CN104159751B - 自动铅笔 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种不需要笔帽的摘掉、再安装的操作、并且在笔芯的补充后能够马上书写的自动铅笔。该自动铅笔构成为，具备：芯固定夹头(4)，其与压杆(22)的按压操作联动地前后运动，进行笔芯(L)的放开与夹持；以及保持夹头(9)，其配置于上述芯固定夹头的前方且利用摩擦保持上述笔芯，能够通过反复进行的上述按压操作使上述笔芯依次放出。设有芯补充口的开闭机构，该芯补充口的开闭机构具有开闭阀(27)，在利用上述按压操作解除芯固定夹头(4)对笔芯的夹持的状态下，该开闭阀(27)使上述笔芯的补充口打开，并且，上述保持夹头(9)配置于邻近上述笔芯的放出口的位置。

Description

自动铅笔

技术领域

本发明涉及一种能够容易地补充笔芯(替芯)、并且能够使所补充的笔芯马上从前端口部放出来进行书写的自动铅笔。

背景技术

众所周知，按压式的自动铅笔在笔杆的后端部以装拆自如的方式安装有作为按压盖的笔帽，通过对该笔帽沿轴向进行按压操作，借助芯固定夹头与保持夹头的作用而使收纳于笔杆内的储芯管的笔芯(替芯)从笔杆顶端侧的前端口部依次放出。

此时，在笔芯用完后补充笔芯时，需要卸下上述笔帽后从储芯管后端部的补充口补充笔芯、并且再次将上述笔帽安装于笔杆的后端部的操作。而且，对于在上述笔帽内安装有橡皮擦的自动铅笔，除需要进行上述笔帽的装拆操作之外，还需要进行橡皮擦的装拆操作。

在补充笔芯后，通过反复对再次安装的上述笔帽进行按压操作，使所补充的笔芯被自从前端口部突出的例如顶端管的芯放出口逐渐放出，成为能够书写的状态。

如上所述，根据以往的按压式自动铅笔，在从认识到笔芯用完到进行笔芯补充而能够重新书写为止，笔帽的卸下、再安装，直到放出笔芯为止，需要大量的按压操作，这种麻烦谁都经历过。

因此，本申请人以前提出有如下的自动铅笔：在每次补充笔芯时，能够省略掉笔帽的卸下、再安装的操作，该自动铅笔在专利文献1中公开。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2000－127673号公报

发明内容

发明要解决的问题

根据在上述专利文献中公开的自动铅笔，由于构成为通过将笔帽在轴向上旋转半圈，从而使笔芯的补充口打开，因此不用进行笔帽的卸下、再安装的操作，就不能够容易地进行笔芯的补充。

然而，在补充笔芯后，直到使该笔芯从上述的顶端管等的芯放出口放出为止，在需要较多的按压操作方面与以往相比并未有变化。

本发明的目的在于提供一种自动铅笔，该自动铅笔能够在每次补充笔芯时，不需要笔帽的卸下、再安装的操作，并且在补充笔芯后，通过例如2次左右的按压操作就使所补充的上述笔芯从顶端管等的芯放出口放出。

用于解决问题的方案

为了解决上述问题而做成的本发明的自动铅笔，其具备：芯固定夹头，其与压杆的按压操作联动地前后运动，来进行笔芯的放开与夹持；以及保持夹头，其配置于上述芯固定夹头的前方且利用摩擦保持上述笔芯，通过反复进行上述按压操作能够使上述笔芯依次放出，其特征在于，该自动铅笔设有芯补充口的开闭机构，在通过上述按压操作解除上述芯固定夹头对笔芯的夹持的状态下，该芯补充口的开闭机构使上述笔芯的补充口打开，并且，上述保持夹头配置于邻近上述笔芯的放出口的位置。

此时，一个优选方式的芯补充口的开闭机构，其包括：按压盖，其安装于上述压杆，在轴向上具备笔芯的导入管；以及开闭阀，通过由上述按压盖的按压操作导致的前进动作，而使上述笔芯的导入管的顶端部插入该开闭阀，从而使笔芯的补充口打开，该开闭阀由挠性材料形成。

此外，优选的是，上述开闭阀是通过在薄膜状的橡胶材料上施加切口部而构成的，通过上述按压操作而使上述按压盖所具备的上述笔芯的导入管的顶端部插入上述橡胶材料的切口部，从而使笔芯的补充口打开。

