CN102244227B - 一种电池极柱的冷压方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电池极柱的冷压方法，其特点是包括以下制备过程：制作定位装置、制作顶出装置、制作底板部分、制作上板部分、电池正负极柱的冷压。本发明在压力机上的上板部分和下板部分借助导柱和导套的导引，上板部分受压时，斜铁驱动负极柱侧压头向左移动至正负极柱压头、正极柱上压头向下移动至正负极柱压头，使得正极柱上压头，正负极柱压头和负极柱下压头三体封合，当限位平面汇合时，冷压出成型的极柱。该方法冷压出正负极柱的电池产品一致性好、电池极柱牢固可靠，并且工作效率高。
Description
技术领域
本发明属于机械压接电池极柱技术领域，特别是涉及一种电池极柱的冷压方法。
背景技术
随着电子科技的迅猛发展，电池应用范围越来越广，电池的品种、规格也不断增加。目前，电池在装配极柱时，大多由手工将极柱放入夹紧钳上，一人手工固定，一人操作夹钳进行压接，压后测量尺寸，如不附合要求再进行二次冷压。这样冷压电池极柱的方式工作效率低、电池极柱牢固性和电池的一致性差，并难以满足市场对电池质量越来越高的要求。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种工作效率高、产品一致性好，能够保证电池极柱牢固可靠，以满足市场对电池质量越来越高要求的一种电池极柱的冷压方法。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种电池极柱的冷压方法，包括以下制备过程：
⑴ 制作定位装置：先加工出移动轴定位套、正极柱定位块、正极柱定位块前挡板、负极移动轴、负极柱定位块和负极柱定位块前挡板，然后用螺栓将移动轴定位套和正极柱定位块前挡板固装于正极柱定位块的两面，在移动轴定位套的孔中放入弹簧和负极移动轴，将负极柱定位块前挡板固装于负极柱定位块上；
⑵ 制作顶出装置：先加工出带有方孔的小手柄和带有方孔的凸轮、凸轮支架和小转轴，小手柄和凸轮通过螺母固装于小转轴两端。
⑶ 制作底板部分：先加工出底板、两个导柱、正负极柱压头、负极柱侧压头、垫板、定位板、短导轨和长导轨，然后用螺钉将顶出装置和定位装置固装于底板上，对应定位装置，在底板上固装正负极柱压头、垫板和定位板；根据正负极柱压头的位置，在底板上固装短导轨和长导轨，负极柱侧压头置于短导轨和长导轨之间，在底板一端固装一个拉簧架，拉簧两端分别勾住负极柱侧压头和拉簧架；最后在底板上安装两个导柱。
⑷ 制作上板部分：先加工出上板、导套、正极柱上压头、斜铁和斜铁顶板，在上板的一面固装正极柱上压头、斜铁和导套。
⑸ 电池正负极柱的冷压：将待压电池上的极柱放入定位装置内，通过正负极柱定位块前挡板及正极柱定位块、负极柱定位块使得正负极柱稳固定位，上板固装于压力机上端、下板部分固装在压力机的工作台上，开启压力机电源，调好压力后，启动压力机，压力机的上端向下冷压，由导套导引导入带有弹簧装置的导柱上，同时上板带动正极柱上压头和斜铁向下移动，使正极柱上压头向正负极柱压头移动、斜铁驱动负极柱侧压头向左移动至正负极柱压头；当正极柱上压头、负极柱侧压头和正负极柱压头的限位平面汇合时，电池正负极柱冷压于电池的正负极引出端，压力机上行，导柱上的弹簧顶出上板，取出压好的电池，完成电池正负极柱的冷压过程。
本发明还可以采用如下技术方案：所述的定位装置、顶出装置、 底板部分和上板部分的各零件均为钢材。
