CN103331526A - 锂电池激光焊接机的履电极 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锂电池激光焊接机的履电极,包括气缸底座和固定在气缸底座上的气缸,气缸上固定有连接板,连接板上设有支撑板;所述支撑板顶端固定有支架,所述支架上设有夹爪固定块和夹爪。通过上述方式,本发明能够自动完成电极的拉直整形,工作可靠,效率高。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池激光焊接机领域,特别是涉及一种锂电池激光焊接机的履电极。
背景技术
锂电池的加工工艺中,需要对锂电池电极进行拉直整形,现有技术中通过人工进行电极的拉直整形操作,成本高,工作效率低。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种锂电池激光焊接机的履电极,能够自动完成电极的拉直整形,工作可靠,效率高。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种锂电池激光焊接机的履电极,包括气缸底座和固定在气缸底座上的气缸,气缸上固定有连接板,连接板上设有支撑板;所述支撑板顶端固定有支架,所述支架上设有夹爪固定块和夹爪。
优选的是,所述夹爪包括相互对应的上夹爪和下夹爪,下夹爪设置在所述支架上,上夹爪通过螺栓固定在夹爪固定块上,所述上夹爪与夹爪固定块之间的螺栓上套有弹簧。
优选的是,所述支撑板与连接板之间设有加强筋。
本发明的有益效果是:本发明能够自动完成电极的拉直整形,工作效率高。
附图说明
图1是本发明锂电池激光焊接机的履电极一较佳实施例的立体结构示意图;
图2是所示锂电池激光焊接机的履电极的夹爪的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,本发明实施例包括:
一种锂电池激光焊接机的履电极,包括气缸底座1和固定在气缸底座1上的气缸2,气缸2上固定有连接板3,连接板3上设有支撑板4,支撑板4与连接板3之间设有加强筋;所述支撑板4顶端固定有支架5;所述支架5上设有夹爪固定块10和下夹爪6,上夹爪7通过螺栓8固定在夹爪固定块10上,所述上夹爪7与夹爪固定块10之间的螺栓8上套有弹簧9;工作时气缸2带动整体向电池移动,夹爪完成对电极的拉直工作。本发明能够自动完成锂电池电极的拉直整形,工作可靠,效率高。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种锂电池激光焊接机的履电极,其特征在于:包括气缸底座和固定在气缸底座上的气缸,气缸上固定有连接板,连接板上设有支撑板;所述支撑板顶端固定有支架,所述支架上设有夹爪固定块和夹爪。
2.根据权利要求1所述的锂电池激光焊接机的履电极,其特征在于:所述夹爪包括相互对应的上夹爪和下夹爪,下夹爪设置在所述支架上,上夹爪通过螺栓固定在夹爪固定块上,所述上夹爪与夹爪固定块之间的螺栓上套有弹簧。
3.根据权利要求1所述的锂电池激光焊接机的履电极,其特征在于:所述支撑板与连接板之间设有加强筋。
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- 2013-06-26 CN CN2013102581601A patent/CN103331526A/zh active Pending
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