CN103451825A - 一种新型纱线的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
一种新型纱线的制作工艺，涉及纺织制造加工领域，混合 → 生条 → 制卷 → 并条 → 生产粗砂→ 混合长丝 →成品 → 包装入库。本发明将棉麻混纺纱线与长丝混合生产出了一种新型的纱线，其生产方式简单方便，同时具有棉麻和长丝的所有特性，克服了氨纶包芯纱弹力织物的缺点，织物弹性好，尺寸稳定性强，衣物舒适性好，易打理，吸湿性透气性强，杀菌，防臭，异染色，悬重性好，伸长恢复性好，免烫性好。
Description
技术领域：
本发明涉及纺织制造加工领域，具体涉及一种新型纱线的制作工艺。
背景技术：
纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，其主要用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，主要的制作方法是通过纺纱机，把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了，然后使用这些棉线便可以作做成布料使用，目前市面上布料因为其配方的不同，会有各种各样的特性，但是由于纱线的单一特性，例如，有的尺寸稳定，但是不宜打理，有的手感柔软，但是其吸湿性弱，所以无法满足现阶段的人类需求。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种制造简单方便的新型纱线的制作工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种新型纱线的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
1）选取符合国标的麻和棉；
2）准备58%的麻和42%的棉进行混合；
3）将步骤2中的混合物置于成卷机中制成棉卷；
4）将步骤3中棉卷置放于梳棉机中制成生条；
5）将生条在并条机中经过三道并条制成熟条；
6）将熟条置放于粗纱机中经牵伸、加捻、卷绕后制成粗纱；
7）选取符合国标的长丝；
8）将步骤6中的粗砂和步骤7中的长丝按照1:1的配比采用赛格纺方式加工生产成包覆纱；
9）将包覆纱通过自动络筒机绕卷成型制作成筒子纱；
10）将筒子纱输送至后道，通过织布机和染色机加工成面料，
11）将面料进行包装入库。
本发明将棉麻混纺纱线与长丝混合生产出了一种新型的纱线，其生产方式简单方便，同时具有棉麻和长丝的所有特性，克服了氨纶包芯纱弹力织物的缺点，织物弹性好，尺寸稳定性强，衣物舒适性好，易打理，吸湿性透气性强，杀菌，防臭，异染色，悬重性好，伸长恢复性好，免烫性好。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
具体实施例1：
一种新型纱线的制作工艺，包括以下步骤：
1）选取符合国标的麻和棉；
2）准备58千克的麻和42千克的棉进行混合；
3）将步骤2中的混合物置于成卷机中制成棉卷；
4）将步骤3中棉卷置放于梳棉机中制成生条；
5）将生条在并条机中经过三道并条制成熟条；
6）将熟条置放于粗纱机中经牵伸、加捻、卷绕后制成粗纱；
7）选取符合国标的长丝；
8）将步骤6中的粗砂选取10千克和步骤7中的长丝选取10千克采用赛格纺方式加工生产成包覆纱；
9）将包覆纱通过自动络筒机绕卷成型制作成筒子纱；
10）将筒子纱输送至后道，通过织布机和染色机加工成面料，
11）将面料进行包装入库。
具体实施例2：
一种新型纱线的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
1）选取符合国标的麻和棉；
2）准备29千克的麻和24千克的棉进行混合；
3）将步骤2中的混合物置于成卷机中制成棉卷；
4）将步骤3中棉卷置放于梳棉机中制成生条；
5）将生条在并条机中经过三道并条制成熟条；
6）将熟条置放于粗纱机中经牵伸、加捻、卷绕后制成粗纱；
7）选取符合国标的长丝；
8）将步骤6中的粗砂选取20千克和步骤7中的长丝选取20千克采用赛格纺方式加工生产成包覆纱；
9）将包覆纱通过自动络筒机绕卷成型制作成筒子纱；
10）将筒子纱输送至后道，通过织布机和染色机加工成面料，
11）将面料进行包装入库。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种新型纱线的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
1）选取符合国标的麻和棉；
2）准备58%的麻和42%的棉进行混合；
3）将步骤2中的混合物置于成卷机中制成棉卷；
4）将步骤3中棉卷置放于梳棉机中制成生条；
5）将生条在并条机中经过三道并条制成熟条；
6）将熟条置放于粗纱机中经牵伸、加捻、卷绕后制成粗纱；
7）选取符合国标的长丝；
8）将步骤6中的粗砂和步骤7中的长丝按照1:1的配比采用赛格纺方式加工生产成包覆纱；
9）将包覆纱通过自动络筒机绕卷成型制作成筒子纱；
10）将筒子纱输送至后道，通过织布机和染色机加工成面料，
11）将面料进行包装入库。
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| CN103451825A true CN103451825A (zh) | 2013-12-18 |
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Family Applications (1)
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| CN2013103494831A Pending CN103451825A (zh) | 2013-08-12 | 2013-08-12 | 一种新型纱线的制作工艺 |
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