CN103039957A - 一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片及其制备方法 - Google Patents
一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103039957A CN103039957A CN2013100212104A CN201310021210A CN103039957A CN 103039957 A CN103039957 A CN 103039957A CN 2013100212104 A CN2013100212104 A CN 2013100212104A CN 201310021210 A CN201310021210 A CN 201310021210A CN 103039957 A CN103039957 A CN 103039957A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pleurotus eryngii
- weight portion
- thin slice
- vacuum
- crisp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/85—Food storage or conservation, e.g. cooling or drying
Abstract
本发明提供一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片及其制备方法，所述的杏鲍菇脆片的组成物料如下：杏鲍菇、酱油、味精、水解植物蛋白、酵母提取物、食盐、辣椒粉、黑胡椒粉、花椒粉、核苷酸二钠、干贝素以及水；所述制备方法如下：挑选新鲜的杏鲍菇为原料，并用清水洗净；将洗净的杏鲍菇切成薄片；将各种配料加热至沸，再倒入杏鲍菇薄片，继续煮制，最后捞出，沥干水份；将沥水后的杏鲍菇薄片冷冻后，真空干燥，最后，取出装入真空防潮包装袋内，即为成品。本发明能够解决杏鲍菇不易储藏的问题，口感酥脆、风味浓郁，保存期长，能够降低杏鲍菇营养成分的损失，并且制备工艺简单，制备时间短，能耗低。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片及其制备方法。
【背景技术】
杏鲍菇又名刺芹侧耳，其菌肉肥厚，质地脆嫩，特别是菌柄组织致密、结实、乳白，可全部食用，具有淡淡的杏仁香味，深受广大消费者的喜爱。杏鲍菇营养丰富，富含蛋白质、碳水化合物、维生素及钙、镁、铜、锌等矿物质，可以提高人体免疫功能，对人体具有抗癌、降血脂、润肠胃以及美容等作用。
真空冷冻干燥的基本原理是基于水的三态变化。水有固态、液态和气态，三种相态既可以相互转换又可以共存。当水在三相点（温度为0.01℃，水蒸气压为610.5Pa）时，水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。在高真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的物料中的水分，不经过冰的融化，直接以冰态升华为水蒸汽被除去，从而达到冷冻干燥的目的。冻干制品成海绵状、无干缩、复水性极好、含水分极少，相应包装后可在常温下长时间保存和运输。由于真空冷冻干燥具有其它干燥方法无可比拟的优点，因此该技术问世以来越来越受到人们的青睐。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题之一，在于提供一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片，能够解决杏鲍菇不易储藏的问题，产品收缩率低、口感酥脆、风味浓郁，不含防腐剂，保存期长。
本发明是这样实现上述技术问题之一的：
一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片，所述的杏鲍菇脆片的组成物料如下：杏鲍菇、酱油、味精、水解植物蛋白、酵母提取物、食盐、辣椒粉、黑胡椒粉、花椒粉、核苷酸二钠、干贝素以及水。
进一步地，所述的杏鲍菇脆片的各组成物料的重量份如下：杏鲍菇50-70重量份、酱油1-2重量份、味精0.8-1.0重量份、水解植物蛋白0.8-1.0重量份、酵母提取物0.4-0.45重量份、食盐0.2-0.3重量份、辣椒粉0.06-0.08重量份、黑胡椒粉0.06-0.08重量份、花椒粉0.06-0.08重量份、核苷酸二钠0.18-0.20重量份、干贝素0.02-0.04重量份、水80-100重量份。
进一步地，所述杏鲍菇切成厚度为5-8mm的薄片。
本发明要解决的技术问题之二，在于提供一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片的制备方法，能够降低杏鲍菇营养成分的损失，并且制备工艺简单，制备时间短，能耗低。
本发明是这样实现上述技术问题之二的：
