CN201645191U - 连杆立式加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其是一种连杆立式加工装置。其包括底座和侧板，底座上设有侧面定位块一、侧面定位块二和侧面定位块三，侧板上设有侧面定位块四，侧板上还设有平面定位块一、平面定位块二和平面定位块三，侧板上还设有侧面可调支承一、侧面可调支承二和侧面可调支承三，在侧面定位块一和侧面定位块二之间设有压板一，在侧面可调支承二旁设有压板二，在平面定位块三的两端附近设有压板三和压板四。本实用新型高效地实现了连杆在加工中心的加工，操作简单方便，提高了加工效率。

Description

连杆立式加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其是一种连杆立式加工装置。

背景技术

在机械加工中，原有的连杆加工由于没有辅助装备无法在加工中心设备上加工。

实用新型内容

为了克服现有的连杆无法在加工中心加工的不足，本实用新型提供了一种连杆立式加工装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连杆立式加工装置，包括底座和侧板，底座上设有侧面定位块一、侧面定位块二和侧面定位块三，侧板上设有侧面定位块四，侧板上还设有平面定位块一、平面定位块二和平面定位块三，侧板上还设有侧面可调支承一、侧面可调支承二和侧面可调支承三，在侧面定位块一和侧面定位块二之间设有压板一，在侧面可调支承二旁设有压板二，在平面定位块三的两端附近设有压板三和压板四。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括侧板位于底座的中轴线上，侧板和底座为一体化制造。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括压板一通过螺栓和螺母固定

在侧板上，且位于平面定位块一的下方，压板二、压板三和压板四通过螺栓和螺母固定在侧板上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括底座上的侧面定位块一、侧面定位块二和侧面定位块三为一对，且关于侧板对称分布。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括侧板上的侧面定位块四，侧板上的平面定位块一、平面定位块二和平面定位块三以及侧板上的侧面可调支承一、侧面可调支承二和侧面可调支承三为一对，且关于侧板对称分布。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括压板一、压板二、压板三和压板四为一对，且关于侧板对称分布。

本实用新型的有益效果是，本实用新型高效地实现了连杆在加工中心的加工，操作简单方便，提高了加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图中1.底座，2.侧板，31.侧面定位块一，32.侧面定位块二，33.侧面定位块三，34.侧面定位块四，41.平面定位块一，42.平面定位块二，43.平面定位块三，51.侧面可调支承一，52.侧面可调支承二，53.侧面可调支承三，61.压板一，62.压板二，63.压板三，64.压板四，7.连杆，71连杆大头，72.连杆小头。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

一种连杆立式加工装置，该装置包括底座1、侧板2、侧面定位块一31、侧面定位块二32、侧面定位块三33和侧面定位块四34，以及平面定位块一41、平面定位块二42和平面定位块三43，以及侧面可调支承一51、侧面可调支承二52、侧面可调支承三53、压板一61、压板二62、压板三63和压板四64。

如图1是本实用新型的结构示意图，一种连杆立式加工装置，该装置包括底座1和侧板2，所述底座1上设有侧面定位块一31、侧面定位块二32和侧面定位块三33，所述侧板2上设有侧面定位块四34，所述侧板2上还设有平面定位块一41、平面定位块二42和平面定位块三43，所述侧板2上还设有侧面可调支承一51、侧面可调支承二52和侧面可调支承三53，在所述侧面定位块一31和所述侧面定位块二32之间设有压板一61，在所述侧面可调支承二52旁设有压板二62，在所述平面定位块三43的两端附近设有压板三63和压板四64。该装置有效地夹紧连杆，保证连杆可以在加工中心加工，且可以同时固定两根连杆，加工完一根连杆后，回转该装置180度，可以加工另一根连杆，操作简单方便。

所述侧板2位于底座1的中轴线上，所述侧板2和底座1为一体化制造。所述压板一61通过螺栓和螺母固定在侧板2上，且位于平面定位块一41的下方，所述压板二62、压板三63和压板四64通过螺栓和螺母固定在侧板2上。一体化制造的侧板2和底座1使得该装置更加稳定牢固，通过平面定位块使连杆在装置上可靠定位，通过压板的连接可以可靠的将连杆压紧在该装置上，保证了连杆在该装置上的稳定性，提高了加工效率。

