CN201931704U - 一种冷烫印或者激光薄膜转移的控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种冷烫印或者激光薄膜转移的控制装置，其包括单张放卷装置、单张纸上胶单元、薄膜放卷装置、复合单元、剥离装置、单张纸收集装置和薄膜收卷装置，所述复合单元和剥离装置之间设置有固化单元，对烫金或覆激光薄膜的单张纸进行固化处理，从而避免了复合单元需要进行加热转移的情况，而且使转移后的单张纸不需要经过烘干即可与薄膜进行剥离收集，实现了冷烫金或激光薄膜的冷转移，大大地节约了能源。

Description

一种冷烫印或者激光薄膜转移的控制装置

技术领域

本实用新型涉及纸张印刷过程中的薄膜转移设备，准确地说是一种进行印刷品或者单张纸材料激光转移的装置。

背景技术

现实生活中，许多产品的外包装需要对包装纸张进行印制，以增加产品的美观，对于纸张的印制，主要包括覆膜、烫金及激光转移等几种方法，其中激光转移是利用材料的特殊工艺特性，通过涂布、复合、脱膜的过程，把经过模压后带有激光图文的信息层，转移到其他最终使用的材料上，而完成其使用功能。利用不同涂层的工艺配方，将激光信息层转移到不同的基材上，可以形成众多不同的包装材料产品。

图1所示，为现有的薄膜转移设备，在该设备中，包括单张放卷装置1′、薄膜放卷装置2′、单张纸上胶单元7′、复合单元3′、剥离装置6′、单张收集装置5′和薄膜收卷装置4′。塑料薄膜放卷部分2′放出塑料薄膜，单张放卷装置1′输出单张纸材料，单张纸材料上胶后和塑料薄膜经复合单元3′进行热复合，再经剥离装置6将塑料薄膜和单张纸材料进行剥离，分布被单张收集装置5′和薄膜收卷装置4进行收集和收卷。

这种设备，因在进行薄膜转移之前需对单张纸材料上胶，转移后必须对覆膜的单张纸材料进行烘干，而烘箱往往占据设备很大的空间，造成设备体积过大，运输不便。

再之，目前单张纸材料上胶的工具采用齿轮配合上胶辊进行控制，这种结构只能应用于单一的型号，如果更换单张纸材料的型号则需要更换齿轮及上胶辊，使用起来非常不方便，而且增加了制做成本。

实用新型内容

基于此，本实用新型提出了一种冷烫印或者激光薄膜转移的控制装置，该装置优化了现有的转移设备，提高了生产效率，节约了生产材料，降低了生产成本。

本实用新型的再一个目的是提供一种冷烫印或者激光薄膜转移的控制装置，该装置不需要加温即可实现烫金或激光薄膜的转移，且可应用于多种规格的单张材料进行冷烫金或激光薄膜转移，生产方便。

为达到上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种冷烫印或者激光薄膜转移的控制装置，其包括单张放卷装置、单张纸上胶单元、薄膜放卷装置、复合单元、剥离装置、单张纸收集装置和薄膜收卷装置，其特征在于所述复合单元和剥离装置之间设置有固化单元，对烫金或覆激光薄膜的单张纸进行固化处理，从而避免了复合单元需要进行加热转移的情况，而且使转移后的单张纸不需要经过烘干即可与薄膜进行剥离收集，实现了冷烫金或激光薄膜的冷转移，大大地节约了能源。

所述固化单元，为UV固化单元，UV固化单元内设置复数个UV固化灯，通过UV固化灯照射单张纸进行固化。

所述冷烫印或者激光薄膜转移的控制装置，其单张纸上胶单元是由上胶辊、网纹辊、传墨辊及伺服控制器构成，网纹辊从墨槽中吸墨，通过传墨辊传递给上胶辊，伺服控制器则控制上胶辊、网纹辊、传墨辊的进程，以精确控制对不同型号单张纸的上胶，使一套上胶辊、网纹辊、传墨辊可适应多种不同规格的单张纸的上胶。

所述剥离装置包括锥形分离器和剥离辊，锥形分离器的前端为锥形结构，对准固化后的薄膜和单张纸材料，辅助剥离装置将薄膜从单张纸材料上剥离开来；剥离辊具有两个，呈上下位置设置，上面是主动剥离辊，下面是辅助剥离辊，主动剥离辊带动覆膜剥离单张纸。锥形分离器设置于主动剥离辊和辅助剥离辊之后，辅助将薄膜与物料分离开。