一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片的制备方法，所述制备方法步骤如下：
步骤一、原料挑选：挑选新鲜的杏鲍菇为原料，并用清水洗净；
步骤二、切片：将洗净的杏鲍菇切成薄片；
步骤三、煮制调味、沥水：将酱油、味精、水解植物蛋白、酵母提取物、食盐、辣椒粉、黑胡椒粉、花椒粉、核苷酸二钠、干贝素以及水加热至沸，再倒入杏鲍菇薄片，继续煮制，最后捞出，沥干水份；
步骤四、冷冻以及真空干燥：将沥水后的杏鲍菇薄片放入速冻库内速冻，然后再放入真空干燥仓内脱水干燥，最后，取出装入真空防潮包装袋内，即为成品。
进一步地，所述步骤一中的杏鲍菇的为50-70重量份；
所述步骤二中杏鲍菇切成厚度为5-8mm的薄片。
进一步地，所述步骤三具体为：将酱油1-2重量份、味精0.8-1.0重量份、水解植物蛋白0.8-1.0重量份、酵母提取物0.4-0.45重量份、食盐0.2-0.3重量份、辣椒粉0.06-0.08重量份、黑胡椒粉0.06-0.08重量份、花椒粉0.06-0.08重量份、核苷酸二钠0.18-0.20重量份、干贝素0.02-0.04重量份、水80-100重量份加热至沸，再倒入杏鲍菇薄片，继续煮制8-10分钟，最后捞出，沥干水份。
进一步地，所述步骤四还包括一铺盘工序，即将沥水后的杏鲍菇薄片均匀的铺在冷冻盘上，且不能堆叠铺放，再送入速冻库内。
进一步地，所述步骤四具体为：将沥水后的杏鲍菇薄片放入库温为-35℃至-45℃速冻库内速冻3.5-4.5小时，使沥水后的杏鲍菇薄片呈固体状态且每个实体的中心温度达到-35℃至-45℃；然后再放入真空度为60-80Pa的真空干燥仓内脱水干燥，最后，取出装入真空防潮包装袋内，即为成品。
进一步地，真空脱水干燥至每个杏鲍菇薄片实体含水量达到2%以下。
进一步地，所述步骤四具体为：将沥水后的杏鲍菇薄片放入库温为-40℃速冻库内速冻4小时，使沥水后的杏鲍菇薄片呈固体状态且每个实体的中心温度达到-40℃；然后再放入真空度为70Pa的真空干燥仓内脱水干燥，最后，取出装入真空防潮包装袋内，即为成品。
进一步地，所述真空干燥过程如下：在50分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度上升至105℃，并保持90分钟；在10分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度由105℃降至100℃，并保持150分钟；在10分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度由100℃降至95℃，并保持180分钟；在10分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度由95℃降至90℃，并保持90分钟；在10分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度由90℃降至80℃，并保持210分钟。
本发明具有如下优点：
本发明的杏鲍菇脆片口感酥脆、风味浓郁、收缩率低，采用真空冷冻干燥技术，在极大程度上保留了杏鲍菇的营养成分，并且不含防腐剂与市面上许多油炸食品相比更显得健康。另外，本发明制备时间短、能耗能耗低，保存时间长，开袋即食，方便快捷。
【具体实施方式】
本发明涉及一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片，所述的杏鲍菇脆片的组成物料如下：杏鲍菇、酱油、味精、水解植物蛋白、酵母提取物、食盐、辣椒粉、黑胡椒粉、花椒粉、核苷酸二钠、干贝素以及水。
所述的杏鲍菇脆片的各组成物料的重量份如下：杏鲍菇50-70重量份、酱油1-2重量份、味精0.8-1.0重量份、水解植物蛋白0.8-1.0重量份、酵母提取物0.4-0.45重量份、食盐0.2-0.3重量份、辣椒粉0.06-0.08重量份、黑胡椒粉0.06-0.08重量份、花椒粉0.06-0.08重量份、核苷酸二钠0.18-0.20重量份、干贝素0.02-0.04重量份、水80-100重量份。
本发明还涉及一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片的制备方法，所述制备方法步骤如下：
步骤一、原料挑选：挑选新鲜的杏鲍菇为原料，并用清水洗净；
步骤二、切片：将洗净的杏鲍菇切成薄片；
步骤三、煮制调味、沥水：将酱油、味精、水解植物蛋白、酵母提取物、食盐、辣椒粉、黑胡椒粉、花椒粉、核苷酸二钠、干贝素以及水加热至沸，再倒入杏鲍菇薄片，继续煮制，最后捞出，沥干水份；
步骤四、冷冻以及真空干燥：将沥水后的杏鲍菇薄片放入速冻库内速冻，然后再放入真空干燥仓内脱水干燥，最后，取出装入真空防潮包装袋内，即为成品。
所述制备方法的步骤具体为：
所述步骤一中的杏鲍菇的为50-70重量份；
所述步骤二中杏鲍菇切成厚度为5-8mm的薄片。
