CN103171270A - 卫星式轮转冷烫装置及冷烫印刷方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种卫星式轮转冷烫装置，以及根据该装置所进行的冷烫印刷方法；所述冷烫装置包括一印刷底轮，主印刷材料沿所述印刷底轮旋转；可旋转的复合轮和分离轮将主印刷材料抵持于印刷底轮之上；所述冷烫装置还包括一冷烫供应轴和一冷烫纸回收轴，冷烫纸自所述冷烫供应轴导入所述复合轮，与所述印刷底轮上的主印刷材料复合，并通过所述分离轮回收至所述冷烫纸回收轴上。本发明解决了冷烫纸材料的物理变形问题，还增加了主印刷材料的抗拉扯变形能力。
Description
技术领域
本发明涉及印刷领域，尤其是一种卫星式轮转印刷机的冷烫装置和冷烫印刷方法。
背景技术
目前，卫星式轮转印刷机前的冷烫装置一般均在大底轮之前的结构是分开脱离设计的。卫星式轮转印刷机的冷烫膜，在单独结构下进行与主材料贴合及冷烫膜废料剥离动作，然而在剥离的动作上，对于主印刷材有不稳定的拉扯和影响，因此脱离主底轮进行冷烫，会有材料未贴附在主底轮伸长或缩短的变形问题，造成冷烫位置与主底轮印刷位置套印的不稳定情况，对于印刷材料的张力控制要求极为严苛。
发明内容
针对上述套印不稳定的情况和对印刷材料张力要求严苛的问题，本发明提出一种卫星式轮转冷烫装置，所述冷烫装置包括一印刷底轮，主印刷材料沿所述印刷底轮旋转；所述印刷底轮一侧的边缘上设置有一连接块，所述连接块的两端分别固定有可旋转的复合轮和分离轮，所述复合轮和分离轮将所述主印刷材料抵持于所述印刷底轮之上；所述冷烫装置还包括一冷烫供应轴和一冷烫纸回收轴，冷烫纸自所述冷烫供应轴导入所述复合轮，与所述印刷底轮上的主印刷材料复合，并通过所述分离轮回收至所述冷烫纸回收轴上。
本发明将主印刷材料包覆于卫星式轮转印刷机的印刷底轮上，并在冷烫纸的进出材料处，采用复合轮和分离轮将冷烫纸压在印刷底轮的主印刷材料上，达到复合的目的。冷烫纸自所述冷烫供应轴上出来，复合后，回收至所述冷烫纸回收轴上，形成一个封闭回路；同时，在所述印刷底轮上的复合区域内，冷烫纸牢牢地贴附在所述印刷底轮上，将冷烫纸材料的物理特性变形问题，施以机械结构来限制，还可增加主印刷材料的抗拉扯变形能力。
本发明还提出一种卫星式轮转冷烫印刷方法，所述方法包括以下步骤：
步骤1：将主印刷材料包覆于印刷底轮上，并在所述印刷底轮上固定一复合轮和分离轮，所述复合轮和分离轮将所述主印刷材料抵持于所述印刷底轮之上；
步骤2：冷烫纸自一冷烫供应轴供应至所述印刷底轮和复合轮之间，使印刷底轮上的主印刷材料与所述冷烫纸复合；
步骤3：复合后的冷烫纸废料自所述分离轮处与所述主印刷材料分开，并回收至一冷烫回收轴上。
优选地，所述步骤2中的冷烫纸卷于所述冷烫供纸轴上，并通过第一张力轮张紧后，在所述复合轮与印刷底轮之间与所述主印刷材料复合；所述步骤3中的分离轮与印刷底轮之间有第二张力轮，所述冷烫纸废料自所述分离轮处与所述主印刷材料分开，并通过所述第二张力轮张紧后，卷于所述冷烫回收轴上。所述第一张力轮和第二张力轮可增大冷烫纸运行过程中的张力，从而使所述冷烫纸更平整，复合的效果更好。
由于本发明的卫星式轮转冷烫复合装置设于印刷底轮的卫星式印刷座内，因此在冷烫制程中，受冷烫纸的废料剥离所造成的力量，远小于主印刷材料包覆于所述印刷底轮的封闭贴附力，对于冷烫装置在开机、停机，加减速对位不准的问题，得到了有效的解决。
附图说明
附图1是本发明卫星式轮转冷烫装置的结构示意图；
附图2是本发明的连接块、复合轮和分离轮的放大结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，本发明的卫星式轮转冷烫装置包括印刷底轮1，主印刷材料8沿印刷底轮1旋转，如图1中的虚线所示。在印刷底轮1一侧的边缘上设置有一连接块11，所述连接块11的两端分别固定有可旋转的复合轮12和分离轮13。复合轮12和分离轮13将主印刷材料11抵持于印刷底轮1上。
冷烫装置还包括一冷烫供应轴21和一冷烫纸回收轴22，其分别固定在一冷烫纸箱2内。冷烫纸9自所述冷烫供应轴21上导入复合轮12，与印刷底轮1上的主印刷材料8复合；复合后，通过分离轮13回收至冷烫纸回收轴22上。
本发明在冷烫纸9的进出材料处用复合轮12和分离轮13将冷烫纸9压在主印刷材料11上，达到复合的目的。冷烫纸9在复合区域内牢牢地贴附在印刷底轮1上，解决了冷烫纸9的物理变形问题，还增加了主印刷材料11的抗拉扯变形能力。
