JP2009297808A - 粘着テープ製造方法及び粘着テープ製造装置 - Google Patents

Abstract

【課題】不要な除去部分を容易に且つ効率良く除去できる粘着テープ製造方法を提供する。
【解決手段】表面側離型紙１８のうち粘着テープ１６の除去部分２６の表面に貼り付けられた部分２８にセロハンテープ２１６を介して凸部１１４ａを押し当て、この部分２８をセロハンテープ２１６に接着させて除去する。続いて、粘着テープ１６の除去部分２６にＰＥＴ薄膜２２２を介して凸部を押し当て、粘着テープ１６の除去部分２６をＰＥＴ薄膜２２２と共に除去する。
【選択図】図５

Description

本発明は、所定の記号や模様などを表すように部分的に除去された粘着テープを製造する粘着テープ製造方法及び粘着テープ製造装置に関する。

従来、樹脂製の薄板などをトムソン刃（帯刃）等で打ち抜いて所定形状に加工する技術が知られている。また、表面と裏面に接着剤が付けられた粘着テープ（両面テープ）の両面（表面と裏面）に離型紙を貼り付けておき、この粘着テープをトムソン刃（帯刃）などで打ち抜いて所定形状に加工する技術も知られている。ここでいう離型紙とは、粘着テープの両面に付けられた接着剤を保護する（不用意に他のものに接触させない）ために、粘着テープの両面に貼り付けられて容易に剥がすことのできる樹脂製等の薄板状部材をいう。

図７と図８を参照して、粘着テープを打ち抜いて所定形状（記号や模様を表す形状）に加工する従来の技術を説明する。

図７（ａ）は、所定の記号を表すように打ち抜かれた粘着テープ（製品）を示す斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）で示す製品を製造する際に除去された粘着テープ等を示す斜視図である。図８（ａ）は、図７（ａ）に示す製品の平面図であり、（ｂ）は、（ａ）の製品を製造する方法の簡略を示すＡ―Ａ断面図であり、二点鎖線は除去された部分（除去部分）を表し、説明のために（ａ）と（ｂ）の寸法は変えている。

ここでは、所定の記号として、円形状の枠１２の中に「人」の絵文字が描かれた粘着テープを製品１０とした例を説明する。図７（ａ）や図８（ｂ）に示すように、製品１０は３層からなり、下層は裏面側離型紙１４であり、中層は粘着テープ１６であり、上層は表面側離型紙１８である。裏面側離型紙１４と表面側離型紙１８の厚さは例えば０．０５ｍｍ以下（０．０５ｍｍを超えるものもある）であり、粘着テープ１６の厚さは例えば０．５ｍｍ以下（０．５ｍｍを超えるものもある）である。
このような製品１０は、例えば、粘着テープ１６から表面側離型紙１８を剥がして、楕円状の枠１２及び「人」の絵文字に一致する金属製や樹脂製などの文字板を貼り付け、その後、裏面側離型紙１４を剥がして、これを商品や看板に貼り付けるなどして使用される。なお、裏面側離型紙１４を剥がし易いように、その一部１４ａを円形状の枠１２からはみ出させている。

上記の製品１０を製造するに際しては、図８（ｂ）の実線と二点鎖線で表されるように、下層を裏面側離型紙１４とし、中層を粘着テープ１６とし、上層を表面側離型紙１８とした３層構造の半製品を製造し、楕円状の枠１２及び「人」の絵文字に相当する部分（非除去部分）と、後工程で除去する部分（除去部分）２０との境界を、表面側離型紙１８の側から表面側離型紙１８と共に切断（ハーフカット）して、直線や曲線からなる複数本の切断線（切れ目）Ｃを形成する。その後、楕円状の枠１２と「人」の絵文字に相当する部分（非除去部分）以外の部分（除去部分）２０を手作業で除去する。除去された除去部分２０は、図７（ｂ）や図８（ｂ）に示すように、粘着テープ１６の一部（除去部分）２６と表面側離型紙１８の一部２８とからなる。

上記のように除去部分２０を手作業で除去する作業は、作業効率が非常に悪くて時間がかかる。また、複数本の切断線Ｃを形成した後に除去部分２０を除去するまでに時間が経過した場合は、粘着テープ１６の接着剤が切断線Ｃにはみ出してくるおそれがあり、この場合は除去部分２０の除去にいっそう手間がかかることがある。

ところで、上記のように半製品から除去部分２０を除去する技術としては、回転ドラムを用いて除去部分を除去して落下させる技術が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
特開平１０−１２８６９８号公報