所述步骤三具体为：将酱油1-2重量份、味精0.8-1.0重量份、水解植物蛋白0.8-1.0重量份、酵母提取物0.4-0.45重量份、食盐0.2-0.3重量份、辣椒粉0.06-0.08重量份、黑胡椒粉0.06-0.08重量份、花椒粉0.06-0.08重量份、核苷酸二钠0.18-0.20重量份、干贝素0.02-0.04重量份、水80-100重量份加热至沸，再倒入杏鲍菇薄片，继续煮制8-10分钟，最后捞出，沥干水份。
所述步骤四具体为：即将沥水后的杏鲍菇薄片均匀的铺在冷冻盘上，且不能堆叠铺放，再送入库温为-35℃至-45℃速冻库内速冻3.5-4.5小时，使沥水后的杏鲍菇薄片呈固体状态且每个实体的中心温度达到-35℃至-45℃；然后再放入真空度为60-80Pa的真空干燥仓内脱水干燥，最后，取出装入真空防潮包装袋内，即为成品。
真空脱水干燥至每个杏鲍菇薄片实体含水量达到2%以下。
较优的，所述步骤四具体为：将沥水后的杏鲍菇薄片放入库温为-40℃速冻库内速冻4小时，使沥水后的杏鲍菇薄片呈固体状态且每个实体的中心温度达到-40℃；然后再放入真空度为70Pa的真空干燥仓内脱水干燥，最后，取出装入真空防潮包装袋内，即为成品。
所述真空干燥过程如下：在50分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度上升至105℃，并保持90分钟；在10分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度由105℃降至100℃，并保持150分钟；在10分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度由100℃降至95℃，并保持180分钟；在10分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度由95℃降至90℃，并保持90分钟；在10分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度由90℃降至80℃，并保持210分钟。
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
原料挑选、清洗：挑选个头均匀、新鲜的50重量份杏鲍菇为原料，用清水将表面的清洗干净。
切片：将上述原料切成厚度为5-8mm，大小适中的薄片。
煮制调味、沥水：将酱油1重量份、味精0.8重量份、水解植物蛋白0.8重量份、酵母提取物0.4重量份、食盐0.2重量份、辣椒粉0.06重量份、黑胡椒粉0.06重量份、花椒粉0.06重量份、核苷酸二钠0.18重量份、干贝素0.02重量份、水80重量份，加热至沸，然后将杏鲍菇薄片倒入其中，煮制8分钟，捞出沥干水份。
铺盘：将沥水后的杏鲍菇一片一片的、均匀的铺在冻干盘上，不能叠放在一起。
将铺盘后的杏鲍菇薄片送入库温为-40℃的速冻库内速冻4小时，使其呈固体状态且每个实体的中心温度达到-40℃，取出放入真空度为70Pa的真空干燥仓内脱水干燥至每个实体含水量达到2%以下，取出装入真空防潮包装即成为成品。
所述的干燥过程为：在50分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度上升至105℃，并保持90分钟；在10分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度由105℃降至100℃，并保持150分钟；在10分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度由100℃降至95℃，并保持180分钟；在10分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度由95℃降至90℃，并保持90分钟；在10分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度由90℃降至80℃，并保持210分钟。
实施例2
杏鲍菇脆片的各组分的重量份如下：杏鲍菇60重量份、酱油1.5重量份、味精0.9重量份、水解植物蛋白0.9重量份、酵母提取物0.43重量份、食盐0.25重量份、辣椒粉0.07重量份、黑胡椒粉0.07重量份、花椒粉0.07重量份、核苷酸二钠0.19重量份、干贝素0.03重量份、水90份。
其余步骤与实施例1相同。
实施例3
杏鲍菇脆片的各组分的重量份如下：杏鲍菇70重量份、酱油2重量份、味精1.0重量份、水解植物蛋白1.0重量份、酵母提取物0.45重量份、食盐0.3重量份、辣椒粉0.08重量份、黑胡椒粉0.08重量份、花椒粉0.08重量份、核苷酸二钠0.20重量份、干贝素0.04重量份、水100重量份。
其余步骤与实施例1相同。
本发明的杏鲍菇脆片口感酥脆、风味浓郁、收缩率低，采用真空冷冻干燥技术，在极大程度上保留了杏鲍菇的营养成分，并且不含防腐剂与市面上许多油炸食品相比更显得健康。另外，本发明制备时间短、能耗能耗低，保存时间长，开袋即食，方便快捷。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。
Claims (11)
