CN103482177B - 通过扭转和推动运动从而打开和关闭的多边形滑动包装 - Google Patents

通过扭转和推动运动从而打开和关闭的多边形滑动包装 Download PDF

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Abstract

一种通过扭转和推动运动而打开和关闭的多边形滑动包装,该多边形滑动包装包括通过滑动进入彼此之中而彼此相连的两个空心体(2,3),这两个空心体具有闩锁安排,其中至少一个滑道(14‑2,15‑2)在该一个空心体(2,3)上在该圆周方向上被安置在与至少一个闩锁轨道(13‑2,13‑3)相距一定距离处,在该至少一个滑道中,该相对的空心体(3,2)的至少一个闩锁轨道或该至少一个碰闩槽口可以互锁并且可以在此在该移位的方向上滑动。

Description

通过扭转和推动运动从而打开和关闭的多边形滑动包装
技术领域
本发明的目的是通过扭转和推动运动从而打开和关闭彼此指定的两个包装套筒的多边形滑动包装。
背景技术
这种滑动包装包括两个空心体,每个空心体在一个面上关闭而在相反的面上打开,这两个空心体可以通过滑动进入彼此之中而彼此相连接,这两个空心体具有闩锁安排,该闩锁安排包括提供在一个空心体上、带有至少一个碰闩槽口的至少一个第一行槽口,以及安置在另一个空心体上、指定给该第一行槽口、带有至少一个碰闩槽口的至少一个第二行槽口,当这些空心体滑动进入彼此之中时,该至少一个第一行槽口以及该至少一个第二行槽口通过它们指定给这些碰闩槽口的多个接触槽口边而互锁和闩锁在一起,其中为了使这两个空心体分离,这些接触行的槽口可以通过将这两个空心体围绕它们的纵向轴线彼此相反扭转而脱离接合。
这种现有技术通过DE4406932C2已经变得部分已知。因而在这个包装容器中获得了可变长度,从而在外部套筒的这些拐角上安排多个闩锁轨道,这些闩锁轨道具有一行碰闩槽口并且从而在外部套筒的相反的拐角上在滑动的方向上还顺序地提供了另外行的槽口,这些另外行的槽口形成闩锁轨道。
在DE4406932C2中,内部套筒的闩锁轨道的拐角被附接到外部套筒的拐角的闩锁轨道上,并且这两个部分可以通过使它们简单地滑动进入彼此之中而彼此相连接。这种闩锁安排是用来使得内部套筒的闩锁轨道在外部套筒的闩锁轨道上滑动打开。
在这两个闩锁轨道已经通过直接互锁而被锁定在一起之后,通过推或拉对这种闩锁安排产生影响是比较困难的而只能通过更大的推力或相反的打开力来实现。为此原因,所提及的DE4406932C2提出外部套筒和内部套筒可以相对彼此扭转以便实现打开位置和关闭位置。
在这个打开位置和关闭位置中,内部套筒的闩锁轨道例如与外部套筒的被安排在拐角边上的闩锁轨道脱离接合。在这个打开位置和关闭位置中,这两个部分能够相对彼此稍微滑动并且能够被设计成彼此任何任意的长度并且通过对这些空心体进行重新手动扭转,使它们的闩锁轨道再次接合。
这样的包装容器已经得到广泛证实。然而,已知的包装容器的缺点在于,从锁定位置到打开位置的转变只可通过外部套筒的壁的变形来发生,外部套筒必须相对于其壁挠性径向地向外变形,以允许用于内部套筒的闩锁轨道沿外部套筒的内部进行滑动的间隙。因此需要高扭矩来使这两个部分相对彼此进行扭转,由此外部套筒的这些容器壁必须挠性地向外移动。这种增加的扭矩不是人们所希望的。
此外,已知的包装套筒的另一个缺点是,整个闩锁也只是在至少该外部套筒的材料被设计成挠性柔软时才起作用。通过相对刚性的塑料材料或者甚至其他材料,例如像木头、厚纸板、纸、金属和类似材料,这些材料不具有高的变形性,根据DE4406932C2已知的闩锁不起作用,是因为外部套筒的挠性在所要求的尺寸上不存在。
