CN103461968A - 一种麻辣味杏鲍菇膨化脆片的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种麻辣味杏鲍菇膨化脆片的加工方法,属于食品加工领域。该方法的工艺流程是经原料处理—麻辣水配制—煮制—浸渍、烘干—膨化—包装等步骤制成麻辣味杏鲍菇脆片,产品最大程度地保持了杏鲍菇的营养成分,无油炸产品的焦化现象,色泽美观,咀嚼口感细腻无渣,咸、甜、辣味适宜,低脂肪,高纤维,营养丰富,香脆可口,很受消费者欢迎。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域,尤其涉及一种麻辣味杏鲍菇膨化脆片的加工方法。
背景技术
杏鲍菇,又名刺芹侧耳、隶属于伞菌目、侧耳科、侧耳属,杏鲍菇菌肉肥厚、质地脆嫩,特别是菌柄组织致密、结实,呈乳白色,可全部食用,且菌柄比菌盖更脆滑、爽口,被称为“平菇王”、“干贝菇”,具有愉快的杏仁香味和如鲍鱼的口感,杏鲍菇营养丰富,含有大量的蛋白质、糖类和多种维生素。据测定蛋白质含量达25%,脂肪1.4%,粗纤维6.9%,灰分6.96%。在蛋白质中含有18种氨基酸,其中人体必需的8种氨基酸齐全。此外,还含有多种矿物质元素。据现有研究资料证实,经常食用杏鲍菇可降低人体血液中的胆固醇含量,具有明显的降血压作用,对胃溃疡、肝炎、心血管病、糖尿病也具有一定的预防和治疗作用,并能提高人体免疫力,增强人体抗病能力。加之杏鲍菇保鲜期长,适合保鲜、加工,深得人们的喜爱。因此,杏鲍菇被称为新世纪理想的健康食品。
由于杏鲍菇味道好,不易破碎,煮后不烂,口感脆嫩,是当前市遍普通喜食的佐餐菜蔬之一。由于鲜菇的贮存期有限,商家将杏鲍菇切刀制成罐头,烘干制成干制品或加工制成盐渍品供应市场,目前利用杏鲍菇制成的产品数量较少,不能满足人们的消费需求,研发更多形式的产品,满足人们对健康生活的追求,以更多的产品形式供应市场,使得更多的人们受益于杏鲍菇的滋养功效。中国专利CN102028192A公开了一种即食型杏鲍菇脆片的生产方法,该发明的技术方案改善和提升的杏鲍的传统食用方法,其特点还在于菇片经油炸脱水后还加有麻辣粉2%-4%,孜然粉1%-2%和味精0.2-0.4%进行调味,其调味粉不能浸透到菇片组织,仅附着于表面,整体菇片的适口性不均恒,存在产品味感差异性大,然而该发明为油炸脆片食品,油炸会对杏鲍菇的营养成分造成损失。中国专利201010271631.9公开的一种膨化杏鲍菇脆片的生产工艺及其产品,则是将处理好的菇片置于真空微波炉中进行膨化干燥,得到一种不添加任何添加剂和调味料的杏鲍菇脆片,产品菇味浓郁,但作为休闲食品缺乏品味和口感,很难得到大多数人的喜爱。本发明的目的是要提供一种营养物质更丰富,产品口感内外一致,具有丰润的麻辣风味的休闲型杏鲍菇食品。
发明内容
本发明的目的是提供一种麻辣味杏鲍菇膨化脆片的加工方法,加工生产一种麻辣风味的杏鲍菇脆片休闲食品,使人们在娱乐闲暇中享受杏鲍菇美食的同时,又得益于杏鲍菇的营养功效,产品的开发能够让大众食用杏鲍菇产品有更多的选择,满足不同口味的人们的需求,丰富大众的美食生活。
为实现本发明,本发明采用了以下技术方案。
一种麻辣味杏鲍菇膨化脆片的加工方法,其特征在于,它包括如下工艺步骤:
(1)原料处理:选择新鲜的杏鲍菇为原料,切去菌盖和菇脚后,用自来水冲洗干净,沥干水分,用切片机横向切成厚度为0.5-1.5cm的薄片,浸没于含有重量百分比为1.5%的食盐,2%的柠檬酸和0.15%的抗坏血酸余量为纯净水的混合护色液中,浸泡15-30min后捞出,沥尽护色液,再用纯净水浸泡30min,其间换水3遍,捞出,沥干水分,备用;