しかし、上記の技術では、表面から裏面まで打ち抜いた（表面から裏面まで切れ目が形成された）半製品から除去部分を除去するので、粘着テープの片面（例えば裏面）に貼り付けた離型紙を除去せずに表面に貼り付けた離型紙を除去することはできない。

本発明は、上記事情に鑑み、不要な除去部分を容易に且つ効率良く除去できる粘着テープ製造方法及び粘着テープ製造装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するための本発明の粘着テープ製造方法は、
（１）除去される除去部分と除去されずに製品となる非除去部分とのいずれかに予め決められていると共にその表面と裏面にそれぞれ表面側離型紙と裏面側離型紙が貼り付けられた粘着テープの前記除去部分と前記非除去部分との境界線を、前記表面側離型紙の側から該表面側離型紙と共に切断し、
（２）前記表面側離型紙のうち前記除去部分の表面に貼り付けられた部分に、前記表面側離型紙と前記粘着テープとの接着力よりも強い接着力で前記表面側離型紙に接着する第１カス上げ用薄膜を押し当てて、前記表面側離型紙のうち前記除去部分の表面に貼り付けられた部分を前記第１カス上げ用薄膜と共に除去し、前記粘着テープの前記除去部分を露出させ、続いて、
（３）この露出した前記除去部分に、前記裏面側離型紙と前記粘着テープとの接着力よりも強い接着力で前記粘着テープに接着する第２カス上げ用薄膜を押し当てて、前記除去部分を前記第２カス上げ用薄膜と共に除去することを特徴とするものである。

ここで、
（４）前記境界線を切断する切断刃がその外周面に形成された切断ローラを用いて、前記表面側離型紙の側から前記境界線を該表面側離型紙と共に切断してもよい。

また、
（５）前記除去部分の表面形状と同じ形状又は該表面形状よりも小さい形状の凸部がその外周面に形成された第１カス上げ用ローラを用いて、前記表面側離型紙のうち前記除去部分の表面に貼り付けられた部分に前記第１カス上げ用薄膜を介して前記凸部を押し当て、この部分を前記第１カス上げ用薄膜に接着させてこれらを除去してもよい。

さらに、
（６）前記除去部分の表面形状と同じ形状又は該表面形状よりも小さい形状の凸部がその外周面に形成された第２カス上げ用ローラを用いて、前記露出した前記除去部分に前記第２カス上げ用薄膜を介して前記凸部を押し当て、前記除去部分を前記第２カス上げ用薄膜に接着させてこれらを除去してもよい。

また、上記目的を達成するための本発明の粘着テープ製造装置は、
（７）除去される除去部分と除去されずに製品となる非除去部分とのいずれかに予め決められていると共にその表面と裏面にそれぞれ表面側離型紙と裏面側離型紙が貼り付けられた粘着テープの前記除去部分と前記非除去部分の境界線を、前記表面側離型紙の側から該表面側離型紙と共に切断する切断器と、
（８）前記除去部分の表面形状と同じ形状又は該表面形状よりも小さい形状の凸部がその外周面に形成された、前記切断器よりも前記粘着テープの搬送方向下流側に配置された第１カス上げ用ローラと、
（９）前記除去部分の表面形状と同じ形状又は該表面形状よりも小さい形状の凸部がその外周面に形成された、前記第１カス上げ用ローラよりも前記搬送方向下流側に配置された第２カス上げ用ローラとを備えたことを特徴とするものである。

ここで、
（１０）前記切断器は、前記境界線を切断する切断刃がその外周面に形成された切断ローラであってもよい。

ここでいう粘着テープとは、表面と裏面（両面）に接着剤が付着された樹脂製のもの（以下、テープ）をいい、その厚さは例えば０．５ｍｍ以下（０．５ｍｍを超えるものもある）である。また、ここでいう記号とは、例えば社名や人名を表す文字やマークをいい、模様とは、装飾として施される絵や形をいう。接着剤とは、二つの物質を貼り合わせるために用いる物質をいい、接着剤としては尿素樹脂・エポキシ樹脂など合成樹脂や合成ゴムの類が多数開発されている。離型紙とは、粘着テープの両面に付けられた接着剤を保護する（不用意に他のものに接触させない）ために、粘着テープの両面に貼り付けられて容易に剥がすことのできる樹脂製等の薄板状部材をいい、その厚さは例えば０．０５ｍｍ以下（０．０５ｍｍを超えるものもある）である。粘着剤とは、剥がすことのできる一時的な接着に用いられるものをいう。