基于DE4406932C2的本发明的目的因此允许使用尽可能小的滑动力而在外部套筒与内部套筒之间通过扭转和推动或者拉的运动来起作用的滑动位置,由此甚至在较少的挠性材料被用于外部套筒时,也可以使用较小的力来成功实现在锁定位置与打开位置之间的转变。
发明内容
为实现所述目的,本发明的特征为权利要求1的技术说明。
本发明的特征是在外部套筒和内部套筒的这些互锁表面上,在一个部分上沿位移放方向安排至少一个闩锁轨道,该闩锁轨道在移位方向的纵向方向上对齐,并且在另一个部分上存在至少一个碰闩槽口,该至少一个碰闩槽口可以与这个闩锁轨道互锁,并且此外在于,在圆周方向上在相距闩锁轨道的一定距离处安排至少一个滑道,在该至少一个滑道中,相反部分的闩锁轨道可以互锁并且可以在移位的方向上自由滑动。
因此对于本发明重要的是在纵向方向在与延伸至这个部分以及与另一个部分相反延伸的闩锁轨道相距径向距离(即,在该圆周周围)安排至少一个滑道,并且在这个部分上的闩锁轨道可以通过在这两个部分之间进行扭转而被扭转从而在一个部分上的闩锁轨道与相对部分上的滑道进行互锁。
存在至少一个滑道是与现有技术的实质不同,这是由于在根据DE4406932C2的现有技术中未提供这样的滑道。在此,仅旨在的是安排在外部套筒的拐角边上的闩锁轨道指向内并且内部套筒在拐角边上具有面向外的多个碰闩槽口并且当这两个部分被扭转时,安排在内部套筒的外侧上的这些碰闩槽口斜靠在外部套的壁上并且使其挠性变形。通过这种扭转以及随后的拉动或推动运动,在包装套筒的一个部分上的这些碰闩槽口与相对的部分上的闩锁轨道脱离接合。
这在本发明之后不再是必需的,这是因为根据本发明的滑道存在于一个空心体中,从而在对这两个空心体进行扭转的过程中,挠性变形不再是必需的。这导致的优点是外部套筒不再需要由挠性柔软材料制成,因为它不再依赖于外部套筒的这些壁的柔软性。取而代之的是,在外部套筒的这些碰闩槽口附近的径向距离处安排一个或几个滑道,由此本发明根据需要而要求多种可能性。
在一个优选的实施例中,滑道是梯形的或U形的,例如,被设计成带有凹槽,其关闭的凹槽基底在一个空心体的壁中径向地向外定向。
术语‘滑道’不限于在包装套筒的一个部分上与相对部分上的滑道进行接触和进行滑动接触的一个碰闩槽口或多个碰闩槽口。在包装套筒的一个部分上的这个碰闩槽口或这些碰闩槽口不必一定接触该滑道。它们还可以在滑道上不产生接触的情况下被引入,于是这起到用于该包装套筒的相对部分上所安排的这些碰闩槽口的直线引导的纵向引导元件的作用。
术语‘闩锁轨道’以这种通常的形式被使用,由于它是比较简单的说明,尽管这个‘闩锁轨道’也可以仅包括一个单个槽口。
在第一实施例中,旨在的是在外部套筒上仅提供一个单个槽口或者按顺序任选地安排几个槽口,这些槽口形成一行槽口。重要的是在这个外部套筒上在与这个/这些或几个槽口邻近的圆周上相距一定径向距离和偏移量来提供至少一个滑道。
在本发明的另一个实施例中,旨在的是在这个外部套筒的所有或一些拐角上或者在其任何其他表面上存在这些槽口,从而在本发明中滑道和/或闩锁轨道是否被安排在拐角边上是无关紧要的。它们也可以在纵向方向上,即推和拉的方向上,被安排在任何其他表面上,在外部套筒上和在内部套筒上都对齐。
此外,对于本解决方案并非实质性的是总共仅存在一个单个滑道。这样的滑道可以在四边形体的情况下安排在每个拐角处。但是它们也可以相对于在纵向方向延伸的本体拐角被安排在碰闩槽口(或者一般而言:闩锁轨道)的左边和右边,从而在每个拐角上在彼此相距一定距离处安排两个滑道并且在圆周上彼此偏移。