(2)麻辣水配制:按重量百分比为花椒1-3%,干花椒叶1-3%,干红辣椒2-5%,胡椒1-2%,咖喱粉0.25-0.5%,白砂糖5-10%,余量为纯净水至100%,首先将花椒、胡椒加水煮沸45分钟,再加入切碎的干红辣椒和捣碎的干花椒叶继续煮沸30min,然后加入咖喱粉、白砂糖于煮液中,文火煮至微沸,保持15min后,出锅,过滤,滤液调整定容至100%制得麻辣水;
(3)煮制:按重量比为杏鲍菇片:麻辣水:食盐:纯净水=100:35:2:25的比例,置入不锈钢锅内加热煮沸30min,其间用木制铲每5min翻抄1次,停止加热后,将物料连同料液一并倒入不锈钢桶内,盖严盖;
(4)浸渍、烘干:将盛装物料的不锈钢桶置于5-10℃环境浸渍3天,其间每天翻动物料2次,待浸渍结束后,捞出,沥尽剩余浸液,并收集浸液待用,将杏鲍菇片摊放在烘盘上送入烘房内烘干,烘房温度65-70℃,烘干时间6-8h,待干燥后再浸入上述收集的浸液中浸吸3h,使浸液完全被浸吸,然后入烘房在65-70℃下继续烘干至含水量在8-12%(重量)范围内;
(5)膨化:将烘干后的杏鲍菇片置入真空膨化罐中进行膨化,膨化温度为65-72℃,真空度为0.092-0.1MPa,膨化时间为12-25min,水分含量为5.5-6.5%;
(6)包装:膨化后的脆片经适当冷却后,然后进行包装,包装采用复合袋充氮包装,防止成品破碎和吸湿。
一种所述的香辣味杏鲍菇脆片,由上述加工方法制得。
产品为浅黄色脆片,无焦化现象,色泽好、均一,口感细腻化渣,咸中带辣,稍甜,酥脆可口。
本发明的有益效果
1.本发明的加工方法制备的一种麻辣味杏鲍菇脆片,最大限度地保持了杏鲍菇原有的营养成分及保健功能,且产品香脆可口,低脂肪,高纤维,营养丰富,形成一种独特的休闲型食品,为杏鲍菇的食品增添了新的产品风格。
2.一种麻辣味杏鲍菇脆片的加工方法,采用了膨化技术,能最大程度地保持了杏鲍菇的营养成分及保健功能,添加调味料使得产品能够适应大众化的口味需求,无油炸产品的焦化现象,色泽美观,咀嚼口感细腻化渣,咸、甜、辣味适宜,香脆可口,使人们在食用美味脆片的同时,更受益于杏鲍菇的滋养功效,产品一定会受到大众的欢迎。
3.本发明加工方法是以杏鲍菇楕圆型菇柄的自然形态为原料基础,采用横向切片的方式形成原菇肉质的圆片,更具有菇的真实感,给消费者带来看的见杏鲍菇的真实和自信心理。
本发明香辣味杏鲍菇脆片加工工艺简单,操作简单易控,成本低,不污染环境,易于工业化生产。
具体实施方式
通过以下实施方式,仅是对本发明的进一步说明,而不是对本发明的限制。
实施例1
原料处理
选择新鲜的杏鲍菇为原料,切去菌盖和菇脚,用自来水冲洗干净,沥干水分后,用切片机横向切成厚度为0.5cm的圆片,浸没于含有1.5%(W)的食盐,2%(W)的柠檬酸和0.15%(W)的抗坏血酸,纯净水加至100%(W)制成的混合护色液中,浸泡15min后捞出,沥尽护色液,再用纯净水浸泡30min,其间换水3遍,捞出,沥干水分备用。
实施例2
原料处理
选择新鲜的杏鲍菇为原料,切去菌盖和菇脚,用自来水冲洗干净,沥干水分后,用切片机横向切成厚度为1.0cm的圆片,浸没于含有1.5%(W)的食盐,2%(W)的柠檬酸和0.15%(W)的抗坏血酸,纯净水加至100%(W)制成的混合护色液中,浸泡20min后捞出,沥尽护色液,再用纯净水浸泡30min,其间换水3遍,捞出,沥干水分备用。
实施例3
原料处理
选择新鲜的杏鲍菇为原料,切去菌盖和菇脚,用自来水冲洗干净,沥干水分后,用切片机横向切成厚度为1.5cm的圆片,浸没于含有1.5%(W)的食盐,2%(W)的柠檬酸和0.15%(W)的抗坏血酸,纯净水加至100%(W)制成的混合护色液中,浸泡30min后捞出,沥尽护色液,再用纯净水浸泡30min,其间换水3遍,捞出,沥干水分备用。
实施例4
麻辣水配制