所述底座1上的侧面定位块一31、侧面定位块二32和侧面定位块三33为一对，且关于侧板2对称分布。所述侧板2上的侧面定位块四34，侧板2上的平面定位块一41、平面定位块二42和平面定位块三43以及侧板2上的侧面可调支承一51、侧面可调支承二52和侧面可调支承三53为一对，且关于侧板2对称分布。所述压板一61、压板二62、压板三63和压板四64为一对，且关于侧板2对称分布。由于在侧板2的两侧对称分布着侧面定位块一31、侧面定位块二32、侧面定位块三33、侧面定位块四34、平面定位块一41、平面定位块二42、平面定位块三43、侧面可调支承一51、侧面可调支承二52、侧面可调支承三53、压板一61、压板二62、压板三63和压板四64，所以在侧板2的两侧可以分别夹紧两根连杆，在加工完一根连杆后，回转该装置180度，可以加工另一根连杆，操作简单方便。

该装置的设计原理：该装置以连杆大小头侧面及连杆大小平面定位，使连杆在装置上可靠定位，再在连杆大头设置移动压板同样在连杆小头也设置移动压板，将连杆可靠压紧。在该装置侧板的两面分别装夹两根连杆，一根连杆加工完成后工作台回转180度可加工另外一根连杆。以上加工连杆的操作简单方便，提高了加工效率。

图2是本实用新型一个实施例的结构示意图，通过侧面定位块一31和侧面定位块二32将连杆大头71的侧面定位，通过平面定位块一41和平面定位块二42将连杆大头71的平面定位；通过侧面定位块三33和侧面定位块四34将连杆小头72的侧面定位，通过平面定位块一43将连杆小头72的平面定位；连杆7的大头和小头处分别由两个螺栓紧固，再通过移动压板一61和压板二62固定连杆大头71，通过移动压板三63和压板四64固定连杆小头72，将连杆7整体可靠压紧。通过侧面可调支承一51、侧面可调支承二52和侧面可调支承三53将连杆7侧向压紧在侧面定位块上。在侧板2的另一面，按照上面同样的操作，将另一根连杆7固定在该装置上，这样，在加工完一根连杆后，回转该装置180度，可以加工另一根连杆7。本实用新型高效地实现了连杆在加工中心的加工，操作简单方便，提高了加工效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种连杆立式加工装置，其特征是，该装置包括底座(1)和侧板(2)，所述底座(1)上设有侧面定位块一(31)、侧面定位块二(32)和侧面定位块三(33)，所述侧板(2)上设有侧面定位块四(34)，所述侧板(2)上还设有平面定位块一(41)、平面定位块二(42)和平面定位块三(43)，所述侧板(2)上还设有侧面可调支承一(51)、侧面可调支承二(52)和侧面可调支承三(53)，在所述侧面定位块一(31)和所述侧面定位块二(32)之间设有压板一(61)，在所述侧面可调支承二(52)旁设有压板二(62)，在所述平面定位块三(43)的两端附近设有压板三(63)和压板四(64)。

2.根据权利要求1所述的连杆立式加工装置，其特征是，所述侧板(2)位于底座(1)的中轴线上，所述侧板(2)和底座(1)为一体化制造。

3.根据权利要求1所述的连杆立式加工装置，其特征是，所述压板一(61)通过螺栓和螺母固定在侧板(2)上，且位于平面定位块一(41)的下方，所述压板二(62)、压板三(63)和压板四(64)通过螺栓和螺母固定在侧板(2)上。

4.根据权利要求1所述的连杆立式加工装置，其特征是，所述底座(1)上的侧面定位块一(31)、侧面定位块二(32)和侧面定位块三(33)为一对，且关于侧板(2)对称分布。

5.根据权利要求1所述的连杆立式加工装置，其特征是，所述侧板(2)上的侧面定位块四(34)，侧板(2)上的平面定位块一(41)、平面定位块二(42)和平面定位块三(43)以及侧板(2)上的侧面可调支承一(51)、侧面可调支承二(52)和侧面可调支承三(53)为一对，且关于侧板(2)对称分布。

6.根据权利要求1所述的连杆立式加工装置，其特征是，所述压板一(61)、压板二(62)、压板三(63)和压板四(64)为一对，且关于侧板(2)对称分布。

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