CN103448087B - 片材产品模切加工除废边方法及系统 - Google Patents

片材产品模切加工除废边方法及系统 Download PDF

Info

Publication number
CN103448087B
CN103448087B CN201310397358.8A CN201310397358A CN103448087B CN 103448087 B CN103448087 B CN 103448087B CN 201310397358 A CN201310397358 A CN 201310397358A CN 103448087 B CN103448087 B CN 103448087B
Authority
CN
China
Prior art keywords
slitter edge
diaphragm
adhesive tape
machine
cross cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310397358.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103448087A (zh
Inventor
侯立新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGDONG FXD INTELLIGENT EQUIPMENT CO., LTD.
Original Assignee
DONGGUAN FEIXINDA PRECISION MACHINERY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONGGUAN FEIXINDA PRECISION MACHINERY TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical DONGGUAN FEIXINDA PRECISION MACHINERY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201310397358.8A priority Critical patent/CN103448087B/zh
Publication of CN103448087A publication Critical patent/CN103448087A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103448087B publication Critical patent/CN103448087B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及一种片材产品模切加工除废边方法及系统,所述方法包括:贴保护膜步骤,将片材原料的离型纸侧粘贴至呈带状且表面具有粘性的保护膜上;模切步骤,供料机连续供应贴有保护膜的片材原料给模切机,由模切机对片材原料进行模切加工获得初级半成品,其模切深度以恰好切至离型纸的朝向片材一侧的表面但未切到离型纸为准;贴胶带步骤,在初级半成品的与保护膜相对的一侧表面对应于废边的位置贴上胶带;去除废边步骤,揭去胶带,利用胶带对废边的粘合力而同时一起去除废边,获得次级半成品;剥料步骤,剥离出次级半成品上的保护膜,获得成品。本发明利用胶带对废边的粘合力来去除废边,可快速有效去除废边,且不伤及成品,并可实现自动化生产。