1.一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片，其特征在于：所述的杏鲍菇脆片的组成物料如下：杏鲍菇、酱油、味精、水解植物蛋白、酵母提取物、食盐、辣椒粉、黑胡椒粉、花椒粉、核苷酸二钠、干贝素以及水。
2.根据权利要求1所述的一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片，其特征在于：所述的杏鲍菇脆片的各组成物料的重量份如下：杏鲍菇50-70重量份、酱油1-2重量份、味精0.8-1.0重量份、水解植物蛋白0.8-1.0重量份、酵母提取物0.4-0.45重量份、食盐0.2-0.3重量份、辣椒粉0.06-0.08重量份、黑胡椒粉0.06-0.08重量份、花椒粉0.06-0.08重量份、核苷酸二钠0.18-0.20重量份、干贝素0.02-0.04重量份、水80-100重量份。
3.根据权利要求1或2所述的一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片，其特征在于：所述杏鲍菇切成厚度为5-8mm的薄片。
4.一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片的制备方法，其特征在于：所述制备方法步骤如下：
步骤一、原料挑选：挑选新鲜的杏鲍菇为原料，并用清水洗净；
步骤二、切片：将洗净的杏鲍菇切成薄片；
步骤三、煮制调味、沥水：将酱油、味精、水解植物蛋白、酵母提取物、食盐、辣椒粉、黑胡椒粉、花椒粉、核苷酸二钠、干贝素以及水加热至沸，再倒入杏鲍菇薄片，继续煮制，最后捞出，沥干水份；
步骤四、冷冻以及真空干燥：将沥水后的杏鲍菇薄片放入速冻库内速冻，然后再放入真空干燥仓内脱水干燥，最后，取出装入真空防潮包装袋内，即为成品。
5.根据权利要求4所述的一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片的制备方法，其特征在于：
所述步骤一中的杏鲍菇的为50-70重量份；
所述步骤二中杏鲍菇切成厚度为5-8mm的薄片。
6.根据权利要求4所述的一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片的制备方法，其特征在于：
所述步骤三具体为：将酱油1-2重量份、味精0.8-1.0重量份、水解植物蛋白0.8-1.0重量份、酵母提取物0.4-0.45重量份、食盐0.2-0.3重量份、辣椒粉0.06-0.08重量份、黑胡椒粉0.06-0.08重量份、花椒粉0.06-0.08重量份、核苷酸二钠0.18-0.20重量份、干贝素0.02-0.04重量份、水80-100重量份加热至沸，再倒入杏鲍菇薄片，继续煮制8-10分钟，最后捞出，沥干水份。
7.根据权利要求4所述的一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片的制备方法，其特征在于：所述步骤四还包括一铺盘工序，即将沥水后的杏鲍菇薄片均匀的铺在冷冻盘上，且不能堆叠铺放，再送入速冻库内。
8.根据权利要求4所述的一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片的制备方法，其特征在于：
所述步骤四具体为：将沥水后的杏鲍菇薄片放入库温为-35℃至-45℃速冻库内速冻3.5-4.5小时，使沥水后的杏鲍菇薄片呈固体状态且每个实体的中心温度达到-35℃至-45℃；然后再放入真空度为60-80Pa的真空干燥仓内脱水干燥，最后，取出装入真空防潮包装袋内，即为成品。
9.根据权利要求7所述的一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片的制备方法，其特征在于：真空脱水干燥至每个杏鲍菇薄片实体含水量达到2%以下。
10.根据权利要求8所述的一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片的制备方法，其特征在于：所述步骤四具体为：将沥水后的杏鲍菇薄片放入库温为-40℃速冻库内速冻4小时，使沥水后的杏鲍菇薄片呈固体状态且每个实体的中心温度达到-40℃；然后再放入真空度为70Pa的真空干燥仓内脱水干燥，最后，取出装入真空防潮包装袋内，即为成品。
11.根据权利要求4-10任一项所述的一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片的制备方法，其特征在于：