顺带地,本发明不限于四边形本体作为包装套筒。可以使用任何四边形体,如三角形、矩形、五边形、六边形、八边形、十二边形或者对称的多边形体,例如,或者类似形状的非对称的包装本体。也可以使用圆形本体,条件是这类圆形本体以上述特性为特征。
本发明所基于的知识是在套筒的与闩锁轨道相对的部分上安排一个或几个滑道,这些滑道允许使用扭转和推动或者拉动运动而闩锁轨道的这些碰闩槽口几乎不受力约束而滑动进入相对的空心体中。因而在打开位置或关闭位置中给出了在空心体之间的轻微的移位力,而无需当这两个空心体被扭转时必须发生变形。
这两个空心体也可以在包装的长度上轻微地结合到任何闩锁位置上,其中一个空心体相对于另一个空心体被扭转并且然后被锁定。
本发明不限于安排在内部套筒上的仅一个或两个拐角边闩锁轨道。取代一个单个闩锁轨道,还可以提供对角的相反的拐角边闩锁轨道。这类闩锁轨道在四边形本体的情况下可以提供在每个本体边缘上。
然而,对于本解决方案的一般目的而并非实质性的是这些闩锁轨道被安排在拐角区域中。也可以将它们安排在套筒体的任一另外表面上并且因此对于本解决方案而言必须提供在拐角边上并非是实质性的。
优选的是,在从闩锁轨道到滑道的过渡中在圆周方向上克服特定的弹性阻力。有利的是这个阻力在对这两个部分进行扭转的过程中是显著的。至此,本发明提供的是在一个套筒部分上的滑道与闩锁轨道之间的过渡区域中,提供径向向内突出的变形边,在将附接到另一个部分上的闩锁轨道从闩锁位置旋转到滑动位置时,这个过渡区域掠过这个变形边并且使其轻微变形以在这两个部分从打开位置被扭转到关闭位置时允许这样的显著的阻力,反之亦然。
提供这样的变形边对于本解决方案而言是优选的而并非实质性的。如果这个变形边被去除,则这两个本体可以接合在闩锁位置中并且反之亦然而不具有从释放位置(打开位置)的明显扭矩。
在纵向方向连续的变形边中也可以使用其他变形手段,例如像模制在一个套筒部分上的唇缘或多个模制的球形柄,当彼此相对对齐的这两个套筒部分被扭转时,这个唇缘或这些球形柄挠性变形并且产生反对这种扭转的特殊扭矩压力。
由于被安排在一个部分上的碰闩槽口以圆形的方式被旋转到在另一个部分上在闩锁轨道的区域中所附接的这些碰闩槽口上,还有可能的是,在这两个部分彼此的径向移动过程中,在这个运动区域中提供多个球形柄片或类似可变形的弹性体本体,这些弹性体本体在旋转过程中或者在这两个部分彼此相对的运动过程中发生变形。
通过根据本发明的这些特征,首先导致的优点是不再依赖于外部套筒的挠性。因此,内部套筒和外部套筒可以由非常刚性的且耐弯曲的材料制造。这带来的优点是通过根据本发明的包装,现在也可包装非常重的物品,这是由于它们的重量不再处于可以打开锁定在一起的这些空心体的位置上,即便是在这个锁定的位置中。这样的包装会因此还经受高的震动和冲击,从而使得这些互锁空心体免予遭受意外脱离接合的危险。
然而,确保了这两个空心体相对彼此的轻微转动能力并且这两个包装体可以相对彼此被轻微地扭转并且被移位来打开包装或者选择包装长度。
本发明的目的不仅产生于这些单独权利要求的技术方案,而且除其他事项之外还来自于这些单独权利要求的组合。
这些文件中的每件事物,包括在摘要中披露的这些细节和特征,尤其是在附图中所展示的空间设计,是作为本发明的实质性所要求的,只要它们与现有技术相比是单独的或新组合的。
以下通过展示唯一的一个实施例的一个附图对本发明进行更详细的说明。本发明的对于本发明是实质性的另外的特征和优点由此从附图及其说明中显现。
附图说明
图1以透视的方式示出:根据本发明的第一实施例
图2示出:互锁的两个套筒部分在滑动位置的放大图示
图3示出:与图2相同的结构在锁定位置的图示
图4示出:经过锁定位置的两个互锁部分的纵向截面
