CN209190115U - 一种焊接用金属拼接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接用金属拼接装置，工作台水平方向上的中心轴线上开设有矩形槽，在矩形槽的两侧对称开设有滑槽，且在工作台的两端位置对称设置有U型固定块，U型固定块下底板的两侧对称设有滑块，U型固定块通过下底板两侧的滑块滑动连接在工作台的滑槽上，且在U型固定块上顶板的四个边角处均开设有螺纹通孔，螺栓通过螺纹连接设置在上顶板的螺纹通孔内，且螺栓的螺纹末端与压块的表面相抵，螺杆沿竖直方向上的轴线设为A、B两部分，且A、B两部分的螺纹旋向相反，且在螺杆的A、B两部分上通过螺纹连接均设置有螺母座，且螺母座上固定设置有连接块，连接块的另一端贯穿工作台的矩形槽设置在U型固定块的下底板上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制造加工设备技术领域，具体是一种焊接用金属拼接装置。
背景技术
随着社会的快速发展，机械制造业的发展也越来越迅速，对于产品的加工质量也越来越重视，对于传统的两块金属板的焊接，都是通过人工将两块金属板放置在一个平面板上，并通过人工进行按压固定，再通过焊接设备进行焊接，这种焊接方式不仅费时费力，同时增大了人工的输出，提高了操作人员的工作强度，同时，通过人工的按压对焊接的金属板进行固定，容易造成按压过程中金属板的移位，降低了金属板的焊接质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接用金属拼接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种焊接用金属拼接装置，包括工作台、滑槽、滑块、上顶板、螺栓、弹簧、压块、U型固定块、连接块、电机、螺母座、螺杆、下底板、支架、矩形槽和螺纹通孔，所述工作台水平方向上的中心轴线上开设有矩形槽，在矩形槽的两侧对称开设有滑槽，且在工作台的两端位置对称设置有U型固定块，所述U型固定块下底板的两侧对称设有滑块，U型固定块通过下底板两侧的滑块滑动连接在工作台的滑槽上，且在U型固定块上顶板的四个边角处均开设有螺纹通孔，螺栓通过螺纹连接设置在上顶板的螺纹通孔内，且螺栓的螺纹末端与压块的表面相抵，所述压块固定设置在U型固定块的，且压块与上顶板的中心线在竖直方向上重合，且压块通过弹簧与U型固定块的上顶板进行连接，所述工作台底面的四个边角上均设置有支架，且在两侧的支架上设置有支撑板，电机通过电机安装座安装在一侧的支撑板上，且电机的输出端通过联轴器设置有螺杆，且在螺杆的另一端设置在了另一侧支撑板的轴承上，所述螺杆沿竖直方向上的轴线设为A、B两部分，且A、B两部分的螺纹旋向相反，且在螺杆的A、B两部分上通过螺纹连接均设置有螺母座，且螺母座上固定设置有连接块，连接块的另一端贯穿工作台的矩形槽设置在U型固定块的下底板上。
作为本实用新型进一步的方案：所述工作台两端的U型固定块的结构完全一致。
作为本实用新型再进一步的方案：所述U型固定块的上顶板和下底板的大小完全一致。
作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧的中心线与压块在竖直方向上的中心线重合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压块与工件接触面上设置有橡胶垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支架与地面的接触面上设有垫片，垫片由橡胶材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造新颖，设计合理，通过将待焊接的两块金属板分别设置在工作台两端的U型固定块下顶板的表面上，通过拧动U型固定块上顶板内的螺栓推动压块对金属板进行固定，当金属板在U型固定块上固定后，通过电机驱动螺杆进行转动，使螺杆两端的螺母座带动工作台两端的U型固定块在工作台上相向移动，使U型固定块上固定的金属板的端面相抵，从而使焊接设备进行焊接，降低了操作人员的工作强度，使两块金属板的固定安装更加简便，加快了焊接效率，同时提高了焊接质量。
附图说明
图1为一种焊接用金属拼接装置的结构示意图。
图2为一种焊接用金属拼接装置中工作台俯视图的结构示意图。
图3为一种焊接用金属拼接装置中U型固定块侧视图的结构示意图。
图中：工作台1、滑槽2、滑块3、上顶板4、橡胶垫5、螺栓6、弹簧7、压块8、U型固定块9、连接块10、电机11、螺母座12、螺杆13、下底板14、支架15、矩形槽16和螺纹通孔17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种焊接用金属拼接装置，包括工作台1、滑槽2、滑块3、上顶板4、橡胶垫5、螺栓6、弹簧7、压块8、U型固定块9、连接块10、电机11、螺母座12、螺杆13、下底板14、支架15、矩形槽16和螺纹通孔17，所述工作台1水平方向上的中心轴线上开设有矩形槽16，在矩形槽16的两侧对称开设有滑槽2，且在工作台1的两端位置对称设置有U型固定块9，便于U型固定块9在工作台1上移动。