Description

片材产品模切加工除废边方法及系统
技术领域
[0001] 本发明涉及模切加工领域,尤其涉及一种片材产品模切加工除废边方法及系统。
背景技术
[0002] 现有的片材产品(例如平面印刷产品)在冲床或片材模切机进行模切成型后,只能通过手工方式将多余的废边去除掉。这种做法不仅效率低下,容易产生去除不干净、损伤成品等多种不良的影响。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题在于,提供一种片材产品模切加工除废边方法,其能高速有效去除废边,而且不伤及成品。
[0004] 本发明进一步所要解决的技术问题在于,提供一种片材产品模切加工除废边系统,以便能高速有效去除废边,而且不伤及成品。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种片材产品模切加工除废边方法,包括如下步骤:
[0006] 贴保护膜步骤,以一侧粘有离型纸的片材原料的离型纸外侧表面为贴合面粘贴至呈带状且表面具有粘性的保护膜上,然后收集成卷备用;
[0007] 模切步骤,将成卷的贴合于保护膜的片材原料装入供料机并连续供给模切机,由模切机对片材原料进行模切加工获得初级半成品,其模切深度以恰好切至离型纸的朝向片材一侧的表面但未切到离型纸为准;
[0008] 贴胶带步骤,在初级半成品的与保护膜相对的一侧表面对应于废边的位置贴上胶带;
[0009] 去除废边步骤,揭去胶带,利用胶带对废边的粘合力而同时一起去除废边,获得次级半成品;
[0010] 剥料步骤,剥离出次级半成品中的保护膜回收备用,即获得成品片材产品。
[0011] 进一步地,所述片材原料和离型纸之间采用双面胶粘合。
[0012] 进一步地,所述贴胶带步骤和去除废边步骤在同一台贴合机上进行,所述贴合机上设置有供应胶带的供料轴、将胶带贴合于模切后的初级半成品的与保护膜相对的一侧表面的贴合治具、分离引导治具以及回收胶带及废边并卷绕成卷的收料轴,所述胶带在贴合治具处与初级半成品相贴合并与初级半成品一起前行至分离引导治具处,然后胶带连同粘上的废边被分离出来并卷绕至收料轴上。
[0013] 进一步地,所述剥料步骤中,剥离出来的保护膜由相应的保护膜收料轴收集成卷以备循环使用。
[0014] 进一步地,贴保护膜步骤中,采用人工贴合方式或对卷贴合机自动化贴合方式将片材原料贴至保护膜上。
[0015] 另一方面,本发明还提供一种用于以上任一项所述的片材产品模切加工除废边方法的片材产品模切加工除废边系统,其包括供料机、设于供料机下游侧对供料机供应的一侧贴有保护膜的片材原料进行模切加工的模切机、设于模切机的出料侧的贴合机、将保护膜与成品相剥离的剥料机以及分别收集剥料机剥离的保护膜和成品的收料装置,所述贴合机上设置有供应胶带的供料轴、将胶带贴合于模切后的初级半成品的与保护膜相对的一侧表面的贴合治具、分离引导治具以及回收胶带及废边并卷绕成卷的收料轴,所述胶带在贴合治具处与初级半成品相贴合并与初级半成品一起前行至分离引导治具处,然后胶带连同粘上的废边被分离出来并卷绕至收料轴上。
[0016] 进一步地,所述收料装置包括回收保护膜的保护膜收料轴以及用于收集成品的成品料箱。
[0017] 进一步地,所述模切机的入料侧设有用于控制模切深度的色标传感器追踪装置,而出料侧设有用于周期性定量拉动片材原料的伺服拉料装置。
[0018] 采用上述技术方案后,本发明至少具有如下有益效果:本发明通过利用胶带对废边的粘合力来去除废边,从而可以快速有效地去除废边,而且不会伤及成品,可实现自动化生产。而提供的片材产品模切加工除废边系统尤其适合于连续自动化生产,从而大大提高生产效率及成品合格率。
附图说明
[0019] 图1是本发明片材产品模切加工除废边方法的流程方框示意图。
[0020] 图2及图3分别是本发明采用的片材原料的俯视图及主视图。
[0021] 图4及图5分别是本发明将片材原料贴至保护膜上后的俯视图及主视图。
[0022] 图6及图7分别是本发明模切步骤后的初级半成品的俯视图及主视图。