本发明具有的优点和积极效果是：通过采用安装于压力机上的装置冷压电池极柱，在保证电池极柱牢固可靠的基础上，提高了工作效率高和产品的一致性，满足市场对电池质量越来越高要求。
附图说明
图1是本发明电池极柱的冷压方法的主视示意图；
图2是图1中下板部分的俯视示意图；
图3是图2中定位装置的结构示意图；
图4是图2中顶出装置的结构示意图；
图5是压力机工作原理图。
图中：1- 导柱、2- 导套、3- 正极柱上压头、4- 上板、5- 斜铁、6- 定位装置、6.1-弹簧、6.2-螺栓、6.3- 移动轴定位套、6.4- 正极柱定位块、6.5- 正极柱定位块前挡板、6.6- 负极移动轴、6.7- 负极柱定位块、6.8- 负极柱定位块前挡板、7- 正负极柱压头、8-负极柱侧压头、9- 底板、10- 拉簧、11- 拉簧架、12- 垫板、13- 定位板、14-顶出装置、14.1- 小手柄、14.2- 凸轮、14.3- 凸轮支架、14.4- 小转轴、14.5- 螺母、14.6-螺钉、15-短导轨、16- 长导轨、17- 斜铁顶板、18- 上板部分、19- 底板部分。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
如图1所示，一种电池极柱的冷压方法，首先制备出尺寸相互对应的定位装置6、顶出装置14、底板部分19、和上板部分18，组装后形成冷压电池极柱用装置，将冷压电池极柱用装置安装与压力机上，开启压力机电源，调整好压力，启动压力机，将正负极柱冷压于电池上。冷压电池极柱用装置的制作过程为：
如图3和图4所示，先制备出定位装置和顶出装置：
附图3所示定位装置的制备过程：根据极柱尺寸，选用钢材加工出移动轴定位套6.3、正极柱定位块6.4、正极柱定位块前挡板6.5、固装有负极移动轴6.6的负极柱定位块6.7、负极柱定位块前挡板6.8，然后用螺栓6.2将移动轴定位套和正极柱定位块前挡板固装于正极柱定位块两面，移动轴定位套的孔中放入弹簧6.1和负极移动轴，将负极柱定位块前挡板固装于负极柱定位块上，安装的所有位置以保证极的柱准确定位；
图4所示顶出装置的制备过程：选用钢材加工出带有方孔的小手柄14.1和带有方孔的凸轮14.2、凸轮支架14.3和小转轴14.4，小手柄和凸轮通过螺母14.5固装于小转轴两端；
图2所示底板部分的制作：两面平行的钢材板作为底板9，底板面上打出固装定位装置、顶出装置、正负极柱压头7、垫板12、定位板13、短导轨15、长导轨16用的螺纹孔和定位导柱1用的两孔，底板一侧面打出固装拉簧架11的螺纹孔；并用螺钉14.6分别将定位装置上的正极定位块、顶出装置上的凸轮支架、正负极柱压头、垫板、定位板、短导轨、长导轨和拉簧架固装相应的螺纹孔上，导柱置于定位导柱用的孔中；所述螺纹孔和孔的位置，保证顶出装置中的凸轮能够与定位装置中的负极柱定位块相对应；转动凸轮时，能够使负极柱定位块移动；正负极柱压头、垫板和定位板位置能够保证置于垫板上电池所套的正负极柱位于正极柱定位块和负极柱定位块的凹槽中；由拉簧架上拉簧10带动的负极柱侧压头8能够在短导轨和长导轨之间移动，并与正负极柱压头侧面相吻合；
图1所示上板部分的制作：两面平行的钢材板作为上板4，对照底板上孔的位置，在上板面上打出固装斜铁5的螺纹孔、可调节正极柱上压头3位置的长圆孔、上板一侧面打出固装斜铁顶板17用的螺纹孔和固装导套2用的两孔；所述固装导套用两孔与定位导柱用两孔相对应；所述固装斜铁的螺纹孔位置，能够保证斜铁推动底板上的负极柱侧压头与正负极柱压头侧面相吻合；所述长圆孔的位置能够保证正极柱上压头与底板上的正负极柱压头上面相吻合，制备出冷压电池极柱用装置。
