CN106078913A - 一种以无胶保护膜做料带的生产方法 - Google Patents

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王春生
贾志江
徐鑫
吉祥
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    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
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    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B26D2007/1809—Means for removing cut-out material or waste by stripping fingers

Abstract

本发明提供了一种以无胶保护膜做料带的生产方法，其产品的料带换成了无胶保护膜，使得产品不会带有碎屑、残胶，且确保产品的正常落料，降低了生产成本、提高了产品的品质。待成型的产品依附于无胶保护膜的一表面，将覆合有待成型产品的无胶保护膜依次通过辊刀进行模切成型、刮刀进行无胶保护膜和产品的脱离，在落料仓收集成型后的产品，并通过收卷辊对无胶保护膜进行收卷。

Description

一种以无胶保护膜做料带的生产方法
技术领域
本发明涉及辊刀成型的技术领域，具体为一种以无胶保护膜做料带的生产方法。
背景技术
现有的产品在通过辊刀进行成型的过程中,产品的依附于PET保护膜,PET保护膜是由透明PET原膜做基材，表面涂布丙烯酸溶剂型压敏胶做胶粘剂，总共有两层结构,PET保护膜靠胶粘剂粘住产品起到排废和做料带的功能,在现有的辊刀加工产品过程中,辊刀模切穿过产品的同时会将胶粘剂切穿并挤压使得胶粘剂掉落,进而使得有粘性的碎屑粘在产品边缘、不易清除，且辊刀模切时产生的压力易使得丙烯酸溶剂型压敏胶粘在产品非离型面容易有残胶风险，产品附在PET保护膜上经过模切后，需要将PET保护膜经行排废，排废时PET保护膜通过刮刀和产品进行分离，产品落入对应的料仓内，PET保护膜被收卷，在这个排废过程中，丙烯酸溶剂型压敏胶粘住产品，在刮刀快速剥离时会产生静电，导致产品吸附，进而使得部分产品无法完成落料过程，使得生产成本高。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种以无胶保护膜做料带的生产方法，其产品的料带换成了无胶保护膜，使得产品不会带有碎屑、残胶，且确保产品的正常落料，降低了生产成本、提高了产品的品质。
一种以无胶保护膜做料带的生产方法，其特征在于：待成型的产品依附于无胶保护膜的一表面，将覆合有待成型产品的无胶保护膜依次通过辊刀进行模切成型、刮刀进行无胶保护膜和产品的脱离，在落料仓收集成型后的产品，并通过收卷辊对无胶保护膜进行收卷。
其进一步特征在于：被收卷后的无胶保护膜的另一面可再次用于待成型产品的生产；
所述无胶保护膜具体为由PE和PP材料按比例混合加工而成单层共挤膜；
所述无胶保护膜的粘性为2g/in～4g/in，确保对于产品的粘附、同时确保在刮刀进行脱离时不会产生静电吸附。
采用本发明的结构后，待成型的产品依附于无胶保护膜的一表面，将覆合有待成型产品的无胶保护膜依次通过辊刀进行模切成型、刮刀进行无胶保护膜和产品的脱离，在落料仓收集成型后的产品，并通过收卷辊对无胶保护膜进行收卷，其产品的料带换成了无胶保护膜，使得产品在模切时不会带有碎屑、残胶，且确保产品的正常落料，降低了生产成本、提高了产品的品质。
附图说明
图1为采用无胶保护膜做料带的产品的模切结构示意图；
图2为采用无胶保护膜做料带的产品的排废落料结构示意图；
具体实施方式
一种以无胶保护膜做料带的生产方法，见图1、图2：待成型的产品依附于无胶保护膜的一表面，将覆合有待成型产品的无胶保护膜依次通过辊刀1进行模切成型、刮刀2进行无胶保护膜3和产品4的脱离，在落料仓(图中未画出，属于现有成熟结构)收集成型后的产品，并通过收卷辊对无胶保护膜3进行收卷，其中无胶保护膜3为单层结构无胶，故辊刀1模切时不会产生碎屑，无掉屑风险；无胶保护膜3无胶不会粘住产品，故刮刀2剥离时不会产生静电。
被收卷后的无胶保护膜的另一面可再次用于待成型产品的生产；
无胶保护膜具体为由PE和PP材料按比例混合加工而成单层共挤膜；
无胶保护膜的粘性为2g/in～4g/in，确保对于产品的粘附、同时确保在刮刀进行脱离时不会产生静电吸附。
其有益效果如下：
1、由于共挤膜材质无胶，模切冲压时无掉屑风险。
2、剥离时不会产生静电吸附；
3、价格便宜，低于RMB 1.5元/m2，且可作为双面使用，大大降低了生产成本。
本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种以无胶保护膜做料带的生产方法，其特征在于：待成型的产品依附于无胶保护膜的一表面，将覆合有待成型产品的无胶保护膜依次通过辊刀进行模切成型、刮刀进行无胶保护膜和产品的脱离，在落料仓收集成型后的产品，并通过收卷辊对无胶保护膜进行收卷。
2.如权利要求1所述的一种以无胶保护膜做料带的生产方法，其特征在于：被收卷后的无胶保护膜的另一面可再次用于待成型产品的生产。
3.如权利要求1所述的一种以无胶保护膜做料带的生产方法，其特征在于：所述无胶保护膜具体为由PE和PP材料按比例混合加工而成单层共挤膜。
4.如权利要求1至3中任一权利要求所述的一种以无胶保护膜做料带的生产方法，其特征在于：所述无胶保护膜的粘性为2g/in～4g/in。
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