[0023] 图8是本发明在初级半成品上粘贴上胶带后的俯视图。
[0024] 图9及图10分别是本发明去除废边步骤后的次级半成品俯视图及主视图。
[0025] 图11及图12分别是本发明成品俯视图及主视图。
[0026]图13是本发明片材产品模切加工除废边系统的示意图。
具体实施方式
[0027] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0028] 如图1所示,本发明提供一种片材产品模切加工除废边方法,其包括如下步骤:
[0029] 贴保护膜步骤,以一侧粘有离型纸10的片材原料12 (如图2及图3所示)的离型纸10外侧表面为贴合面粘贴至呈带状且表面具有粘性的保护膜14上(如图4及图5所示),然后收集成卷备用,优选地,采用人工贴合方式或对卷贴合机自动化贴合方式将片材原料12贴至保护膜14上,一侧粘有离型纸10的片材原料可以是通过前序步骤加工获得的,优选地,所述片材原料12和离型纸10之间采用双面胶11粘合;
[0030] 模切步骤,将成卷的贴合于保护膜14的片材原料12装入供料机2并连续供给模切机3,由模切机3对片材原料12进行模切加工获得初级半成品16 (如图6及图7所示),其模切深度以恰好切至离型纸10的朝向片材一侧的表面但未切到离型纸10为准(如图7所示),图6及图7中标示出了切缝13 ;
[0031] 贴胶带步骤,在初级半成品16的与保护膜14相对的一侧表面对应于废边15的位置贴上胶带17 (如图8所示);
[0032] 去除废边步骤,揭去胶带17,利用胶带17对废边15的粘合力而同时一起去除废边15,获得次级半成品18 (如图9及图10所示);
[0033] 剥料步骤,剥离出次级半成品18中的保护膜14回收备用,即获得成品片材产品19(如图11及图12所示)。
[0034] 优选地,所述贴胶带步骤和去除废边步骤在同一台贴合机4上进行,所述贴合机4上设置有供应胶带17的供料轴40、将胶带17贴合于模切后的初级半成品16的与保护膜14相对的一侧表面的贴合治具42、分离引导治具44以及回收胶带17及废边15并卷绕成卷的收料轴46,所述胶带17在贴合治具42处与初级半成品16相贴合并与初级半成品16一起前行至分离引导治具44处,然后胶带17连同粘上的废边15被分离出来并卷绕至收料轴46上。
[0035] 而在所述剥料步骤中,剥离出来的保护膜14优选由相应的保护膜收料轴60收集成卷以备循环使用。
[0036] 本发明方法通过利用胶带17对废边15的粘合力来去除废边15,从而可以快速有效地去除废边15,而且不会伤及成品19,尤其适合于利用机器连续生产,从而大大提高生产效率及成品合格率。
[0037] 另一方面,本发明还提供一种用于上述片材产品模切加工除废边方法的片材产品模切加工除废边系统。
[0038] 如图13所示,所述片材产品模切加工除废边系统包括供料机2、设于供料机2下游侧对供料机2供应的一侧贴有保护膜14的片材原料12进行模切加工的模切机3、设于模切机3的出料侧的贴合机4、将保护膜14与成品19相剥离的剥料机5以及分别收集剥料机5剥离的保护膜14和成品19的收料装置6。
[0039] 其中,所述贴合机4上设置有供应胶带17的供料轴40、将胶带17贴合于模切后的初级半成品16的与保护膜14相对的一侧表面的贴合治具42、使胶带与初级半成品分离的分离引导治具44以及回收胶带17及废边15并卷绕成卷的收料轴46,所述胶带17在贴合治具42处与初级半成品16相贴合并与初级半成品16—起前行至分离引导治具44处,然后胶带17连同粘上的废边15被分离出来并卷绕至收料轴46上。
[0040] 其中,所述模切机3的入料侧设有用于控制模切深度的色标传感器追踪装置30,而出料侧设有用于周期性定量拉动片材原料的伺服拉料装置32。
[0041] 优选地,所述收料装置6包括回收保护膜14的保护膜收料轴60以及用于收集成品19的成品料箱62。
[0042] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (8)

