CN103464952A - 配电箱焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种焊接工装，具体的说是用于配电箱的焊接工装，属于工装技术领域。其包括底板，底板上表面固定多个夹紧机构，夹紧机构包括通过螺栓连接在底板上的基座和螺柱，基座上设有导杆，导杆上滑动安装导套，导套侧面连接定位杆。定位杆上设有与螺柱配合装配的连接槽。本发明结构简单、紧凑、合理，定位准确、快速、可靠，提高了工作效率；提高了焊接质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接工装，具体的说是用于配电箱的焊接工装，属于工装技术领域。
背景技术
目前，金属配电箱得到广泛的应用。配电箱主要用于电能的分配，对电路进行开合操作。其具有较高的防护等级，在电路发生故障时有利于检修。
金属配电箱的焊接操作是生产过程中重要的一步，金属配电箱传统的焊接方法采用人工方式按住配电箱的部件，然后进行焊接操作。其缺点是：人工焊接对于批量生产效率较低，工人劳动强度较高；同时，采用人工定位焊接的产品焊接质量不一致，无法形成统一的产品标准。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种配电箱焊接工装，能准确、快速、可靠的进行配电箱的夹紧定位，提高了工作效率，提高了焊接质量。
按照本发明提供的技术方案，配电箱焊接工装包括底板，其特征是：底板上表面固定多个夹紧机构，夹紧机构包括通过螺栓连接在底板上的基座和螺柱，基座上设有导杆，导杆上滑动安装导套，导套侧面连接定位杆。定位杆上设有与螺柱配合装配的连接槽。
进一步的，夹紧机构共有七个，其中三个从左到右分布在底板左边缘，另外四个两两对称分布在底板上边缘和下边缘。
进一步的，螺柱上端连接将定位杆和螺柱紧固的螺母。
进一步的，连接槽为长圆形。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、紧凑、合理，定位准确、快速、可靠，提高了工作效率；提高了焊接质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
附图标记说明：1-底板、2-基座、3-导杆、4-导套、5-定位杆、6-螺柱、7-连接槽、8-螺母。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
本发明主要包括底板1，底板1上表面固定多个夹紧机构，如图1所示的实施例中，夹紧机构共有七个，其中三个从左到右分布在底板1左边缘，另外四个两两对称分布在底板1上边缘和下边缘。
所述夹紧机构包括通过螺栓连接在底板1上的基座2和螺柱6，基座2上设有导杆3，导杆3上滑动安装导套4。导套4侧面连接定位杆5。定位杆5上设有长圆形的与螺柱6配合装配的连接槽7。
所述螺柱6上端连接将定位杆5和螺柱6紧固的螺母8。
本发明的工作原理是：工作时，电器箱的两端分别放置在两个底板1上，配电箱每端通过多个夹紧机构夹紧，实现准确、快速、可靠的定位夹紧，最后进行焊接作业。根据不同尺寸的配电箱，调节导杆3上导套4的高度，适应不同高度的定位。本发明的应用提高了工作效率，提高了焊接质量。
Claims (4)
1. 一种配电箱焊接工装，包括底板（1），其特征是：底板（1）上表面固定多个夹紧机构，夹紧机构包括通过螺栓连接在底板（1）上的基座（2）和螺柱（6），基座（2）上设有导杆（3），导杆（3）上滑动安装导套（4），导套（4）侧面连接定位杆（5），定位杆（5）上设有与螺柱（6）配合装配的连接槽（7）。
2.如权利要求1所述的配电箱焊接工装，其特征是：所述夹紧机构共有七个，其中三个从左到右分布在底板（1）左边缘，另外四个两两对称分布在底板（1）上边缘和下边缘。
3.如权利要求1所述的配电箱焊接工装，其特征是：所述螺柱（6）上端连接将定位杆（5）和螺柱（6）紧固的螺母（8）。
4.如权利要求1所述的配电箱焊接工装，其特征是：所述连接槽（7）为长圆形。
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Publications (1)
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