所述真空干燥过程如下：在50分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度上升至105℃，并保持90分钟；在10分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度由105℃降至100℃，并保持150分钟；在10分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度由100℃降至95℃，并保持180分钟；在10分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度由95℃降至90℃，并保持90分钟；在10分钟内，将杏鲍菇薄片实体的中心温度由90℃降至80℃，并保持210分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013100212104A CN103039957A (zh) | 2013-01-21 | 2013-01-21 | 一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013100212104A CN103039957A (zh) | 2013-01-21 | 2013-01-21 | 一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103039957A true CN103039957A (zh) | 2013-04-17 |
Family
ID=48053002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013100212104A Pending CN103039957A (zh) | 2013-01-21 | 2013-01-21 | 一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103039957A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103431370A (zh) * | 2013-09-12 | 2013-12-11 | 徐州宝鑫生态农业发展有限公司 | 利用生物发酵杏鲍菇加工杏鲍菇芝麻片的方法 |
| CN103461968A (zh) * | 2013-08-31 | 2013-12-25 | 徐州绿之野生物食品有限公司 | 一种麻辣味杏鲍菇膨化脆片的加工方法 |
| CN103783422A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-05-14 | 福建省闽中有机食品有限公司 | 一种冻干营养菌菇素汤及其制备方法 |
| CN104366446A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-02-25 | 福建省闽中有机食品有限公司 | 一种真空冷冻干燥的调味型黑木耳 |
| CN104431872A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-25 | 东莞市青麦田数码科技有限公司 | 一种制作无油马铃薯片的方法 |
| CN107373628A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-11-24 | 南京农业大学 | 一种即食草菇脆片的生产方法 |
| CN115997919A (zh) * | 2023-03-10 | 2023-04-25 | 云南康嘉农副产品加工有限公司 | 一种冻干松茸的制备方法 |
| CN116035199A (zh) * | 2023-01-06 | 2023-05-02 | 贵州鸿乐源果蔬有限公司 | 一种即食香菇脆片的生产方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101554185A (zh) * | 2009-03-12 | 2009-10-14 | 湖北新美香食品有限公司 | 一种脱水双孢菇的加工方法 |
| CN102599486A (zh) * | 2012-04-13 | 2012-07-25 | 福建省农业科学院农业工程技术研究所 | 一种两段杀青与三温段干燥制备非油炸食用菌脆片的方法 |
| CN102630908A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-08-15 | 攀枝花市晨丰林业有限公司 | 食用菌调味粉的生产方法 |
-
2013
- 2013-01-21 CN CN2013100212104A patent/CN103039957A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101554185A (zh) * | 2009-03-12 | 2009-10-14 | 湖北新美香食品有限公司 | 一种脱水双孢菇的加工方法 |
| CN102599486A (zh) * | 2012-04-13 | 2012-07-25 | 福建省农业科学院农业工程技术研究所 | 一种两段杀青与三温段干燥制备非油炸食用菌脆片的方法 |