另外，另一个优选方式的芯补充口的开闭机构构成为，利用按压操作驱 动上述压杆使其绕轴向旋转，通过使形成于上述压杆侧的开口和形成于被安装于该压杆的按压盖侧的开口在轴向上对准，从而使笔芯的补充口打开。

在这种情况下，优选的是，上述压杆构成为，在受到按压操作而在轴向上前进后的状态下被锁定、再次受到按压操作而在轴向上后退来解除上述锁定状态，在上述压杆在轴向上前进后的锁定状态下，笔芯的补充口被打开，并且解除上述芯固定夹头对笔芯的夹持。

发明的效果

根据上述的本发明的自动铅笔，由于构成为利用按压操作解除芯固定夹头对笔芯的夹持、并且使笔芯的补充口打开，因此使从上述补充口补充的笔芯利用重力直接进入呈解除了夹持的状态的芯固定夹头内。

而且，由于利用摩擦保持笔芯的保持夹头配置于例如邻近从前端口部突出的顶端管等的芯放出口的位置，因此所补充的笔芯的顶端部立即到达该保持夹头部分。

因此，通过对按压盖进行2次左右的按压操作，能够将所补充的笔芯的顶端部从上述放出口放出，由此成为能够书写的状态。由此，在补充笔芯时，能够不需要以往经历的笔帽的卸下、再安装，也不需要反复进行大量的所必须的按压操作，能够从以往补充笔芯时所经历的麻烦中解放出来。

附图说明

图1是表示本发明的自动铅笔的第1实施方式的中央剖视图。

图2是分别放大表示图1中所示的自动铅笔的前端口部和后端部的剖视图。

图3是表示配置于后端部的由橡胶材料形成的开闭阀的结构的剖视图和外观图。

图4是依次表示补充笔芯的状态的剖视图。

图5是依次表示接着图4的被补充的笔芯到达顶端管的芯放出口的状态 的剖视图。

图6是分别表示在本发明的自动铅笔的第2实施方式中的非锁定状态和锁定状态的剖视图。

图7是表示形成于图6所示的自动铅笔的按压盖和压杆的端部附近的笔芯的补充口的结构的立体图。

图8是表示图7所示的笔芯补充口的内部构造的分解立体图。

具体实施方式

以下，基于图示的实施方式说明本发明的自动铅笔。在以下所示的各图中，将相同的部分或实现相同功能的部分用相同的附图标记表示，在一部分的附图中由于图纸版面的关系，也有时对代表性的部分标注附图标记，其详细的结构引用在其他的附图中标注的附图标记来进行说明。

首先，图1～图5是表示本发明第1实施方式的图，这是表示在具备能够利用书写压力使笔芯旋转的旋转驱动机构的自动铅笔中采用本发明的例子的图。

图1是用剖视图表示其整体结构的图，附图标记1表示构成其外轮廓的笔杆，附图标记2表示以可装拆的方式通过螺合而安装于上述笔杆1的顶端部的前端口部构件。在上述笔杆1内的中心部与笔杆1同轴状地收纳有筒状的储芯管3，该储芯管3的顶端部与芯固定夹头4连结。

在该芯固定夹头4内，沿着其轴芯形成有通孔，由黄铜形成的顶端部被分割为多个部分，被分割了的顶端部的周围以间隙配合的方式安装在由黄铜以环状形成的紧固件5内。然后，环状的上述紧固件5安装于旋转凸轮6的顶端部内表面，该旋转凸轮6形成为覆盖上述芯固定夹头4的周围方式配置的圆筒状。

也如图2所示，具备从上述前端口部构件2突出的顶端管7，该顶端管7的基端部与位于上述前端口部构件2内的滑动件8的顶端部内表面嵌合而被安 装。上述滑动件8的基端部(后端部)侧的直径形成得较大，其基端部内表面与上述的旋转凸轮6的顶端部的周侧面嵌合而被安装于上述的旋转凸轮6的顶端部的周侧面。然后，如图2所示，在上述顶端管7的邻近芯放出口的位置的内表面收纳有橡胶制的保持夹头9，该保持夹头9在中央形成有通孔且能够利用摩擦保持笔芯。

