CN1546762A - 罗布麻、棉加莱卡包芯纱及其织成的织物 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种罗布麻、棉加莱卡包芯纱及其织成的织物,旨在提供一种具有横竖双向弹性,对人体皮肤无刺激,保暖性、透气性、吸湿性好,弹力大,同时具有降压、降脂保健作用的罗布麻、棉加莱卡包芯纱及其织成的织物。该包芯纱中,莱卡纤维被罗布麻与棉的混纺纤维所包缠,在所述罗布麻与棉的混纺纤维中,罗布麻与棉所占重量百分比分别为20-50%、50-80%,所述莱卡纤维占罗布麻与棉混纺纤维的重量的10-12%。所述棉为天然彩棉或陆地棉或纯天然长绒棉。上述包芯纱可以织成各种织物,如各种服饰、内衣、四季席等。在上述部分产品上设置有负离子材料层,所述负离子材料层中按重量百分比由下述组分构成:钙沸石30-45%,蛇纹石20-45%,电气石25-35%。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织品。
背景技术
目前,市场上销售的保暖、保健、弹性面料及产品,多为纯化纤产品或采用裸丝织入弹性纤维加工而成,它们的缺点是各种弹性纤维在穿着运动时只要呈现弹性状态裸丝就首先接触人体皮肤,有些群体会出现过敏性皮炎,出现红点反应。长期贴身穿着对人体有害,特别是纯化纤材料再加弹性材料,吸汗性、透气性较差,只有弹性,起不到保健、保暖作用。而且裸丝只有单向弹性,弹性较差。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种具有横竖双向弹性,对人体皮肤无刺激,保暖性、透气性、吸湿性好,弹力大,同时具有降压、降脂保健作用的罗布麻、棉加莱卡包芯纱及其织成的织物。
本发明通过下述技术方案实现:
一种罗布麻、棉加莱卡包芯纱,莱卡纤维被罗布麻与棉的混纺纤维所包缠,在所述罗布麻与棉的混纺纤维中,罗布麻与棉所占重量百分比分别为20-50%、50-80%,所述莱卡纤维占罗布麻与棉混纺纤维的重量的10-12%。
所述莱卡纤维为20D-100D。
所述棉为天然彩棉或陆地棉或纯天然长绒棉。
一种罗布麻、棉加莱卡包芯纱织成的织物,织物的基材由罗布麻、棉加莱卡包芯纱织造而成,所述罗布麻、棉加莱卡包芯纱中,莱卡纤维被罗布麻与棉的混纺纤维所包缠,在所述罗布麻与棉的混纺纤维中,罗布麻与棉所占重量百分比分别为20-50%、50-80%,所述莱卡纤维占罗布麻与棉混纺纤维的重量的10-12%。
所述棉为天然彩棉或陆地棉或纯天然长绒棉。
所述基材上设置有负离子材料层,所述负离子材料层中按重量百分比由下述组分构成:钙沸石30-45%,蛇纹石20-45%,电气石25-35%。
所述钙沸石35%,蛇纹石35%,电气石30%。
所述负离子材料层的面积为织物面积的20-50%。
所述织物为服饰或内衣或四季席。
本发明具有下述有益效果:
1.本发明的织物采用罗布麻、棉加莱卡包芯纱织成,克服了裸丝只有单向弹性的缺点,使织物具有双向弹性,而且弹力大,并通过控制各种成分的比例,使织物既有麻的挺阔,又具有穿着舒适的特点,对人体皮肤无刺激,保暖性、透气性、吸湿性好。
2.由于本发明的织物可以直接与人体接触,可以使罗布麻的药理作用得到充分发挥,起到降脂、降压等的保健作用。
3.负离子材料涂层也具有抑制细菌生成的作用,保护人体健康。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作详细描述。
实施例1
用A002型抓包机抓取1吨天然彩棉进行两刀除杂,即经A002型抓包机→配A041型凝棉器→A036型第二豪猪打手→配A041型凝棉器→进A092型棉箱取出,所有打手速度即隔距均按原传统工艺进行。此时彩棉经两个豪猪打手开松除杂后,基本已除去大部分杂质,重新再用打包机打成标准棉包,与开松好的罗布麻纤维配盘,配比为罗布麻纤维投入400kg,彩棉纤维600kg。环行均匀配盘在A002型抓包机圆盘上,然后具体工艺为A002型抓包机→配A041型凝棉器→A006B型混棉机→配A041型凝棉器→A092型棉箱→A076型单打手清棉机制成标准棉卷。上述工艺各打手和隔距及速度均按原传统工艺进行。此时的彩棉所制成的彩棉卷用塑料布包好存放,以保证罗布麻纤维的含潮不变。再取1吨天然彩棉走棉纺传统清花工艺,制成标准棉卷。将两种工艺所制的棉分别走梳棉传统工艺制成生条。把罗布麻与彩棉纤混,梳棉生条与纯棉生条1对1的在并条工序进行条混。并条工艺原则是少并根数,多并几道。一般最好放慢并条速度,4-6根进行头并、二并,三并、四并速度也不要过快。根数为6根左右,直到并为看不见花色均匀为止。下道粗纱工序均按传统工艺进行。细纱工序要采用包芯纱专纺设备。把莱卡丝200kg轻放在导丝辊上,按工艺走导丝架、进细纱机牵伸系统。按设定牵伸倍数调整变换牙轮。细纱机的速度放慢在160转/分,捻度取系数再加5-10捻。细纱车间的相对湿度为65-70%左右。温度一定要在25-28℃。络纱工艺必须要走电子清纱器,张力圈的张力要大些,车间温湿度与细纱车间一样。打成的筒子纱一定要用塑料袋全封包装,再用纸箱或编织袋进行最终成品包装。