本発明によれば、粘着テープの除去部分と非除去部分との境界線を表面側離型紙の側から該表面側離型紙と共に切断し、続いて、表面側離型紙のうち粘着テープの除去部分の表面に貼り付けられた部分に、表面側離型紙と粘着テープとの接着力よりも強い接着力で表面側離型紙に接着する第１カス上げ用薄膜を押し当てて、表面側離型紙のうち除去部分の表面に貼り付けられた部分を第１カス上げ用薄膜と共に除去し、粘着テープの前記除去部分を露出させ、続いて、この露出した除去部分に、裏面側離型紙と粘着テープとの接着力よりも強い接着力で粘着テープに接着する第２カス上げ用薄膜を押し当てて、除去部分を第２カス上げ用薄膜と共に除去する。この場合、表面側離型紙のうち除去部分の表面に貼り付けられた部分を第１カス上げ用薄膜と共に除去する工程と、除去部分を第２カス上げ用薄膜と共に除去する工程を手作業ではなくて自動化できる。このため、除去部分を手作業無しに容易に且つ効率良く除去できる。

本発明は、所定形状に切断された粘着テープを製造する粘着テープ製造装置に実現された。

図１から図６までを参照して、本発明の粘着テープ製造装置の一例を説明する。

図１は、本発明の粘着テープ製造装置の一例を模式的に示す側面図であり、図１中のＡ〜Ｌは、各工程における各種材料の横断面図に対応した符合を表す。図２は、切断ローラを示す斜視図である。図３は、カス上げ用ローラを示す斜視図である。図４（Ａ）は、図１に示すＡでの各種材料の横断面を示し、（Ｂ）は、同Ｂでの各種材料の横断面を示し、（Ｃ）は、同Ｃでの各種材料の横断面を示し、（Ｄ）は、同Ｄでの各種材料の横断面を示す。図５（Ｅ）は、同Ｅでの各種材料の横断面を示し、（Ｆ）は、同Ｆでの各種材料の横断面を示す。図６（Ｇ）は、同Ｇでの各種材料の横断面を示し、（Ｈ）は、同Ｈでの各種材料の横断面を示し、（Ｉ）は、同Ｉでの各種材料の横断面を示し、（Ｊ）は、同Ｊでの各種材料の横断面を示し、（Ｋ）は、同Ｋでの各種材料の横断面を示し、（Ｌ）は、同Ｌでの各種材料の横断面を示す。これらの図では、粘着テープなどの各層の厚さは、見やすくするために、実際よりも厚く表されている。

粘着テープ製造装置１００は、図７（ａ）に示すように、環状（円形状）の枠１２の中に「人」を表す絵文字が描かれた粘着テープ（製品）１０を製造する装置である。粘着テープ製造装置１００では、薄い板状の各種の材料ごとに、図１に表す矢印方向に送られる。また、粘着テープ製造装置１００には各種ローラが備えられており、これら各種ローラは各ローラ毎に示す矢印方向に回転する。

粘着テープ製造装置１００には、各種材料をその表面に載せて搬送方向（矢印Ｘ方向）に搬送するためのキャリアテープ２０２（図４（Ａ）など参照）が巻かれたキャリアテープ用ローラ１０２が備えられている。キャリアテープ２０２がキャリアテープ用ローラ１０２に巻かれている状態では、その表面に離型紙２０４が貼り付けられている。この離型紙２０４をキャリアテープ２０２から剥がすための離型紙用ローラ１０４がキャリアテープ用ローラ１０２の近傍に配置されている。

キャリアテープ用ローラ１０２の上方には、図４（Ｂ）に示すように粘着テープ１６とその裏面（下面）に貼り付けられた裏面側離型紙１４とが巻かれた粘着テープ用ローラ１０６が配置されている。この粘着テープ用ローラ１０６よりも矢印Ｘ方向のやや下流側には、図４（Ｃ）に示す表面側離型紙１８が巻かれた表面側離型紙ローラ１０８が配置されている。キャリアテープ用ローラ１０２よりも矢印Ｘ方向下流側には、各種材料を積層する（貼り合わせる）ための積層ローラ１１０が配置されている。キャリアテープ用ローラ１０２から送られてきたキャリアテープ２０２（表面（裏面側離型紙１４に接触する面）に微粘着材が付着している）と、粘着テープ用ローラ１０６から送られてきた裏面側離型紙１４及び粘着テープ１６と、表面側離型紙ローラ１０８から送られてきた表面側離型紙１８とは、一対の積層ローラ１１０に挟まれて、図４（Ｄ）に示すように、下からキャリアテープ２０２、裏面側離型紙１４、粘着テープ１６、表面側離型紙１８の順に積層されて積層体（図４（Ｄ）に示すもの）が形成される。