所述U型固定块9下底板14的两侧对称设有滑块3，U型固定块9通过下底板14两侧的滑块3滑动连接在工作台1的滑槽2上，且在U型固定块9上顶板4的四个边角处均开设有螺纹通孔17，螺栓6通过螺纹连接设置在上顶板4的螺纹通孔17内，且螺栓6的螺纹末端与压块8的表面相抵，压块8固定设置在U型固定块9的，且压块8与上顶板4的中心线在竖直方向上重合，且压块8通过弹簧7与U型固定块9的上顶板4进行连接，通过将待焊接的两块金属板分别设置在工作台1两端的U型固定块9下顶板14的表面上，通过拧动U型固定块9上顶板4内的螺栓6推动压块8对金属板进行固定。
所述工作台1底面的四个边角上均设置有支架15，且在两侧的支架15上设置有支撑板，电机11通过电机安装座安装在一侧的支撑板上，且电机11的输出端通过联轴器设置有螺杆13，且在螺杆13的另一端设置在了另一侧支撑板的轴承上，螺杆13沿竖直方向上的轴线设为A、B两部分，且A、B两部分的螺纹旋向相反，且在螺杆13的A、B两部分上通过螺纹连接均设置有螺母座12，且螺母座12上固定设置有连接块10，连接块10的另一端贯穿工作台1的矩形槽16设置在U型固定块9的下底板14上，当金属板在U型固定块9上固定后，通过电机11驱动螺杆13进行转动，使螺杆13两端的螺母座12带动工作台1两端的U型固定块9在工作台1上相向移动，使U型固定块9上固定的金属板的端面相抵，从而使焊接设备进行焊接。
所述工作台1两端的U型固定块9的结构完全一致，便于两块完全一样的金属板进行焊接，当两块金属板的高度不一致是，通过在U型固定块9的下底板14上增设平行板材。
所述U型固定块9的上顶板4和下底板14的大小完全一致，便于金属板的固定。
所述弹簧7的中心线与压块8在竖直方向上的中心线重合，使压块8对工件的压持力更加均匀。
所述压块8与工件接触面上设置有橡胶垫5，对工件的表面进行保护。
所述支架15与地面的接触面上设有垫片，垫片由橡胶材料制成。
本实用新型的工作原理是：通过将待焊接的两块金属板分别设置在工作台1两端的U型固定块9下顶板14的表面上，通过拧动U型固定块9上顶板4内的螺栓6推动压块8对金属板进行固定，当金属板在U型固定块9上固定后，通过电机11驱动螺杆13进行转动，使螺杆13两端的螺母座12带动工作台1两端的U型固定块9在工作台1上相向移动，使U型固定块9上固定的金属板的端面相抵，从而使焊接设备进行焊接。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊接用金属拼接装置，包括工作台、滑槽、滑块、上顶板、螺栓、弹簧、压块、U型固定块、连接块、电机、螺母座、螺杆、下底板、支架、矩形槽和螺纹通孔，其特征在于，所述工作台水平方向上的中心轴线上开设有矩形槽，在矩形槽的两侧对称开设有滑槽，且在工作台的两端位置对称设置有U型固定块，所述U型固定块下底板的两侧对称设有滑块，U型固定块通过下底板两侧的滑块滑动连接在工作台的滑槽上，且在U型固定块上顶板的四个边角处均开设有螺纹通孔，螺栓通过螺纹连接设置在上顶板的螺纹通孔内，且螺栓的螺纹末端与压块的表面相抵，所述压块固定设置在U型固定块的，且压块与上顶板的中心线在竖直方向上重合，且压块通过弹簧与U型固定块的上顶板进行连接，所述工作台底面的四个边角上均设置有支架，且在两侧的支架上设置有支撑板，电机通过电机安装座安装在一侧的支撑板上，且电机的输出端通过联轴器设置有螺杆，且在螺杆的另一端设置在了另一侧支撑板的轴承上，所述螺杆沿竖直方向上的轴线设为A、B两部分，且A、B两部分的螺纹旋向相反，且在螺杆的A、B两部分上通过螺纹连接均设置有螺母座，且螺母座上固定设置有连接块，连接块的另一端贯穿工作台的矩形槽设置在U型固定块的下底板上。
2.根据权利要求1所述的一种焊接用金属拼接装置，其特征在于，所述工作台两端的U型固定块的结构完全一致。
3.根据权利要求1或2所述的一种焊接用金属拼接装置，其特征在于，所述U型固定块的上顶板和下底板的大小完全一致。
4.根据权利要求1所述的一种焊接用金属拼接装置，其特征在于，所述弹簧的中心线与压块在竖直方向上的中心线重合。
5.根据权利要求1或4所述的一种焊接用金属拼接装置，其特征在于，所述压块与工件接触面上设置有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种焊接用金属拼接装置，其特征在于，所述支架与地面的接触面上设有垫片，垫片由橡胶材料制成。
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| CN111318845A (zh) * | 2020-02-12 | 2020-06-23 | 王晶晶 | 一种汽车零部件辅助焊接装置 |
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