所述复合轮12和分离轮13可采用橡胶从动轮制作；优选地，复合轮12为一偏心轮，可调整其与所述印刷底轮1之间距离，达到调整复合轮12与印刷底轮1之间的复合压力大小。
本发明中的印刷底轮1可单向旋转，实现单面印刷，还可实现双向旋转，以实现双面印刷或套印。
本发明的冷烫装置还包括一侧板3，所述侧板3上设置有第一张力轮4和第二张力轮5，冷烫纸9通过第一张力轮4导入复合轮12，与主印刷材料11分离后，通过第二张力轮5回收至冷烫纸回收轴22上。
针对上述卫星式轮转冷烫装置，本发明进一步提出卫星式轮转冷烫印刷方法，所述方法包括以下步骤：
步骤1：将主印刷材料包覆于印刷底轮上，并在所述印刷底轮上固定一复合轮和分离轮，所述复合轮和分离轮将所述主印刷材料抵持于所述印刷底轮之上；
步骤2：冷烫纸自一冷烫供纸轴供应至所述印刷底轮和复合轮之间，使印刷底轮上的主印刷材料与所述冷烫纸复合；
步骤3：复合后的冷烫纸废料自所述分离轮处与所述主印刷材料分开，并回收至一冷烫回收轴上。
所述步骤2中的冷烫纸9可卷于所述卫星式轮转冷烫装置的冷烫供应轴21上，并通过第一张力轮4张紧后，在所述复合轮12与印刷底轮1之间，与所述主印刷材料11复合。
在所述步骤3中的分离轮13与印刷底轮1之间有第二张力轮5，冷烫纸9废料自所述分离轮13处与所述主印刷材料11分开，并通过所述第二张力轮5张紧后，卷于所述冷烫回收轴22上。
在本发明的侧板3上还设置有照射复合后的主印刷材料11的UV光源，所述步骤2中的主印刷材料11与冷烫纸9复合时，经UV光照射，UV固化烘干，再通过分离轮13把冷烫纸9与印刷底轮1上的主印刷材料11分离，冷烫纸9的废料被收回。
本发明结构简明，解决了冷烫纸9的材料变形问题，增加了主印刷材料11的抗拉扯变形能力，使冷烫装置在开机、停机，以及加减速中的对位不准问题得以有效解决。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照优选实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种卫星式轮转冷烫装置，其特征在于：所述冷烫装置包括一印刷底轮，主印刷材料沿所述印刷底轮旋转；所述印刷底轮一侧的边缘上设置有一连接块，所述连接块的两端分别固定有可旋转的复合轮和分离轮，所述复合轮和分离轮将所述主印刷材料抵持于所述印刷底轮之上； 所述冷烫装置还包括一冷烫供应轴和一冷烫纸回收轴，冷烫纸自所述冷烫供应轴导入所述复合轮，与所述印刷底轮上的主印刷材料复合，并通过所述分离轮回收至所述冷烫纸回收轴上。
2.如权利要求1所述的卫星式轮转冷烫装置，其特征在于：所述复合轮和分离轮为橡胶从动轮。
3.如权利要求1所述的卫星式轮转冷烫装置，其特征在于：所述复合轮为可调整与所述印刷底轮之间距离的偏心轮。
4.如权利要求1所述的卫星式轮转冷烫装置，其特征在于：所述印刷底轮可双向旋转。
5.如权利要求1所述的卫星式轮转冷烫装置，其特征在于：所述冷烫装置还包括一侧板，所述侧板上设置有第一张力轮和第二张力轮，冷烫纸通过所述第一张力轮导入所述复合轮，与主印刷材料分离后，通过所述第二张力轮回收至所述冷烫纸回收轴上。
6.如权利要求5所述的卫星式轮转冷烫装置，其特征在于：所述侧板上设置有照射复合后的主印刷材料的UV光源。
7.一种卫星式轮转冷烫印刷方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤： 步骤1：将主印刷材料包覆于印刷底轮上，并在所述印刷底轮上固定一复合轮和分离轮，所述复合轮和分离轮将所述主印刷材料抵持于所述印刷底轮之上； 步骤2：冷烫纸自一冷烫供纸轴供应至所述印刷底轮和复合轮之间，使印刷底轮上的主印刷材料与所述冷烫纸复合； 步骤3：复合后的冷烫纸废料自所述分离轮处与所述主印刷材料分开，并回收至一冷烫回收轴上。
8.如权利要求7所述的卫星式轮转冷烫印刷方法，其特征在于：所述步骤2中的冷烫纸卷于所述冷烫供纸轴上，并通过第一张力轮张紧后，在所述复合轮与印刷底轮之间与所述主印刷材料复合。
9.如权利要求7所述的卫星式轮转冷烫印刷方法，其特征在于：所述步骤3中的分离轮与印刷底轮之间有第二张力轮，所述冷烫纸废料自所述分离轮处与所述主印刷材料分开，并通过所述第二张力轮张紧后，卷于所述冷烫回收轴上。
10.如权利要求7所述的卫星式轮转冷烫印刷方法，其特征在于：所述步骤2中的主印刷材料与所述冷烫纸复合时，有UV光照射。
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