CN103463126B - 碳酸钙d3颗粒剂及其制法 - Google Patents

碳酸钙d3颗粒剂及其制法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种碳酸钙D3颗粒剂及其制备方法,由碳酸钙颗粒和维生素D3的β-环糊精包合粉混合而成,其中碳酸钙颗粒的粒径分布与维生素D3的β-环糊精包合粉颗粒的粒径分布一致;维生素D3的β-环糊精包合粉与碳酸钙颗粒的重量比例为4/10000~5.7/1000之间。解决了维生素D3的稳定性问题以及混合不均匀的问题;制备工艺简单,易于保存,有效期长,且容易掌握剂量,适合多种规模的公司生产,有巨大的商业前景。

Description

碳酸钙D3颗粒剂及其制法
技术领域
本发明涉及到一种碳酸钙D3颗粒剂及其制法,属于医药技术领域。
背景技术
1978年国家卫生部曾公布了一个触目惊心的数字:我国有37%的儿童和59%的中老年人缺钙。儿童缺钙容易不长个子,孕妇缺钙容易造成宝宝先天性佝偻病,老人缺钙容易食欲减退、消化道溃疡等待一系列问题,所以补钙市场前景看好。市场上有多种补钙产品,碳酸钙D3就是众多补钙产品中的一种。碳酸钙D3是由碳酸钙与维生素D3(VD3)组成复方,其优点在于:1.在目前的所有钙质中碳酸钙的含钙量最高,吸收率最好;2.碳酸钙可用于各种人群;3.VD3促进钙的吸收;4.可制成多种儿童用剂型。
碳酸钙D3作为补钙制剂,用于低钙血症的治疗和预防。维生素D3能参与钙和磷的代谢,促进其吸收并对骨质形成有重要作用。目前国内市场上碳酸钙D3颗粒剂的制法上多采用维生素D3的纯粉溶于乙醇溶液中,然后制粒而得。维生素D3占颗粒比重为1/400000,属于小剂量的组分,造成维生素D3很难混匀,并且维生素D3对温度、光照均比较敏感,维生素D3原料在60℃放置5天时已完全降解,稳定性不好。
发明内容
为了克服现有碳酸钙D3颗粒剂稳定性不好、混合不均匀的弊端,本发明的目的在于提供一种混合均匀、质量稳定的碳酸钙D3颗粒剂。本发明通过以下技术方案实现:
本发明碳酸钙D3颗粒剂是由碳酸钙颗粒和维生素D3的β-环糊精包合粉颗粒混合而成,其中碳酸钙颗粒的粒径分布与维生素D3的β-环糊精包合粉颗粒的粒径分布一致;维生素D3的β-环糊精包合粉颗粒与碳酸钙颗粒的重量比例为4/10000~5.7/1000之间。单位剂量含碳酸钙350mg~1500mg,含维生素D360~200IU。
本发明的碳酸钙颗粒由碳酸钙和一种或多种辅料经过湿法制粒、干燥、40目筛网整粒即得。颗粒的粒径分布为:在270μm~380μm(中国药典筛40目筛~50目筛之间)之间的颗粒占5%~50%,粒径在150μm~270μm(中国药典筛100目筛~50目筛之间)之间的颗粒占颗粒总量50%~80%,粒径小于150μm(中国药典筛100目筛)的颗粒不超过15%。为达到此粒径分布,我们对整粒的筛网确定使用40目筛(中国药典筛)。
上述辅料包括填充剂、粘合剂和/或pH调节剂等。填充剂为葡萄糖、麦芽糊精、淀粉中的一种和几种混合物,填充剂在碳酸钙颗粒总重量中占比为10~25%;粘合剂选自麦芽糊精、聚维酮K30或羟丙甲纤维素,粘合剂在碳酸钙颗粒总重量中占比为1~3%;pH调节剂是柠檬酸钠,在碳酸钙颗粒总重量中占比为0.2~1.5%。
本发明维生素D3的β-环糊精包合粉颗粒的制备方法为:(1)β-环糊精溶于水,加热搅拌使之溶解;(2)维生素D3溶于无水乙醇后,缓慢滴入β-环糊精水溶液中,β-环糊精与VD3的摩尔比为6~8∶1,搅拌;(3)冷却后过滤得结晶,洗涤、干燥,粉碎,过40目筛(中国药典筛)即得。包合粉颗粒的粒径分布为:在270μm~380μm(中国药典筛40目筛~50目筛之间)之间的颗粒占5%~50%,粒径在150μm~270μm(中国药典筛100目筛~50目筛之间)之间的颗粒占颗粒总量50%~80%,粒径小于150μm(中国药典筛100目筛)的颗粒不超过15%。
本发明的有益效果:
(1)本发明采用β-环糊精包合维生素D3,包封率高达到95%以上,且稳定性好,解决了维生素D3的稳定性问题;
(2)将维生素D3做成包合粉后,通过控制碳酸钙颗粒与包合粉颗粒的粒径分布,解决了维生素D3混合不均匀的问题;
(3)制备工艺简单,易于保存,有效期长,不易变质且容易掌握剂量,适合多种规模的公司生产,有巨大的商业前景。
附图说明
图1是实施例1-3中碳酸钙颗粒与维生素D3颗粒的粒径分布图谱,其中横坐标表示粒径(中国药典标准筛目数),纵坐标表示百分比。
具体实施方式
对比例β-环糊精包合的维生素D3与未包合的维生素D3的稳定性对比
将实施例1-3中制得的VD3包合粉与VD3原料在光照10天、60℃10天后分别进行比较,结果如下。
由此可知,包合后的颗粒的稳定性比未包合的稳定性有显著的提高。
实施例1
一种碳酸钙D3颗粒剂,含有以下重量份成份:
碳酸钙:75份
维生素D3包合颗粒:0.15份
麦芽糊精:15份
葡萄糖:8.85份
柠檬酸钠:1份
制备方法:
(1)将碳酸钙、麦芽糊精、葡萄糖、柠檬酸钠置于湿法制粒机中,搅拌混合均匀,加入纯化水制粒,于60℃烘干,40目筛整粒;
(2)维生素D3包合颗粒制备:取β-环糊精加20~25倍(重量)纯化水,水浴加热至40℃,搅拌使之溶解。VD3溶于20~25倍的无水乙醇后,缓慢滴入β-环糊精水溶液中,不断搅拌,滴完后,继续搅拌5小时。移至冰箱保持在2~8℃冷却12小时,抽滤,结晶用无水乙醇洗涤两次,抽干,于40℃干燥2-3小时,粉碎,过40目筛即得。β-环糊精与VD3的摩尔比为6∶1。
(3)将碳酸钙颗粒与维生素D3包合粉颗粒在三维混合机中混合均匀,分装于复合膜袋即可。
实施例2
一种碳酸钙D3颗粒剂,含有以下重量份成份:
碳酸钙:75份
维生素D3包合颗粒:0.15份
麦芽糊精:15份
淀粉:8.85份
柠檬酸钠:1份
制备方法:
(1)将碳酸钙、麦芽糊精、淀粉、柠檬酸钠置于湿法制粒机中,搅拌混合均匀,加入纯化水制粒,于60℃烘干,40目筛整粒。
(2)维生素D3包合颗粒制备:取β-环糊精加20~25倍纯化水,水浴加热至40℃,搅拌使之溶解。VD3溶于20~25倍无水乙醇后,缓慢滴入β-环糊精水溶液中,不断搅拌,滴完后,继续搅拌4小时。移至冰箱冷却18小时后,进行抽滤,结晶用无水乙醇洗涤两次,抽干,于40℃干燥2-3小时,粉碎,过40目筛即得。β-环糊精与VD3的摩尔比为7∶1。
(3)将碳酸钙颗粒与维生素D3包合粉颗粒在三维混合机中混合均匀,分装于复合膜袋即可。
实施例3
一种碳酸钙D3颗粒剂,含有以下重量份成份:
碳酸钙:75份
维生素D3包合颗粒:0.15份
麦芽糊精:10份
葡萄糖:8.85份
聚维酮K30:5份
柠檬酸钠:1份
制备方法:
(1)将碳酸钙、麦芽糊精、葡萄糖、聚维酮K30、柠檬酸钠置于湿法制粒机中,搅拌混合均匀,加入纯化水制粒,于60℃烘干,40目筛整粒;
(2)维生素D3包合颗粒制备:取β-环糊精加20~25倍纯化水,水浴加热至40℃,搅拌使之溶解。VD3溶于20~25倍无水乙醇后,缓慢滴入β-环糊精水溶液中,不断搅拌,滴完后,继续搅拌5小时。移至冰箱冷却12小时后,进行抽滤,结晶用无水乙醇洗涤两次,抽干,于40℃干燥2-3小时,粉碎,过40目筛即得。β-环糊精与VD3的摩尔比为8∶1。
(3)将碳酸钙颗粒与维生素D3包合粉在三维混合机中混合均匀,分装于复合膜袋即可。
根据中国药典2010版附录颗粒剂项下的考察方法,对实施例1-3进行考察,结果见下表。
证明本发明制备的碳酸钙D3颗粒剂质量指标均符合规定,能达到均一、稳定的要求。