1.一种片材产品模切加工除废边方法,其特征在于,包括如下步骤: 贴保护膜步骤,以一侧粘有离型纸的片材原料的离型纸外侧表面为贴合面粘贴至呈带状且表面具有粘性的保护膜上,然后收集成卷备用; 模切步骤,将成卷的贴合于保护膜的片材原料装入供料机并连续供给模切机,由模切机对片材原料进行模切加工获得初级半成品,其模切深度以恰好切至离型纸的朝向片材一侧的表面但未切到离型纸为准; 贴胶带步骤,在初级半成品的与保护膜相对的一侧表面对应于废边的位置贴上胶带; 去除废边步骤,揭去胶带,利用胶带对废边的粘合力而同时一起去除废边,获得次级半成品; 剥料步骤,剥离出次级半成品中的保护膜回收备用,即获得成品片材产品。
2.如权利要求1所述的片材产品模切加工除废边方法,其特征在于,所述片材原料和离型纸之间采用双面胶粘合。
3.如权利要求1所述的片材产品模切加工除废边方法,其特征在于,所述贴胶带步骤和去除废边步骤在同一台贴合机上进行,所述贴合机上设置有供应胶带的供料轴、将胶带贴合于模切后的初级半成品的与保护膜相对的一侧表面的贴合治具、分离引导治具以及回收胶带及废边并卷绕成卷的收料轴,所述胶带在贴合治具处与初级半成品相贴合并与初级半成品一起前行至分离引导治具处,然后胶带连同粘上的废边被分离出来并卷绕至收料轴上。
4.如权利要求1所述的片材产品模切加工除废边方法,其特征在于,所述剥料步骤中,剥离出来的保护膜由相应的保护膜收料轴收集成卷以备循环使用。
5.如权利要求1所述的片材产品模切加工除废边方法,其特征在于,贴保护膜步骤中,采用人工贴合方式或对卷贴合机自动化贴合方式将片材原料贴至保护膜上。
6.一种用于权利要求1~5中任一项所述的片材产品模切加工除废边方法的片材产品模切加工除废边系统,包括供料机、设于供料机下游侧对供料机供应的一侧贴有保护膜的片材原料进行模切加工的模切机,其特征在于,所述系统还包括设于模切机的出料侧的贴合机、将保护膜与成品相剥离的剥料机以及分别收集剥料机剥离的保护膜和成品的收料装置,所述贴合机上设置有供应胶带的供料轴、将胶带贴合于模切后的初级半成品的与保护膜相对的一侧表面的贴合治具、分离引导治具以及回收胶带及废边并卷绕成卷的收料轴,所述胶带在贴合治具处与初级半成品相贴合并与初级半成品一起前行至分离引导治具处,然后胶带连同粘上的废边被分离出来并卷绕至收料轴上。
7.如权利要求6所述的片材产品模切加工除废边系统,其特征在于,所述收料装置包括回收保护膜的保护膜收料轴以及用于收集成品的成品料箱。
8.如权利要求6所述的片材产品模切加工除废边系统,其特征在于,所述模切机的入料侧设有用于控制模切深度的色标传感器追踪装置,而出料侧设有用于周期性定量拉动片材原料的伺服拉料装置。
CN201310397358.8A 2013-09-04 2013-09-04 片材产品模切加工除废边方法及系统 Active CN103448087B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310397358.8A CN103448087B (zh) 2013-09-04 2013-09-04 片材产品模切加工除废边方法及系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310397358.8A CN103448087B (zh) 2013-09-04 2013-09-04 片材产品模切加工除废边方法及系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103448087A CN103448087A (zh) 2013-12-18
CN103448087B true CN103448087B (zh) 2015-04-08