根据上述结构，形成有自储芯管3经由形成于芯固定夹头4内的通孔、上述顶端管7和形成于上述保持夹头9的通孔而到达顶端管7的芯放出口的直线状的芯贯穿孔，在该直线状的芯贯穿孔中贯穿有后述的笔芯(替芯)。并且，在上述的旋转凸轮6与芯固定夹头4之间的空间部配置有螺旋状的夹头弹簧10。

另外，上述夹头弹簧10的后端部以抵接于上述储芯管3的端面的状态被收纳，而且上述夹头弹簧10的前端部以抵接于形成于旋转凸轮6内的环状的端面的状态被收纳。因而，在上述夹头弹簧10的作用下，旋转凸轮6内的芯固定夹头4被向后退的方向施力，且由于其顶端部收纳于上述紧固件5内，从而笔芯被夹持在芯固定夹头4的通孔内。

对于上述的旋转凸轮6，其轴向的中央部形成为使直径变大的大直径部，其大直径部的一端面和另一端面上分别以圆环状连续地形成有多个锯齿状的凸轮面，从而构成第1旋转凸轮面和第2旋转凸轮面。

另一方面，在上述旋转凸轮6的后端部，圆筒状的上凸轮形成构件12以覆盖上述旋转凸轮6的后端部的方式安装于笔杆1内，在上述上凸轮形成构件12的前端部形成有第1固定凸轮面，该第1固定凸轮面与上述旋转凸轮6的第1旋转凸轮面对置。

并且，下凸轮形成构件13配置于上述旋转凸轮6的外侧，该下凸轮形成构件13安装于笔杆1侧，且形成有第2固定凸轮面，该第2固定凸轮面与上述旋转凸轮6的第2旋转凸轮面对置。

上述上凸轮形成构件12的第1固定凸轮面和下凸轮形成构件13的第2固定凸轮面分别以圆环状连续地形成为多个锯齿状的凸轮面，这些凸轮的齿距 以与之相对置的形成于上述旋转凸轮6的第1旋转凸轮面和第2旋转凸轮面的凸轮的齿距相同的方式构成。

在图1中，圆筒状的止动构件14嵌合于以圆筒状形成的上述上凸轮形成构件12的后端部内表面，在该止动构件14的前端部与以圆筒状形成且能够在轴向上移动的转矩消除器15之间安装有螺旋状的缓冲弹簧17。

上述缓冲弹簧17的作用是对上述转矩消除器15向前方施力，上述旋转凸轮6构成为被受到该施力的上述转矩消除器15推压从而欲向前移动。

另外，在笔杆1的后端部嵌入地安装有一体形成有笔夹21a的圆筒状的笔夹托21，也如图2所示，以圆筒状形成的压杆22以能够在轴向上滑动的方式收纳于上述笔夹托21的内周面。该压杆22构成为，被配置于其与上述的止动构件14之间的轴弹簧23向笔杆的后方施力，并通过形成于压杆22的一部分的环状的凸缘部22a抵接于上述笔夹托21的前端部，从而阻止压杆22脱落。

在上述压杆22上安装有短轴构件24，在该短轴构件24的大致中央部形成有在中央部形成有通孔的面24a、即向上述储芯管3抵接的面，并且在上述短轴构件24的后端部形成有圆锥面24b。在上述短轴构件24的后部配置有将其后端部侧的直径变细一些而成的弹簧座25，并在该弹簧座25的内部空间与上述短轴构件24的圆锥面24b侧之间配置有构成芯补充口的开闭机构的橡胶制的开闭阀27。

图3是单独表示上述橡胶制的开闭阀27的图，(A)是表示主视图，(B)是表示(A)的a－a线的剖视图，(C)是表示立体图。

上述开闭阀27如图3所示其外轮廓形成为圆筒状，在该圆筒状的中央部、在与轴线正交的方向上一体形成有薄膜体27a，在该实施方式中，在上述薄膜体27a上形成有十字状的切口27b。

返回到图1和图2，在上述压杆22的后端部安装有按压盖28，在该按压盖28的后端部形成有圆锥状的导向面28a，并且与该导向面28a连续地在轴向上与按压盖28一体形成有笔芯的导入管28b。而且，以卷绕上述管28b的方式在上述弹簧座25与按压盖28的后端部内表面之间安装有复位弹簧29。

因此，在静态时，在上述复位弹簧29的作用下，笔芯的导入管28b的顶端部被调整成不到达上述开闭阀27的薄膜体27a。即，在该实施方式中，如后面对详细的动作进行说明的那样，芯补充口的开闭机构由配置于按压盖28的笔芯的导入管28b与上述开闭阀27构成。