Claims (3)

1.一种碳酸钙D3颗粒剂,由碳酸钙颗粒和维生素D3的β-环糊精包合粉颗粒混合而成,其中碳酸钙颗粒的粒径分布与维生素D3的β-环糊精包合粉颗粒的粒径分布一致;维生素D3的β-环糊精包合粉与碳酸钙颗粒的重量比例为4/10000~5.7/1000之间,
其中碳酸钙颗粒与维生素D3的β-环糊精包合粉颗粒的粒径分布为:在270μm~380μm之间的颗粒占5%~50%,粒径在150μm~270μm之间的颗粒占颗粒总量50%~80%,粒径小于150μm的颗粒不超过15%,
其中所述碳酸钙颗粒由碳酸钙和一种或多种辅料经过湿法制粒、干燥、40目筛网整粒制得,所述辅料包括填充剂、粘合剂和/或pH调节剂,所述填充剂为葡萄糖、麦芽糊精、淀粉中的一种或几种的混合物,填充剂在碳酸钙颗粒总重量中占比为10~25%;粘合剂选自麦芽糊精、聚维酮K30、羟丙甲纤维素,粘合剂在碳酸钙颗粒总重量中占比为1~3%;pH调节剂是柠檬酸钠,在碳酸钙颗粒总重量中占比为0.2~1.5%。
2.根据权利要求1所述的碳酸钙D3颗粒剂,其中维生素D3的β-环糊精包合粉颗粒的制备方法为:(1)β-环糊精溶于水,加热搅拌使之溶解;(2)维生素D3溶于无水乙醇后,缓慢滴入β-环糊精水溶液中,β-环糊精与VD3的摩尔比为6~8∶1,搅拌;(3)冷却后过滤得结晶,洗涤、干燥,粉碎,过40目筛即得。
3.根据权利要求1所述的碳酸钙D3颗粒剂,单位剂量含碳酸钙350~1500mg,含维生素D360~200IU。
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