Family

ID=49731124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310397358.8A Active CN103448087B (zh) 2013-09-04 2013-09-04 片材产品模切加工除废边方法及系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103448087B (zh)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104309847B (zh) * 2014-09-01 2016-09-07 广东飞新达智能设备股份有限公司 保护膜的转贴方法
CN105216055B (zh) * 2014-11-14 2017-04-12 苏州达翔新材料有限公司 一种以双面胶为介质的加工工艺
CN104476605B (zh) * 2014-12-15 2016-09-07 厦门恒坤新材料科技股份有限公司 一种oca加工排废方法
CN104400823A (zh) * 2014-12-15 2015-03-11 厦门恒坤新材料科技股份有限公司 一种oca加工排废工艺
CN104801589B (zh) * 2015-03-27 2019-06-21 东莞市五株电子科技有限公司 一种保护膜剥离方法
CN104816346B (zh) * 2015-04-17 2016-09-28 苏州安洁科技股份有限公司 一种片料的跳切冲压工艺
CN105172318B (zh) * 2015-10-23 2017-06-20 苏州达翔新材料有限公司 一种胶粘制品的模切工艺
CN106078913A (zh) * 2016-06-29 2016-11-09 苏州安洁科技股份有限公司 一种以无胶保护膜做料带的生产方法
CN106274016B (zh) * 2016-08-15 2018-08-14 重庆安洁电子有限公司 一体式成型保护膜的加工方法
CN106313178B (zh) * 2016-08-23 2018-10-19 领胜城科技(江苏)有限公司 一种模切产品集成化加工方法
CN106142815A (zh) * 2016-08-31 2016-11-23 昆山华冠商标印刷有限公司 一种便于排废的商标生产工艺
CN107351514A (zh) * 2017-07-14 2017-11-17 苏州天立达胶粘制品有限公司 一种胶黏制品无胶印加工方法
CN108340668A (zh) * 2018-04-19 2018-07-31 天津市晟春阳纸制品有限公司 一种印刷品胶面印刷剥离复合装置
CN108639830B (zh) * 2018-05-16 2020-03-24 苏州盛达飞智能科技股份有限公司 一种模切胶粘带的制作方法
CN109049937A (zh) * 2018-08-13 2018-12-21 合肥鼎中智能科技有限公司 一种电脑屏幕保护膜生产方法
CN110581100B (zh) * 2019-09-29 2021-12-31 潍坊歌尔微电子有限公司 一种传感器的划切方法
CN113119217B (zh) * 2019-12-30 2022-10-25 昊佰电子科技(上海)有限公司 一种发泡材料冲切孔的孔内废料排废方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101850635A (zh) * 2010-06-04 2010-10-06 深圳市瑞虎自动化科技有限公司 一种铭牌全自动对位贴胶生产方法及设备
CN101898434A (zh) * 2009-05-27 2010-12-01 比亚迪股份有限公司 一种模切产品的制备方法
CN101973046A (zh) * 2010-08-31 2011-02-16 东莞市飞新达精密机械科技有限公司 一种保护膜的模切方法
CN202156556U (zh) * 2011-06-20 2012-03-07 在贤电子(苏州)有限公司 面板保护膜制造装置
CN202318426U (zh) * 2011-12-05 2012-07-11 苏州源德福科技有限公司 废料提取装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009297808A (ja) * 2008-06-11 2009-12-24 Chiyoda Integre Co Ltd 粘着テープ製造方法及び粘着テープ製造装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101898434A (zh) * 2009-05-27 2010-12-01 比亚迪股份有限公司 一种模切产品的制备方法
CN101850635A (zh) * 2010-06-04 2010-10-06 深圳市瑞虎自动化科技有限公司 一种铭牌全自动对位贴胶生产方法及设备
CN101973046A (zh) * 2010-08-31 2011-02-16 东莞市飞新达精密机械科技有限公司 一种保护膜的模切方法
CN202156556U (zh) * 2011-06-20 2012-03-07 在贤电子(苏州)有限公司 面板保护膜制造装置
CN202318426U (zh) * 2011-12-05 2012-07-11 苏州源德福科技有限公司 废料提取装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103448087A (zh) 2013-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103448087B (zh) 片材产品模切加工除废边方法及系统
CN103753645A (zh) 一种全穿模切产品的加工方法
CN104559815B (zh) 异步贴合胶带拼接双面胶模组的制备方法、设备及产品
GB2199010A (en) Producing labels
CN102173193A (zh) 一种用于纸张印刷或覆膜的控制系统及控制方法
CN201979802U (zh) 一种用于纸张印刷或覆膜的控制系统
CN103971151A (zh) 一种分体天线rfid标签的制造方法及设备
CN204589055U (zh) 异步贴合胶带拼接双面胶模组的制备设备及产品
CN108003808B (zh) 一种背胶带自动生产线及方法
CN104178046B (zh) 一种手机不干胶贴膜的自动加工成型机
CN202528542U (zh) 一种无底纸热熔胶标签涂布装置
KR101711115B1 (ko) 내부에 공간부가 형성된 상압식 필름 제조 방법
CN209987060U (zh) 自动排废料切膜机
CN201931704U (zh) 一种冷烫印或者激光薄膜转移的控制装置
CN108858446B (zh) 不规则模切件的模切方法
CN106078913A (zh) 一种以无胶保护膜做料带的生产方法
CN102069602A (zh) 纸塑复合视窗袋的制作方法
CN202098890U (zh) 制备膜片立体纹路的装置
CN204211680U (zh) 电极片生产线设备的双面胶加工机构
CN107962855B (zh) 一种用于保护膜生产的提取刀工艺
CN208246969U (zh) 辅料保护膜的剥离装置
CN207984269U (zh) 具有预撕膜功能的贴片机
CN206825577U (zh) 一种用于pc片的保护膜冲型剥离装置
CN206955328U (zh) 一种贴胶带用复合治具
CN112743631A (zh) 一种利用圆刀生产加工双面胶产品的工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: 523425 Guangdong city of Dongguan province Liaobu Zhen Quan Tang Industrial Zone and Lai Street No. 2

Patentee after: GUANGDONG FXD INTELLIGENT EQUIPMENT CO., LTD.

Address before: 523425 Taihu Road, Dongguan Town, Liaobu Town, Guangdong, China

Patentee before: Dongguan Feixinda Precision Machinery Technology Co., Ltd.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Method and system for removing slitter edges of sheet products by die cutting processing

Effective date of registration: 20160808

Granted publication date: 20150408

Pledgee: China Co truction Bank Corp Dongguan branch

Pledgor: GUANGDONG FXD INTELLIGENT EQUIPMENT CO., LTD.

Registration number: 2016990000689

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model