图5示出:与图4相同的在打开位置的截面图示
图6示出:两个互锁部分在锁定位置的正视图
图7示出:在这两个部分之间在从根据图6的锁定位置到根据图8的打开位置的转换过程中的中间位置
图8示出:在这两个互锁部分之间的打开位置
图9通过内部套筒的单个图示而示出:这两个互锁部分在锁定位置的图示
图10通过外部套筒的单个图示而示出:这两个互锁部分的打开位置
图11示出:外部套筒和内部套筒在与图9相比较而被修改的锁定位置的轮廓截面的实施例
图12示出:与图11相同的在打开位置的图示
图13示出:在与图11相比较而被修改的锁定位置的实施例
图14示出:与图13相同的在打开位置的图示
图15示出:多边形体在锁定位置的图示
图16示出:与图15相同的在打开位置的图示
具体实施方式
图1展示了包括一个外部套筒2和一个内部套筒3的包装容器1。
术语‘外部套筒’和‘内部套筒’仅作为举例来理解。它们仅表示这两个部分的在附图中所展示的当前功能。这些术语在说明书中并且还在权利要求书中可以交换并且不限于本发明。
图1还示出了内部套筒3,这个内部套筒以在前部直径减小的通道4为特征,然而这个前部减小的直径对于本解决方案不是必需的。内部套筒3的后部也可以被完全去除并且通道4可以在内部套筒的整个长度上延伸至底部的背部并且在底部区域中被关闭。
也没有展示可被安排在外部套筒和内部套筒的底部上的两个或三个手柄连接件,这些连接件可以作为手柄来用手抓握,以便使这两个部分一起滑动或者将它们相对彼此扭转。
由于在开篇提到,外部套筒2不再依赖挠性变形并且该外部套筒也可以例如由诸如厚壁塑料、金属板或类似物的重型可变形等材料制成,这同样应用于内部套筒的材料。
内部套筒在任何情况下不依赖于内部套筒的壁部分的壁变形,而只是在此依赖安排在此的碰闩槽口5的挠性变形,这些碰闩槽口被安排在该区域的一行或几行槽口6中,这些槽口被安排在拐角边上。
如在一般说明中已经提到,根据附图的实施例仅作为举例来理解,由于根据图1的实施例示出了带有多行槽口6、7的这些碰闩槽口5分别被安排为在内部套筒3的拐角中在直径上彼此相对。然而,这应理解为并非限制本发明。这些行的槽口6、7也可以被安排在内部套筒3的拐角外部的其表面上的其他位置。
为了更好地辨别这些单独部分相对于外部套筒2和内部套筒3的它们的友好关系的分配,在以下说明中使用组合参考标记,每个参考标记以一个连字符和一个基本数字2或3为特征。连字符和数字2意味着这个部分属于外部套筒,而连字符和数字3意味着这个部分属于内部套筒3。
外部套筒2被提供为与内部套筒3相对的正方形套筒体。在本实施例中,在外部套筒的所有四个拐角上安排了多个碰闩槽口8。
然而,仅提供一个单个碰闩槽口8对于本发的功能性而言就足够了。然而,也可以提供几个连续性的碰闩槽口8。这些碰闩槽口8在此情况下形成各自拐角边的槽口行9、10、11、12。
同样,本发明在此不限于四个面的外部套筒2的四个拐角上的槽口行9-12的安排。这些槽口行9-12也可以仅提供两行并且在此情况下在直径上彼此相对。在外部套筒2的侧面的边缘上或者在其表面上任何地方在推动方向上安排一个单行槽口也是满足要求的。
在一个空心体上,即在本实施例中所示的内部套筒3上,安排了多个碰闩槽口5,这些碰闩槽口与对应行的槽口6形成闩锁轨道13-3。闩锁轨道13-3包括按顺序且彼此成规则间隔的多个单独的碰闩槽口5。
与这个闩锁轨道13-3相对并且与其对齐,在这个相对的部分上,即在外部套筒2上,安排了以上描述的碰闩槽口8或者槽口行9-12形式的多个碰闩槽口。
重要的是在一个径向距离处安排至少一个单个滑道14-2,即围绕圆周与这些槽口行9-12中的邻近的一个或几个槽口行相距一个距离的偏移量安排至少一个单个滑道14-2。这一点在图2中展示。