積層ローラ１１０よりも矢印Ｘ方向のやや下流側には、積層ローラ１１０を通過した積層体（図４（Ｄ）に示す）に切断線Ｃを形成する切断ローラ１１２が配置されている。一対の切断ローラ１１２の上のローラには、図２に示すように、下記の非除去部分と除去部分との境界線を切断（ハーフカット）する切刃１１２ａが形成されている。この切刃１１２ａは、切断ローラ１１２の外周面に等間隔で複数個形成されているが、図２では、その一つだけを表している。また、これらの切刃１１２ａは、後述する凸部１１４ａに対応して形成されている。また、各ローラ１１０，１１２，１１４，１２０等は同期して回転している。

図４（Ｄ）に示す積層体のうち非除去部分は、図７（ａ）に示す製品１０における楕円状の枠１２及び「人」の絵文字に相当する部分であり、除去部分は、後工程で除去する部分（図７（ｂ）と図８（ｂ）の符号２０で表す）である。また、隣り合う二つの製品の間にも除去する部分が存在する。切断ローラ１１２は、非除去部分と除去部分との境界線を表面側離型紙１８の側から切断（ハーフカット）して、直線や曲線からなる複数本の切断線（切れ目）Ｃを形成する。この切断線Ｃは、表面側離型紙１８と粘着テープ１６のみに形成してもよいし、裏面側離型紙１４の内部まで到達してもよいが、裏面側離型紙１４の表面から裏面まで貫通してはならない。切断ローラ１１２を通過した直後の積層体には、図５（Ｅ）に示すように切断線Ｃが形成されている。

切断ローラ１１２よりも矢印Ｘ方向のやや下流側には、上記の除去部分の一部（表面側離型紙１８の一部２８）を除去するための一対の第１カス上げローラ１１４が配置されている。また、この第１カス上げローラ１１４の斜め上方には、セロハンテープ２１６（本願発明にいう第１カス上げ用薄膜の一例である）が巻かれたセロハンテープ供給ローラ１１６が配置されている。さらに、セロハンテープ供給ローラ１１６の近傍には、このセロハンテープ供給ローラ１１６から供給されたセロハンテープ２１６を巻き上げるセロハンテープ巻上ローラ１１８が配置されている。一対の第１カス上げローラ１１４の上のローラの外周面には、図３に示すように、除去部分の表面形状と同じ形状で同じサイズ（大きさ）の凸部１１４ａが形成されている。この凸部１１４ａの形状は、除去部分の表面形状に相似形であってこの表面形状よりも小さくてもよい。

図５（Ｅ）に示すように切断線Ｃが形成された積層体（中間製品）は第１カス上げローラ１１４を通過する際にこのニップ部（図１のＦの引出線の先端が示す部分）において、図５（Ｆ）に示すように、第１カス上げローラ１１４の上のローラの外周面に形成された凸部１１４ａがセロハンテープ２１６の一部を表面側離型紙１８の一部２８に強く押し付ける。表面側離型紙１８の一部２８とは、表面側離型紙１８のうち粘着テープ１６の除去部分２６の表面に貼り付けられた部分をいう。即ち、表面側離型紙１８のうち粘着テープ１６の除去部分２６の表面に貼り付けられた部分２８にセロハンテープ２１６を介して凸部１１４ａを押し当てる。セロハンテープ２１６の一部と表面側離型紙１８の一部２８は互いに強く押し付けられることにより互いに強く接着する。この場合の両者の接着力は、表面側離型紙１８と粘着テープ１６との接着力よりも強い。一対の第１カス上げローラ１１４のニップ部を通過したセロハンテープは、図６（Ｇ）に示すように、表面側離型紙１８の一部２８と共にセロハンテープ巻上ローラ１１８に巻き上げられる。この結果、図５（Ｅ）に示す切断線Ｃが形成された積層体から、図６（Ｈ）に示すように、表面側離型紙１８のうち粘着テープ１６の除去部分２６の表面に貼り付けられた部分２８がセロハンテープ２１６に接着されて除去されることとなる。