根据上述结构的自动铅笔，在上述的芯固定夹头4上安装有笔芯的情况下，利用上述按压盖28的按压操作使笔芯从顶端管7的芯放出口依次放出。

即，通过对上述按压盖28进行按压操作而使压杆22前进，从而安装于压杆22的短轴构件24的抵接面24a将储芯管3向前方推压。由此，通过使芯固定夹头4的顶端部从紧固件5突出，从而解除笔芯的夹持状态。然后，通过上述按压操作的解除，储芯管3在轴弹簧23的作用下而后退，芯固定夹头4在夹头弹簧10的作用下而后退。

此时，笔芯利用摩擦被保持在形成于保持夹头9的通孔中。在该状态下，芯固定夹头4由于其顶端部被收纳于上述紧固件5内，从而将笔芯再次形成为夹持状态。即，起到如下作用，通过反复进行上述的按压盖28的按压操作而带来的芯固定夹头4的前后运动来进行笔芯的放开与夹持，由此使笔芯从顶端管7的芯放出口依次放出。

除此之外，在该自动铅笔中，芯固定夹头4以在芯固定夹头4夹持笔芯的状态下与上述旋转凸轮6共同能够以轴心为中心旋转的方式收纳于上述笔杆1内。并且，利用上述的缓冲弹簧17的作用，旋转凸轮6借助上述转矩消除器15被向前方施力。

在该状态下，在进行书写时、即对从顶端管7突出的未图示的笔芯施加有书写压力的情况下，夹持着笔芯的上述芯固定夹头4克服缓冲弹簧17的施力而在轴向上稍微后退，随之，旋转凸轮6也在轴向上后退。因而，形成于旋转凸轮6的圆环状的第1旋转凸轮面与同样地以圆环状形成的上述第1固定凸轮面接合并成为啮合状态，旋转凸轮6在单方向上受到相当于第1旋转凸轮面的一个齿的半位相(半齿距)的旋转驱动。

在一画书写结束、对笔芯的书写压力被解除的情况下，通过上述缓冲弹 簧17的作用使旋转凸轮6稍微在轴向上前进，形成于旋转凸轮6的圆环状的第2旋转凸轮面与同样地以圆环状形成的上述第2固定凸轮面接合并成为啮合状态。由此，旋转凸轮6再次受到相当于第2旋转凸轮面的一个齿的半位相(半齿距)的旋转驱动。

如上所述，根据上述的自动铅笔，伴随由于受到书写压力而引起的旋转凸轮6在轴向上的往复运动，旋转凸轮6受到单方向上的间歇式的旋转驱动。因而，笔芯由于本身所受到的旋转运动与由书写产生的磨损，从而使顶端部始终形成为圆锥形状。由此，能够防止笔芯随着书写的进行而不均匀磨损，能够以稳定的线宽进行书写。

图4和图5是在上述的结构的自动铅笔中、按顺序说明补充笔芯的状态图。在补充笔芯时，首先，如图4的(A)所示，将笔芯L插入被设于按压盖28的笔芯导入管28b。此时，因为在由橡胶材料形成的开闭阀27的薄膜体27a上形成有切口27b，所以笔芯L的顶端部能够使上述薄膜体27a一部分在产生变形的同时，无阻力地插入。

然后，通过用手指尖进行使芯L的整体进入芯导入管28b内的操作，芯端进入储芯管3内，在该状态下，芯L成为被开闭阀27的切口27b保持的状态。

图4的(B)是表示对按压盖28进行按压操作时的初始状态，是表示如下状态：利用按压操作使压杆22前进，安装于压杆22的上述短轴构件24的抵接面24a抵接于储芯管3的后端部。在该状态下，由于弹簧系数(k＝P/δ)的关系，轴弹簧23稍微缩短，而按压盖28内的复位弹簧29不产生变化。因而，笔芯L保持成被开闭阀27的切口27b保持的状态。

图5的(C)是表示进行按压盖28的按压操作而使芯固定夹头4从紧固件5突出的状态。由此，芯固定夹头4成为解除笔芯的夹持的状态。但是，即使在该状态下，笔芯L也保持被开闭阀27的切口27b保持的状态。

图5的(D)是表示进一步进行按压盖28的按压操作的状态，芯固定夹头4保持成为解除笔芯的夹持的状态，产生芯固定夹头4再也无法前进的极限。因此，压杆22的前进停止，相对应地按压盖28内的复位弹簧29在轴向上缩短。