称取花椒1公斤和胡椒1公斤加入约90公斤纯净水煮沸45分钟,再称取切碎的干红辣椒2公斤和捣碎的干花椒叶3公斤,继续煮沸30min,然后加入咖喱粉0.25公斤,白砂糖5公斤,改文火至微沸,保持15min后,出锅,过滤,得滤液后调整至100公斤制得麻辣水,备用。
实施例5
麻辣水配制
称取花椒3公斤和胡椒1公斤加入约90公斤纯净水煮沸45分钟,再称取切碎的干红辣椒5公斤和捣碎的干花椒叶1公斤,继续煮沸30min,然后加入咖喱粉0.25公斤,白砂糖10公斤,改文火至微沸,保持15min后,出锅,过滤,得滤液后调整至100公斤制得麻辣水,备用。
实施例6
麻辣水配制
称取花椒2公斤和胡椒1.5公斤加入约90公斤纯净水煮沸45分钟,再称取切碎的干红辣椒3.5公斤和捣碎的干花椒叶2公斤,继续煮沸30min,然后加入咖喱粉0.3公斤,白砂糖7.5公斤,改文火至微沸,保持15min后,出锅,过滤,得滤液后调整至100公斤制得麻辣水,备用。
实施例7
麻辣水配制
称取花椒3公斤和胡椒2公斤加入约90公斤纯净水煮沸45分钟,再称取切碎的干红辣椒2公斤和捣碎的干花椒叶3公斤,继续煮沸30min,然后加入咖喱粉0.5公斤,白砂糖6公斤,改文火至微沸,保持15min后,出锅,过滤,得滤液后调整至100公斤制得麻辣水,备用。
实施例8
分别称取实施例1得到的沥干水分的杏鲍菇片100公斤和实施例4得到的麻辣水35公斤,纯净水25公斤,食盐2公斤,置入不锈钢锅内加热煮沸30min,其间用木制铲每5min翻抄1次,使得菇片和料液煮制均匀,煮制完成后,停止加热,将物料连同料液一并倒入不锈钢桶内,盖严盖,移入5-10℃环境浸渍3天,其间每天翻动物料2次,使得物料浸渍均匀,待浸渍结束后,捞出,沥尽剩余浸液,并将浸液用洁净容器收集备用;将浸渍后的杏鲍菇片摊放在烘盘上送入烘房内烘干,烘房温度为65-70℃,烘干时间8h,待干燥后再将上述收集的浸液倒入,拌匀,浸吸3h,使浸液完全被浸吸,然后再放入烘房在65-70℃下、继续烘干至含水量在8-12%(W)范围内;将烘干后的杏鲍菇片置入真空膨化罐中进行膨化,真空度控制在0.09-0.1MPa,膨化温度控制在68℃,膨化时间15min,膨化卸掉真空后,经适当冷却,然后进行包装,包装采用复合袋充氮包装,产品水分含量6%。
实施例9
分别称取实施例2得到的沥干水分的杏鲍菇片100公斤和实施例7得到的麻辣水35公斤,纯净水25公斤,食盐2公斤,置入不锈钢锅内加热煮沸30min,其间用木制铲每5min翻抄1次,使得菇片和料液煮制均匀,煮制完成后,停止加热,将物料连同料液一并倒入不锈钢桶内,盖严盖,移入5-10℃环境浸渍3天,其间每天翻动物料2次,使得物料浸渍均匀,待浸渍结束后,捞出,沥尽剩余浸液,并将浸液用洁净容器收集备用;将浸渍后的杏鲍菇片摊放在烘盘上送入烘房内烘烤,烘房温度为65-70℃,烘烤时间6h,待干燥后再将上述收集的浸液倒入,拌匀,浸吸3h,使浸液完全被浸吸,然后再放入烘房在65-70℃下、继续烘烤至含水量在8-12%(W)范围内;将烘干后的杏鲍菇片置入真空膨化罐中进行膨化,真空度控制在0.09-0.1MPa,膨化温度控制在65℃,膨化时间20min,膨化卸掉真空后,经适当冷却,然后进行包装,包装采用复合袋充氮包装,产品水分含量6.2%。
实施例10