第１カス上げローラ１１４よりも矢印Ｘ方向下流側には、粘着テープ１６の除去部分２６を除去するための第２カス上げローラ１２０が配置されている。また、この第２カス上げローラ１２０の斜め上方には、ＰＥＴ薄膜２２２（ポリエチレンテレフタレート製の薄膜であり、本願発明にいう第２カス上げ用薄膜の一例である）が巻かれたＰＥＴ薄膜供給ローラ１２２が配置されている。さらに、ＰＥＴ薄膜供給ローラ１２２の近傍には、このＰＥＴ薄膜供給ローラ１２２から供給されたＰＥＴ薄膜２２２を巻き上げるＰＥＴ薄膜巻上ローラ１２４が配置されている。一対の第２カス上げローラ１２０の上のローラの外周面には、図３に示す凸部１１４ａと同じように、除去部分の表面形状と同じ形状で同じサイズ（大きさ）の凸部１２０ａが形成されている。この凸部１２０ａの形状は、除去部分の表面形状に相似形であってこの表面形状よりも小さくてもよい。

表面側離型紙１８のうち粘着テープ１６の除去部分２６の表面に貼り付けられた部分２８が除去された積層体（中間製品）が第２カス上げローラ１２０を通過する際にこのニップ部において、第２カス上げローラ１２０の上のローラの外周面に形成された凸部１２０ａがＰＥＴ薄膜２２２の一部を粘着テープ１６の除去部分２６の表面に強く押し付ける。即ち、粘着テープ１６の除去部分２６にＰＥＴ薄膜２２２を介して凸部１２０ａを押し当てる。ＰＥＴ薄膜２２２の一部と除去部分２６は互いに強く押し付けられることにより互いに強く接着する。この場合の両者の接着力は、粘着テープ１６と裏面側離型紙１４との接着力よりも強い。一対の第２カス上げローラ１２０のニップ部を通過したＰＥＴ薄膜２２２は、図６（Ｉ）に示すように、粘着テープ１６の除去部分２６と共にＰＥＴ薄膜巻上ローラ１２４に巻き上げられる。この結果、図６（Ｈ）に示す積層体から、図６（Ｊ）に示すように、粘着テープ１６の除去部分２６がＰＥＴ薄膜２２２と共に除去されることとなる。なお、上記した積層体（中間製品）が第２カス上げローラ１２０を通過する際には、隣り合う２つの製品１０の間に位置する部分（裏面側離型紙１４、粘着テープ１６及び表面側離型紙１８のうち円形状の枠１２（図７（ａ）参照）の外側の部分（但し、図７（ａ）等に示す１４ａを除く））は、キャリアテープ２０２の全面にわたってつながっているので、第２カス上げローラ１２０の円弧状外周面によってＰＥＴ薄膜２２２と共にＰＥＴ薄膜巻上ローラ１２４に巻き上げられる。従って、第２カス上げローラ１２０のニップ部を通過した後には、製品１０（図７（ａ）と図８（ａ）に示す）がキャリアテープ２０２に微粘着されて載っている状態となる。

第２カス上げローラ１２０を通過した積層体からは、図６（Ｋ）に示すように、除去部分２６が除去されており、多数の製品１０（図７等参照）がキャリアテープ２０２に弱く接着して載置された状態である。この状態の積層体は製品落し治具１２６を通過することにより、製品１０だけが受け箱１２８に順次に落下して収容される。キャリアテープ２０２はキャリアテープ巻上ローラ１３０に巻き上げられる。

上記のように、粘着テープ製造装置１００では、第１カス上げローラ１１４と第２カス上げローラ１２０によって順次に表面側離型紙１８の一部分２８、粘着テープ１６の除去部分２６を除去するので、不要な部分を容易に且つ効率良く除去できる。