| CN102630908A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-08-15 | 攀枝花市晨丰林业有限公司 | 食用菌调味粉的生产方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 无: "鲜味剂在调味过程中的运用", 《食品科技网》, no. 1, 18 September 2008 (2008-09-18) * |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103461968A (zh) * | 2013-08-31 | 2013-12-25 | 徐州绿之野生物食品有限公司 | 一种麻辣味杏鲍菇膨化脆片的加工方法 |
| CN103431370A (zh) * | 2013-09-12 | 2013-12-11 | 徐州宝鑫生态农业发展有限公司 | 利用生物发酵杏鲍菇加工杏鲍菇芝麻片的方法 |
| CN103783422A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-05-14 | 福建省闽中有机食品有限公司 | 一种冻干营养菌菇素汤及其制备方法 |
| CN103783422B (zh) * | 2014-01-23 | 2015-05-20 | 福建省闽中有机食品有限公司 | 一种冻干营养菌菇素汤及其制备方法 |
| CN104366446A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-02-25 | 福建省闽中有机食品有限公司 | 一种真空冷冻干燥的调味型黑木耳 |
| CN104431872A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-25 | 东莞市青麦田数码科技有限公司 | 一种制作无油马铃薯片的方法 |
| CN107373628A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-11-24 | 南京农业大学 | 一种即食草菇脆片的生产方法 |
| CN116035199A (zh) * | 2023-01-06 | 2023-05-02 | 贵州鸿乐源果蔬有限公司 | 一种即食香菇脆片的生产方法 |
| CN115997919A (zh) * | 2023-03-10 | 2023-04-25 | 云南康嘉农副产品加工有限公司 | 一种冻干松茸的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103039957A (zh) | 一种真空冷冻干燥杏鲍菇脆片及其制备方法 | |
| TWI584742B (zh) | Instant brewed bird 's nest and its preparation method | |
| CN101999609B (zh) | 一种土豆-水果重组混合松脆片的制作方法 | |
| WO2017004903A1 (zh) | 一种燕窝制品及其制备方法 | |
| CN103892255B (zh) | 一种超声辅助冷冻真空油炸食用菌的生产工艺 | |
| CN103082273B (zh) | 一种充分保留营养成分和风味的松茸干制品及其制备方法 | |
| CN103652833A (zh) | 一种高品质即食香菇脆片的生产方法 | |
| CN102106591B (zh) | 一种真空冷冻干燥虾仁的制备 | |
| CN102715625B (zh) | 一种真空冷冻和微波真空串联联合干燥蒜粒的加工方法 | |
| CN104543784B (zh) | 一种fd方便燕麦复配米饭及其制作方法 | |
| CN103005434A (zh) | 一种冻干天麻咀嚼片制造方法 | |
| CN101889603A (zh) | 一种冻干牛蒡的生产工艺 | |
| CN107692117A (zh) | 一种果蔬脆的制备方法 | |
| CN103610158A (zh) | 一种方便冻干菌汤 | |
| CN104068378A (zh) | 一种高品质非油炸杏鲍菇脆片的生产方法 | |
| CN102429213A (zh) | 一种用干香菇制作香菇脆片的负压微波联合干燥方法 | |
| CN105285964A (zh) | 一种高效节能组合干燥生产高品质脱水双孢蘑菇片的方法 | |
| CN1663464B (zh) | 富含营养成分的海鲜即食食品 | |
| CN104187518A (zh) | 一种泡菜母水干粉 | |
| CN104286683A (zh) | 一种冻干海鲜蛋花粥及其制备方法 | |
| CN102648754A (zh) | 一种冻干饺子的生产方法 | |
| CN103798867A (zh) | 一种雪樱子快熟汤及其制备方法 | |
| CN1227991C (zh) | 即冲即食兰州拉面及其制作方法 | |
| CN105982252A (zh) | 一种真空冷冻干燥海带的加工方法 | |
| CN103355651B (zh) | 一种竹荪绣球菌冻干超微粉胶囊制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130417 |