上述锥形分离器，其只要前部为锥形结构，就能够协助主动剥离辊将薄膜剥离单张纸。

所述装置，还包括除尘单元和压光单元，除尘单元设置于单张放卷装置和压光单元之间，压光单元设置于除尘单元和单张纸上胶单元之间，对于单张纸的处理，先将单张纸通过除尘单元进行除尘处理，再通过压光单元进行压光处理，压光处理后再进行涂胶。通过除尘和压光处理，使得冷烫印或者激光转移表面更趋平整，冷烫印或者激光转移的效果更佳。

本实用新型采用上述的结构，将单张纸材料与冷烫印箔或激光薄膜进行复合，然后通过固化单元固化粘合剂，再通过分离装置将薄膜和单张材料进行分离，分别通过薄膜收卷装置及单张收纸装置将薄膜和冷烫印或激光转移后的单张材料进行收集，实现了烫印和激光转移的冷处理过程，优化了现有的转移设备，提高了生产效率，节约了生产材料，降低了生产成本。

而且本实用新型可应用于多种规格的单张材料进行冷烫金或激光薄膜转移，生产方便。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型实施的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图所示，对本实用新型的具体实施做详细说明。

图2所示，为本实用新型具体实施的结构图，图中，实现本实用新型的各个部件包括单张放卷装置2、除尘单元3、压光单元4、单张纸上胶单元5、薄膜放卷装置1、复合单元6、固化单元7、剥离装置8、单张纸收集装置10和薄膜收卷装置9。

单张放卷装置2放出单张纸材料，先经除尘单元3进行除尘处理，再经压光单元4进行压光处理，然后经单张纸上胶单元5对单张纸进行上胶。

薄膜放卷装置1放出激光薄膜与上胶后的单张纸在复合单元进行复合转移。复合转移后，经固化单元进行固化，固化单元通常采用UV固化，即设置复数个UV固化灯对单张纸材料进行照射，以固化粘合剂，因此在前面的单张纸上胶中，采用UV固化胶作为单张涂胶的粘合剂。

经UV固化的单张纸，再经过剥离装置进行剥离，主动剥离辊将薄膜传递给薄膜收卷装置9进行薄膜收卷，便于薄膜的二次利用，节约了材料。辅助剥离辊则将单张纸传递给单张纸收集装置10，从而完成整个冷转移过程。

本实用新型可实现冷烫薄膜的冷烫印或者激光薄膜的冷转移。

其中，单张纸上胶单元5是由上胶辊、网纹辊、传墨辊(上胶辊、网纹辊、传墨辊为现有结构，图中未示)及伺服控制器51构成，网纹辊从墨槽中吸墨，通过传墨辊传递给上胶辊，伺服控制器则控制上胶辊、网纹辊、传墨辊的进程，可以精确控制对不同型号单张纸的上胶。

剥离装置8还包括有锥形分离器81，锥形分离器81的前端为锥形结构，设置于主动剥离辊和辅助剥离辊之后，对准固化后的薄膜和单张纸料，辅助剥离装置将薄膜从物料上剥离开来。

本实用新型突破了原有覆膜、冷烫印以及激光转移工艺中只能以卷筒方式进行的局限，实现以平张送纸方式加工成型，减少了库存纸和废品纸，减少对环境损耗，大大提高了生产效益及生产灵活性。能够完成冷烫印以及激光复合转移工艺并且能实现对转移薄膜的回收循环利用，节约成本，不污染环境。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种冷烫印或者激光薄膜转移的控制装置，其包括单张放卷装置、单张纸上胶单元、薄膜放卷装置、复合单元、剥离装置、单张纸收集装置和薄膜收卷装置，其特征在于所述复合单元和剥离装置之间设置有固化单元。

2.如权利要求1所述的冷烫印或者激光薄膜转移的控制装置，其特征在于，所述固化单元，为UV固化单元，且UV固化单元内设置复数个UV固化灯。

3.如权利要求1所述的冷烫印或者激光薄膜转移的控制装置，其特征在于，其单张纸上胶单元是由上胶辊、网纹辊、传墨辊及伺服控制器构成，网纹辊从墨槽中吸墨，通过传墨辊传递给上胶辊，伺服控制器则控制上胶辊、网纹辊、传墨辊的进程。

4.如权利要求1所述的冷烫印或者激光薄膜转移的控制装置，其特征在于，所述剥离装置包括锥形分离器和剥离辊，锥形分离器的前端为锥形结构，对准固化后的薄膜和单张纸材料；剥离辊具有两个，呈上下位置设置，上面是主动剥离辊，下面是辅助剥离辊。

5.如权利要求1所述的冷烫印或者激光薄膜转移的控制装置，其特征在于，所述装置，包括除尘单元和压光单元，除尘单元设置于单张放卷装置和压光单元之间，压光单元设置于除尘单元和单张纸上胶单元之间。

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