的独立的纤维;
多个空隙和/或孔,散布在多个随机取向的独立的纤维之间,以及
正表面,
背表面,以及
围绕加热层外围的多个边缘;
b)至少部分地、全部地、或者都在正表面上延伸的一个或多个正面覆盖层;
c)一个或多个背面粘合剂层,位于所述一个或多个正面覆盖层和加热层的正表面之间,以将所述一个或多个正面覆盖层的至少部分直接固定到所述加热层的正表面上;
d)一个或多个背面覆盖层,其至少部分地、全部地、或者都在一个或多个背面层上延伸;
e)一个或多个背面粘合剂层,位于所述一个或多个背面覆盖层和加热层的背表面之间,以将所述一个或多个背面覆盖层的至少部分直接固定到所述加热层的背表面上;
f)两个或更多个电源应用层,包括:
i.两根或更多根导线,设置于加热层的正表面或背表面,所述两根或更多根导线间隔开并沿着加热层的两个或更多个边缘的边缘区域延伸;
ii.一个或多个电源粘合剂层,位于两个或更多个导线中每个的上方,所述一个或多个粘合剂层至少部分地将两个或更多个导线连接到正表面或背表面;以及
iii.两个或更多个非织造母线,设置在两个或更多个导线以及一个或多个电源粘合剂层上,所述两个或更多个非织造母线中的每一个通过所述一个或多个电源粘合剂层都至少部分地被固定在非织造加热层上;
其中所述一个或多个正面覆盖层和所述一个或多个正面粘合剂层或所述一个或多个背面覆盖层和所述一个或多个背面粘合剂层二者中任意一个至少部分地在所述两个或更多个电源应用层上延伸,以使至少部分的所述一个或多个正面覆盖层或所述一个或多个背面覆盖层粘接到所述两个或更多个电源应用层;和
当电能施加到非织造加热层上时基本上整个所述非织造加热层都产生热。
15.一种制造加热器的方法,包括:
a.获得如权利要求1所述的非织造加热层;
b.将两个或更多个导线沿着所述非织造加热层的相对的边缘区域设置;
c.连接所述两个或更多个导线与所述非织造加热层;
d.在所述两个或更多个导线中的每一个上设置导电非织造条;
e.将所述导电非织造条贴附到所述加热层;
其中连接步骤和贴附步骤同时进行,或者连接步骤在贴附步骤之前进行。
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