本発明の粘着テープ製造装置の一例を模式的に示す側面図であり、図１中のＡ〜Ｌは、各工程における各種材料の横断面図に対応した符合を表す。 切断ローラを示す斜視図である。 カス上げ用ローラを示す斜視図である。 （Ａ）は、図１に示すＡでの各種材料の横断面を示し、（Ｂ）は、同Ｂでの各種材料の横断面を示し、（Ｃ）は、同Ｃでの各種材料の横断面を示し、（Ｄ）は、同Ｄでの各種材料の横断面を示す。 （Ｅ）は、同Ｅでの各種材料の横断面を示し、（Ｆ）は、同Ｆでの各種材料の横断面を示す。 （Ｇ）は、同Ｇでの各種材料の横断面を示し、（Ｈ）は、同Ｈでの各種材料の横断面を示し、（Ｉ）は、同Ｉでの各種材料の横断面を示し、（Ｊ）は、同Ｊでの各種材料の横断面を示し、（Ｋ）は、同Ｋでの各種材料の横断面を示し、（Ｌ）は、同Ｌでの各種材料の横断面を示す。 （ａ）は、所定の記号を表すように打ち抜かれた粘着テープ（製品）を示す斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）で示す製品を製造する際に除去された粘着テープ等を示す斜視図である。 （ａ）は、図７（ａ）に示す製品の平面図であり、（ｂ）は、（ａ）の製品を製造する方法の簡略を示すＡ―Ａ断面図であり、二点鎖線は除去された部分（除去部分）を表す。

符号の説明

１０ 製品
１４ 裏面側離型紙
１６ 粘着テープ
１８ 表面側離型紙
１００ 粘着テープ製造装置
１１２ 切断ローラ
１１４ 第１カス上げローラ
１１４ａ 凸部
１２０ 第２カス上げローラ
２１６ セロハンテープ
２２２ ＰＥＴ薄膜

Claims (6)

1. 除去される除去部分と除去されずに製品となる非除去部分とのいずれかに予め決められていると共にその表面と裏面にそれぞれ表面側離型紙と裏面側離型紙が貼り付けられた粘着テープの前記除去部分と前記非除去部分との境界線を、前記表面側離型紙の側から該表面側離型紙と共に切断し、
   前記表面側離型紙のうち前記除去部分の表面に貼り付けられた部分に、前記表面側離型紙と前記粘着テープとの接着力よりも強い接着力で前記表面側離型紙に接着する第１カス上げ用薄膜を押し当てて、前記表面側離型紙のうち前記除去部分の表面に貼り付けられた部分を前記第１カス上げ用薄膜と共に除去し、前記粘着テープの前記除去部分を露出させ、続いて、
   この露出した前記除去部分に、前記裏面側離型紙と前記粘着テープとの接着力よりも強い接着力で前記粘着テープに接着する第２カス上げ用薄膜を押し当てて、前記除去部分を前記第２カス上げ用薄膜と共に除去することを特徴とする粘着テープ製造方法。
2. 前記境界線を切断する切断刃がその外周面に形成された切断ローラを用いて、前記表面側離型紙の側から前記境界線を該表面側離型紙と共に切断することを特徴とする請求項１に記載の粘着テープ製造方法。
3. 前記除去部分の表面形状と同じ形状又は該表面形状よりも小さい形状の凸部がその外周面に形成された第１カス上げ用ローラを用いて、前記表面側離型紙のうち前記除去部分の表面に貼り付けられた部分に前記第１カス上げ用薄膜を介して前記凸部を押し当て、この部分を前記第１カス上げ用薄膜に接着させてこれらを除去することを特徴とする請求項１又は２に記載の粘着テープ製造方法。
4. 前記除去部分の表面形状と同じ形状又は該表面形状よりも小さい形状の凸部がその外周面に形成された第２カス上げ用ローラを用いて、前記露出した前記除去部分に前記第２カス上げ用薄膜を介して前記凸部を押し当て、前記除去部分を前記第２カス上げ用薄膜に接着させてこれらを除去することを特徴とする請求項１、２、又は３に記載の粘着テープ製造方法。
5. 除去される除去部分と除去されずに製品となる非除去部分とのいずれかに予め決められていると共にその表面と裏面にそれぞれ表面側離型紙と裏面側離型紙が貼り付けられた粘着テープの前記除去部分と前記非除去部分の境界線を、前記表面側離型紙の側から該表面側離型紙と共に切断する切断器と、
   前記除去部分の表面形状と同じ形状又は該表面形状よりも小さい形状の凸部がその外周面に形成された、前記切断器よりも前記粘着テープの搬送方向下流側に配置された第１カス上げ用ローラと、
   前記除去部分の表面形状と同じ形状又は該表面形状よりも小さい形状の凸部がその外周面に形成された、前記第１カス上げ用ローラよりも前記搬送方向下流側に配置された第２カス上げ用ローラとを備えたことを特徴とする粘着テープ製造装置。
6. 前記切断器は、前記境界線を切断する切断刃がその外周面に形成された切断ローラであることを特徴とする請求項５に記載の粘着テープ製造装置。

Images