这个滑道表示一个间隙,这两个套筒部分2、3被插在一起的方式为使得内部套筒3的闩锁轨道13-3与外部套筒2的该区域中的滑道14-2接合,并且这两个部分可以因此几乎不使用任何力而移位进行彼此之中。
其被设计为在外部套筒2的纵向方向上延伸的半开放式凹槽,其关闭的凹槽基底是径向地向外对齐的。于是该滑道通向外部套筒2的内侧。滑道14-2的长度对应于内部套筒2与外部套筒3之间的所希望的位移长度。其优选被设计成U形的或梯形的凹槽。这个凹槽轮廓对应于在这个滑道14-2中可移位的这些槽口5(或者由几个槽口5形成的一行槽口)的轮廓并且这个凹槽轮廓被选择成使得槽口5可以在这个轮廓形状的滑道14-2中容易地移位,但在移位运动过程中是沿着凹槽的侧面被向后引导。
对于根据图3的闩锁,再次扭转这两个空心体2、3使它们在转动方向上以与它们的纵向轴线成角度地朝向彼此,从而在长度的任何调整中,在闩锁轨道13’的区域中的这些碰闩槽口5与安排在相反部分上的这些碰闩槽口8相配合,这个相反的部分被安排在闩锁轨道13-2的区域中。结果是通过倒钩形式的碰闩槽口5以及这些相对的碰闩槽口8,在空心体2、3之间可以形成能够经受高的推出力的重型闩锁插入。
图1还示出了改进型的实施例,由于在相对于闩锁轨道13-2的另一侧上可以安排与滑道14-2相反的另外的滑道15-2,从而二者在扭转过程中,例如,在从外部套筒2到内部套筒3的顺时针方向上,闩锁轨道13-3例如与滑道14-2接合,同时在相反方向进行扭转的过程中,内部套筒3的闩锁轨道13’到达滑道15-2的移位区域。
因此,在这个第二实施例中,在纵向方向有两个滑道,这两个滑道被安排在闩锁轨道13-2的两侧上,闩锁轨道被安排在内部套筒上。
图2和图3示出了根据图1的这些细节的放大图示。例如,在图2中显而易见的是,内部套筒3在箭头16的方向上相对于这个固定的外部套筒2被移位,并且在所展示的移位位置中显而易见的是形成闩锁轨道13-3这些碰闩槽口5到达外部套筒2上的滑道14-2的区域,并且这两个部分因此在箭头16的方向上并且在相反的方向上相对于彼此是容易可移位的。
为了获得从根据图2的移位位置到达根据图3的闩锁位置,例如,是用来使内部套筒3在箭头17的方向相对于这个固定的外部套筒2被扭转,从而在两个套筒2、3之间的调节的长度调整上的对应的碰闩槽口5与外部套筒2上的任何碰闩槽口8相接合。以此方式,在这两个套筒部分2、3之间的任何任意的长度改变可以被锁定。
基于图3,为了再次实现打开位置,内部套筒3在与箭头17方向相反的箭头18方向上相对于这个固定的外部套筒2被扭转。
本发明还允许在锁定位置中的这两个部分无需手动扭转而通过克服较高的移位压力可以彼此锁定。这已经是过去的专利DE3325033C2的主题。在本发明中同样提供了这种可能。
图4和图5以截面图示而示出了在锁定位置(图4)以及在打开位置(图5)的两个空心体。显而易见的是,内部套筒3的区域中的碰闩槽口5可以与外部套筒2的闩锁轨道13-2中指定的碰闩槽口8相接合。
然而,如果基于图4的锁定位置,在箭头18的方向上受到扭转,则这两个槽口脱离接合并且内部套筒3上的这些碰闩槽口5与外部套筒2的被设计成一个单侧打开的对称空心轮廓凹槽的区域中的滑道14-2相接合,从而因此这两个部分在箭头16的方向以及在相反的方向相对彼此是自由可位移的并且能够在任何任意的移位位置中彼此锁定。
