CN203282802U - 一种同步运行的高可靠性金属片覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同步运行的高可靠性金属片覆膜机，包括机架、薄膜滚柱、电机、上压滚筒、下压滚筒、传动滚筒和滚筒传动带，所述电机的转轴上依次设有第一带轮和第二带轮，所述上压滚筒的转轴与所述第一带轮之间通过第一电机传动带连接，所述下压滚筒的转轴与所述第二带轮之间通过第二电机传动带连接。由于电机同时带动上压滚筒和下压滚筒旋转，上压滚筒和下压滚筒形成完全一致的同步运行，不但能确保覆膜时金属片在滚筒传送带上保持稳定，而且经过上压滚筒时其表面各点所受压力更加均匀，覆膜质量更高，提高了覆膜机的可靠性，解决了传统金属片覆膜机因电机只带动下压滚筒旋转而导致的覆膜质量问题。

Description

一种同步运行的高可靠性金属片覆膜机

技术领域

本实用新型涉及一种金属片覆膜机，尤其涉及一种同步运行的高可靠性金属片覆膜机。

背景技术

金属片覆膜机是一种将薄膜如聚酯薄膜紧贴覆盖于金属片如镉片上的机械，主用用于金属薄膜开关等产品加工过程中的覆膜工序。传统的金属片覆膜机主要包括机架、薄膜滚柱、电机、上压滚筒、下压滚筒、传动滚筒和滚筒传动带，电机带动下压滚筒旋转，从而带动上压滚筒和传动滚筒旋转，下压滚筒和传动滚筒一起带动滚筒传动带旋转，将金属片置于滚筒传动带上后，由滚筒传动带带动金属片移动，并在上压滚筒和下压滚筒之间与薄膜一起经过，在上压滚筒和下压滚筒的共同作用下将薄膜紧贴覆盖于金属片上，达到覆膜的目的。

上述传统金属片覆膜机的缺陷在于：电机只带动下压滚筒旋转，上压滚筒和传动滚筒均为被动旋转，所以上压滚筒和下压滚筒很难形成完全一致的同步运行，因此金属片在滚筒传送带上可能出现倾斜、抖动等不能够的现象，而且金属片在经过上压滚筒时其表面各点所受压力不够均匀，会降低覆膜质量。另外，传统金属片覆膜机只设有一个薄膜滚柱，薄膜绕制于薄膜滚柱上，薄膜随上压滚筒旋转而被带动，在该过程中，薄膜可能会因为薄膜滚柱受力不均而导致冗余，从而影响覆膜质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种同步运行的高可靠性金属片覆膜机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型所述同步运行的高可靠性金属片覆膜机包括机架、薄膜滚柱、电机、上压滚筒、下压滚筒、传动滚筒和滚筒传动带，所述电机的转轴上依次设有第一带轮和第二带轮，所述上压滚筒的转轴与所述第一带轮之间通过第一电机传动带连接，所述下压滚筒的转轴与所述第二带轮之间通过第二电机传动带连接。

为了便于电机传送带的安装，所述电机安装于所述机架的上部侧壁上。

为了确保薄膜具有足够的张紧力，所述金属片覆膜机还包括用于提高薄膜张紧力的张紧滚柱，所述张紧滚柱安装于所述机架上方并位于所述薄膜滚柱远离所述上压滚筒的一侧。

为便于操作控制，所述机架的下部设有机箱。

为便于移动，所述机架的底部设有滚轮。

本实用新型的有益效果在于：

由于电机同时带动上压滚筒和下压滚筒旋转，上压滚筒和下压滚筒形成完全一致的同步运行，不但能确保覆膜时金属片在滚筒传送带上保持稳定，而且经过上压滚筒时其表面各点所受压力更加均匀，覆膜质量更高，提高了覆膜机的可靠性，解决了传统金属片覆膜机因电机只带动下压滚筒旋转而导致的覆膜质量问题。另外，通过增加张紧滚柱，可以使薄膜尽可能不出现冗余现象，从而提高覆膜质量。

附图说明

图1是本实用新型所述高可靠性金属片覆膜机的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，图中示出的为整个覆膜机的一个侧面，以上压滚筒13为例，图中示出的为上压滚筒13的一端端面，另一端及筒体都不可见，但结合其传统结构易于理解，其它部件同理。本实用新型所述同步运行的高可靠性金属片覆膜机包括机架21、薄膜滚柱8、电机19、上压滚筒13、下压滚筒16、传动滚筒1、滚筒传动带10和张紧滚柱3，其中，电机19安装于机架21的上部侧壁上，电机19的转轴20上依次设有第一带轮和第二带轮（第一带轮和第二带轮在图中不可视，也未标记），上压滚筒13的转轴12与第一带轮之间通过第一电机传动带17连接，下压滚筒16的转轴15与第二带轮之间通过第二电机传动带18连接，张紧滚柱3用于提高薄膜张紧力，张紧滚柱13安装于机架21上方并位于薄膜滚柱8远离上压滚筒13的一侧。机架21的下部设有机箱22，机架的底部设有滚轮23。图中还示出了用于安装上压滚筒13和下压滚筒16的第一安装板11，第一安装板11通过螺栓14安装于机架21上，传动滚筒1安装在第二安装板2上，第二安装板2通过螺栓14安装于机架21上；薄膜滚柱8通过第三安装板7安装于机架21上，张紧滚柱3通过第四安装板5安装于机架21上，图中还示出了薄膜滚柱8的转轴6、薄膜滚柱8两端的凸环9以及张紧滚柱3的转轴4。

如图1所示，工作时，将薄膜（图中未示出）绕置于薄膜滚柱8上，一端通过张紧滚柱3后置于上压滚筒13和下压滚筒16之间。启动电机19，带动上压滚筒13和下压滚筒16同步旋转，将金属片（图中未示出）置于滚筒传送带10上，金属片经过上压滚筒13和下压滚筒16之间时，薄膜被紧贴覆盖于金属片的上表面，完成覆膜。

Claims (5)

1.一种同步运行的高可靠性金属片覆膜机，包括机架、薄膜滚柱、电机、上压滚筒、下压滚筒、传动滚筒和滚筒传动带，其特征在于：所述电机的转轴上依次设有第一带轮和第二带轮，所述上压滚筒的转轴与所述第一带轮之间通过第一电机传动带连接，所述下压滚筒的转轴与所述第二带轮之间通过第二电机传动带连接。

2.根据权利要求1所述的同步运行的高可靠性金属片覆膜机，其特征在于：所述电机安装于所述机架的上部侧壁上。

3.根据权利要求1或2所述的同步运行的高可靠性金属片覆膜机，其特征在于：所述金属片覆膜机还包括用于提高薄膜张紧力的张紧滚柱，所述张紧滚柱安装于所述机架上方并位于所述薄膜滚柱远离所述上压滚筒的一侧。

4.根据权利要求1所述的同步运行的高可靠性金属片覆膜机，其特征在于：所述机架的下部设有机箱。

5.根据权利要求1、2或4所述的同步运行的高可靠性金属片覆膜机，其特征在于：所述机架的底部设有滚轮。

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