通过该作用使形成于按压盖28的笔芯导入管28b的顶端部向形成于开闭阀27的薄膜体27a的切口27b进入。

由此，芯补充口的开闭机构被打开，被开闭阀27的切口27b保持的芯L由于重力而向芯固定夹头4侧落下。此时，因为芯固定夹头4为解除状态，所以笔芯L的顶端部立即到达(落下)配置于邻近顶端管7的芯放出口的位置的保持夹头9的位置。以上的动作，按照基于图4和图5的说明，利用按压盖28的1次的按压操作来实现。

因而，所补充的笔芯L的顶端部立即到达配置于邻近顶端管7的芯放出口的位置的保持夹头9的位置，紧接着通过对按压盖进行1次～2次左右的按压操作，并利用芯固定夹头4和保持夹头9进行的笔芯L的放出的动作，使笔芯L的顶端部从顶端管7放出，立刻成为能够书写的状态。

接着，图6～图8是表示本发明的自动铅笔的第2实施方式的图，图主要表示芯补充口的开闭机构。另外，即使在该第2实施方式中，前端口部分的结构也与图2所示的第1实施方式相同，采用如下结构：在邻近顶端管7的芯放出口的位置，收纳有能够利用摩擦保持笔芯的橡胶制的保持夹头9。

该第2实施方式的自动铅笔的按压盖28和压杆22构成为，在受到按压操作而在轴向上前进了的状态下被锁定，再次受到按压操作而在轴向上后退，从而解除上述锁定状态。

图6是用剖视图表示在后端部所构成的芯补充口的开闭机构的部分，(A)是表示锁定状态被解除的状态(非锁定状态)的情况，(B)是表示受到按压操作而成为锁定状态的情况。

如图7所示，在按压盖28的顶面上沿着圆周以90度间隔形成有开口31。另一方面，即使在被上述按压盖28覆盖的压杆22侧，也沿着圆周以90度间隔形成有开口32。

在该实施方式中，构成为，利用上述按压盖28的按压操作反复形成上述锁定状态和非锁定状态，每当反复形成上述锁定状态和非锁定状态时，上述压杆22侧受到以轴心为中心的45度的旋转动作。

因此，在上述锁定状态下，形成于按压盖28的开口31与形成于压杆22侧的开口32在轴向上对准，从而使笔芯的补充口打开。而且，在非锁定状态下，两者的开口在轴向上并不对准，芯补充口的开闭机构成为关闭的状态。如上所述那样成为锁定状态、并在笔芯的补充口打开的状态下补充笔芯，从而笔芯立刻进入图6所示的储芯管3内。

图8是以分解的状态表示构成上述芯补充口的开闭机构的各构件的图，其一部分用立体图表示，另一部分在轴向上以分割成一半的状态进行表示。上述按压盖28安装于筒状体34的一端部，在该筒状体34的另一端部的周面上在周向上呈等间隔地配置有8个凸状构件35。而且，在筒状体34的形成有凸状构件35的端面上，形成有锯齿连续的锯齿部36，在该例子中，在整个圆周上连续形成有8个锯齿。

另一方面，在用附图标记22表示的压杆的端部周面上，在周向上呈等间隔地形成有4个肋构件38，在这些肋构件38的靠近后部的位置分别形成有倾斜面38a。以上述压杆22从上述筒状体34的形成有锯齿部36的开口插入、各肋构件38的倾斜面38a与筒状体34的锯齿部36接触的方式组装起来。

另外，被轴弹簧23施力的滑管39的端面抵接于压杆22的形成有肋构件38的开口。即如图6所示，轴弹簧23被嵌合于笔杆1内的一部分的止动构件14支承。

如图8所示，在上述笔杆1内，沿轴向形成有8个槽部，在周向上交替形成有槽深度较深的槽部41和槽深度较浅的槽部42。而且，在形成有较浅的槽部42的前端部侧，宽度较宽的倾斜面44和宽度较窄的倾斜面45在笔杆内连续形成。

形成于上述筒状体34内的8个凸状构件35插入被形成于笔杆1内的8个槽部41、42并进行滑动，因而，安装于筒状体34的按压盖28通过按压操作而仅能在轴向上滑动，而不能够转动。