图6示出闩锁的这两个套筒部分2、3。在内部套筒3的区域中的闩锁轨道13-3与外部套筒2的区域中的闩锁轨道13-2互锁。滑道14-2也位于圆周方向。在外部套筒2中在闩锁轨道13-2与滑道14-2之间安排了变形边29。这个变形边29是径向地向内对齐的并且例如可以在外部套筒2的整个长度上延伸并且然后例如刚好与滑道14-2一样长。然而这个变形边29也可以仅按照一个或几个球形柄的形式逐点地提供。也可以呈现多个段,或者在外部套筒2的长度上部分地延伸或完全对齐的并且是径向地向内对齐的柔韧唇缘。
如果从图6的位置被旋转转变到根据图8的打开位置,这发生在根据图7的箭头18的方向。在此展示了中间位置。显而易见的是内部套筒3上的闩锁轨道13-3使该变形边29在位置29’轻微朝外挠性地变形并且由于此而在这两个部分在箭头18的方向上的手动扭转过程中导致扭矩,以便允许在锁定位置与移位位置之间的特别值得注意的扭矩。然而,本发明还免除了这样的一个变形边29并且免除了产生反对转动的力的部件。
重要的是在能够相对彼此进行扭转的这些部分之间存在间隙23。即,在内部套筒的外部与外部套筒2的内侧之间提供间隙23。间隙23由内部套筒2和外部套筒3的不同的轮廓形状限定,如通过随后的图9至图16进行说明。
在克服被安排在外部套筒2上的变形边29的中间位置和任何挠性变形之后,闩锁轨道13-3在外部套筒2的滑道14-2的轮廓区域中到达内部套筒3,从而这两个部分相对彼此是可自由移位的。通过在箭头17的方向上进行扭转(图6)可以将它们再次锁定在任何任意的移位位置中。
因此对于在这两个套筒部分2、3之间的不受力约束的扭转的必要的间隙23不是必须被成形为使得内部套筒3的轮廓形状相对外部套筒2向内移位。在另一个实施例中还可以提供的是,在附图中未展示,内部套筒3以一个直的轮廓为特征并且外部套筒2被隆起地向外对齐,从而在此情况下这两个套筒部分2、3的自由扭转也是可能的。
然而,图9至图16示出,内部套筒3的轮廓形状不同于外部套筒2的轮廓形状,如通过以下附图进行说明。
图9和图10示出与直轮廓的外部套筒2相比较的脊状轮廓的内部套筒3。这种脊的形状是通过在内部套筒3的轮廓上以彼此成角度安排的两个直边19、20来实现的,这些直边大概在壁的中部的顶点21的区域中以角度22相交。
相比之下,以上在图10中展示的外部套筒2的轮廓形状的壁的形状以直的壁为特征,并且从图9和图10(锁定位置和打开位置)显而易见的是在内部套筒的内壁与这个套筒的外壁之间在这两个部分被扭转时始终存在间隙,以便允许在不具有外部套筒2的壁的挠性变形的情况下这两个部分的不受力约束的扭转。外部套筒2于是具有多个直的壁24。
相比之下,图11和图12展示了内部套筒3以隆起的侧壁为特征,这是由于指定了内部套筒3的曲线26并且对外部套筒2指定了额外的但不同的圆化曲线25。
因此存在插入彼此之中且朝向彼此扭转的两个不同的圆化曲线25、26,从而在这两个轮廓形状之间导致了使这两个部分进行手动扭转的间隙23。
这还通过图13和图14示出,这两个图各自示出锁定位置和打开位置。在此显而易见的是,内部套筒3再次以脊状为特征,如还通过图9已经展示。在此,斜切的形状27被设计成完全对称的,而其在图9中被设计成非对称的。
这个在轮廓上完全对称斜切的形状27允许内部套筒3相对于外部套筒2在向左的箭头17的方向上以及在向右的箭头的方向上均被各自带入锁定位置和打开位置,这是由于在根据图1的第二实施例中,除了这个滑道14-2之外,另一个滑道15-2是与闩锁轨道13-2对称地安排。
在图14中,显而易见的是,外部套筒2具有直的形状28,这与根据图10的直的形状24概略地相对应。
图15和图16示出多个多边形体也可以通过所述方式被互锁。内部套筒3具有在圆周上安排的多个均一地分配的闩锁轨道13-3,并且相对的外部套筒2具有在圆周上分布的且不同于彼此的多个滑道14-2以及多个闩锁轨道13-2。
