CN204430852U - 偏心自锁式压紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种偏心自锁式压紧装置,包括起固定支撑作用的底板以及用于支撑导向板的支座,还包括用于压紧工件的压头、用于驱动所述压头向下压紧工件的偏心轮以及用于驱动所述压头向上复位的复位弹簧;所述底板上侧固定安装有所述支座,所述支座上侧通过所述导向板滑动设置有所述压头,所述压头与所述导向板之间设置有多个所述复位弹簧,所述导向板上侧与支杆下端固定连接,所述支杆上端穿过所述压头后与所述偏心轮转动连接,所述偏心轮侧壁固定安装有所述驱动手柄。本实用新型具有以下特点:设计合理,结构简单,操作方便,自锁性能好,具有增力功能,降低工人劳动强度,生产成本低,便于推广使用。

Description

偏心自锁式压紧装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于机械加工技术领域,涉及一种压紧装置,具体涉及一种由偏心轮驱动的具有自锁功能的压紧装置。
背景技术
[0002] 在对零部件进行机械加工时,首先要对待加工工件进行定位压紧,目前常用的工件加紧方式是采用螺母螺栓配合进行压紧固定,这种方式虽然简单便捷,但是操作者在使用时存在以下缺点:压紧工件所用时间长,生产效率低下,加紧过程中比较费力,劳动强度高,自动化程度低下,使企业在同行业竞争中处于劣势。尤其对于板状零件,由于其面积较大,单一的压紧头很难对其进行良好的定位。在常见的夹紧机构中,偏心轮夹紧机构以其较好的自锁功能,力的放大功能,并且具有结构简单和动作快速的优点。因此,偏心轮夹紧机构在夹具中得到了非常广泛的应用。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种偏心自锁式压紧装置,其设计合理,结构简单,操作方便,自锁性能好,具有增力功能,降低工人劳动强度,生产成本低,便于推广使用。
[0004] 为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种偏心自锁式压紧装置,包括起固定支撑作用的底板以及用于支撑导向板的支座,其特征在于:还包括用于压紧工件的压头、用于驱动所述压头向下压紧工件的偏心轮以及用于驱动所述压头向上复位的复位弹簧;所述底板上侧固定安装有所述支座,所述支座上侧通过所述导向板滑动设置有所述压头,所述压头与所述导向板之间设置有多个所述复位弹簧,所述导向板上侧与支杆下端固定连接,所述支杆上端穿过所述压头后与所述偏心轮转动连接,所述偏心轮侧壁固定安装有所述驱动手柄。
[0005] 上述的偏心自锁式压紧装置,其特征在于:所述驱动手柄焊接或通过螺纹固定安装在所述偏心轮上。
[0006] 上述的偏心自锁式压紧装置,其特征在于:所述支杆与所述偏心轮通过销轴转动连接。
[0007] 上述的偏心自锁式压紧装置,其特征在于:所述支座焊接或通过螺钉固定安装在所述底板上。
[0008] 上述的偏心自锁式压紧装置,其特征在于:所述导向板焊接或通过螺钉固定安装在所述支座上。
[0009] 本实用新型与现有技术比有以下优点:
[0010] (I)该偏心自锁式压紧装置设计非常合理,结构简单紧凑,操作人员只需将工件放置在工作平台上,手动下压驱动手柄即可完成对工件的压紧操作,使用非常简便。
[0011] (2)该偏心自锁式压紧装置采用偏心轮机构夹紧,自锁性能好,使用安全可靠。
[0012] (3)该偏心自锁式压紧装置具有增力功能,可显著降低操作者的劳动强度。
[0013] (4)该偏心自锁式压紧装置生产工艺简单,加工精度要求不高,且很多部件都非常便于生产或购买,因而其生产成本很低,便于推广使用。
[0014] 下面通过附图和实施例,对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
[0015] 图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0016] 附图标记说明:
[0017] I一底板; 2—支座; 3—复位弹簧;
[0018] 4一支杆; 5—偏心轮; 6—驱动手柄;
[0019] 7—压头; 8—导向板; 9—工件。
具体实施方式
[0020] 如图1所示的一种偏心自锁式压紧装置,包括起固定支撑作用的底板I以及用于支撑导向板8的支座2,还包括用于压紧工件9的压头7、用于驱动所述压头7向下压紧工件9的偏心轮5以及用于驱动所述压头7向上复位的复位弹簧3 ;所述底板I上侧固定安装有所述支座2,所述支座2上侧通过所述导向板8滑动设置有所述压头7,所述压头7与所述导向板8之间设置有多个所述复位弹簧3,所述导向板8上侧与支杆4下端固定连接,所述支杆4上端穿过所述压头7后与所述偏心轮5转动连接,所述偏心轮5侧壁固定安装有所述驱动手柄6。
[0021] 本实施例中,所述驱动手柄6焊接或通过螺纹固定安装在所述偏心轮5上。
[0022] 本实施例中,所述支杆4与所述偏心轮5通过销轴转动连接。
[0023] 本实施例中,所述支座2焊接或通过螺钉固定安装在所述底板I上。
[0024] 本实施例中,所述导向板8焊接或通过螺钉固定安装在所述支座2上。
[0025] 本实用新型偏心自锁式压紧装置的工作过程是:首先将该偏心自锁式压紧装置安装在工作位置,将待加工工件9放置在底板I上侧,通过驱动手柄6逆时针转动偏心轮5,从而使偏心轮5驱动压头7向下移动并压紧待加工工件9,由于偏心轮5具有自锁功能,待加工工件9被压紧后无需再施加驱动力,压紧后便可对其进行加工。当待加工工件9被加工完成后,通过驱动手柄6顺时针转动偏心轮5,偏心轮5与压头7上端面脱离,压头7即可在复位弹簧3的驱动下向上复位,从而松开加工完成的工件9。
[0026] 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (5)

1.一种偏心自锁式压紧装置,包括起固定支撑作用的底板(I)以及用于支撑导向板(8)的支座(2),其特征在于:还包括用于压紧工件(9)的压头(7)、用于驱动所述压头(7)向下压紧工件(9)的偏心轮(5)以及用于驱动所述压头(7)向上复位的复位弹簧(3);所述底板(I)上侧固定安装有所述支座(2),所述支座(2)上侧通过所述导向板(8)滑动设置有所述压头(7),所述压头(7)与所述导向板(8)之间设置有多个所述复位弹簧(3),所述导向板⑶上侧与支杆⑷下端固定连接,所述支杆⑷上端穿过所述压头(7)后与所述偏心轮(5)转动连接,所述偏心轮(5)侧壁固定安装有所述驱动手柄(6)。
2.按照权利要求1所述的偏心自锁式压紧装置,其特征在于:所述驱动手柄(6)焊接或通过螺纹固定安装在所述偏心轮(5)上。
3.按照权利要求1所述的偏心自锁式压紧装置,其特征在于:所述支杆(4)与所述偏心轮(5)通过销轴转动连接。
4.按照权利要求1所述的偏心自锁式压紧装置,其特征在于:所述支座(2)焊接或通过螺钉固定安装在所述底板(I)上。
5.按照权利要求1所述的偏心自锁式压紧装置,其特征在于:所述导向板(8)焊接或通过螺钉固定安装在所述支座(2)上。
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