另一方面，收纳于筒状体34内的压杆22上的肋构件38成为落入被形成于笔杆1的较深的槽部41内的状态，或成为卡合于宽度较宽的倾斜面44的状态。

例如，在上述的非锁定状态下，成为上述压杆22的肋构件38落入被形成于笔杆1的较深的槽部41内、且压杆22与按压盖28共同从笔杆的后端部突出的状态，此时，芯补充口的开闭机构成为关闭的状态。

在该状态下，当对按压盖28进行按压操作时，压杆22的肋构件38被筒状体34的锯齿部36推压而前进，通过锯齿部36与倾斜面38a的作用，上到形成于笔杆1的宽度较宽的倾斜面44上。此时，压杆22绕轴线进行45度旋转，并且成为上述的锁定状态。此时，芯补充口的开闭机构成为打开的状态。

在该锁定状态下，再次对按压盖28进行按压操作时，压杆22的肋构件38上到形成于笔杆1上的宽度较窄的倾斜面45上，接着落入被形成于笔杆1的较深的槽部41内，从而成为非锁定状态。

即，每次对压杆22进行按压操作，则反复进行上述的锁定状态和非锁定状态，与此联动且按照已经说明的那样，芯补充口的开闭机构进行开闭。

并且在锁定状态下，如图6所示，滑管39的前端面将储芯管3推出，配置于储芯管3的前端部的上述的芯固定夹头4解除对笔芯的夹持。

即使在图6～图8所示的第2实施方式中，在锁定状态下，芯补充口的开闭机构也打开，在芯补充口补充的笔芯立即到达(落下)配置于邻近顶端管7的芯放出口的位置的保持夹头9的位置。

因而，通过对按压盖进行1次～2次左右的按压操作，并利用芯固定夹头4和保持夹头9进行的笔芯L的放出的动作，使笔芯L的顶端部从顶端管7放出，能够立刻成为书写的状态。

因而，即使在图1～图5所示的第1实施方式和图6～图8所示的第2实施方式中，也能够在补充笔芯时，不需要卸下、再安装笔帽，而且不需要反复进行大量的所必须的按压操作。

另外，在以上说明的实施方式中，虽然具备随着书写而使笔芯旋转的旋转驱动机构，但是本发明并不只适用于上述的特定结构的自动铅笔，如果适用于并不具备上述的芯的旋转驱动机构的其他的自动铅笔，也能够期待同样的作用效果。

附图标记说明

1、笔杆；2、前端口部构件；3、储芯管；4、芯固定夹头；5、紧固件；6、旋转凸轮；7、顶端管；8、滑动件；9、保持夹头；10、夹头弹簧；12、上凸轮形成构件；13、下凸轮形成构件；14、止动构件；15、转矩消除器；17、缓冲弹簧；21、笔夹托；22、压杆；23、轴弹簧；24、短轴构件；25、弹簧座；27、开闭阀；27a、薄膜体；27b、切口；28、按压盖；28a、导向面；28b、笔芯导入管；29、复位弹簧；31、32、开口；35、凸状构件；36、锯齿部；38、肋构件；41、42、槽部；L、笔芯。

Claims (2)

1.一种自动铅笔，其包括：芯固定夹头，其与压杆的按压操作联动地前后运动，来进行笔芯的放开与夹持；以及保持夹头，其配置于上述芯固定夹头的前方，利用摩擦保持上述笔芯，该自动铅笔构成为通过反复进行上述按压操作能够使上述笔芯依次放出，其特征在于，

该自动铅笔具有芯补充口的开闭机构，该芯补充口的开闭机构在通过上述按压操作解除了上述芯固定夹头对笔芯的夹持的状态下使上述笔芯的补充口打开，并且，上述保持夹头配置于邻近上述笔芯的放出口的位置，

上述芯补充口的开闭机构包括：按压盖，其安装于上述压杆，在轴向上具备笔芯的导入管；以及开闭阀，通过由上述按压盖的按压操作导致的前进动作，而使上述笔芯的导入管的顶端部插入该开闭阀，从而使笔芯的补充口打开，该开闭阀由挠性材料形成。

2.根据权利要求1所述的自动铅笔，其特征在于，

上述开闭阀是由在薄膜状的橡胶材料上施加切口部而构成的，利用上述按压操作使上述按压盖所具备的上述导入管的顶端部插入上述橡胶材料的切口部，从而使笔芯的补充口打开。