正负极柱的冷压过程为：
将待压的电池上的极柱放入定位装置内，通过正负极柱定位块前挡板及正极柱定位块、负极柱定位块使得正负极柱稳固定位。参照附图5，将冷压电池极柱用装置的上板部分固装于压力机上端、冷压电池极柱用装置的下板部分固装在压力机的工作台上，开启压力机电源，根据压力表的数据调整好压力后，启动压力机，当压力机的上端向下移动时，由导套导引导入带有弹簧装置的导柱上，同时上板带动正极柱上压头和斜铁向下运动，使正极柱上压头向正负极柱压头移动、斜铁驱动负极柱侧压头向左移动至正负极柱压头，当正极柱上压头、负极柱侧压头和正负极柱压头的限位平面汇合时，冷压完成，压力机上行导柱上的弹簧将上板顶出，取出压好的电池，完成电池正负极柱的冷压。
本发明的工作原理：在压力机上的上板部分和下板部分借助导柱和导套的导引，上板部分受压时，斜铁驱动负极柱侧压头向左移动至正负极柱压头、正极柱上压头向下移动至正负极柱压头，使得正极柱上压头，正负极柱压头和负极柱下压头三体封合，当限位平面汇合时，冷压出成型的极柱。该方法冷压出正负极柱的电池产品一致性好、电池极柱牢固可靠，并且工作效率高。
Claims (1)
1.一种电池极柱的冷压方法，其特征是包括以下制备过程：
⑴制作定位装置：先加工出移动轴定位套、正极柱定位块、正极柱定位块前挡板、负极移动轴、负极柱定位块和负极柱定位块前挡板，然后用螺栓将移动轴定位套和正极柱定位块前挡板固装于正极柱定位块的两面，在移动轴定位套的孔中放入弹簧和负极移动轴，将负极柱定位块前挡板固装于负极柱定位块上；所述的定位装置的各零件均为钢材；
⑵制作顶出装置：先加工出带有方孔的小手柄和带有方孔的凸轮、凸轮支架和小转轴，小手柄和凸轮通过螺母固装于小转轴两端；所述的顶出装置的各零件均为钢材；
⑶制作底板部分：先加工出底板、两个导柱、正负极柱压头、负极柱侧压头、垫板、定位板、短导轨和长导轨，然后用螺钉将顶出装置和定位装置固装于底板上，对应定位装置，在底板上固装正负极柱压头、垫板和定位板；根据正负极柱压头的位置，在底板上固装短导轨和长导轨，负极柱侧压头置于短导轨和长导轨之间，在底板一端固装一个拉簧架，拉簧两端分别勾住负极柱侧压头和拉簧架；最后在底板上安装两个导柱；所述底板部分的各零件均为钢材；
⑷制作上板部分：先加工出上板、导套、正极柱上压头、斜铁和斜铁顶板，在上板的一面固装正极柱上压头、斜铁和导套；所述上板部分的各零件均为钢材；
⑸电池正负极柱的冷压：将待压电池上的极柱放入定位装置内，通过正负极柱定位块前挡板及正极柱定位块、负极柱定位块使得正负极柱稳固定位，上板固装于压力机上端，下板部分固装在压力机的工作台上，开启压力机电源，调好压力后，启动压力机，压力机的上端向下冷压，由导套导引导入带有弹簧装置的导柱上，同时上板带动正极柱上压头和斜铁向下移动，使正极柱上压头向正负极柱压头移动，斜铁驱动负极柱侧压头向左移动至正负极柱压头；当正极柱上压头、负极柱侧压头和正负极柱压头的限位平面汇合时，电池正负极柱冷压于电池的正负极引出端，压力机上行，导柱上的弹簧顶出上板，取出压好的电池，完成电池正负极柱的冷压过程。
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