分别称取实施例3得到的沥干水分的杏鲍菇片100公斤和实施例6得到的麻辣水35公斤,纯净水25公斤,食盐2公斤,置入不锈钢锅内加热煮沸30min,其间用木制铲每5min翻抄1次,使得菇片和料液煮制均匀,煮制完成后,停止加热,将物料连同料液一并倒入不锈钢桶内,盖严盖,移入5-10℃环境浸渍3天,其间每天翻动物料2次,使得物料浸渍均匀,待浸渍结束后,捞出,沥尽剩余浸液,并将浸液用洁净容器收集备用;将浸渍后的杏鲍菇片摊放在烘盘上送入烘房内烘干,烘房温度为65-70℃,烘干时间7h,待干燥后再将上述收集的浸液倒入,拌匀,浸吸3h,使浸液完全被浸吸,然后再放入烘房在65-70℃下、继续烘干至含水量在8-12%(W)范围内;将烘干后的杏鲍菇片置入真空膨化罐中进行膨化,真空度控制在0.09-0.1MPa,膨化温度控制在72℃,膨化时间25min,膨化卸掉真空后,经适当冷却,然后进行包装,包装采用复合袋充氮包装,产品水分含量5.5%。
实施例11
分别称取实施例2得到的沥干水分的杏鲍菇片100公斤和实施例5得到的麻辣水35公斤,纯净水25公斤,食盐2公斤,置入不锈钢锅内加热煮沸30min,其间用木制铲每5min翻抄1次,使得菇片和料液煮制均匀,煮制完成后,停止加热,将物料连同料液一并倒入不锈钢桶内,盖严盖,移入5-10℃环境浸渍3天,其间每天翻动物料2次,使得物料浸渍均匀,待浸渍结束后,捞出,沥尽剩余浸液,并将浸液用洁净容器收集备用;将浸渍后的杏鲍菇片摊放在烘盘上送入烘房内烘干,烘房温度为65-70℃,烘干时间6.5h,待干燥后再将上述收集的浸液倒入,拌匀,浸吸3h,使浸液完全被浸吸,然后再放入烘房在65-70℃下、继续烘干至含水量在8-12%(W)范围内;将烘干后的杏鲍菇片置入真空膨化罐中进行膨化,真空度控制在0.09-0.1MPa,膨化温度控制在70℃膨化时间22min,膨化卸掉真空后,经适当冷却,然后进行包装,包装采用复合袋充氮包装,产品水分含量5.8%。
Claims (2)
1.一种麻辣味杏鲍菇膨化脆片的加工方法,其特征在于,它包括如下工艺步骤:
(1)原料处理:选择新鲜的杏鲍菇为原料,切去菌盖和菇脚后,用自来水冲洗干净,沥干水分,用切片机横向切成厚度为0.5-1.5cm的薄片,浸没于含有重量百分比为1.5%的食盐,2%的柠檬酸和0.15%的抗坏血酸余量为纯净水的混合护色液中,浸泡15-30min后捞出,沥尽护色液,再用纯净水浸泡30min,其间换水3遍,捞出,沥干水分,备用;
(2)麻辣水配制:按重量百分比为花椒1-3%,干花椒叶1-3%,干红辣椒2-5%,胡椒1-2%,咖喱粉0.25-0.5%,白砂糖5-10%,余量为纯净水至100%,首先将花椒、胡椒加水煮沸45分钟,再加入切碎的干红辣椒和捣碎的干花椒叶继续煮沸30min,然后加入咖喱粉、白砂糖于煮液中,文火煮至微沸,保持15min后,出锅,过滤,滤液调整定容至100%制得麻辣水;
(3)煮制:按重量比为杏鲍菇片:麻辣水:食盐:纯净水=100:35:2:25的比例,置入不锈钢锅内加热煮沸30min,其间用木制铲每5min翻抄1次,停止加热后,将物料连同料液一并倒入不锈钢桶内,盖严盖;
(4)浸渍、烘干:将盛装物料的不锈钢桶置于5-10℃环境浸渍3天,其间每天翻动物料2次,待浸渍结束后,捞出,沥尽剩余浸液,并收集浸液待用,将杏鲍菇片摊放在烘盘上送入烘房内烘干,烘房温度65-70℃,烘干时间6-8h,待干燥后再浸入上述收集的浸液中浸吸3h,使浸液完全被浸吸,然后入烘房在65-70℃下继续烘干至含水量在8-12%(重量)范围内;
(5)膨化:将烘干后的杏鲍菇片置入真空膨化罐中进行膨化,膨化温度为65-72℃,真空度为0.092-0.1MPa,膨化时间为12-25min,水分含量为5.5-6.5%;
(6)包装:膨化后的脆片经适当冷却后,然后进行包装,包装采用复合袋充氮包装,防止成品破碎和吸湿。
2. 一种如权利要求1所述的加工方法获得的麻辣味杏鲍菇膨化脆片产品。
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---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131225 |