实施例2
操作方法与实施例1相同,用陆地棉代替彩棉,将罗布麻与陆地棉在清花工序制卷时的配比调整为罗布麻纤维为900kg,陆地棉100kg,与240kg莱卡丝,经梳棉、并条、粗纱、细纱、络纱、包装即可得到罗布麻、棉加莱卡包芯纱。
实施例3
操作方法与实施例1相同,用天然长绒棉代替彩棉,将罗布麻与天然长绒棉在清花工序制卷时的配比调整为罗布麻纤维为600kg,天然长绒棉400kg,与220kg莱卡丝,经梳棉、并条、粗纱、细纱、络纱、包装即可得到罗布麻、棉加莱卡包芯纱。
如果需要罗布麻、棉加莱卡精梳包芯纱,纺纱整个工序不变,只要在梳棉工序与并条工序之间加上一道精梳工序即可纺出罗布麻、棉加莱卡精梳包芯纱。
实施例4
将上述各实施例的罗布麻与棉加莱卡精梳或普梳包芯纱织成的针织坯布或梭织坯布经漂洗染色或不染色后制成各种款式的内衣、运动衣、服饰或四季席等。
实施例5
在罗布麻与棉加莱卡精梳或普梳包芯纱所织成的各种织上,涂上负离子材料层,然后再制成各种款式的内衣、运动衣、服饰或四季席等。
负离子材料涂层是由钙沸石30克、蛇纹石45克、电气石25克研磨成粉状,然后和粘合剂混合而成,均匀涂在织物表面,涂层占织物表面的20%即可。
实施例6
在罗布麻与棉加莱卡精梳或普梳包芯纱所织成的各种织上,涂上负离子材料层,然后再制成各种款式的内衣、运动衣、服饰或四季席等。
负离子材料涂层是由钙沸石35克、蛇纹石35克、电气石30克研磨成粉状,然后和粘合剂混合而成,均匀涂在织物表面,涂层占织物表面的30%即可。
实施例7
在罗布麻与棉加莱卡精梳或普梳包芯纱所织成的各种织上,涂上负离子材料层,然后再制成各种款式的内衣、运动衣、服饰或四季席等。
负离子材料涂层是由钙沸石55克、蛇纹石20克、电气石35克研磨成粉状,然后和粘合剂混合而成,均匀涂在织物表面,涂层占织物表面的50%即可。
实施例8
将上述织物按工艺裁剪成衣片,用缝合机及专用缝合设备按加工工艺加工成各种款式服饰、四季席等产品,再经过定型整理,检验、包装等工序,最终成为高档双弹莱卡与罗布麻、彩棉精梳系列产品。
尽管参照实施例对所公开的涉及一种罗布麻、棉加莱卡包芯纱及其织成的织物进行了特别描述,本领域技术人员将能理解,在不偏离本发明的范围和精神的情况下,可以对它进行形式和细节的种种显而易见的修改。因此,以上描述的实施例是说明性的而不是限制性的,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,所有的变化和修改都在本发明的范围之内。
Claims (9)
1.一种罗布麻、棉加莱卡包芯纱,其特征是,莱卡纤维被罗布麻与棉的混纺纤维所包缠,在所述罗布麻与棉的混纺纤维中,罗布麻与棉所占重量百分比分别为20-50%、50-80%,所述莱卡纤维占罗布麻与棉混纺纤维的重量的10-12%。
2.根据权利要求1所述的罗布麻、棉加莱卡包芯纱,其特征是,所述莱卡纤维为20D-100D。
3.根据权利要求1或2所述的罗布麻、棉加莱卡包芯纱,其特征是,所述棉为天然彩棉或陆地棉或纯天然长绒棉。
4.一种罗布麻、棉加莱卡包芯纱织成的织物,其特征是,织物的基材由罗布麻、棉加莱卡包芯纱织造而成,所述罗布麻、棉加莱卡包芯纱中,莱卡纤维被罗布麻与棉的混纺纤维所包缠,在所述罗布麻与棉的混纺纤维中,罗布麻与棉所占重量百分比分别为20-50%、50-80%,所述莱卡纤维占罗布麻与棉混纺纤维的重量的10-12%。
5.根据权利要求4述的罗布麻与丝光毛织成的织物,其特征是,所述棉为天然彩棉或陆地棉或纯天然长绒棉。
6.根据权利要求5述的罗布麻与丝光毛织成的织物,其特征是,所述基材上设置有负离子材料层,所述负离子材料层中按重量百分比由下述组分构成:钙沸石30-45%,蛇纹石20-45%,电气石25-35%。
7.根据权利要求6所述的罗布麻与丝光毛织成的织物,其特征是,所述钙沸石35%,蛇纹石35%,电气石30%。
8.根据权利要求7所述的罗布麻、棉与莱卡包芯纱,其特征是,所述负离子材料层的面积为织物面积的20-50%。
9.根据权利要求8所述的罗布麻、棉与莱卡包芯纱,其特征是,所述织物为服饰或内衣或四季席。
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