以此方式,提供了根据图15和图16的这种多个多边形体的内部套筒2和外部套筒3的二者的多级锁定。
附带地,本发明不限于在一个端面被各自关闭而在相反的端面上被各自打开的两个空心体。这仅是这些可能实施例中的一个实施例。
在另一个实施例中,旨在存在一个单个空心体,它的两个相反的端面已经被去除从而它被设计成连续的套筒,在它的两个端面上设计了根据本发明的闩锁轨道和滑道。这样的空心体被称作连接适配器,这是因为在这两个打开的端面中的每一者中,一个相反的空心体可以通过根据本发明的扭转和推动运动而被引导和固定,以便与安排在此的闩锁轨道和滑道相接合。于是这个相对的空心体在它的一个端面上被引入关闭而在另一个端面上被引入打开,即在它被引入连接适配器中的这个端面上。
从连接适配器的另一侧,可以引入和固定完全相同或不同形状的或者装备有不同长度的空心体以及还有其关闭的相反的端面。以此方式,多个相等长的空心体或者具有不同长度的空心体可以在这个连接适配器的两个相反打开的端面中被引入和固定,从而总体上导致三部分的滑动包装,这种滑动包装可以是很长的,这是因为它的长度由有待于从每侧引入该连接适配器中的空心体的长度来限定。
这个连接适配器也可以被设计成使得在它的一个打开端面上,形成一个特殊的多边轮廓并且被提供用于与带有类似轮廓的空心体进行锁定,而在该连接适配器的相反打开的端面上,形成另一个轮廓,该另一个轮廓能够与具有这个另外轮廓的指定的空心体进行锁定。以此方式,不仅具有不同长度的多个空心体可以与连接适配器锁定在一起,而且这些空心体可以带有不同的轮廓。
在这些空心体有待被锁定到连接器适配器上的情况下,对应的外部端面也被去除,任何长度和轮廓形状的一侧打开的或两侧打开的导管可以通过连接适配器以及通过这些空心体来产生,这些空心体在有待被锁定到其上的端面上各自打开。
附图标记
1包装容器
2外部套筒(空心体)
3内部套筒(空心体)
4肩台
5碰闩槽口
6槽口行(3的)
7槽口行(3的)
8碰闩槽口(2的)
9槽口行(2的)
10槽口行
11槽口行
12槽口行
13碰闩槽口13-2,13-3
14滑道14-2
15滑道15-2
16箭头方向
17箭头方向(关闭)
18箭头方向(打开)
19直线(3的)
20直线(3的)
21顶点(3的)
22角(3的)
23间隙
24直壁(2的)
25曲线(2的)
26曲线(3的)
27斜切的形状(3的)
28直的形状(2的)
29变形的边29’

Claims (10)

1.通过扭转和推动运动而打开和关闭的多边形滑动包装,该多边形滑动包装具有可变的长度,其包括:通过滑动进入彼此之中而彼此相连的两个空心体(2,3),这两个空心体具有闩锁安排,该闩锁安排包括提供在一个空心体(2,3)上的带有至少一个碰闩槽口(5)的至少一个第一行槽口(6,7),以及安置在另一个空心体(2,3)上的指定给该第一行槽口(6,7)、带有至少一个碰闩槽口(8)的至少一个第二行槽口(9-12),当两空心体(2,3)滑动进入彼此之中时,该至少一个第一行槽口以及该至少一个第二行槽口通过它们的指定给这些碰闩槽口(5,8)的接触槽口边而互锁和闩锁在一起,其中为了使这两个空心体(2,3)分离,可以通过将这两个空心体(2,3)围绕它们的纵向轴线彼此反向扭转而使这些接触行的槽口(6,7;9-12)脱离接合;其特征在于:在该一个空心体(2,3)的圆周方向上安置有至少一个滑道(14-2,15-2)且其与至少一个闩锁轨道(13-2,13-3)相距一定距离;所述的两个空心体(2,3)的至少一个闩锁轨道或至少一个碰闩槽口可在该至少一个滑道中互锁并且可在移位的方向上滑动到此处;其中:
所述的两个空心体(2,3)由刚性且耐弯曲的材料制成;其中,外部空心体(2)具有一由其外表面和内表面间的壁所限定的第一多边形轮廓,内部空心体(3)具有一由其外表面和内表面间的壁所限定的、不同于所述第一多边形轮廓的第二多边形轮廓;当所述内部空心体(3)与外部空心体(2)接合时,所述内部空心体(3)的纵轴与所述外部空心体(2)的纵轴基本平行,且所述内部空心体(3)的至少一部分外表面与所述外部空心体(2)的至少一部分内表面相对;
所述至少一个滑道(14-2,15-2)由内部空心体(3)的多边形壁的外表面和外部空心体(2)的多边形壁的内表面之间的空隙定义形成,且所述外部空心体(2)可相对于内部空心体(3)在圆周方向上在锁定位置和位移位置间滑动,其中,在所述锁定位置,所述至少一个碰闩槽口与所述闩锁轨道接合以在纵向位置上相对于内部空心体(3)锁定外部空心体(2);在所述位移位置,相对于内部空心体(3)的多边形壁扭转所述外部空心体(2)的多边形壁,以使得所述至少一个闩锁轨道或至少一个碰闩槽口可在该至少一个滑道(14-2,15-2)中,并所述至少一个碰闩槽口从所述闩锁轨道中脱离以使得外部空心体(2)相对于内部空心体(3)在纵向位置上打开,从而所述至少一个滑道(14-2,15-2)或至少一个碰闩槽口可在所述滑道中纵向移动,且所述外部空心体(2)可相对于所述内部空心体(3)纵向移动;
所述闩锁轨道的接合元件包括相应的槽口,所述至少一个碰闩槽口包括至少一个碰闩槽口,所述碰闩槽口的方向相对于所述碰闩倒置,从而使得在所述内部空心体、外部空心体沿纵向相对移动的过程中,当在锁定位置时,与所述槽口的表面相对的碰闩槽口的接合边缘可防止所述内部空心体、外部空心体在纵向方向上的相对移动。
2.根据权利要求1所述的滑动包装,其特征在于,在该外部空心体(2)上仅提供单个槽口(8)或者任选地按行提供形成一行槽口的多个槽口。
3.根据权利要求1或2所述的滑动包装,其特征在于,该至少一个滑道(14-2,15-2)被安置在该空心体(2,3)的至少一个拐角上。
4.根据权利要求1所述的滑动包装,其特征在于,该至少一个滑道(14-2,15-2)在该空心体(2,3)的壁的区域中的拐角外部被安置在该空心体(2,3)的至少一个表面上。
5.根据权利要求1所述的滑动包装,其特征在于,在进行扭转而从该碰闩轨道过渡到该滑道(14-2,15-2)从而在将两空心体(2,3)彼此分离的过程中必须克服弹性阻力扭矩。
6.根据权利要求1所述的滑动包装,其特征在于,在该一个空心体(2,3)上的滑道(14-2,15-2)与该闩锁轨道之间的过渡区域中提供径向向内突出的变形边,当被置于该另一个部分上的闩锁轨道在该滑动中从该闩锁点被扭转时,这个过渡区域掠过该变形边并且使其轻微变形。
7.根据权利要求1所述的滑动包装,其特征在于,在插入彼此之中的这些空心体(2,3)的轮廓之间存在间隙(23)。
8.根据权利要求1或7所述的滑动包装,其特征在于,该内部空心体(3)的轮廓不同于该外部空心体(2)的轮廓。
9.根据权利要求1所述的滑动包装,其特征在于,在对这两个空心体(2,3)进行扭转的过程中,在该内部空心体的外部与该外部空心体的内侧之间存在间隙(23)。
10.根据权利要求1所述的滑动包装,其特征在于,在该相对的面上提供中间打开的空心体,这个空心体被设计为一个连接适配器,在其相对的面上安置至少一个闩锁轨道(13-2,13-3)以及至少一个滑道(14-2,15-2),这旨在用于与相对应的空心体的扭转和推动锁定。
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